Значения основных отклонений отверстий, мкм (верхние отклонения со знаком «-»)

Интервалы номинальных размеров, мм

Обозначения полей допусков

Js

K6

K7

K8

M6

M7

M8

N6

N7

N8

N9

До 3

Предельные отклонения = ±1/2 допуска

0

0

0

-2

-2

-

-4

-4

-4

-4

Св. 3 до 6

+2

+3

+5

-1

0

+2

-5

-4

-2

0

Св. 6 до 10

+2

+5

+6

-3

0

+1

-7

-4

-3

0

Св. 10 до 18

+2

+6

+8

-4

0

+2

-9

-5

-3

0

Св. 18 до 24

+2

+6

+10

-4

0

+4

-11

-7

-3

0

Св. 24 до 30

Св. 30 до 40

+3

+7

+12

-4

0

+5

-12

-8

-3

0

Св. 40 до 50

Св. 50 до 65

+4

+9

+14

-5

0

+5

-14

-9

-4

0

Св. 65 до 80

Св. 80 до 100

+4

+10

+16

-6

0

+6

-16

-10

-4

0

Св. 100 до 120

Св. 120 до 140

+4

+12

+20

-8

0

+8

-20

-12

-4

0

Св. 140 до 160

Св. 160 до 180

Интервалы номинальных размеров, мм

Обозначения полей допусков

P6

P7

P8

P9

R6

R7

R8

S6

S7

T6

T7

До 3

6

6

6

6

10

10

10

14

14

-

-

Св. 3 до 6

9

8

12

12

12

11

15

16

15

-

-

Св. 6 до 10

12

9

15

15

16

13

19

20

17

-

-

Св. 10 до 18

15

11

18

18

20

16

23

25

21

-

-

Св. 18 до 24

18

14

22

22

24

20

28

31

27

-

-

Св. 24 до 30

33

33

Св. 30 до 40

21

17

26

26

29

25

34

38

34

43

39

Св. 40 до 50

49

45

Св. 50 до 65

26

21

32

32

35

30

41

47

42

60

55

Св. 65 до 80

37

32

43

53

48

69

64

Св. 80 до 100

30

24

37

37

44

38

51

64

58

84

78

Св. 100 до 120

47

41

54

72

66

97

91

Св. 120 до 140

36

28

43

43

56

48

63

85

77

115

107

Св. 140 до 160

58

50

65

93

85

127

119

Св. 160 до 180

61

53

68

101

93

139

131

H5

H6

H7

H8

H9

H10

H11

H12

a

b

c

d

;

e

;

;

;

f

;;

;

g

h

;;

;

;

js

k

m

n

p

r

s

;

t

u

x

y

h4

h5

h6

h7

h8

h9

h10

h11

h12

a

b

c

d

;

;

e

;

f

;

;

;

g

h

;

;;

js

k

m

n

p

r

s

t

u

Посадочные

поверхности

Класс точности подшипников

Ra, мкм, не более, для номинальных диаметров подшипников

до 80 мм

свыше 80 до 500 мм

Валов

0

6 и 5

4

2

1,25

0,63

0,82

0,16

2,50

1,25

0,63

0,32

Отверстий в корпусах

0

6, 5 и 4

2

1,25

0,63

0,32

2,50

1,25

0,63

Опорных торцов заплечиков

валов и корпусов

0

6, 5 и 4

2

2,50

1,25

0,63

2,50

2,50

0,63

Интервалы номинальных диаметров d и D, мм

Допуски формы посадочных поверхностей, мкм, не более

Валов (осей)

Отверстий корпусов

Допуск круглости

Допуск пофиля продольного сечения

Допуск непостоянства диаметров

Допуск

круглости

Допуск пофиля продольного сечения

Допуск непостоянства диаметров

в поперечном сечении

в продольном сечении

в поперечном сечении

в продольном сечении

Классы точности подшипников

0, 6

4, 5

0, 6

4, 5

0, 6

4, 5

0, 6

4, 5

0, 6

4, 5

0, 6

4, 5

0, 6

4, 5

0, 6

4, 5

Св. 10 до 18

3

1,

3

1,3

6

2,6

6

2,6

4,5

2

4,5

2

9

4

9

4

Св. 18 до 30

3,5

1,5

3,5

1,5

7

3

7

3

5

2

5

2

10

4

10

4

Св. 30 до 50

4

2

4

2

8

4

8

4

6

2,5

6

2,5

12

5

12

5

Св. 50 до 80

5

2

5

2

10

4

10

4

7,5

3

7,5

3

15

6

15

6

Св. 80 до 120

6

2,5

6

2,5

12

5

12

5

9

3,5

9

3,5

18

7

18

7

Св.120до 180

6

3

6

3

12

6

12

6

10

4

10

4

20

8

20

8

Интервалы

номинальных

диаметров

d в мм

Допуски торцевого биения заплечиков валов, мкм,

не более

Классы точности подшипников

0

6

5

4

2

От 10 до 18

18

11

5

3

2

От 18 до 30

21

13

6

4

2,5

От 30 до 50

25

16

7

4

2,5

От 50 до 80

30

19

8

5

3

От 80 до 120

35

22

10

6

4

От 120 до 180

40

25

12

8

5

Интервалы

номинальных диаметров

D в мм

Допуски торцевого биения заплечиков отверстий

корпусов, мкм, не более

Классы точности подшипников

0

6

5

4

2

От 18 до 30

33

21

9

6

4

От 30 до 50

39

25

11

7

4

От 50 до 80

46

30

13

8

5

От 80 до 120

54

35

15

10

6

От 120 до 180

63

40

18

12

8

Типы подшипников

_max



мкм



мкм

Радиальные однорядные шариковые (при радиальном нагружение) с радиальным зазором:

нормальным

по 7 ряду

по 8 ряду

8

12

16

4

6

8

8

12

16

Радиально-упорные шариковые однорядные с углами контакта:

 = 12

 = 26

 = 36

6

5

4

3

2,4

2

6

4,8

4

Упорно-радиальные шариковые с углом контакта  = 45 - 60

4

2

4

Упорные шариковые с углом контакта  = 90

2

1

2

Радиальные с цилиндрическими роликами:

без модифицированного контакта

с модифицированным контактом

2

6

1

3

2

3

Конические с роликами:

без модифицированного контакта

с модифицированным контактом

с модифицированным контактом на наружном кольце

2

4

8

1

2

4

2

4

8

Упорные с цилиндрическими или коническими

роликами

1

0,5

1

Игольчатые роликовые:

однорядные

однорядные с модифицированным контактом

многорядные

1

4

1

0,5

2

0,5

1

4

1

Шариковые радиальные сферические двухрядные по ГОСТ 5720-75

4

6

12

Роликовые радиальные однорядные по

ГОСТ 24954-81

3

6

12

Роликовые радиальные сферические двухрядные по ГОСТ 5721-75

2

6

12

Роликовые упорные сферические по

ГОСТ 9942-80

3

6

12

Т а б л и ц а П. 6.1

Допуски плоскостности и прямолинейности

Степень точности

16

мм

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

П р и м е ч а н и е: под номинальным размером понимается номинальная длина нормируемого участка. Если нормируемый участок не задан, то под номинальным размером понимается длина большей стороны поверхности или номинальной больший диаметр торцовой поверхности.

15

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

14

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

13

0,06

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

12

мкм

40

50

60

80

100

120

160

200

250

11

25

30

40

50

60

80

100

120

160

10

16

20

25

30

40

50

60

80

100

9

10

12

16

20

25

30

40

50

60

8

6

8

10

12

16

20

25

30

40

7

4

5

6

8

10

12

16

20

25

6

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

5

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

10

4

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

2

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

2

0,4

0,5

0,5

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

1

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

Интервал номинальных размеров, мм

до 10

Св. 10 до 16

Св. 16 до 25

Св. 25 до 40

Св. 40 до 63

Св. 63 до 100

Св. 100 до 160

Св. 160 до 250

Св. 350 до 400

Допуски цилиндричности, круглости и профиля продольного сечения

Степень точности

16

мм

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

П р и м е ч а н и е: под номинальным размером понимается номинальный диаметр поверхности

15

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

14

0,12

0,16

1,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

13

0,08

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

12

мкм

50

60

80

100

120

160

200

250

11

30

40

50

60

80

100

120

160

10

20

25

30

40

50

60

80

100

9

12

16

20

25

30

40

50

60

8

8

10

12

16

20

25

30

40

7

5

6

8

10

12

15

20

25

6

3

4

5

6

8

10

12

16

5

2

2,5

3

4

5

6

8

10

4

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

2

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

2

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

1

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

Интервал номинальных размеров, мм

До 3

Св. 3 до 10

Св. 10 до 18

Св. 18 до 30

Св. 30 до 50

Св. 50 до 120

Св. 120 до 250

Св. 250 до 400

Т а б л и ц а П. 7.1

Допуски параллельности, перпендикулярности и торцевого биения

Степень точности

16

мм

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

П р и м е ч а н и е: при назначении допусков параллельности и перпендикулярности под номинальным размером понимается номинальная длина, если нормируемый участок не задан. При назначении допусков торцового биения под номинальным размером понимается заданный номинальный диаметр или номинальный больший диаметр торцовой поверхности.

15

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

14

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

13

0,1

0,12

0,16

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

12

мкм

60

80

100

120

160

200

250

300

400

11

40

50

60

80

100

120

160

200

250

10

25

30

40

50

60

80

100

120

160

9

16

20

25

30

40

50

60

80

100

8

10

12

16

20

25

30

40

50

60

7

6

8

10

12

16

20

25

30

40

6

4

5

6

8

10

12

16

20

25

5

2,5

3

4

5

6

8

10

12

16

4

1,6

2

2,5

3

4

5

6

8

10

2

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

2

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

1

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

Интервал номинальных размеров, мм

До 10

Св. 10 до 16

Св. 16 до 25

Св. 25 до 40

Св. 40 до 63

Св. 63 до 100

Св. 100 до 160

Св. 160 до 250

Св. 350 до 400

Т а б л и ц а П. 7.2

Допуски радиального биения, соосности, симметричности и пересечения осей

Степень точности

16

мм

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

П р и м е ч а н и я: 1. Все допуски приведены в диаметральном выражении. 2. При назначении допусков радиального биения, соосности и пересечения осей под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности. При назначении допусков симметричности под номинальным размером понимается номинальный диаметр рассматриваемой поверхности вращения или номинальный размер между поверхностями, образующими рассматриваемый симметричный элемент.

15

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

14

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

1,2

1,6

13

0,2

0,25

0,3

0,4

0,5

0,6

0,8

1

12

мкм

120

160

200

250

300

400

500

600

11

80

100

120

160

200

250

300

400

10

50

60

80

100

120

160

200

250

9

30

40

50

60

80

100

120

160

8

20

25

30

40

50

60

80

100

7

12

16

20

25

30

40

50

60

6

8

10

12

16

20

25

30

40

5

5

6

8

10

12

16

20

25

4

3

4

5

6

8

10

12

16

2

2

2,5

3

4

5

6

8

10

2

1,2

1,6

2

2,5

3

4

5

6

1

0,8

1

1,2

1,6

2

2,5

3

4

Интервал номинальных размеров, мм

До 3

Св. 3 до 10

Св. 10 до 18

Св. 18 до 30

Св. 30 до 50

Св. 50 до 120

Св. 120 до 250

Св. 250 до 400