- •2. Классификация молочных продуктов и предприятий молочной отрасли.
- •3. Требования к сырью при производстве стерилизованного молока
- •4. Определение термоустойчивости молока. Возможности повышения термоустойчивости молока (гост 25228-82)
- •5. Способы производства сливочного масла. Сроки реализации
- •Приложение n 6. Показатели идентификации сырого молока коровьего и сырого молока других видов сельскохозяйственных животных
- •Приложение n 7. Показатели идентификации сырых сливок из коровьего молока
- •10. Бактерицидная фаза молока. Способы продления. Первичная обработка молока на ферме
- •11. Оценка качества сыра.
- •12. Физико-химические свойства молока
- •13. Способы производства творога. Сравнительная характеристика. Сроки реализации.
- •28Вторичное молочное сырье.Возможности использования и производство продуктов.
- •29. Характеристика молочного жира.
- •30. Молочных продуктов, получаемых при сепарировании молока на сепараторе-сливкоотделителе.
- •31. Нормализация сырья при производстве молочных продуктов. Способы и варианты нормализации. Сравнительная характеристика.
- •32. Кисломолочные напитки с бифидобактериями. Характеристика состава и свойства.
- •33. Характеристика белков молока.
- •34. Технологическая схема производства пастеризованного молока, режимы. Производственный контроль пастеризованного молока.
- •35 Пороки сырого молока, причины возникновения и меры предупреждения.
- •36. Оценка качества молочных консервов.
- •37. Пороки творога, причины возникновения и меры предупреждения.
- •38. Пороки молочных консервов и меры их предупреждения.
- •39. Пороки вкуса и запаха сыров, причины возникновения и меры предупреждения.
- •53. Плавленые сыры. Контроль качества
- •54. Минеральные соли молока. Роль в технологии молочных продуктов.
- •55. Контроль процесса пастеризации молока. Определение эффективности пастеризации.
- •56. Ферменты молока. Возможности использования в контроле качества молочного сырья и эффективности производства молочных продуктов.
- •57. Выявление различных групп антибиотиков в молочном сырье.
- •58. Определение общей бактериальной обсемененности молока.
- •59. Детские молочные продукты. Особенности производства детского кефира. Контроль качества.
- •60. Выявление содержания примеси растительного жира в молочном.
- •61. Какая организация определяет перечень микроорганизмов, разрешенных к использованию в качестве стартовых культур и пробиотиков?
- •62. Какие микроорганизмы используются при производстве кисломолочных продуктов?
- •63. Какие микроорганизмы используются при производстве сыров?
- •64. Какие микроорганизмы используют в качестве пробиотиков?
- •65. Роль заквасочной микрофлоры в технологии пищевых продуктов.
- •4.Группа показателей микробиологической стабильности продукта
- •Определение общего числа бактерий
- •Бродильный метод
- •Вопрос 79.
- •Вопрос 80. Какие селективно-питательные среды используются для дифференциации санитарно-показательной микрофлоры кисломолочных продуктов?
- •Вопрос 81. Определение содержания грибов и дрожжей в кисломолочных продуктах. Во всех ли пищевых продуктах эти показатели нормируются?
- •Вопрос 82. Патогенные микроорганизмы нормируемые в кисломолочных продуктах.
- •Вопрос 83. Микробиологические показатели продуктов определяемые чашечными методами. Сущность чашечных методов в определении микроорганизмов.
- •Вопрос 84. Определение количества молочнокислых микроорганизмов в кисломолочных продуктах.
- •Вопрос 85. Что включает в себя техника безопасности в лаборатории при проведении микробиологической экспертизы пищевых продуктов.
- •Вопрос 86. Методы определения кислотности молочных продуктов. В соотвествии с какими нормативными документами определяется кислотность молочных продуктов?
- •3. Метод с применением индикатора фенолфталеина
- •2. Потенциометрический метод
- •4. Метод определения предельной кислотности молока
2. Потенциометрический метод
Метод применяется при возникновении разногласий. Метод основан на нейтрализации кислот, содержащихся в продукте, раствором гидроокиси натрия до заранее заданного значения рН=8,9 с помощью блока автоматического титрования и индикации точки эквивалентности при помощи потенциометрического анализатора.
2.3. Проведение измерений
2.3.1. Молоко, молокосодержащий продукт, молочный составной продукт, сливки, простокваша, ацидофилин, кефир, кумыс и другие кисломолочные продукты
2.3.1.1. В стакан вместимостью 50 см отмеривают 20 см дистиллированной воды и 10 сманализируемого продукта. Смесь тщательно перемешивают. При анализе сливок и кисломолочных продуктов переносят остатки продукта из пипетки в стакан путем промывания пипетки полученной смесью 3-4 раза.
2.3.1.2. В стакан помещают стержень магнитной мешалки и устанавливают стакан на магнитную мешалку. Включают двигатель мешалки и погружают электроды потенциометрического анализатора и сливную трубку дозатора блока автоматического титрования в стакан с продуктом. Включают кнопку "Пуск" блока автоматического титрования, а спустя 2-3 с, кнопку "Выдержка". Раствор гидроокиси натрия при этом начинает поступать из дозатора блока в стакан с продуктом, нейтрализуя последний. По достижении точки эквивалентности (рН=8,9) и истечении времени выдержки (30 с) процесс нейтрализации автоматически прекращается, а на панели блока автоматического титрования зажигается сигнал "Конец". После этого отключают все кнопки. Проводят отсчет количества раствора гидроокиси натрия, затраченного на нейтрализацию.
2.3.2. Мороженое, сметана В стакане взвешивают 5 г продукта. Тщательно перемешивают продукт стеклянной палочкой, постепенно добавляют к нему 30 см воды и перемешивают. Проводят измерения в соответствии с п.2.3.1.2.
2.3.3. Творог и творожные продукты В фарфоровую ступку вносят 5 г продукта. Тщательно перемешивают и растирают продукт пестиком. Затем количественно переносят продукт в стакан вместимостью 100 см, смывая его небольшими порциями воды, нагретой до 35-40 °С. Общий объем воды равен 50 см. Затем смесь перемешивают и проводят измерения в соответствии с п.2.3.1.2.
2.4. Обработка результатов
2.4.1. Кислотность в градусах Тернера находят умножением объема, см, раствора гидроокиси натрия, затраченного на нейтрализацию определенного объема продукта, на следующие коэффициенты:
10 - для молока, молочного составного продукта, сливок, простокваши, ацидофильного молока, кефира, кумыса и других кисломолочных продуктов;
20 - для мороженого, сметаны, творога и творожных изделий.
2.4.2. Предел допускаемой погрешности результата измерений при принятой доверительной вероятности =0,95 составляет, °Т: ±0,8 - для молока, молочного составного продукта, сливок, мороженого; ±1,2 - для простокваши, ацидофильного молока, кефира, кумыса и других кисломолочных продуктов; ±2,3 - для сметаны; ±3,2 - для творога и творожных изделий. Расхождение между двумя параллельными измерениями не должно превышать, °Т: 1,2 - для молока, молочного составного продукта, сливок, мороженого; 1,7 - для простокваши, ацидофильного молока, кефира, кумыса и других кисломолочных продуктов; 3,2 - для сметаны; 4,3 - для творога и творожных изделий. За окончательный результат измерения принимают среднеарифметическое значение результатов двух параллельных определений, округляя результат до второго десятичного знака. При большем расхождении испытание повторяют с четырьмя параллельными определениями. При этом расхождение между средним арифметическим значением результатов четырех определений и любым значением из четырех результатов определения не должно превышать, °Т: 0,8 - для молока, молочного составного продукта, сливок, мороженого; 1,2 - для простокваши, ацидофильного молока, кефира, кумыса и других кисломолочных продуктов; 2,3 - для сметаны; 3,2 - для творога и творожных изделий. При большем расхождении приготовляют заново все реактивы, проводят государственную поверку используемых приборов и повторяют испытание с четырьмя параллельными определениями. В этом случае при наличии расхождения, больше вышеуказанных значений, выполнение данной работы поручают оператору более высокой квалификации.