Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
OPPposl.docx
Скачиваний:
164
Добавлен:
11.02.2016
Размер:
82.56 Кб
Скачать

44 Действия стивидора перед завершением смены

Примерно за 2 часа до окончания своей смены стивидор анализирует со­стояние работ по каждому трюму, сравнивает факт с плановыми зада­ниями по плану обработки судна или сменно-суточ­ному плану работы порта и составляет заявку на рабочих, перегруз. оборуд. и тр-т на очередную смену. Далее при загрузке судна он подбирает все по­ручения на гр. под­лежащий загрузке в течении следующей смены, устанавли­вает его место рас­положение и воз­можность получе­ния со склада, а при выгрузке возмож­нось склада по приему гр. В рез-те стивидор не позднее чем за 1.5 часадо нач. новой смены сообщает сменным заместителям на­чальников складов номера поручений и название судов, а также № тыловых кранов с помощью к-ых будут брать гр. в новой смене и планируемую тех­нологию гр. работ.

45 Действия стивидора после окончания смены

Заполняет наряды бригадам портовых рабочих, механиза­торам, путевые листы шоферам, водителям тракто­ров и погрузчиков, следит за тем чтобы вариант работы указанный в наряде соответствовал схемам в РТК , кол-во переработанных гр. соответствовало тальманскому под­счету, чтоб были верно указаны инвентарные № машин. Ведет учет остатков по трюмам по планам обра­ботки судна, со­ставляет рапорт руководству о сех нарушениях смены, ведет вахтенный журнал, в к-ом фиксирует все про­веденные работы и происшествия за смену.

46 Определение потребного количества кордонных и тыловых перегрузочных машин для обработки судов

Nкк=1.15*Z*Nтл*Kсмеж (для кордонных кранов) Ксмеж – коэф. смежности причала;

Nтк= 1,15*Kт*Qг/T*24*Pтк*Кис (для тыловых кранов)

47 Определение потребного количества перегрузочных машин для вагонных (автотранспортных) работ

Nк=1,15*Qк*Кт*(Кпер-1)/Т*24*Pвк*Kис

Nп=1,6*Qп*(Кпер-1)*Nпер/T*24*Pв(о)Тл*Кис

48 Определение потребного количества технологических линий для судовых работ

Определить количество ТЛ для обработки одного судна можно в зависимости от следующих условий обработки судов:

1)суда работают по расписанию

Nтл=Qc*24/tгр*P*tсм*nсм

Qc – загрузка судна; т;

tгр – время обработки судна по расписанию, ч;

Р – производительность 1 ТЛ , т/час;

t см – количество часов в смене, ч;

n см – количество смен в сутки.

2) суда работают не по расписанию, рейсовая, трамповая система, но определены нормы М

NТЛ= М / Р*tсм*nсм,

Где М – норма погрузки/выгрузки

3) минимально возможное время обработки судна

NТЛ= ТАУс /tmin , ТАУ с – трудоемкость, = Qc/P я не знаю как буква тау пишется без редактора формул))

Плюс 2 задачи: складские расчеты и график обработки судна :

Складские расчеты:

Необходимый запас емкости для размещения грузов на случай несовпадения подхода судов и вывоза груза со склада

Eскл = Ксл*Qс+ Lз (тонн)

Ксл – коэф сложности грузопотока

Qс – количество груза на судне

Lз – запас емкости на несовпадение режимов работы транспорта

Lз=tз*Пгр

tз – норма запаса емкости в сутках

Пгр – суточная пропускная способность причала, т/сут

Площадь склада:

F= Eскл/(qэ*kf), кв м

qэ – расчетная нагрузка на площадь , занятую грузом т/кв м

Полезная площадь склада: Sп= Eскл/qскл

Площади приемного и отпускного участков склада:

Sпр = Qг*Кпос*tопт/365*(0,25от qэ)

Sотпр = Qг*Котпр*tопт/365*(0,25от qэ)

Кпос – 1,3-1,6

Котпр – 1,1-1,3

График обработки судна

Трудоемкость

τ =Q11/P11+Q12/P2

Время обработки каждого отсека

T= τ /r

r – предел концентрации ТЛ на отсек

Необходимое количество ТЛ для обработки судна:

Nmax=Στ / Tc.min

Tc.min – максимальное T

Правила построения графика

1. Каждая Т. Л. начинает работу в момент начала обработки судна и заканчивает работу в момент окончания обработки судна. Соответственно время работы каждой Т.Л. равно времени обработки судна или 25 часов. Исключение из правила: если число Т. Л. дробное, одна из Т. Л. работает не все время обработки судна, а ту его часть, которую составляет дробная часть числа Т.Л. В примере число Т.Л = 4,8. Четыре Т.Л. будут работать 25 часов, одна Т.Л., пятая -0,8* 25 = 20 часов.

2. Суммарное время работы Т.Л. на каждом трюме должно равняться трудоемкости обработки этого трюма.

3. На каждом трюме 1число одновременно работающих Т.Л. не должно превышать предела концентрации Т.Л. на этом трюме.

13

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]