- •2. Классификация молочных продуктов и предприятий молочной отрасли.
- •3. Требования к сырью при производстве стерилизованного молока
- •4. Определение термоустойчивости молока. Возможности повышения термоустойчивости молока (гост 25228-82)
- •5. Способы производства сливочного масла. Сроки реализации
- •Приложение n 6. Показатели идентификации сырого молока коровьего и сырого молока других видов сельскохозяйственных животных
- •Приложение n 7. Показатели идентификации сырых сливок из коровьего молока
- •10. Бактерицидная фаза молока. Способы продления. Первичная обработка молока на ферме
- •11. Оценка качества сыра.
- •12. Физико-химические свойства молока
- •13. Способы производства творога. Сравнительная характеристика. Сроки реализации.
- •28Вторичное молочное сырье.Возможности использования и производство продуктов.
- •29. Характеристика молочного жира.
- •30. Молочных продуктов, получаемых при сепарировании молока на сепараторе-сливкоотделителе.
- •31. Нормализация сырья при производстве молочных продуктов. Способы и варианты нормализации. Сравнительная характеристика.
- •32. Кисломолочные напитки с бифидобактериями. Характеристика состава и свойства.
- •33. Характеристика белков молока.
- •34. Технологическая схема производства пастеризованного молока, режимы. Производственный контроль пастеризованного молока.
- •35 Пороки сырого молока, причины возникновения и меры предупреждения.
- •36. Оценка качества молочных консервов.
- •37. Пороки творога, причины возникновения и меры предупреждения.
- •38. Пороки молочных консервов и меры их предупреждения.
- •39. Пороки вкуса и запаха сыров, причины возникновения и меры предупреждения.
- •53. Плавленые сыры. Контроль качества
- •54. Минеральные соли молока. Роль в технологии молочных продуктов.
- •55. Контроль процесса пастеризации молока. Определение эффективности пастеризации.
- •56. Ферменты молока. Возможности использования в контроле качества молочного сырья и эффективности производства молочных продуктов.
- •57. Выявление различных групп антибиотиков в молочном сырье.
- •58. Определение общей бактериальной обсемененности молока.
- •59. Детские молочные продукты. Особенности производства детского кефира. Контроль качества.
- •60. Выявление содержания примеси растительного жира в молочном.
- •61. Какая организация определяет перечень микроорганизмов, разрешенных к использованию в качестве стартовых культур и пробиотиков?
- •62. Какие микроорганизмы используются при производстве кисломолочных продуктов?
- •63. Какие микроорганизмы используются при производстве сыров?
- •64. Какие микроорганизмы используют в качестве пробиотиков?
- •65. Роль заквасочной микрофлоры в технологии пищевых продуктов.
- •4.Группа показателей микробиологической стабильности продукта
- •Определение общего числа бактерий
- •Бродильный метод
- •Вопрос 79.
- •Вопрос 80. Какие селективно-питательные среды используются для дифференциации санитарно-показательной микрофлоры кисломолочных продуктов?
- •Вопрос 81. Определение содержания грибов и дрожжей в кисломолочных продуктах. Во всех ли пищевых продуктах эти показатели нормируются?
- •Вопрос 82. Патогенные микроорганизмы нормируемые в кисломолочных продуктах.
- •Вопрос 83. Микробиологические показатели продуктов определяемые чашечными методами. Сущность чашечных методов в определении микроорганизмов.
- •Вопрос 84. Определение количества молочнокислых микроорганизмов в кисломолочных продуктах.
- •Вопрос 85. Что включает в себя техника безопасности в лаборатории при проведении микробиологической экспертизы пищевых продуктов.
- •Вопрос 86. Методы определения кислотности молочных продуктов. В соотвествии с какими нормативными документами определяется кислотность молочных продуктов?
- •3. Метод с применением индикатора фенолфталеина
- •2. Потенциометрический метод
- •4. Метод определения предельной кислотности молока
53. Плавленые сыры. Контроль качества
Сыры могут иметь форму сектора, прямоугольного бруска, батончика, батона, блока, массой нетто от 10 до 20000 г включительно. Сыры, упакованные в металлические банки, стаканчики и коробочки, сувенирную или подарочную тару, имеют форму тары, массой нетто от 10 до 2000 г включительно.
От плавленого сыра, упакованного в крупную тару, в качестве контролируемых мест отбирают и вскрывают 10% всего количества единиц упаковки, из каждой контролируемой единицы берут 1 брикет сыра или 1 батон колбасного сыра. От каждого брикета или батона сыра из разных мест отбирают по 20 г продукта в одну чистую сухую посуду. Брикет массой 30 г берут целиком. От колбасного сыра пробы отрезают в поперечном направлении на расстоянии не менее 5 см от края, снимают уплотненный слой (2-3 мм) и помещают в одну чистую сухую посуду.
Требования в процентах.
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||||
Наименование показателя |
Значение показателя для плавленых сыров | ||||||||||||
|
ломтевых |
пастообразных |
сухих | ||||||||||
|
не подверг- нутых дополни- тельной обработке |
подвергнутых дополнительной обработке |
не подверг- нутых дополни- тельной обработке |
подвергнутых дополнительной обработке |
| ||||||||
|
|
копченых |
пастери- зованных |
стерили- зованных |
|
пастери- зованных |
стерили- зованных |
| |||||
Массовая доля жира в сухом веществе |
От 5,0 до 65,0 включ. |
От 20,0 до 70,0 включ. |
От 5,0 до 65,0 включ. | ||||||||||
Массовая доля влаги |
От 35,0 до 70,0 включ. |
От 3,0 до 7,0 включ. | |||||||||||
Массовая доля поваренной соли (кроме сладких плавленых сыров) |
От 0,2 до 4,0 включ. |
От 2,0 до 5,0 включ. | |||||||||||
Массовая доля сахарозы (для сладких плавленых сыров) |
От 5,0 до 30,0 включ. |
- |
От 5,0 до 30,0 включ. | ||||||||||
Массовая доля поваренной соли (для сладких плавленых сыров) |
От 0,0 до 0,2 включ. |
- |
От 0,0 до 0,2 включ. | ||||||||||
Активная кислотность, рН |
От 5,4 до 6,5 |
По органолептике
Наименование показателей |
Требования ГОСТ Р 52685-2006 |
Вкус и запах кроме сладких |
Умеренно выраженный сырный, сливочный, кисловатый или пряный, или острый |
Консистенция и вид на разрезе всех плавленых сыров, кроме сладких |
Пластичная или слегка упругая |
Цвет теста всех плавленых сыров, кроме сладких |
От белого до интенсивно жёлтого. Добавление красителей обусловлено. |
54. Минеральные соли молока. Роль в технологии молочных продуктов.
Количество солей, присутствующих в молоке, невелико, но эта составная часть оказывает большое влияние на свойства. Некоторые минеральные вещества присутствуют в молоке в различных фазах.Так, наиболее важный для сыроделия компонент – кальций – распределен между каллойдной фазой, где присутствует в виде нанокристалов фосфата кальция, осадившихся внутри мицелия казеина, и растворенной фазой молока. К тому же, растворенные минеральные вещества могут быть ионизированными или неионизированными. Молоко также содержит следовые количества цинка, железа, меди, селена и других минералов.На распределение солей между коллоидной и растворенной фазами молока влияют технологические операции, которым подвергалось молоко. Так, хранение охлажденного молока приводит к растворению коллоидного фосфата кальция. Обратный процесс протекает при тепловой обработке – пастеризации или подогреве молока (например, до 30С при изготовлении сыра). Важнейшим минеральным компонентом для сыроделия, без сомнения, является кальций. Следующее за первой стадией сычужного свертывания (гидролиз к-казеина химозином или другим коагулятором) образование сычужного сгустка зависит от наличия достаточного количества растворимого кальция, а так же от соответствующего содержания коллоидного кальция, позволяющего мицеллам остаться неповрежденными. Ионы кальция влияют на worldofcheese.agroblogs.com свертываемость, нейтрализуя отрицательные заряды на мицеллах казеина и, вероятно, образуя связи (кальций-фосфатные мостики) между отрицательно заряженными фосфатными группами на казеиновых мицеллах. Активность ионов кальция в молоке влияет на продолжительность сычужного свертывания и плотность сгустка. На распределение кальция сильно влияет рН, причем по мере понижения рН коллоидный кальций все в большей степени переходит в растворенное состояние, достигая полного растворения при значении рН 4,6. Это имеет особое значение для формирования структуры сыра, поскольку количества кальция, удерживаемого в сырной массе, будет зависеть от значения рН при выделении сывортки. При прочих равных условиях, сыр с высоким содержанием кальция имеет более упругую консистенцию, чем сыр с низким содержанием кальция. В последнее время возникло предположение, что растворение кальция на ранних стадиях созревания сыра Чеддер является ключевым фактором для формирования его текстуры. Колебания содержания ионов кальция в молоке иногда компенсируют внесением хлорида кальция, что ускоряет сычужное свертывание и снижает рН молока, способствуя воздействию сычужного фермента. В целом минеральные соли в молоке играют основную роль в свертывании молока, и, кроме того, оказывают существенное влияние на формирование текстуры сыра во время созревания.