- •Лабораторные определения свойств строительных материалов и композиций для их изготовления
- •Издательство Ассоциации
- •Москва 2003
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства материалов
- •2. Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •3. Определение плотности образцов неправильной геометрической формы
- •4. Определение пористости
- •5. Определение влажности
- •6. Определение водопоглощения
- •1. Определение предела прочности на сжатие
- •2. Определение предела прочности на растяжение при изгибе
- •3. Определение ударной прочности
- •4. Определение показателя истираемости
- •Глава 2. Неорганические (минеральные) вяжущие вещества
- •Лабораторная работа №3
- •1. Определение суммарного содержания активных оксидов кальция
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •3. Определение температуры и времени гашения извести Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.
- •Лабораторная работа №4
- •1. Определение нормальной густоты цементного теста
- •2. Определение начала и конца схватывания цементного теста
- •3. Определение равномерности изменения объема цемента
- •4. Определение тонкости помола цемента ситовым анализом
- •5. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Тяжелые бетоны
- •Лабораторная работа №5 Определение свойств заполнителей для тяжелого бетона
- •1. Определение насыпной плотности песка
- •2. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •4. Определение пустотности и пористости зерен щебня (гравия)
- •5. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Контрольные вопросы
- •1. Определение предела прочности тяжелого бетона на сжатие
- •2. Определение прочности тяжелого бетона
- •3. Определение морозостойкости бетона
- •Количество материалов и характеристики бетонной смеси в пробном замесе
- •Глава 4. Строительные растворы
- •1. Приготовление пробного замеса и определение подвижности растворной смеси
- •2. Определение прочности раствора
- •Глава 5. Кирпич и камни силикатные
- •1. Определение размеров силикатного кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности силикатного кирпича
- •3. Определение водопоглощения силикатного кирпича
- •4. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •8. Какие характеристики указываются в условном обозначении силикатного кирпича?
- •Глава 6. Кирпич и камни керамические
- •1. Определение размеров керамического кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности и водопоглощения керамического
- •3. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Древесные материалы
- •Лабораторная работа №11
- •1. Определение влажности древесины
- •2. Определение плотности древесины при влажности в момент испытания
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •4. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •5. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •Ориентировочное значение предела прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа по содержанию поздней древесины рассчитывают по формуле
- •Предел прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа можно также ориентировочно рассчитать по известному значению средней плотности по формуле
- •Глава 8. Органические вяжущие вещества
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение растяжимости битума
- •3. Температура размягчения битума
- •4. Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов
- •Глава 9. Асфальтобетон
- •1. Определение зернового состава
- •2. Определение истинной плотности
- •3. Определение средней плотности
- •4. Определение пористости порошка
- •5. Определение набухания образцов из смеси минерального порошка
- •6. Определение показателя битумоемкости
- •1. Изготовление образцов и определение средней плотности уплотненного материала
- •2. Определение водонасыщения
- •3. Определение набухания
- •4.Определение предела прочности при сжатии
- •5. Определение водостойкости
- •6. Определение водостойкости при длительном водонасыщении
- •1. Определение зернового состава минеральной части
- •2. Определение количества битума и состава асфальтобетона
- •Глава 10. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Дорожно-строительные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Глава 1. Основные свойства материалов…….…………………..
- •170017 Г. Тверь
1. Определение зернового состава минеральной части
Расчет зернового состава минеральной части осуществляют по кривым плотных смесей. В результате получают минеральный состав с минимальным количеством пустот. Для расчета смесей с непрерывной гранулометрией по этому методу предельные размеры зерен соседних фракций должны отличаться в 2 раза, т.е.
, (9.16)
где d1 – наибольший диаметр зерен минеральной части, устанавливаемой в зависимости от типа асфальтобетона, мм;dm– наименьший диаметр зерен, соответствующий пылеватой фракции минерального порошка (обычно 0,005 мм).
Число фракций nна единицу меньше числа размеровmи его можно определить по формуле
. (9.17)
Величина, показывающая во сколько раз количество (массовая доля) последующей фракции меньше предыдущей, называется коэффициентом сбега К. ПриК = 0,8 смесь получается с наибольшей плотностью. Поскольку подобрать именно такую смесь трудно, то рекомендуется принимать коэффициенты сбега в пределах 0,7…0,84, при этом смеси получаются достаточно плотными. Зная размеры фракций, их количество и принятый коэффициент сбегаК(0,7 и 0,84), определяют массовое количество в процентах каждой фракции по формулам:
, (9.18)
, (9.19)
…………………………..
, (9.20)
где а1– количество первой (наиболее крупной) фракции, %;а2, а3, …аn– количество последующих фракций, %.
Сумма всех фракций (по массовому содержанию) равна 100%, т.е.
(9.21)
или . (9.22)
В скобках указана сумма геометрической прогрессии, следовательно, количество первой фракции, %, в смеси
. (9.23)
По этой формуле определяют процентное содержание первой фракции для К = 0,7 и дляК= 0,84. Затем определяют количество последующих фракций и на основании полученных данных строят предельные кривые плотных смесей, соответствующие предельным значениям коэффициента сбега. Кривая гранулометрического состава конкретной рассчитываемой смеси должна располагаться между предельными кривыми.
В случае невозможности расчета плотной минеральной смеси с непрерывной гранулометрией (при отсутствии крупнозернистых песков и невозможности обогащения мелких песков высевками) необходимая плотность может быть достигнута и для смесей с прерывистой гранулометрией.
Стандартом (ГОСТ 9128) установлены требования к зерновому составу минеральной части смесей и асфальтобетонов. В качестве примера в таблице 9.13 приведены требования к зерновому составу минеральной части смесей для нижних слоев покрытий и оснований, а в таблице 9.14 – к зерновому составу минеральной части горячих смесей плотного асфальтобетона типа Б с непрерывной и прерывистой гранулометрией.
Таблица 9.13. Зерновой состав минеральной части асфальтобетоннных смесей для нижних слоев покрытий и оснований, в % по массе
Вид и тип смесей и асфальтобетонов |
Размер зерен, мм, мельче | ||
5,0 |
0,63 |
0,071 | |
Плотные типов: А Б Пористые Высокопористые щебеночные Высокопористые песчаные |
40...50 50...60 40...60 40...60 90...100 |
12...50 20...60 10...60 10...60 25...85 |
4...10 6...12 0...8 4...8 4...10 |
Таблица 9.14. Зерновой состав минеральной части асфальтобетоннных смесей для верхних слоев покрытий, в % по массе
Предельные размеры зерен, мм |
Всмесях с непрерывной гранулометрией |
В смесях с прерывистой гранулометрией |
20 15 10 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071 |
90…100 80...100 70…100 50…60 38…48 28…37 20…28 14…22 10…16 6…12 |
90…100 80…90 70...77 50…60 38…60 28…60 20…60 14…34 10…20 6…12 |
В данной работе студенты рассчитывают с учетом двух предельных значений коэффициента сбега (0,7 и 0,84) оптимальный зерновой состав минеральной части плотного асфальтобетона. Результаты заносят в таблицу 9.15.
Таблица 9.15. Оптимальный зерновой состав минеральной части асфальтобетона
Предельные размеры зерен минеральной части, мм |
К = 0,7 |
К = 0,84 | ||
Количество зерен данной фракции, % |
Количество зерен с размером меньше указанного, % |
Количество зерен данной фракции, % |
Количество зерен с размером меньше указанного, % | |
|
|
|
|
|
По данным таблицы 9.15 строят предельные кривые плотных смесей: по оси абсцисс откладывают размеры зерен, по оси ординат – количество зерен мельче данного размера.
Затем на основании ранее полученных данных о зерновом составе всех компонентов минеральной части асфальтобетона (щебня или гравия, песка и минерального порошка) назначают предварительный состав минеральной части, т.е. процентное содержание щебня (гравия), песка и минерального порошка. Зная зерновой состав каждого компонента и предварительный состав минеральной части, определяют количество каждой фракции минеральной части и содержание зерен мельче данного размера. Результаты расчета заносят в таблицу 9.16. По этим данным строят кривую гранулометрического состава рассчитываемой минеральной смеси. Если эта кривая находится между предельными кривыми плотных смесей, а также соответствует требованиям ГОСТ к зерновому составу минеральной части асфальтобетона (см. табл.9.13, 9.14), то минеральная часть подобрана правильно. В случае если кривая выходит за пределы плотных смесей, а также не соответствует требованиям ГОСТ к зерновому составу минеральной части асфальтобетона, изменяют соотношение между песком и минеральным порошком в зависимости от того, каких фракций недостает в смеси. Затем расчет минеральной смеси производят вновь и повторяют изменение состава до тех пор, пока кривая не уложится в область плотных смесей и допустимых пределов.
Таблица 9.16. Расчет состава минеральной части
Предельные размеры зерен минеральной части, мм |
Количество данной фракции, % |
Суммарное количество зерен с размером меньше указанного, % | |||
в щебне (гравии) |
в песке |
в минеральном порошке |
суммарное | ||
|
|
|
|
|
|