- •Основные сведения
- •Классификация протяжек
- •Конструкция протяжек
- •Режимы резания при протягивании
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Признаки износа лезвий
- •Износ только задней поверхности лезвия
- •Износ только передней поверхности лезвия
- •Износ задней и передней поверхности лезвия
- •Износ и стойкость токарных резцов
- •Износ и стойкость сверл
- •Износ и стойкость фрез
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Литература
- •Инструменты и принадлежности к работе
- •Основные сведения Классификация фрезерных станков
- •Консольно-фрезерные станки
- •Основные узлы конcольно-фрезерных станков
- •Бесконсольно-фрезерные станки
- •Вспомогательный инструмент и приспособления, применяемые на фрезерных станках
- •Фрезерные настольные станки
- •Устройство и принцип работы станка мод. Но-800
- •Требование техники безопасности при выполнении лабораторной работы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Настольные сверлильные станки Назначение, устройство и принцип работы станка мод. Sb 501/1
- •Вспомогательный инструмент
- •Подготовка к работе
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчёта
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Испытание и проверка станка на геометрическую точность
- •Инструмент и принадлежности к работе
- •Основные положения
- •Причины возникновения погрешностей формы и расположения поверхностей деталей, обработанных на станках
- •Основные пути повышения точности станков
- •Условия испытания станков на точность
- •Устройство станка т-28
- •Порядок выполнения работы
- •Содержание отчета
- •Контрольные вопросы к лабораторной работе
- •Литература
Порядок выполнения работы
Изучить инструкцию по технике безопасности и инструкцию по выполнению лабораторной работы.
Получить у инженера или преподавателя протяжки (круглую и шпоночную) и измерительный инструмент.
Определить тип протяжек и изучить их конструкции.
Разработать схемы измерений геометрических параметров режущей части протяжек.
Измерить линейные размеры и геометрические параметры протяжек.
Результаты измерений занести в таблицы 4.1, 4.2, 4.3.
Составить эскизы протяжек с необходимыми сечениями и дать условные буквенные обозначения частей, конструктивных элементов и геометрических параметров.
Оформить отчет по работе.
Сдать инженеру или преподавателю инструменты и пособия.
Таблица 4.1 – Результаты измерения круглой протяжки
|
Измеряемый параметр |
Обозначение |
Результат измерения |
|
Общая длина протяжки, мм |
L |
|
|
Длина переднего хвостовика, мм |
lп.хв |
|
|
Длина шейки, мм |
lш |
|
|
Длина переходного конуса, мм |
lп.к. |
|
|
Длина передней направляющей части, мм |
lп.н. |
|
6 |
Длина режущей части, мм |
lp |
|
7 |
Длина калибрующей части, мм |
lк |
|
8 |
Длина задней направляющей части, мм |
lз.н. |
|
9 |
Длина заднего хвостовика, мм |
lз.хв. |
|
1 |
Диаметр хвостовика, мм |
dхв |
|
1 |
Диаметр шейки, мм |
dш |
|
1 |
Диаметр передней направляющей, мм |
dп.н. |
|
1 |
Диаметр задней направляющей, мм |
dз.н. |
|
1 |
Глубина стружечной канавки, мм |
h0 |
|
1 |
Ширина спинки зуба режущей части, мм |
gр |
|
1 |
Ширина спинки зуба калибрующей части, мм |
gк |
|
1 |
Передний угол на режущих зубьях, мм |
γр |
|
1 |
Задний угол на режущих зубьях, мм |
αр |
|
1 |
Передний угол на калибрующих зубьях, мм |
γк |
|
2 |
Задний угол на калибрующих зубьях, мм |
αк |
|
Таблица 4.2 – Параметры шага и диаметра зубьев круглой протяжки
№№ зуба |
Осевой шаг t, мм |
Диаметры зубьев Di, мм |
Подъем на зуб a, мм; ΔD=Di-Di-1=2Sz |
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 4.3 – Результаты измерения шпоночной протяжки
№ |
Измеряемый параметр |
Обозначение |
Результат измерения |
1 |
Осевой шаг, мм |
t |
|
2 |
Ширина задней поверхности, мм |
g |
|
3 |
Глубина стружечной канавки, мм |
H0 |
|
4 |
Ширина зуба, мм |
b |
|
5 |
Передний угол, град |
γ |
|
6 |
Задний угол, град |
α |
|
7 |
Вспомогательный угол, град |
φ1 |
|