- •2.5 2 Предельные характеристики
- •2.5.2.1. Верхняя предельная характеристика
- •2.5.2.2 Нижняя предельная характеристика
- •2.5.3. Динамическое поведение
- •2 5.3,1. Перемещение основного плунжера в другую позицию (открывание)
- •214 Клапаны, регулирующие давление
- •3. Гидроклапаны последовательности
- •3 1. Гидооклапаны последовательности
- •3.1 2 Гидроклапаны последовательности непрямого действия (Рис. 12.36)
- •3.1.4. Гидроклапаны последовательности с внешним дренажом
- •3.1.4 1. Использование в качестве
- •3.2. Разгрузочные клапаны
- •4. Редукционные клапаны
- •4.3 Редукционные клапаны прямого действия
- •4.5. Трехлинейные редукционные клапаны непрямого действия
- •4.5.1. Функция редуцирований давления
- •4.5.2. Функция поддержания давления
- •4 5.3. Функция ограничения давления
- •4 6. Характеристики клапанов
- •4.6.1. Статические характеристики
- •4.6.3. Рекомендации по применению
- •4.6.1.3. Минимальное давление наствойки и максимальный расход
- •4.6.2. Динамические характеристики
- •2 Лоосселн
- •2.1. Дроссели, зависимые от вязкостирабочей жидкости
- •2.1.1. Дроссели резьбового монтажа
- •2 1.2. Дроссели стыкового и фланцевого монтажа
- •234 Дроссели и
- •2.1.3 Дроссели и дроссели с обратными клапанами ввертного и вставного монтажа
- •2.1.4. Дроссели с обратными клапанами модульного монтажа
- •2.1 5. Путевые (тормозные) дроссели
- •3. Регуляторы расхода
- •3 1. Общие положения
- •3 2 3 Применение двухлинейных регул ятороь расхода
- •3.2 3.1. Дросселирование на входе
- •3 2.3.3 Дросселирований в ответвлении
- •3.2,3,4 Исключение начальных бывков
- •3.3. Трехлинейные оегуляторы расхода
- •Глава 14
- •1. Основные положения
- •2. Рекомендации по проектированию и обслуживанию
- •2.1. Источники загрязнения
- •2.1 1 Загрязнения при изготовлении компонентов
- •2.1 4. Критические зазоры
- •2.1.5. Чувствительные к загрязнениям
- •254 Фильтры и технология фильтрациии
- •4. Методы фильтрации
- •4.4. Выжимание жидкости
- •6. Конструкция фильтроэлемента
- •7. Выбор тонкости фильтрации
- •Iзнкаяфильтрация
- •8. Испытания фильтров
- •8.1. Проверка качества изготовления
- •8.2. Проверка разрушающего и разрывного давлений
- •8.3. Проверке совместимости с раоочей жидкостью
- •9.2 I апорные фильтры (линейные)
- •9 4 Заливные и воздушные фильтры (орпуны)
- •9.5.1. Принцип действия
- •6 ЭСпОьной чрсос
- •I опорный фильтр
- •8 Фильтр в отвстзлении
- •10. Функционирование и расположение фильтров в гидросистемах
- •10.3. Сапуны
- •10.4. Рабочие фильтры
- •10.5. Защитные фильтры
- •11. Выбор фильтров
- •11.1. Проектирование фильтровальных систем
- •11,2 Критерии проектирования фильтров
- •11,3. Выбор фильтроэлементов
- •Глава 15
- •1. Введение
- •1 1 Снижение уровня шума механических узлов
- •1 2 Снижение уровня шума гидравлических элементов
- •1.3. Снижение аэродинамического шума
- •2,3 Кронштейн насоса с звукопоглощающим устройством и встроенным воздушным теплообменником
- •3. Устройства охлаждения
- •3 2. Теплообменники
- •3.1. Поверхность бака
- •3.2.1. Рекомендации по проектированию
- •3.2.1.1 Ггэпектировачие
- •3 1.1. Предварительное вычисление
- •3.2.1.2. Вычисление потерь мощности в гидросистема}'
- •2" Гi. Ужадлежчости
- •3.2.2. Воздушный теплообпечник
Известны
три основных ооласти примене! 1ия.
-Дросселирование
на йходе (первичное управление)
-Дросселирование
на выходе (вторичное упранлен.1е)
-
Дросселирование в ответвлении.
В
этом слу 1ае регулятор расхода
устанавливается в напорной линии между
насосом и гидродвигателем (Рис.
13.29).
Этот
тип управления рекомендуется для
гидросистем, в которых регулируется
скорос гь движения гид- родвигателя,
преодолевающего противодействующее
усилие (положи гельное сопротивление).
Преимуществом
такого включения является наличие
между регулятором расхода < и
гидроцилиндром
(21
давления, которое определяется
действующей нагрузкой. В результате
снижается давление, дейст вуюшее на
уплотнения гидроиилиндра. и, со- от
ветст венно, - уровень трения
Недостаток
заключает ся в том, что предохранитель
ный клапан (3), включенный перед
регулятором рас хода, должен быть
настроен на максимально возможное
давление в гидродвигателе. В результате
насос постоянно работает под максимальным
давлением, даже когда гидродви! атель
преодолевает небольшую нагрузку.
Кроме
того, выделяющееся при дросселировании
тепло поступает в гидродвигатель.
Рис.
13.29.
/]ро< -селировгчие на входе 3.2.3
2. Дросселирование на выходе
Здесь
регулятор расхода (1) установлен в линии
между г идродвигателем (2) и баком (Рис.
13.30).
Эта
схема дросселирования рекомендуется
для I ид- росистем с отрицательной
(тянущей) рабочей нагрузкой. которая
стремится заставить поршень1
ид роцилиндра
{2)
даигат ься быс грее по сравнению со
скоростью
гоотсе гствующей подаче насоса
(4).
Преимуществами
схемы являются возможность ис ключения
клапана противодавления и отвод выде
ляющегося при дросселировании гепла
в бак.
К
недостаткам относится необходимость
настройки предохранительного клапана
на максимально ьоз можное давпоние
нагрузки {повышенное тепловыделение).
Все элементы Iидрсцили!щра постоянно
находятся под действием максим
ильного рабочего
давления даже при хо тостом ходе <
повышенное рение).
Рис
13.30.
Дросселирование на выходе
В
этом случае регулятор расхода (7)
установлен параллельно гидродвигателю
(2) (Рис. 13.31).
Регулятор
расхода ограничивает поток рабочей
жидкости посыпающей в гидродвига-епь,
за сцет
перепуска части подачи насоса в бак.
Преимуществом
этой схемы установки является
ограниченное рабочее давление,
которое
определи ется
нагрузкой при рабочем ходе.
Следовательно,
меньше мощности преобразуется в тепло
Ксгда гидроцилиндр (доходит до упора,
дев лоние
в гидросистеме возрастает до величины,
оп ределяемои настройкой предохранительного
клана на (3), и мощность вновь преобразуется
в тепло.
Выдепяемое
при дросселировании тепло также
отводится в бак.
Рис.
13.31.
Дроса >лированиа
в ответвленииЯехго1Ь
сМасйсДроссели
и регуляторы расхода2413 2 3 Применение двухлинейных регул ятороь расхода
3.2 3.1. Дросселирование на входе
3 2.3.3 Дросселирований в ответвлении