- •2.5 2 Предельные характеристики
- •2.5.2.1. Верхняя предельная характеристика
- •2.5.2.2 Нижняя предельная характеристика
- •2.5.3. Динамическое поведение
- •2 5.3,1. Перемещение основного плунжера в другую позицию (открывание)
- •214 Клапаны, регулирующие давление
- •3. Гидроклапаны последовательности
- •3 1. Гидооклапаны последовательности
- •3.1 2 Гидроклапаны последовательности непрямого действия (Рис. 12.36)
- •3.1.4. Гидроклапаны последовательности с внешним дренажом
- •3.1.4 1. Использование в качестве
- •3.2. Разгрузочные клапаны
- •4. Редукционные клапаны
- •4.3 Редукционные клапаны прямого действия
- •4.5. Трехлинейные редукционные клапаны непрямого действия
- •4.5.1. Функция редуцирований давления
- •4.5.2. Функция поддержания давления
- •4 5.3. Функция ограничения давления
- •4 6. Характеристики клапанов
- •4.6.1. Статические характеристики
- •4.6.3. Рекомендации по применению
- •4.6.1.3. Минимальное давление наствойки и максимальный расход
- •4.6.2. Динамические характеристики
- •2 Лоосселн
- •2.1. Дроссели, зависимые от вязкостирабочей жидкости
- •2.1.1. Дроссели резьбового монтажа
- •2 1.2. Дроссели стыкового и фланцевого монтажа
- •234 Дроссели и
- •2.1.3 Дроссели и дроссели с обратными клапанами ввертного и вставного монтажа
- •2.1.4. Дроссели с обратными клапанами модульного монтажа
- •2.1 5. Путевые (тормозные) дроссели
- •3. Регуляторы расхода
- •3 1. Общие положения
- •3 2 3 Применение двухлинейных регул ятороь расхода
- •3.2 3.1. Дросселирование на входе
- •3 2.3.3 Дросселирований в ответвлении
- •3.2,3,4 Исключение начальных бывков
- •3.3. Трехлинейные оегуляторы расхода
- •Глава 14
- •1. Основные положения
- •2. Рекомендации по проектированию и обслуживанию
- •2.1. Источники загрязнения
- •2.1 1 Загрязнения при изготовлении компонентов
- •2.1 4. Критические зазоры
- •2.1.5. Чувствительные к загрязнениям
- •254 Фильтры и технология фильтрациии
- •4. Методы фильтрации
- •4.4. Выжимание жидкости
- •6. Конструкция фильтроэлемента
- •7. Выбор тонкости фильтрации
- •Iзнкаяфильтрация
- •8. Испытания фильтров
- •8.1. Проверка качества изготовления
- •8.2. Проверка разрушающего и разрывного давлений
- •8.3. Проверке совместимости с раоочей жидкостью
- •9.2 I апорные фильтры (линейные)
- •9 4 Заливные и воздушные фильтры (орпуны)
- •9.5.1. Принцип действия
- •6 ЭСпОьной чрсос
- •I опорный фильтр
- •8 Фильтр в отвстзлении
- •10. Функционирование и расположение фильтров в гидросистемах
- •10.3. Сапуны
- •10.4. Рабочие фильтры
- •10.5. Защитные фильтры
- •11. Выбор фильтров
- •11.1. Проектирование фильтровальных систем
- •11,2 Критерии проектирования фильтров
- •11,3. Выбор фильтроэлементов
- •Глава 15
- •1. Введение
- •1 1 Снижение уровня шума механических узлов
- •1 2 Снижение уровня шума гидравлических элементов
- •1.3. Снижение аэродинамического шума
- •2,3 Кронштейн насоса с звукопоглощающим устройством и встроенным воздушным теплообменником
- •3. Устройства охлаждения
- •3 2. Теплообменники
- •3.1. Поверхность бака
- •3.2.1. Рекомендации по проектированию
- •3.2.1.1 Ггэпектировачие
- •3 1.1. Предварительное вычисление
- •3.2.1.2. Вычисление потерь мощности в гидросистема}'
- •2" Гi. Ужадлежчости
- •3.2.2. Воздушный теплообпечник
Эффективная
фильтрация в гидросистемах предот
Еращао:
выход из строя и повышает долговечность
важных и дорогих компонентов.
Следовательно
Фильтрация — не неизбежное зло, а
полезная необходимость
Эффективность
фильтра является наиболее ьаж ным, но
не единс гвенным фак гором, влияющим
на выполнение Функции очист ки. Фильгр
может быть неэффективен, если он
установлен в неправильном месте или
предназначен для неправильной I |ели.
Как уже отмечалось, в гидросистеме
могут устанавливаться один или
несколько фильтров.
При
проектировании системы фильтрации
необходимо принимать во внимание
следующие основные принципы:
Путем
установки подходящих уплотнений и
высокоэффективных фильтров должно
быть исключе но попадание в г идросистему
загрязнений из окружающей среды.
Загрязнения,
попавшие в гидросистему или возникшие
в ней в процессе работы, должны
максимально быстро удаляться
Гидравлические
фильтры всегда должны использоваться
дпя снижения износа, поэтому размеры
их
ячеек
или пор должны быт ь меньше, чем
критичные зазоры в гидравлических
компонентах
Для
обеспечения наибольшей эффективности
ра боты филы ров их необходимо
устанавливать в ме стах максимальных
пот оков рабочей жидкости.
-Технические
условия должны быть письменными.
Следуя
этим основным правилам, фильтры далее
могут быть подразде 1ены на оаоочие и
защитные.
Рабочие
фильтры выполняют функцию очистки.
Тонкость фильтрации должна выбираться
в соответствии с критическими
зазорами в гидравлических компонентах.
Фильтры могут иметь перепускные кла)
1ачь' и фильтроэлементы с низким до)
|ускаемым пере! 1адом давлений.
Рекомендуется устанавливать ицдикатор
перепада давлений.
Возможность
заклинивания гидравлических компо
нентов исключается зашитными фильтрами,
т.е. эти шипьтры задерживают только
такие частицы, которое могут вызвать
неожиданное закт.инива! 1ие.
Защит
ные фильтры не предотвращают постепенный
износ и поэтому могут имогь сравнительно
более грубую степень очистки по сравнению
с рабочими фильтрами. Поскольку эти
фильтры не содержат перепускных
клапанов, все их элементы должны
выдерживать более высокие перепады
давлении.
Дополнительно
к требованиям функциональной безопасности
и 4
[олговечности гидравлических компоне
нтов при выборе фильтпов важное значение
имеют т акже стоимостг системы и ее
техоослуживания, а ■■■акже стоимость
замены рабочей жидкости
Ппи
проектировании системы фильтрации
необходимо иметь
в виду следующее
Чувствительность
применяемых гидравлических компонентов
к за рязнениям
Область
^именения комплектной системы
Определение
потока
Допустимые
перепад давлений или подпор
Совместимость
выбранной рабочей жидкости с фильтрома
гериалами
Действительную
темпера1
уру
Вязкость
рабочей жидкости
Расчетную
температуру
-Дополнительныеприборы
(т.е. индикаторы загрязненности).
Рекомендуемый
перепад давлений на чистых элементах
при определенной вязкости рабочей
жидкости не должен превышат ь
следующих значений для комплектного
фильтра ^корпуса и элемента):
Линейные
фильтры без перепускного клапана: Др.
- 0 2 •
Ар
Линейные
фильтры с перепускным клапаном: Др.
= 0,15 •
Ар
Сливные
фильтры:
лр^о.г-лр,^
Перед
определением размера фильтра следует
определить требуемую тонкость
фильтрации и требуемый класс чистоты
комплектной системы. Это обычно класс
чист оты, необходимый для наиболее
чувствительных к засорению компонентов.ВехгоИч
сМасйсФильтры
и технология фильтрациии27-11. Выбор фильтров
11.1. Проектирование фильтровальных систем
11,2 Критерии проектирования фильтров
11,3. Выбор фильтроэлементов
Например,
в соответствии с Рис 14.10 рекомендовано
использовать фильтр с р10
- 75 и неорганическим фильтроматериалом
(т.е. стекловолокном) для гид- росис
емы с прппор! [ионагъным клапаном |
явления.
В
соотве.сгвии с Риг: 14.10 допускаемое
значение р-фактора для пропорциональных
аппаратов дости гает р^ =
75.
Однако следует проанализировать, мо
жет ли использоваться фильтр с такой
груоои филь- трачией.
Какой
класс чистот ы рекомендует производитель
в своих технических условиях?
Каково
соогноие! ме между стоимостью
установки оолее тонкого фильтра
и расходами при возможном выходе
из строя узла0
Если
пропорциональный клапан является
единственным элементом гидросистемы,
чувствительным к засорению,
оптимальным решением может быть
устан эвка на! юрного фильтра с Р10
= 75 непос редствен! ю перед чим и
полчопоточного
сливного фильтра в баке с р = 75.
Следовательно,
когда определяется размер фильтра,
должны учитываться также загрязненность
окружающей срегы, условия
техобслуживания гидро привода и тем!
[ьратура рабочей жидкости.
Необходимые
формулы для выбора размена филп- гра
приведены в 1аблице 1411.
Для
выбора фильтра изготовитель приводит
диаг рам- мы или таолицы, в которч1х
для различных филь гро- элементов
указываются до тускаемые расходы
рабочей жидкости. Ото несколько
облегчае' пыбоо филь гроэлемента.
Поскольку приводимые данные часто
относятся
к
одной вязкости \30 мм2/с),
мь; рекомен дуем вычислять новое
значение для г идросист ем с учетом
области применения и местоположения фильтра в ги (росис.еме |
Тип фильтра |
Общий пере! 1Э; | равнении для фигъгра с чозмм фильтроэлементом | |
При ислог ь-)Овании индивидуальной диаграмм дли корпуса фильгра и Фит.строэгемента |
При испсльоОпании диаграмм проектирования | ||
Рабочий фильтр |
Сливной или линейный без перепуск!,ого "папана |
№корг+ • 3 < (0.15 .. 12)-Дринди, |
о - о • / • / "проею СиСТ 1 2 |
Филптр в ответвлении лли линейный; автономный кондиционер |
- |
- | |
Защитный фильтр |
Линейный без пьрепускно! Я клагана |
< 0,2 * ^ич^ик |
^проект = ^сист * 'г |
Всасынающии |
|
|
Таблица
14.11
Определение размера фильтра Фактор
^ см. Рис. 14.30
Фактор
Щ см. таблицу 14.12
10 30
50 70 100 200
Рабочая
вязкость, мм2/с
500
1000
Рис.
14.30.
Графическое представление фактора
преооразования вязкости /, |
Степень загрязнения окружающей среды | ||
Низкая1' |
Средняя 2) |
Высокая 3> | |
|
1,0 |
1.0 |
1.3 |
|
1,0 |
1,5 |
1,7 |
|
1.3 |
2,0 |
2.3 |
Таблица
14.12
Фактор ( для окружающих условий
Примечания
к таблице 14
\2
Низкая:
(испытательное
оборудование при наличии кондиционирования
воздуха)
Средния:
(металлорежущие
стенки
при комнатной температуре)
Высокая:
(прессы
и линейное оборудование, машины для
11роизводства кеоамики, машины в калийных
рудниках сельскохозяйственные и
мооильные машины, валы ;евые мельницы,
деревообработка)
Заметки
Фг
ры и е XI юлогия фильтрациииВехго№