11. Анализ использования материальных ресурсов

11.1. Задачи анализа и источники информации

Основные задачи этого раздела анализа хозяйственной деятельности предприятия можно сформулировать следующим образом:

1. оценка выполнения плана обеспечения предприятия материальными ресурсами по номенклатуре, объему, комплектности и срокам поставки;

2. определение уровня обеспеченности предприятия потребными материальными ресурсами;

3. соответствие запасов материальных ресурсов установленным нормативам и выявление излишних и ненужных материалов;

4. определение влияния организации материально-технического снабжения на показатели деятельности предприятия;

5. оценка полноты использования материальных ресурсов и их влияния на объем выпуска продукции;

6. выявление резервов снижения материалоемкости продукции и разработка мероприятий по их использованию;

7. совершенствование организации системы материально-технического снабжения.

В соответствии с перечисленными основными задачами анализ обеспеченности предприятия предметами труда следует проводить в трех направлениях: анализ обеспеченности материально-техническими ресурсами, анализ состояния запасов и изучения использования материалов.

Источниками необходимой информации при проведении анализа служат данные плановой службы и отдела материально-технического снабжения, нормы запаса материальных ценностей, сведения бухгалтерского учета, данные годовой и квартальной отчетности.

11.2. Обеспеченность предприятия материально-техническими ресурсами

Удовлетворение потребностей предприятия в материально-технических ресурсах, прежде всего, зависит от качества расчетов потребности по каждому из видов ресурсов. Поэтому при анализе обеспеченности предприятия материально-техническими ресурсами важно установит обоснованность плановых расчетов.

При оценке обоснованности плана материально-технического снабжения устанавливается соответствие материалов, включенных в план, номенклатуре потребляемых материалов.

Задачей материально-технического снабжения является обеспечение необходимыми материально-техническими ресурсами, включая основные и вспомогательные материалы, топливо, строительно-ремонтные материалы, оборудование, мебель, инвентарь и т.д. Поэтому расчету потребности в материально-технических ресурсах должен предшествовать анализ номенклатуры используемых материалов.

Для оценки плана материально-технического обеспечения следует проверить, основываются ли расчеты потребления материальных ресурсов на технически обоснованных нормах расхода. С этой целью плановые нормы расхода по каждой позиции материальных ресурсов на единицу продукции сопоставляются с данными по удельному расходу их в предыдущем периоде и с прогрессивными нормативами, действующими на других предприятиях отрасли.

Кроме того, следует установить степень обеспеченности предприятия материальными ресурсами. мат. по наиболее важным видам материалов. Для этого фактическое поступление материалов Goi сравнивается с потребностью в материалах по данной позиции Gпi, т.е. Кобесп = Goi /Gпi .

На основе расчетов потребности в материальных ресурсах и с учетом имеющихся запасов на складе определяется объем необходимых поставок в отчетном периоде. Обеспечение материально-технических ресурсов производится поставщиками на основании хозяйственных договоров. Поэтому при анализе представляет интерес показатель обеспеченности предприятия заключенными договорами на поставку материальных ресурсов Кобесп.дог :

Кобесп.дог = Gi.дог /Gпотр.i , (11/1)

где Кобесп.дог – коэффициент соответствия объема договоров и потребности предприятия по ресурсу «i» ;

Gi.дог – объем поставки по договорам «i» ресурса;

Gпотр.i - объем потребления предприятием «i» ресурса.

Большое значение при анализе имеет оценка целесообразности применяемой формы обеспечения материальными ресурсами, которая может быть прямой (транзитной) или складской.

Оценка выполнения плана материально-технического снабжения приведена в форме таблицы 11.1

Таблица 11.1

Выполнение плана материально-технического снабжения

Показатель	Наименование материалов
	Бумага офсетная, т.	Краска черная офсетная, т.
Потребность по плану, всего В том числе: = на выполнение программы = на ремонтно-эксплуатационные цели = на пополнение запасов
Заключено договоров
Поступило материалов
Коэффициент соответствия заключенных договоров на материалы их потребности, %
Процент выполнения договоров
Обеспеченность предприятия материалами

Предприятие, получающее материальные ресурсы для их дальнейшего использования в производстве, должно организовать проверку их в части количества и качества. Правильная организация входного контроля материалов позволяет выявить недостачу и сверхнормативные потери при транспортировке, установить соответствие качества технической документации или действующим стандартам.

При анализе выполнения плана материально-технического снабжения необходимо установить соответствие номенклатуры поступивших материалов номенклатуре материалов, применяемых в производстве.

Одним из резервов сокращения сверхнормативных и излишних запасов является соблюдение комплектности обеспечения, т.е. поддержание необходимого соотношения между объемами различных материалов.

Что касается организации материально-технического снабжения, то при анализе необходимо установить, соответствует ли фактический объем и периодичность поставок наиболее значимой номенклатуры материалов плану снабжения, т.к. отклонения по объему и срокам поставок приводят не только к увеличению транспортно-складских затрат, но и к увеличению запасов на складе выше нормативных. При анализе следует учитывать, что отсутствие простоев в производстве из-за дефицита материала только косвенно характеризует равномерность снабжения.

Вторым направлением анализа влияния материально-технического обеспечения на показатели деятельности предприятия является изучение складских запасов материалов. Запасы материальных ценностей в соответствии с установленными нормативами должны обеспечивать бесперебойную работу предприятия по выпуску печатной продукции. В слу этого необходимо проводить сравнение фактических запасов материалов по наиболее значимым позициям с установленной нормой.

Нормы запаса на материалы, установленные на предприятии, могут колебаться от некоторого максимального объема (состояние запасов в момент поступления новой партии) до минимального количества (текущий запас израсходован и ожидается новая поставка). Сравнение фактической обеспеченности предприятия запасом материала отдельного вида с установленной нормой в днях дает возможность сделать вывод о превышении нормы или дефиците в обеспеченности производства. Показатель обеспеченности запасами, исчисляемый в днях расхода, определяется как частное от деления фактического наличия материала на определенную дату Gi на среднедневной расход материала данного вида Sмi:

Kзап. м = Gi / Sмi (11.2)

В дальнейшем анализ должен давать ответ на вопрос о причинах образования дефицита того или иного материала. Как правило, подразделение снабжения работают по ведомости дефицита материалов, которая содержит данные по потребному объему и источникам ликвидации дефицита. Изучение этих материалов дает возможность разработать мероприятия по совершенствованию материально-технического снабжения.

Сверхнормативные запасы материальных ценностей отрицательно влияют на показателях деятельности предприятия: снижается оборачиваемость оборотных средств, повышаются складские расходы, уменьшается рентабельность. В этой связи при анализе необходимо руководствоваться не только общими данными по сверхнормативным запасам, но и определить излишние запасы и ненужные материалы по конкретным видам. Анализ движения за год материала конкретного вида ( остаток на начало года, поступления за год, расходование в течение года, остаток на конец года) позволяет установить излишние и ненужные материалы.

По результатам анализа материально-технического обеспечения необходимо определить его влияние на наиболее важные показатели деятельности предприятия:

1. простои оборудования из-за отсутствия материалов fмтс ;

2. потери в объеме выпуска продукции в связи с простоями оборудования и рабочих из-за материально-технического снабжения ∆Qмтс

∆Qмтс = fмтс ∙ qчас , (11.3)

где qчас - часовая производительность оборудования по плану;

3. снижение среднегодовой выработки одного работающего из-за простоев в связи с отсутствием материалов ∆qмтс

∆qмтс = ∆Qмтс/ Ро , (11.4)

где Ро - среднесписочная численность работающих по отчету;

4. повышение себестоимости продукции ∆ST в связи с оплатой простоев Lпрост , заменой материалов Sзамен и доплатой рабочим при заменах Lзамен , изменениями транспортно-заготовительных расходов Sтр

∆ST = Lпрост + Sзамен + Lзамен + Sтр (11.5)

5. уменьшение прибыли из-за потерь в объеме выпуска продукции ∆ПQ

∆ПQ = ∆Qмтс ∙ Пруб , (11.6)

где Пруб - прибыль на 1 р. товарной продукции;