Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
[ТМ]Laboratorny_praktikum_RIO-2.doc
Скачиваний:
109
Добавлен:
31.05.2015
Размер:
4.3 Mб
Скачать

Настольные сверлильные станки Назначение, устройство и принцип работы станка мод. Sb 501/1

Станок мод. SB 501/1 (рис. 7.1) предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования и развёртывания отверстий в различных деталях, а также для торцевания и нарезания резьбы машинными метчиками.

Рис. 7.1. Настольный вертикально-сверлильный станок мод. SB 501/1:

1 - опорная плита, 2 – сверлильный стол, 3 - защитный кожух, 4 - сверлильный патрон, 5 - шпиндель, 6 - корпус, 7 - крышка, 8 - коробка передач, 9 - двигатель, 10 - рукоятка, 11 - стойка, 12 - винт зажима стола.

На станке мод. SB 501/1 обрабатывают детали сравнительно небольших размеров и веса. Станок представляет собой опорную плиту 1 со стойкой 11, по которой передвигается и устанавливается на нужной высоте поворотный сверлильный стол 2. Станок имеет ременную коробку передач 8, которая расположена в верхней части корпуса и закрывается крышкой 7. К корпусу шпиндельной бабки прикреплён двигатель 9. Режущий инструмент закрепляется в патроне 4, который крепится на шпинделе 5. При помощи рукоятки 10 осуществляется вертикальное перемещение шпинделя. Для включения станка предназначен выключатель зелёного цвета, для выключения – красного цвета. Вращательный момент с вала двигателя передаётся через коробку передач шпинделю.

Шпиндель 5 вращается (главное движение В1) с частотой 277-2440 об/мин холостого хода. Обрабатываемая заготовка устанавливается на сверлильном столе 2, имеющем установочные вертикальное П1 и вращательные В2 перемещения вокруг стойки станка и В3 вокруг оси перпендикулярной оси стойки 11. Фиксация стола осуществляется винтом зажима 12. Движение подачи П2 осуществляется рычажным устройством при нажиме пальца на рукоятку 10.

Технические характеристики станка представлены в табл.7.1.

Таблица 7.1 - Технические характеристики станка:

Наибольший диаметр сверления, мм

16

Число скоростей вращения шпинделя

9

Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту

277 – 2440

Режим работы

400Вт, 10 мин

Назначение, устройство и принцип работы устройства сверлильного

Устройство сверлильное с приводом предназначено для сверления отверстий в заготовках из древесины и других материалов в бытовых условиях. Электропривод по своим характеристикам относится к бытовым электрическим приборам с классом защиты II по ГОСТ 27570.0.-87.

Основные технические характеристики устройства приведены в таблице 7.2

Таблица 7.2 – Технические характеристики сверлильного устройства

Диаметр сверла, мм

0,5…6

Ряд номинальных частот вращения шпинделя, мин-1

1350; 675; 335

Напряжение переменного однофазного тока частотой 50 Гц номинальное , В

220

Мощность полезная, Вт

60

Мощность потребляемая номинальная, Вт

150

Режим работы повторно-кратковременный

работа, мин

пауза, мин

15

45

Шпиндель с резьбой

М12×1,25-6g

Диапазон расстояний от оси посадочного места род электропривод до оси стойки, мм

- без переустановки

- с переустановкой

180-265

110-155

Диапазон расстояний от верхней плоскости посадочного места род электропривод до основания, мм

- без штанги

- со штангой

215-350

320-500

Рабочая глубина сверления, мм, не более

70

Габаритные размеры, мм, не более

длина

ширина

высота

354

210

660

Масса, кг, не более

15,0

Сверлильное устройство (рис.7.2) состоит из основания, электропривода и механизмов вертикального и горизонтального перемещений. К основанию 1, на котором могут быть установлены тиски или закреплена обрабатываемая деталь, при помощи винтов крепится вертикальная рейка 2, которая несет на себе кронштейн 9 с траверсой 3. На траверсе установлен электропривод 4 с редуктором, который заканчивается шпинделем 5. На шпиндель наворачивается сверлильный патрон 6.

Электропривод имеет возможность перемещаться по траверсе в горизонтальном направлении за счет реечной передачи с помощью рукоятки 7, величина перемещения отсчитывается по лимбу отсчетного устройства 8. После позиционирования оси шпинделя в нужном положении, его необходимо зафиксировать на траверсе вращением ручки 9.

Механизм вертикального перемещения представляет собой прямозубую реечную передачу, зубчатое колесо которого вместе с кронштейном 9 перемещается по рейке 2, при повороте рукоятки 10. Величина перемещения отсчитывается по лимбу отсчетного устройства 11.

В отверстие кронштейна 9 проходит регулировочный стержень в сборе 12, связанный с хомутом 13, который служит для фиксации глубины сверления и вместе с пружиной 14 для возврата траверсы в верхнее положение. Фиксация кронштейна 9 и хомута 13 на рейке 2 производится рукояткой 15 и гайкой 16. От поворота кронштейна 9 вокруг рейки 2 предотвращают шпонки.

Рис.7.2. Устройство сверлильное

Тут вы можете оставить комментарий к выбранному абзацу или сообщить об ошибке.

Оставленные комментарии видны всем.