- •2. Бөлшектерді қысыммен жөндеу.
- •3. Соққылық беттік пластикалық деформация.
- •2. Полимерлік жаппалармен бөлшектерді жөндеу.
- •3. Бөлшектердің химиялық жылулық бұзылуы.
- •1. Желімдеп біріктіруді қолданып бөлшектерді жөндеу.
- •2. Беріктендіруші электр-ұшқындық өңдеу.
- •3. Бөлшектерді беттік беріктендіру әдістері.
- •1. Бөлшектерді пісірумен және балқыма құюмен жөндеу.
- •2. Беріктендіруші химия-жылулық өңдеу.
- •3. Типтік машина бөлшектерін жөндеу.
- •1. Беріктендіруші жылулық өңдеу.
- •2. Кинематикалық белгілері бойынша үйкелістің түрлері.
- •3. Бөлшектердің тозуына әсер ететін факторлар.
- •1. Тозуға төзімді материалдар балқымасымен беріктендіруші өңдеу.
- •2. Деформацияның түрлері.
- •3.Агрегаттарды монтаждау сапасын тексеру (өстестік, паралеллдік, тарту т.Б.).
- •1. Бөлшектерді жөндеу тәсілдері.
- •2.Үйкеліске қарсы қорытпаларды қайта құйып бөлшектерді жөндеу.
- •3. Балқыма құю тәсілдері.
- •1. Бөлшектердің тозуы.
- •2. Механикалық өңдеумен бөлшектерді жөндеу.
- •3. Беріктендіру әдісін таңдау.
- •1. Майлау шаруашылығы.
- •2. Тозған бөлшектерді жөндеу тәсілдерінің сыныптамасы.
- •3. Диск типтегі бөлшектерді жөндеу.
- •1. Бөлшектерді өсірумен жөндеу.
- •2. Статикалық пластикалық деформация.
- •3. Сенімділіктің сандық көрсеткіштері.
- •1. Кж технологиялық процестері.
- •2. Бөлшектерді дәнекерлеумен жөндеу.
- •3. Төлке типті бөлшектерді жөндеу.
- •1. Техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді ұйымдастыру.
- •2. Машиналар мен жабдықтардың бөлшектерінің өзара орналасуы және сынау.
- •3. Корпустық бөлшектерді жөндеу.
- •1.Машиналар мен жабдықтардың техникалық диагностикасы.
- •2. Жабдықтарды күрделі жөндеуді ұйымдастыру.
- •3. Білік типтегі бөлшектерді жөндеу.
- •1.Бөлшектердің тозуына әсер ететін факторлар.
- •2. Техникалық күтім жасау процесінде диагностиканың алатын орны.
- •3. Жөндеуді жоспарлау, дайындау және ұйымдастыру.
- •1.Кж кезінде агрегаттарды жинау.
- •2. Қосылысқан жердің бұзылу себептері және оны қалпына келтіру әдістері.
- •3. Гальваникалық өсірумен бөлшектерді жөндеу
- •1.Кж кезінде жабдықты комплектілеу.
- •2. Бөлшектерді теңгеру.
- •3. Электрдоғалық пісіру және балқыма құю және оның түрлері.
- •1.Жабдықты кж тапсыруға арналған дайындық жұмыстары.
- •2. Қолдан газбен пісіру және балқыма құю.
- •3. Сормайт №2, сталинит, Висхом-9 қорытпалары
- •1.Бөлшектердің бұзылуының түрлері.
- •2. Кж кезінде агрегаттарды тексеру, сұрыптау жұмыстары.
- •3. Бөлшектерді металдаумен жөндеу.
- •1. Жабдықтардың өмір ұзақтығын арттырудың конструктивтік әдісі.
- •2. Диагностикалауда қолданылатын әдістер мен құралдар.
- •3. Жұмыс істеп шыққан майларды жинау және регенерациялау.
- •1. Машина, механизмдердің техника-экономикалық өмір ұзақтығы.
- •2. Күту мен жөндеу түрлері.
- •3. Қоспаланған болаттан балқыма құю.
- •1. Бөлшектердің бұзылуының түрлерінің сыныптамасы.
- •2. Машиналар мен механизмдердің моральдық өмір ұзақтығы.
- •3. Жөндеудің жекелей және агрегаттық тәсілдері.
- •1. Сенімділікті бағалау.
- •2. Қажалу түрлерінің сыныптамасы.
- •3. Жабдықты сырлау.
- •23Билет
- •1. Машинаның физикалық өмір ұзақтығы.
- •24 Билет
- •1. Сенімділік туралы мәліметтер.
- •1.Мұнайгаз жабдықтарын жөндеудің негізгі өндірістік процесін ұйымдастыру.
- •3. Майлау материалдары және жабдықтарды майлау.
- •1. Жабдықты төлқұжаттау.
- •2 Жабдықты жөндеу алдындағы дайындық жұмыстары..
- •1. Жөндеудің жылдық жоспар-графигі не үшін қызмет етеді?
- •2.Жөндеудің өзіндік құны және ұзақтығы.
- •3.Жабдықты жөндеуге тапсыру тәртібі.
- •32Билет
- •1. Қойма шаруашылығы.
1. Техникалық қызмет көрсету мен жөндеуді ұйымдастыру.
Жоспарлы-ескертулік қызмет көрсету және жөндеу жүйесі. Пайдаланған сайын машинаның, оның бөлшектері мен түйіндерінің жұмыс қабілеті төмендейді. Ақаулар техникалық қызмет көрсетумен, ал тозу жөндеумен қалпына келтіріледі.
Машиналардың күтпеген жерден істен шығуын болдырмайтын немесе оның ықтималдығын азайтып пайдаланудың негізгі қағидасы жоспарлы күтім жасау мен жөндеу болып табылады.
Халық шаруашылығында машиналарға жоспарлы ескертулік қызмет көрсету және жөндеу (ЖЕЖ) жүйесі кең қолданылады.
ЖЕЖ жүйесі – машиналарды ақаусыз және жұмыс қабілетті жағдайында ұстау үшін алдын ала жасалынған жоспар бойынша профилактикалық орындалатын машиналарға қызмет көрсету және жөндеу шараларының кешені.
ЖЕЖ жүйесінің негізгі қағидалары:
1) жабдықтарға жөндеу аралық кезең деп аталатын жоспарланған уақыт аралықтарынан соң орындалады;
2) жоспарлы күрделі жөндеуден кейін жабдықтың мінездемелері жаңа жабдықтың қуаттық көрсеткіштеріне жақындайды;
3) бүкіл жабдықтар жөндеу кезеңдері аралығында жүйеде көрсетілген қатаң тәртіппен барлық кезекті жөндеулерден өтеді;
4) жоспарлы жөндеулерден басқа ТҚК-лер орындалады;
5) ТҚК мен жөндеудің кезегі, кезеңі және көлемі жабдықтың атқаратын қызметімен, құрылымен және пайдалану жағдайымен анықталады.
2. Машиналар мен жабдықтардың бөлшектерінің өзара орналасуы және сынау.
Бұл операциялар жөндеуді аяқтаушы операциялар. Жинау дұрыстығын мұқият бақылаған және тексерген соң бөлшектерінің өзара орналасуы (жүргізіп көру) жүргізіледі. Жүргізіп көру екіге бөлінеді: суықтай және ыссылай. Суықтай жүргізіп көруде бөлшектерге күш түсірілмей, бөлек энергия көзімен қимылға келтіріледі. Ыссылай жүргізіп көруде толығымен жинап, күш түсіріп жүргізіп көреді.
Толық жиналған машина қабылдау, бақылау және арнайы сынақтардан өтеді.
Қабылдау сынағында іс жүзіндегі мінездемелері техникалықтарымен салыстырылады. Ол нақты жағдайға еліктетілген стендтерде өтеді. Бұл кезде аңғарылған ақаулар жөнге келтіріледі де, машина бақылау сынағынан өтеді.
Машинаға жаңа элементтер енгізілсе (жаңа материал, беттік тегістік өзгертілсе, т.б.) арнайы сынақтар өткізіледі. Сынақтар нәтижесі акт түрінде рәсімделеді, ал сынақ деректері төлқұжатқа енгізіледі.
3. Корпустық бөлшектерді жөндеу.
Корпустық бөлшектерді көбіне сұр шойыннан жасайды. Бұларға тән ақаулар: мойынтіректер мен стакандарға арналған тесіктің, бұранда тесігінің тозуы, жарықтар мен сынулар, біріктіру беттерінің жиырылуы.
Ең көп тараған ақау мойынтіректер мен стакандарға арналған тесіктердің тозуы. Корпустың ескіруі, тозуы нәтижесінде тек тесіктің өлшемдері ғана емес, олардың кеңістікте өзара орналасуы да бұзылады. Сондықтан қайтадан қалпын келтіру жұмыстарында бұлардың да дәл өлшемдерін сақтау керек.
Корпустық бөлшектердің отырғызу тесіктерін қалпына келтіру үшін берілген қалыңдықта, яғни 1мм кем емес, материал қабатымен жабатын және қиындықсыз кесуші жабдықтармен өңдеуге болатын тәсілдер қолдану ұсынылады. Бұл талаптарды жөндеу төлкесін қою, металдау және газжылулық ұнтақ материалдарды жағу қанағаттандырады.
Тозған бұрандалық тесік бұрандалы спиарльды ендірме (вставка), төлке қоюмен іске асырылады.
Билет № 13