- •Класифікація механічного устаткування та його маркування
- •Загальні правила експлуатації машин
- •Сортувально-калібрувальне устаткування Призначення і види сортувально-калібрувального устаткування
- •Класифікація, будова, принцип дії просіювачів
- •Можливі несправності під час експлуатації просіювачів
- •Очищувальне устаткування Призначення і види очищувального устаткування
- •Машини для очищення овочів періодичної дії
- •Можливі несправності під час роботи машини
- •Машини для очищення овочів безперервної дії
- •Машини для очищення риби від луски
- •Мийне устаткування Призначення та види мийного устаткування
- •Машини для миття овочів
- •Машини для миття посуду
- •Посудомийні машини періодичної дії
- •Посудомийні машини безперервної дії
- •Можливі несправності під час експлуатації машин для миття посуду
- •Подрібнювальне устаткування Призначення і класифікація подрібнювального устаткування
- •5.2. Розмелювальні машини і механізми
- •Технічні характеристики кавомолок
- •Можливі несправності під час експлуатації кавомолок
- •5.3. Машини і механізми для отримання пюреподібних продуктів
- •Технічні характеристики машин і механізмів для подрібнення варених продуктів
- •Різальне устаткування Призначення і класифікація різального устаткування
- •Машини для нарізання плодів і овочів
- •Можливі несправності під час експлуатації дискових овочерізок
- •Машини для різання м’яса і риби
- •Технічні характеристики м’ясорубок
- •Можливі несправності під час експлуатації м’ясорубок
- •Расчет технологического оборудования
- •Основные неисправности куттера и меры их устранения
- •Технічні характеристики кутерів
- •Можливі несправності під час експлуатації кутерів
- •Технічні характеристики м’ясорозрихлювачів
- •Можливі проблеми під час експлуатації м’ясорозрихлювачів
- •Технічні характеристики машин і механізмів для нарізання м’яса на дрібні шматочки
- •6.4. Машини для нарізання гастрономічних товарів
- •Технічні характеристики стрічкових пилок
- •6.5. Машини для нарізання хліба
- •Технічні характеристики машин для нарізання гастрономічних товарів різних марок
- •Технічні характеристики машин для нарізання хліба
- •Можливі несправності під час роботи машин для нарізання гастрономічних товарів та хліба
- •6.6. Машини спеціального призначення
- •Місильно-перемішувальне устаткування Призначення та види місильно-перемішувального устаткування
- •Машини і механізми для перемішування
- •7.3. Машини для замішування тіста
- •Технічні характеристики тістомісильних машин
- •Можливі несправності під час роботи тістомісильних машин
- •Машини для збивання продуктів (міксери)
- •1, 3, 7, 9, 11, 15 – Пруткові;2, 4,13, 14 –плоскорешітчасті;5 – гачкоподібні;6 – рамні;8, 10 – здвоєні плоскорешітчасті;12 – фігурні;16 –лопатеві
- •Технічні характеристики збивальних машин
- •Можливі несправності під час роботи збивальних машин
- •Питання для самоперевірки
- •Дозувально-формувальне і пресувальне устаткування Призначення і класифікація дозувально-формувального устаткування
- •Машини для формування котлет, биточків та гамбургерів
- •Технічні характеристики котлетоформувальних машин
- •Увага! Небезпечною зоною машини є бункер, тому під час роботи заборонено завантажувати фарш.
- •Машини для формування виробів із тіста
- •Технічні характеристики машин для виготовлення вареників і пельменів
- •Машини для розкочування тіста
- •Технічні характеристики машин для формування піци
- •Можливі несправності під час роботи тісторозкочувальних машин
- •Технічні характеристики тісторозкочувальних машин
- •Машини для поділу тіста й округлення порцій
- •8.6. Дозатори крему
- •Технічні характеристики машин для поділу тіста і округлення порцій
- •8.7. Устаткування пресувальне і для вакуумної обробки
- •Технічні характеристики соковижималок
- •Можливі несправності під час роботи соковижималок
- •Універсальні кухонні машини
- •Технічні характеристики універсальних кухонних машин
- •Можливі несправності під час роботи універсальних кухонних машин
- •Підбір, розміщення, монтаж і підключення механічного устаткування Загальні правила підбору устаткування
- •10.2. Вимоги до розміщення і монтажу механічного устаткування
- •10.3. Технічне обслуговування і ремонт механічного устаткування
10.3. Технічне обслуговування і ремонт механічного устаткування
До кожного виду устаткування завод-виробник додає технічну документацію – експлуатаційну та ремонтну. Порядок проведення технічного обслуговування та ремонту торговельно-технологічного устаткування залежить від його виду та здійснюється згідно з вимогами. Експлуатаційна документація устаткування містить:
1) технічний паспорт;
2) інструкцію з експлуатації;
3) інструкція з технічних вимог безпеки праці під час роботи.
Інструкція з експлуатації містить технічний опис машини з її схемами, інструкцію з експлуатації, технічного обслуговування, монтажу, вмикання, регулювання. Наявні також пам’ятки для роботи з машиною та вимог безпеки праці.
Паспорт підтверджує гарантовані підприємством-виробником основні параметри і характеристики машини. У ньому вказується марка машини, заводський номер, призначення, комплектність, коротка технічна характеристика, інформація про введення в дію машини. Паспорт може об’єднувати інструкції та технічний опис машини.
Формуляр – це документ, за допомогою якого завод гарантує основні параметри та технічні характеристики машини. Формуляр має бути постійно з машиною. У ньому наявні загальні відомості про машину та введення її в дію, час та періодичність ремонту, комплектність, гарантійне зобов’язання тощо. Формуляр дає змогу вести чіткий контроль роботи машини по місяцях, роках, контролювати обслуговування та ремонт під час її експлуатації.
До ремонтної документації належать:
інструкція з поточного ремонту;
інструкція з капітального ремонту деталей та збірних частин;
норма використання запасних частин;
норма використання матеріалів для ремонту.
Завод-виробник додає експлуатаційну документацію та інструкцію з поточних ремонтів у комплекті з устаткуванням.
Технічне обслуговування – комплекс робіт із забезпечення працездатності і справності устаткування в процесі експлуатації.
Ремонт – це роботи з відновлення працездатності і ресурсу устаткування в цілому чи його складових.
Роботи з технічного обслуговування і ремонту завжди взаємопов’язані.
Технічне обслуговування здійснюється за угодами зі спеціалізованою організацією або власним підготовленим технічним персоналом (рис. 10.3). У будь-якому випадку наказом по підприємству призначається відповідальна особа за експлуатацію устаткування.
Після введення устаткування в експлуатацію спеціалізована організація, що має відповідну ліцензію, оформляється відповідний акт.
Рис. 10.3. Перелік видів робіт при технічному обслуговуванні механічного устаткування
Перелік видів робіт, обов’язкових при технічному обслуговуванні окремих видів механічного устаткування:
Універсальні кухонні машини |
перевірка стану різьби на затискних гвинтах кріплення змінних механізмів; стану пазів на привідному валу редуктора; перевірка стану шипів змінних механізмів |
Просіювачі |
перевірка цілісності сит для просіювання |
Машини для очищення овочів |
перевірка стану абразивної поверхні робочих органів і визначення дисків, що підлягають заміні при найближчому поточному ремонті; перевірка щільності регулювання прилягання гумового ущільнювача вивантажувального люка; натягування клиновидних пасків |
Посудомийні машини |
перевірка справності нагрівальних елементів; соленоїдних клапанів і датчиків рівня; перевірка роботи кінцевого вимикача на транспортері; контроль температурного режиму по зонах обробки; перевірка натягування транспортерної стрічки; контроль прохідності води через отвори мийних душів; перевірка роботи дозатора мийного розчину; стану касет для посуду |
Розмелювальні механізми |
перевірка і регулювання зазору між розмелювальними поверхнями |
Машини для нарізання овочів |
перевірка надійності кріплення ножа, кришки і ножової рамки; натягування клиновидних пасків; контроль стану різальних органів машини |
М’ясорубки |
перевірка якості заточування ножів і ножових решіток; стану пальця шнека |
Машини для нарізання гастрономічних товарів і хліборізки |
перевірка роботи блокувальних вимикачів; стану заточувального пристрою; механізму регулювання товщини нарізання продуктів; роботи скребків, що очищають ножі від продуктів; натягування клиновидних пасків |
Тістомісильні машини |
перевірка фіксації діжі в робочому положенні; стану місильного важеля (робочого органу); натягування ланцюга |
Тісторозко-чувальні машини |
перевірка надійності спрацювання блокувань безпечності машин; механізму регулювання товщини розкочування тіста |
Під час тривалої експлуатації устаткування можуть здійснюватися поточний і капітальний ремонти.
Поточний ремонт передбачає заміну деталей, що швидко зношуються, або відновлення їх працездатності, а також ліквідацію дефектів конструктивних елементів шляхом їх регулювання.
Капітальний ремонт полягає в повному відновленні всіх основних і допоміжних частин, включаючи і базові, або їх повній заміні. До якості відновлених частин висуваються ті самі технічні вимоги, що і до нових.