- •Класифікація механічного устаткування та його маркування
- •Загальні правила експлуатації машин
- •Сортувально-калібрувальне устаткування Призначення і види сортувально-калібрувального устаткування
- •Класифікація, будова, принцип дії просіювачів
- •Можливі несправності під час експлуатації просіювачів
- •Очищувальне устаткування Призначення і види очищувального устаткування
- •Машини для очищення овочів періодичної дії
- •Можливі несправності під час роботи машини
- •Машини для очищення овочів безперервної дії
- •Машини для очищення риби від луски
- •Мийне устаткування Призначення та види мийного устаткування
- •Машини для миття овочів
- •Машини для миття посуду
- •Посудомийні машини періодичної дії
- •Посудомийні машини безперервної дії
- •Можливі несправності під час експлуатації машин для миття посуду
- •Подрібнювальне устаткування Призначення і класифікація подрібнювального устаткування
- •5.2. Розмелювальні машини і механізми
- •Технічні характеристики кавомолок
- •Можливі несправності під час експлуатації кавомолок
- •5.3. Машини і механізми для отримання пюреподібних продуктів
- •Технічні характеристики машин і механізмів для подрібнення варених продуктів
- •Різальне устаткування Призначення і класифікація різального устаткування
- •Машини для нарізання плодів і овочів
- •Можливі несправності під час експлуатації дискових овочерізок
- •Машини для різання м’яса і риби
- •Технічні характеристики м’ясорубок
- •Можливі несправності під час експлуатації м’ясорубок
- •Расчет технологического оборудования
- •Основные неисправности куттера и меры их устранения
- •Технічні характеристики кутерів
- •Можливі несправності під час експлуатації кутерів
- •Технічні характеристики м’ясорозрихлювачів
- •Можливі проблеми під час експлуатації м’ясорозрихлювачів
- •Технічні характеристики машин і механізмів для нарізання м’яса на дрібні шматочки
- •6.4. Машини для нарізання гастрономічних товарів
- •Технічні характеристики стрічкових пилок
- •6.5. Машини для нарізання хліба
- •Технічні характеристики машин для нарізання гастрономічних товарів різних марок
- •Технічні характеристики машин для нарізання хліба
- •Можливі несправності під час роботи машин для нарізання гастрономічних товарів та хліба
- •6.6. Машини спеціального призначення
- •Місильно-перемішувальне устаткування Призначення та види місильно-перемішувального устаткування
- •Машини і механізми для перемішування
- •7.3. Машини для замішування тіста
- •Технічні характеристики тістомісильних машин
- •Можливі несправності під час роботи тістомісильних машин
- •Машини для збивання продуктів (міксери)
- •1, 3, 7, 9, 11, 15 – Пруткові;2, 4,13, 14 –плоскорешітчасті;5 – гачкоподібні;6 – рамні;8, 10 – здвоєні плоскорешітчасті;12 – фігурні;16 –лопатеві
- •Технічні характеристики збивальних машин
- •Можливі несправності під час роботи збивальних машин
- •Питання для самоперевірки
- •Дозувально-формувальне і пресувальне устаткування Призначення і класифікація дозувально-формувального устаткування
- •Машини для формування котлет, биточків та гамбургерів
- •Технічні характеристики котлетоформувальних машин
- •Увага! Небезпечною зоною машини є бункер, тому під час роботи заборонено завантажувати фарш.
- •Машини для формування виробів із тіста
- •Технічні характеристики машин для виготовлення вареників і пельменів
- •Машини для розкочування тіста
- •Технічні характеристики машин для формування піци
- •Можливі несправності під час роботи тісторозкочувальних машин
- •Технічні характеристики тісторозкочувальних машин
- •Машини для поділу тіста й округлення порцій
- •8.6. Дозатори крему
- •Технічні характеристики машин для поділу тіста і округлення порцій
- •8.7. Устаткування пресувальне і для вакуумної обробки
- •Технічні характеристики соковижималок
- •Можливі несправності під час роботи соковижималок
- •Універсальні кухонні машини
- •Технічні характеристики універсальних кухонних машин
- •Можливі несправності під час роботи універсальних кухонних машин
- •Підбір, розміщення, монтаж і підключення механічного устаткування Загальні правила підбору устаткування
- •10.2. Вимоги до розміщення і монтажу механічного устаткування
- •10.3. Технічне обслуговування і ремонт механічного устаткування
Технічні характеристики соковижималок
Фірма-виробник / країна / марка машини |
Тип стакана, комплек- тація |
Тривалість безперер-вної роботи, хв |
Частота обертання електродви- гуна, хв- 1 |
Номінальна потужність, кВт |
Габаритні розміри, мм |
Маса, кг |
Виконання і особливості конструкції |
Pосія МС3-40 |
- |
- |
1400 170 (шнека) |
0,6 |
- |
- |
Змінний механізм кухонної машини |
Fimar (Італія) Fimar AGR |
- |
20 |
1400 |
0,25 |
240×200×345 |
6,5 |
Настільне |
Fimar (Італія) S PR |
- |
30 |
300 |
0,15 |
200×230×300 |
3 |
Настільне, обертовий ротор |
Fimar (Італія) Gaggia Silver |
- |
30 |
1300 |
0,3 |
280×180×260 |
10 |
Настільне |
Vema (Італія) CE 2047 L |
Алюмінієвий |
- |
- |
0,4 |
250×400×460 |
12 |
Відцентрового типу з автоматичним відділенням шкірки |
Aristarko (Італія) SP/ N |
Місткість для соків |
- |
900 |
0,5 |
180×320×310 |
9,5 |
Обертовий ротор |
Sirman (Італія) SA |
Місткість для соків |
- |
- |
0,25 |
190×320×310 |
11 |
те саме |
МВМ (Німеччина) SUC 96 |
Місткість для соків |
- |
4000 |
0,445 |
200×350×400 |
14 |
Обертовий ротор, рукоятка віджимання з мікропроцесором |
Масар (Італія) P206 |
Місткість для соків |
- |
1400 |
0,3 |
310×220×350 |
9 |
Обертовий ротор, рукоятка віджимання |
Рис. 8.14. Принципова схема маринатора:
1 – корпус; 2 – манометр; 3 – шаровий клапан; 4 – вакуумна кришка; 5 – робоча місткість; 6 – обертовий вал; 7 – підтримуючі колеса; 8 – вихідний клапан
Принцип дії полягає в тому, що обертанням ручки чи завдяки насосу в контейнері відкачується повітря і створюється вакуум. Це сприяє розкриванню волокон різних харчових тканин і швидкому проникненню маринаду в продукти. Робоча камера обертається і маринад рівномірно розподіляється по всьому об’єму посудини.
Правила експлуатації маринаторів. У робочу місткість кладуть продукт і маринад, закривають кришкою. Потім за допомогою шарового клапана під’єднують шланг відкачування до вакуумної кришки і задають на панелі управління необхідний рівень тиску. Достатній вакуум створюється, коли неможливо підняти кришку резервуара.
Далі необхідно переконатися, що ззовні робоча місткість чиста та суха, на ній немає жиру та залишків маринаду і помістити її на підтримуючі колеса. За допомогою пульту управління задати певний режим роботи. Двигун почне обертати робочу місткість і автоматично зупиниться через встановлений час. Після цього місктість необхідно зняти з підтримуючих коліс, поставити вертикально і за допомогою шарового клапана випустити повітря з посудини. Після цього оброблений продукт видаляють з робочої камери. Після закінчення роботи місткість миють і висушують.
Таблиця 8.7
Можливі несправності під час роботи соковижималок
Несправності |
Ймовірні причини |
Способи усунення |
Накопичення великої кількості вижимок у робочій камері дискового екстрактора |
Своєчасно не видалено вижимки |
Після 10–15 с роботи екстрактора на холостому ходу рукояткою вивантажити вижимки |
Підвищена вібрація машини
|
|
1. Видалити вижимки. 2. Дотримуватись правил експлуатації |
Раптова зупинка екстрактора під час роботи |
Спрацював тепловий захист |
Вимкнути машину і зробити перерву в роботі |
Знизилась продуктивність екстрактора |
1. Забився розвантажувальний канал.
2. Забилась сітка кісточками або зернятками насіння Робоча сітка підібрана неправильно |
1. Вимкнути , частково розібрати та очистити. 2. Зачистити сітку за допомогою шкребка |