- •1. Наука – Материаловедение.
- •2. Физ. Св-ва Ме
- •3. Механич. Испытания.
- •4. Классиф. Мат-лов.
- •5. Определение твердости
- •6. Атомно-кристаллич. Строение Ме.
- •7. Реальные кристаллы
- •8. Макроизлом.
- •9. Кристаллизация Ме. Зародыши. Слиток.
- •10.Технологические свойства Ме
- •11. Сплавы.
- •12. Диаграмма 1 типа. Правило отрезков.
- •13. Диаграмма 2 типа. Правило отрезков.
- •14. Диаграмма 3 типа. Правило отрезков.
- •15. Диаграмма 4 типа. Правило отрезков.
- •17-18.Диаграмма fe-c.
- •19.Производство стали.
- •20.Стали специального назначения.
- •21.Углеродистые стали.
- •22.Качественные стали.Св-ва и назначения.
- •25.Автоматные и литейные стали.
- •26.Цементуемые и улучшенные стали.
- •27. Инструментальные стали.
- •28.Высокопрочные стали.
- •29.Пружинные и шарикоподшипниковые стали.
- •31. Влияние легирующих эл-тов на чугун.
- •32. Коррозионно-стойкие стали.
- •33. Серый чугун. Антифрикционные сч
- •34. Ковкий чугун (кч).
- •35. Высокопрочные чугуны (вч)
- •36.Легированные чугуны.
- •37. Технология производства чугуна.
- •38.Белый чугун.
- •39. Области температур при термич. Обработке.
- •40. Отжиг и нормализация
- •41. Охлаждение. Закаливаемость
- •51.Азотирование, цианирование, нитроцементация.
- •42. Способы закалки
- •43. Отпуск
- •44. Дефекты
- •46. Термическая обработка чугунов
- •47. Оборудование при то
- •48. Термомеханическая обработка стали
- •49. Поверхностная закалка стали твч
- •50 Цементация
- •45.Химико-термическая обработка стали.
- •52.Алитирование, борирование, силицирование Ме.
- •53.Хромирование, кадмирование.
- •55.Тугоплавкие Ме и их сплавы.
- •56. Титан и сплавы на его основе.
- •57. Магний
- •58.Припои.
- •59. Антифрикц. Ме.
- •60. Классификация цветных Ме.
- •61.Медноникелевые сплавы.
- •63.Классификация медных сплавов.
- •62.Классификация бронз.
- •64.Получение меди.
- •65.Латуни и сплавы на их основе.
- •66.Литейные и деформируемые сплавы на основе алюминия.
- •67.Спеченые и композиционные алюминиевые сплавы.
- •68.Электротехнические мат-лы.
- •69. Легкоплавкие Ме.
- •71.Резино-технические мат-лы.
- •70. Цинковые литейные сплавы.
- •72. Неметаллические материалы.
- •74. Классификация пласмасс. Полиамиды, полиолефины.
- •76. Термопластичные_пластмассы
- •83. Тенденция развития
- •84. Эргономика разработки материала.
8. Макроизлом.
Излом - внешний вид поверхности разлома Ме, образовавшегося при разрушении детали мех-ким воздействием. Макроанализ по излому состоит в рассмотрении излома невооруженным глазом (лупой) и определении вида излома. Различают: продольн. и поперечные – по строению рельефа, вязкий – свидетельствует о значит. пластич. деформации перед разрушением. Размер поперечн. сечения вблизи излома уменьш. Появл. шейка. Хрупкий – результат хрупкого разрушения, происх. без заметной пластич. деформации. Кристаллический. Смешанный – износ с участками хрупкого и вязкого разрушения. Хрупкий: 1) Транскристаллич. – трещина проходит по телу зерна. 2) Межкристаллич. – разрушение идет по границам зерен. 3) Крупно- 4) мелкозернистый. 5) нафталинистый. 6) Камневидный.
9. Кристаллизация Ме. Зародыши. Слиток.
Кристаллизац. Переход Ме из жидкого состояния в твердое (кристаллическое). Она протекает, когда система переходит к термодинамически более устойчивому состоянию с меньшей энергией Гиббса (свободной). Процесс кристаллизации начинается с образования кристаллич. зародышей(центров кристаллизации) и продолжается в процессе роста их числа и размеров. При переохлаждении сплава ниже равновесной температуры во многих участках жидкого сплава образуются устойчивые, способные к росту кристаллич. зародышей. При столкновении растущих кристаллов их правильная форма нарушается. Рост продолжается только в тех направлениях, где есть свободный доступ «питающей» жидкости.
Слиток
Кристаллы, образующиеся в процессе затвердевания Ме, могут иметь различную форму в зависимости от скорости охлаждения, хар-ра и количества примесей. Чаще в процессе кристаллизации образуются разветвленные (древовидные) кристаллы – дендриты. При образовании кристаллов их развитие идет в основном в направлении, перпендикулярном к плоскостям с максимальной плотностью упаковки атомов. Дендридное строение выявляется после спец-го травления шлифов, т.к. все промежутки между ветвями дендритов заполнены и видны обычно только места стыков дендроидов в виде границ зерен. Дендридное строение хар-но для макро- и микроструктуры литого Ме (сплава).
10.Технологические свойства Ме
Технологические свойства- совокупность физ. И мех. свойств, определяющих способность Ме мат-лов поддаваться обработки резанием, сваркой, литьем, ковкой.
- обрабатываемость резанием (способность Ме подвергаться обработке режущим инструментом для придания деталям определенной формы, размеров и частоты поверхности)
- обрабатываемость давлением (ковкость- способность Ме без разрушения поддаваться обработке давлением (ковке, штамповке, прокатке))
- литейные характеристики (определяются жидкотекучестью, усадкой и склонностью к ликвации. Ликвация-неодноробность хим. сост-я твердого Ме в различных частях отливки. Жидкотекучесть- это способность расплавленного Ме заполнять форму и давать плотные отливки с точной конфигурацией)
- свариваемость (способность Ме создавать прочные соединения путем их местного нагрева до расплавленного или пластического сост-я с применением или без механических свойств)