- •Лабораторные определения свойств строительных материалов и композиций для их изготовления
- •Издательство Ассоциации
- •Москва 2003
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства материалов
- •2. Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •3. Определение плотности образцов неправильной геометрической формы
- •4. Определение пористости
- •5. Определение влажности
- •6. Определение водопоглощения
- •1. Определение предела прочности на сжатие
- •2. Определение предела прочности на растяжение при изгибе
- •3. Определение ударной прочности
- •4. Определение показателя истираемости
- •Глава 2. Неорганические (минеральные) вяжущие вещества
- •Лабораторная работа №3
- •1. Определение суммарного содержания активных оксидов кальция
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •3. Определение температуры и времени гашения извести Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.
- •Лабораторная работа №4
- •1. Определение нормальной густоты цементного теста
- •2. Определение начала и конца схватывания цементного теста
- •3. Определение равномерности изменения объема цемента
- •4. Определение тонкости помола цемента ситовым анализом
- •5. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Тяжелые бетоны
- •Лабораторная работа №5 Определение свойств заполнителей для тяжелого бетона
- •1. Определение насыпной плотности песка
- •2. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •4. Определение пустотности и пористости зерен щебня (гравия)
- •5. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Контрольные вопросы
- •1. Определение предела прочности тяжелого бетона на сжатие
- •2. Определение прочности тяжелого бетона
- •3. Определение морозостойкости бетона
- •Количество материалов и характеристики бетонной смеси в пробном замесе
- •Глава 4. Строительные растворы
- •1. Приготовление пробного замеса и определение подвижности растворной смеси
- •2. Определение прочности раствора
- •Глава 5. Кирпич и камни силикатные
- •1. Определение размеров силикатного кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности силикатного кирпича
- •3. Определение водопоглощения силикатного кирпича
- •4. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •8. Какие характеристики указываются в условном обозначении силикатного кирпича?
- •Глава 6. Кирпич и камни керамические
- •1. Определение размеров керамического кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности и водопоглощения керамического
- •3. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Древесные материалы
- •Лабораторная работа №11
- •1. Определение влажности древесины
- •2. Определение плотности древесины при влажности в момент испытания
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •4. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •5. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •Ориентировочное значение предела прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа по содержанию поздней древесины рассчитывают по формуле
- •Предел прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа можно также ориентировочно рассчитать по известному значению средней плотности по формуле
- •Глава 8. Органические вяжущие вещества
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение растяжимости битума
- •3. Температура размягчения битума
- •4. Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов
- •Глава 9. Асфальтобетон
- •1. Определение зернового состава
- •2. Определение истинной плотности
- •3. Определение средней плотности
- •4. Определение пористости порошка
- •5. Определение набухания образцов из смеси минерального порошка
- •6. Определение показателя битумоемкости
- •1. Изготовление образцов и определение средней плотности уплотненного материала
- •2. Определение водонасыщения
- •3. Определение набухания
- •4.Определение предела прочности при сжатии
- •5. Определение водостойкости
- •6. Определение водостойкости при длительном водонасыщении
- •1. Определение зернового состава минеральной части
- •2. Определение количества битума и состава асфальтобетона
- •Глава 10. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Дорожно-строительные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Глава 1. Основные свойства материалов…….…………………..
- •170017 Г. Тверь
4. Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов
Сцеплением битума с каменными материалами (адгезией) называют прилипание его к поверхности материалов в зоне контакта. Показателем интенсивности прилипания является способность битума удерживаться на поверхности минерального материала в условиях испытания.
Существует два метода оценки сцепления: метод А – «пассивное» сцепление и метод Б – «активное» сцепление. Сущность метода А заключается в определении способности вязкого битума удерживаться на предварительно покрытой им поверхности песка или мрамора при воздействии воды. Сущность метода Б заключается в определении способности жидкого или вязкого битума сцепляться с поверхностью песка или мрамора в присутствии воды.
Для испытаний применяют песок по ГОСТ 6139-78 и мрамор фракции 2-5 мм с содержанием СаСО3≥98%, МgСО3≤1,5%. Мрамор измельчают, отсеивают, кусочки мрамора с полированной поверхностью отбрасывают. Песок и мрамор промывают дистиллированной водой и сушат при температуре 105-110С, песок – в течение 2 ч, мрамор – 5 ч.
Метод А. Перед испытанием битум обезвоживают нагреванием его до температуры 105С. Из подготовленных материалов приготовляются битумоминеральные смеси. Для этого в две фарфоровые чашки отвешивают по 30 г мрамора или песка с погрешностью ±1 г и по 1,20 г битума с погрешностью 0,01 г. Чашки выдерживают в течение 20 минут в сушильном шкафу при температуре 130-140С. Затем чашки вынимают и содержимое их перемешивают металлической лопаточкой до покрытия всей поверхности минерального материала, полученную смесь выдерживают 20 минут при комнатной температуре. После чего половину смеси из каждой чашки переносят на металлические сетки, распределяют ее равномерным слоем, сетки опускают в стакан с кипящей дистиллированной водой (высота слоя воды под сеткой и над смесью должна быть 40-50 мм) и выдерживают в течение 30 минут. Кипение воды не должно быть бурным. Битум, отделившийся от смеси и всплывший на поверхность воды в процессе кипячения, снимают фильтровальной бумагой. После окончания кипячения сетки переносят в стакан с холодной водой, где выдерживают 3-5 минут, после этого смеси переносят на фильтровальную бумагу.
Метод Б.Из подготовленных материалов приготовляются битумоминеральные смеси. Для этого в три стеклянные пробирки отвешивают по 8 г мрамора или песка с погрешностью не более 0,1 г, наливают по 10 см3дистиллированной воды и на ее поверхность добавляют по 0,32 г испытуемого битума, взвешенного с погрешностью не более 0,01 г.
Каждую пробирку закрывают стеклянной пробкой, помещают на подставке в водяную баню, накрывают стаканом для обогрева выступающей из воды части пробирки и выдерживают в течение 10 минут. Воды в бане должно быть столько, чтобы накрывающий пробирку стакан касался воды. При испытании вязких дорожных битумов вода в бане должна кипеть, для жидких марок дорожных битумов температуру в бане поддерживают 55-60С. По истечении 10 минут пробирку вынимают из бани, быстро помещают в предварительно нагретый чехол из кошмы и интенсивно (140-160 колебаний в 1 мин) встряхивают в направлении большой оси в течение 2 минут. После этого битумоминеральную смесь из пробирки переносят на стеклянную пластинку.
Для оценки сцепления битума с поверхностью минеральных материалов испытанную битумоминеральную смесь сравнивают с фотографиями контрольных образцов, различая три различных случая:
№ 1 - полное покрытие поверхности;
№ 2 - не менее 3/4 покрытия поверхности;
№ 3 - менее 3/4 покрытия поверхности.
Битум считается выдержавшим испытание на сцепление, если после испытания сцепляемость образцов не хуже соответствующего контрольного образца, номер которого указан в нормативно-технической документации. При оценке качества покрытия битумом пленка должна быть от светло- коричневого до черного цвета, не допускаются белые пятна в случае № 1.
Результаты опытов заносят в табл.8.6.
Таблица 8.6. Результаты определения сцепления битума с каменными материалами
Результаты визуального осмотра образцов |
Вывод о соответствии битума требованиям сцепления с поверхностью минеральных материалов |
|
|
Контрольные вопросы
1. Какое влияние на свойства битумов оказывают смолы, масла, парафины?
2. Какие свойства битума используют при получении на его основе кровельных и гидроизоляционных материалов?
3. Назовите способы повышения твердости и термостойкости битумов.
4. Для каких материалов на основе битумов важен показатель растяжимость?
5. Как определяется твердость битума, от чего зависит этот показатель?
6. По каким показателям определяют марки битума: строительного, дорожного?
7. Что обозначают буквы и цифры в марке материала БН 90/10, БНК 45/180, БНД 200/300?
8. Почему определение глубины проникания иглы и растяжимости битума необходимо проводить при температурах 25С и 0С?
9. Какое влияние оказывает температура размягчения на глубину проникания иглы и растяжимость битума?