- •2.5 2 Предельные характеристики
- •2.5.2.1. Верхняя предельная характеристика
- •2.5.2.2 Нижняя предельная характеристика
- •2.5.3. Динамическое поведение
- •2 5.3,1. Перемещение основного плунжера в другую позицию (открывание)
- •214 Клапаны, регулирующие давление
- •3. Гидроклапаны последовательности
- •3 1. Гидооклапаны последовательности
- •3.1 2 Гидроклапаны последовательности непрямого действия (Рис. 12.36)
- •3.1.4. Гидроклапаны последовательности с внешним дренажом
- •3.1.4 1. Использование в качестве
- •3.2. Разгрузочные клапаны
- •4. Редукционные клапаны
- •4.3 Редукционные клапаны прямого действия
- •4.5. Трехлинейные редукционные клапаны непрямого действия
- •4.5.1. Функция редуцирований давления
- •4.5.2. Функция поддержания давления
- •4 5.3. Функция ограничения давления
- •4 6. Характеристики клапанов
- •4.6.1. Статические характеристики
- •4.6.3. Рекомендации по применению
- •4.6.1.3. Минимальное давление наствойки и максимальный расход
- •4.6.2. Динамические характеристики
- •2 Лоосселн
- •2.1. Дроссели, зависимые от вязкостирабочей жидкости
- •2.1.1. Дроссели резьбового монтажа
- •2 1.2. Дроссели стыкового и фланцевого монтажа
- •234 Дроссели и
- •2.1.3 Дроссели и дроссели с обратными клапанами ввертного и вставного монтажа
- •2.1.4. Дроссели с обратными клапанами модульного монтажа
- •2.1 5. Путевые (тормозные) дроссели
- •3. Регуляторы расхода
- •3 1. Общие положения
- •3 2 3 Применение двухлинейных регул ятороь расхода
- •3.2 3.1. Дросселирование на входе
- •3 2.3.3 Дросселирований в ответвлении
- •3.2,3,4 Исключение начальных бывков
- •3.3. Трехлинейные оегуляторы расхода
- •Глава 14
- •1. Основные положения
- •2. Рекомендации по проектированию и обслуживанию
- •2.1. Источники загрязнения
- •2.1 1 Загрязнения при изготовлении компонентов
- •2.1 4. Критические зазоры
- •2.1.5. Чувствительные к загрязнениям
- •254 Фильтры и технология фильтрациии
- •4. Методы фильтрации
- •4.4. Выжимание жидкости
- •6. Конструкция фильтроэлемента
- •7. Выбор тонкости фильтрации
- •Iзнкаяфильтрация
- •8. Испытания фильтров
- •8.1. Проверка качества изготовления
- •8.2. Проверка разрушающего и разрывного давлений
- •8.3. Проверке совместимости с раоочей жидкостью
- •9.2 I апорные фильтры (линейные)
- •9 4 Заливные и воздушные фильтры (орпуны)
- •9.5.1. Принцип действия
- •6 ЭСпОьной чрсос
- •I опорный фильтр
- •8 Фильтр в отвстзлении
- •10. Функционирование и расположение фильтров в гидросистемах
- •10.3. Сапуны
- •10.4. Рабочие фильтры
- •10.5. Защитные фильтры
- •11. Выбор фильтров
- •11.1. Проектирование фильтровальных систем
- •11,2 Критерии проектирования фильтров
- •11,3. Выбор фильтроэлементов
- •Глава 15
- •1. Введение
- •1 1 Снижение уровня шума механических узлов
- •1 2 Снижение уровня шума гидравлических элементов
- •1.3. Снижение аэродинамического шума
- •2,3 Кронштейн насоса с звукопоглощающим устройством и встроенным воздушным теплообменником
- •3. Устройства охлаждения
- •3 2. Теплообменники
- •3.1. Поверхность бака
- •3.2.1. Рекомендации по проектированию
- •3.2.1.1 Ггэпектировачие
- •3 1.1. Предварительное вычисление
- •3.2.1.2. Вычисление потерь мощности в гидросистема}'
- •2" Гi. Ужадлежчости
- •3.2.2. Воздушный теплообпечник
257
Выбор
тонкости Фильтрации зависит от того,
для какой группы фильтрации предназначен
фипьгр
Основные
размерные группы загрязнений и соот
вегствующие группы фильтрации показаны
в таб лице 14.7.
Ранее
в техдокументации гидравлических
компонен тпв указывалась требуемая
тонкость фильтрации. Однако, поскольку
безопасная эксплуатация компонен
гов зависит от степени очистки рабочей
жид кости, почти все производители
компонентов стали давать в своих новых
технических документ ах ре- ком€ пдации
ло классам чистоты.
Это
правильный подход с точки зря 1ия I
[рсдохране- ния компонентов, однако
выбор тонкости фи] (ьтрации затрудняется,
т.к. уровень загрязненности зависит не
только от размероЕ част иц, но и от их
количества
В
результате экспериментов и проверок
в практической эксплуатации
производители фильтров на учились
определят ь требования по тонкости
фильтрации в зависимости от требуемой
степени чистоты рабочей жидкости
Соответсл
*ующий пример показан на Рис.
14.10.
Однако
требуемый класс чисто гы рабочей
жидкости зависит также от следующих
параметров:
Типа
сис емы
Загрязнения
н
Пиков
рабочего давления
Дол1
овечности системы
Схемы
установки фильтра.
Следовательно,
на стадии проектирования может быть
очень трудно выб| На гь тонкост ь фильтраг
(ии для требуемою класса чистогы. Размер
фильтра еле дуот выбирать таким образом,
ч гобы в любое вре мя была сравнительно
простая возможное I г его за мены на
фильтр большего размера Это
I юзволяет в
про) |ес§е последую.' | (ей эксплуатации
системы ус тановигь фильтр с меньшей
фильтрующей способ ностэю или более
высокой долговечное гью.
Типичной
причиной отказов гидравлических
компонентов гвлнется засорения
малых зазороь и отвер стий. Особенно
чувстпительны к лаким засорениям
регуляторы расхода, дроссели и
дросселирующие гидрораспределители
Если относительное смещение
дросселирующих частей невелико,
увеличиваемся опасное |Ь их
блокирования. Следовательно, с -очки
зрения засорения, степень абсолютной
очистки должна быть по крайней мере
такой же или более тонкой по сравнению
с размеиом дросселирующих щелей в
компонентах
Тончайшие
загрязнения
Тончайшие
частицы 13...5 мкм) понижают надежность
и мощность из-за:
Эффекта
эрозии тончайшими частицами (часто
эрозии измерительных канавок)
Тонких
осадкой в малых зазорах (из за эффекта
кромочной фильтрааии - опасность
засорения)
Изменение
рабочей жидкости (старение масла) в
результате химической оеакции
на
поверхчос.г) частиц
Тонкие
загрязнение!
Тонкие
частицы (5.. .20 мкм) усиливают фрикционный
износ особенно в ма) .ых залпах Ото
вь.зывает
Увеличение
зазора (увеличение гнутренньи у ечек)
Периодические
отказы (кратковременное засорение
золотников или утечку в седл 1х)
Отказы
из за задирой
Грубые
'грязнен и ч
Грубые
частицы (> 20 мкм) вызывают енезвгный
отказ из-за засорении, заклинивания
или разрушения. Типичные эффекты:
Злгорение
отверстий
Заклинивание
золотника
Разрушение
материала при наличии больших усипий.
Тонччишря
фильтрация
Эффективное
отделение, тончайших настиц (р3до5
->1001
Для
высоких перепадов давлений треоуегся
тонн »ишая фильтра 1ия с целыо:
Минимизации
процессов появлении и ра 5вития эрозии
Предотвращечия
засорения узких зазооов
Предохранения
от старения маслз
Исключения
нарушений работоспоь"Оности.
Частичное
уда. юние тонких частиц и полное удаление
грубых загрязнении (р5
до
^ 100)
Гонкие
фильтры применяются для обеспечения
приемлемого урОЕ ня загрязнений в
системе Они позволяют:
Оптимально
запятить компонент.! от загрян 'ений
Уме1-
ьшит
е
Фрикционный износ
Исключить
неожиданные отказы.
Грусая
фильтрация
Отделение
глачным образом крупных частиц Рх
—И 00
X,
мкм - рагмер частич. кочорые могут
вызвать отказ заи [ищаемых компонентов.
Груб >1е сЬильтры защищают систему от
грубых загрязнений. Они исключают
опасность внезапных отказов или общего
разрушения.
Таблица
14.7.
Основные размерные группы загрязнений
и соответствующие группы фильтрацийНехго1Ь
с№ас(юФильтры
и ^хнология фильтрации и7. Выбор тонкости фильтрации
аряжающей
среды
Iзнкаяфильтрация
258
7.1.
Степени фильтрации и р-фактор
Степень
фильтрации была определена до сего
времени в соответствии с действительным
размером пор или ячеек сегки для
статических условий. Уста новленнь:е
величины абсолютной средней или но
минальной тонкости фильтрации лишь
частично реализуются на практике.
Путем определения р- фактота практические
условия эксплуатации могут лучше
учитываться При этом различные
Фильтро- материалы можно сравнивать
даже при непостоянстве размеров
фильтрующих ячеек или пор, а так же
при различной Форме частиц загрязнений.
О
тре, |елеьие р-фактора основано
нр
мног опроход- ном гесуе (тиШ-разь 1ез1)
по 180 4572 и принимает во внимание тот
факт, чго частицы загрязнений мо1 ут
быть задержаны лишь после нескольких
проходов чере;: фил аромат ериал.
Г 1олсчитывается число частиц
определенного размера в раоочей жид-
кос . и до и после фильтра
Отношение
/Ъ.1 обычно используется для опреде
ления уровни очистки (Рис. 14.9).
Р10
- 75 означает, что в соответст вии со
ста гисти кой в фильтре задерживаются
75 частиц размером 10 мкм и лишь одна
частица проходит чер-эз фильтр. Уровень
очистки в процентах составляет 98,66
%, что приблизительно соотве ютоуег
определению абсолютной фильтрации.
Рис
14.9.
Определение ^-фактора ЧИСТОТЫ |
Достигается с фильтром |
Гидросистема | ||||||||||||||||
№ 5 |
|
В, = 75 |
Материал |
Расположение | ||||||||||||||
6 |
|
3 |
Нсор| ани- ческий (стькло ВС пок ю) |
Линейные фильтры |
|
1 |
|
|
|
Д россел и рующие "иппооасппедрлитрли | ||||||||
7 |
|
5 |
|
Апларагы управления |
| |||||||||||||
8 |
|
10 |
Сливные или линейные фильгрм |
|
|
Пропорционал! ные аппараты Насосы и ап тараты |
для р» 160 бар |
| ||||||||||
9 |
|
20 |
Ор| аниче- ский (бумага) |
|
цля р-=1ьооар | |||||||||||||
10 |
|
2Ь |
в целом |
|
| |||||||||||||
11 Т2 |
101X7 21/18 |
25 ...40 |
Сличной, всасыва ющий ипи в о.вет в^ении |
|
|
|
Системы низкого давления в мобильной технике и тгжелой промышленности |