- •Розділ 1 концепція управління собівартістю продукції в умовах ринкової трансформації
- •1.1. Собівартість продукції як оціночний показник ефективної роботи підприємства
- •2.1. Методи обліку витрат на виробництво і калькулювання собівартості продукції
- •3Розподіл витрат виробництва за стадіями
- •7 Розподіл витрат виробництва між кількома видами продукції
- •6 Розподіл витрат виробництва між випуском і незавершеним виробництвом
- •1Документування і облік прямих витрат виробництва
- •2.2. Нормативний метод обліку витрат на виробництво
- •2.4. Організація обліку за центрами витрат і центрами відповідальності
- •Висновки
- •Список використаних джерел
- •Додаток а
- •Визначення категорії “собівартість” в спеціальній і додатковій літературі
- •Додаток б
- •Додаток в Визначення основних понять “місце витрат”, “центр витрат”, “центр відповідальності” Додаток в.1
- •Додаток в.2
- •Додаток в.3
- •Додаток д Класифікація та розрахунок відхилень
- •Додаток е
- •Додаток ж
- •Додаток з
- •Продовження додатку з
- •Продовження додатку з
- •Продовження додатку з
- •Продовження додатку з
- •Продовження додатку з
- •Продовження додатку з
- •Продовження додатку з
- •Додаток и
- •Додаток к
- •Додаток л Розвязок математичних моделей виробничої програми при мінімальних витратах і максимальних прибутках за допомогою електронних таблиць Exel
Додаток б
Характеристика методів відхилення від норм витрат використаних сировини і матеріалів
Назва методу | ||
№п/п |
Ознака |
Характеристика |
1 |
2 |
3 |
Метод сигнального документування | ||
1. |
Суть методу |
Метод застосовують у всіх випадках вимушеної заміни матеріалів і при відпуску понад норму (ліміт) штучних матеріалів, напівфабрикатів і комплектуючих виробів. |
2. |
Носії інформації і особи відповідальні за її подання |
В цехах, де споживаються матеріали начальник чи майстер виписують спеціальний документ (вимогу, наказ на заміну), що має особливу позначку (діагональна лінія, колір паперу), в ньому вказують причину і винуватця відхилення, а в деяких випадках проводять розрахунок відхилень. |
3. |
Переваги методу |
Простота, універсальність, можливість застосування в будь-який виробництвах. Начальники цехів, керівники підприємства, підписуючи ці документи, отримують відповідну інформацію і вживають заходів по недопущенню перевитрат. |
4. |
Недоліки методу |
В результаті застосування цього методу виявляються не понаднормативні витрати, а понадлімітний відпуск у виробництво, тому цей метод не може характеризувати використання сировини і матеріалів на робочих місцях. |
Продовження додатка Б
1 |
2 |
3 |
Метод партіонного і безперервного розкрою матеріалів | ||
1. |
Суть методу |
Найбільш раціональний метод при якому відхилення виявляються по кожній партії матеріалу, що підлягає викроюванню. |
2. |
Носії інформації і особи відповідальні за її подання |
Облік партіонного розкрою ведеться планово-диспетчерським бюро цехів в облікових картах, що відкриваються на кожну партію матеріалу. В карти записують кількість матеріалу, що подається на робоче місце, кількість заготовок, виготовлених з цієї партії, кількість отриманих відходів і невикористаного матеріалу. Облік відхилень у використанні розкроєних матеріалів ведеться безпосередньо в первинних документах розкрою: розкрійних листах, відомостях, паспортах. В них вказуються причини і винуватці відхилень, в тому числі на конкретних робочих місцях. Одночасно розкрійну документацію використовують для оприбуткування отриманих деталей і заготовок, для обліку виробітку розкрою, для списання витрат матеріалів на виробництво. |
3. |
Переваги методу |
Можливість контролю за використанням матеріалів безпосередньо на робочих місцях, виявлення індивідуальних причин відхилень по кожній партії матеріалів. |
Продовження додатка Б
1 |
2 |
3 |
4. |
Недоліки методу |
Обмеженість застосування : метод застосовується тільки для матеріалів, що підлягають розкрою. |
5. |
Примітки |
Норми витрат матеріалів визначаються множенням кількості виготовленої продукції, деталей і напівфабрикатів на норму витрат (брутто) При співставленні кількості фактично витрачених матеріалів з нормативними витратами встановлюється результат використання: економія чи перевитрати. Аналогічний контроль здійснюється стосовно відходів. |
Метод попередніх розрахунків відхилень | ||
1. |
Суть методу |
Співставляється нормативна і фактична рецептура відпущених сировини і матеріалів у тих виробництвах, де вони використовуються у вигляді сумішей (харчова, хімічна промисловість) Відхилення виявляються при відпуску сировини і матеріалів у виробництво, порівнюючи по кожному компоненту суміші фактичну витрату і за нормою. |
2. |
Носії інформації і особи відповідальні |
Відповідні розрахунки проводять у розрахункових листках відхилень матеріалів технолог виробничого підрозділу. |
3. |
Переваги методу |
Нормативний набір компонентів визначається шляхом множення обсягу завантаженості на передбачений технологічним процесом коефіцієнт участі кожного виду, сорту сировини і матеріалів у їх споживанні. |
Продовження додатка Б
1 |
2 |
3 |
4. |
Недоліки методу |
Обмежена сфера застосування. |
Інвентарний метод | ||
1. |
Суть методу |
Застосовується у випадку, коли відхилення не можна зафіксувати документально. Тому виявлення відхилень цим методом вимагає інвентаризації залишків невикористаних матеріалів в складах цехів і робочих місцях на дату виявлення відхилень. Фактичні витрати матеріалів визначаються за формулою: Мф = Мн + Мп - Мк, де Мф - фактичні витрати матеріалів; Мн - залишки матеріалів на початок періоду; Мк - залишки матеріалів на кінець періоду, за який виявляються відхилення; Мп - надходження матеріалів у виробництво протягом періоду. Нормативний розхід матеріалів (Мнорм) розраховується шляхом множення кількості придатних деталей, готових виробів на нормативні витрати кожного виду матеріалів: Мнорм = Рм * Х, де Рм - нормативний розхід матеріалів на одну деталь чи виріб; Х - кількість виготовлених деталей, виробів. Відхилення у витратах матеріалів ∆М розраховується: ∆М = Мф - Мнорм |
Продовження додатка Б
1 |
2 |
3 |
|
|
Із загальної суми відхилень, розрахованих таким способом потрібно виключити нормативні витрати на остаточно забраковані деталі і вироби і відхилення внаслідок заміни матеріалів. Сума, що залишилася буде величиною відхилень, викликаних нераціональним використанням відпущених у виробництво матеріалів, втратою деталей, неврахованим браком. |
2. |
Носії інформації і особи відповідальні за її подання |
Відсутність можливості документування відхилень безпосередньо у момент їх виникнення зумовлює складання інвентарних описів матеріально-відповідальними особами в цехових складах сировини і матеріалів при проведенні інвентаризації. |
3. |
Переваги методу |
Універсальність застосування для будь-яких виробництв і більшості матеріалів. |
4. |
Недоліки методу |
Відсутність конкретизації винуватців і причин відхилень, неможливість відображення в обліку. Трудомісткість процесу інвентаризації залишків кожного виду матеріалів і напівфабрикатів на робочих місцях та складах для точного обрахування матеріальних витрат. |