- •Лабораторные определения свойств строительных материалов и композиций для их изготовления
- •Издательство Ассоциации
- •Москва 2003
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства материалов
- •2. Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •3. Определение плотности образцов неправильной геометрической формы
- •4. Определение пористости
- •5. Определение влажности
- •6. Определение водопоглощения
- •1. Определение предела прочности на сжатие
- •2. Определение предела прочности на растяжение при изгибе
- •3. Определение ударной прочности
- •4. Определение показателя истираемости
- •Глава 2. Неорганические (минеральные) вяжущие вещества
- •Лабораторная работа №3
- •1. Определение суммарного содержания активных оксидов кальция
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •3. Определение температуры и времени гашения извести Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.
- •Лабораторная работа №4
- •1. Определение нормальной густоты цементного теста
- •2. Определение начала и конца схватывания цементного теста
- •3. Определение равномерности изменения объема цемента
- •4. Определение тонкости помола цемента ситовым анализом
- •5. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Тяжелые бетоны
- •Лабораторная работа №5 Определение свойств заполнителей для тяжелого бетона
- •1. Определение насыпной плотности песка
- •2. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •4. Определение пустотности и пористости зерен щебня (гравия)
- •5. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Контрольные вопросы
- •1. Определение предела прочности тяжелого бетона на сжатие
- •2. Определение прочности тяжелого бетона
- •3. Определение морозостойкости бетона
- •Количество материалов и характеристики бетонной смеси в пробном замесе
- •Глава 4. Строительные растворы
- •1. Приготовление пробного замеса и определение подвижности растворной смеси
- •2. Определение прочности раствора
- •Глава 5. Кирпич и камни силикатные
- •1. Определение размеров силикатного кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности силикатного кирпича
- •3. Определение водопоглощения силикатного кирпича
- •4. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •8. Какие характеристики указываются в условном обозначении силикатного кирпича?
- •Глава 6. Кирпич и камни керамические
- •1. Определение размеров керамического кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности и водопоглощения керамического
- •3. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Древесные материалы
- •Лабораторная работа №11
- •1. Определение влажности древесины
- •2. Определение плотности древесины при влажности в момент испытания
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •4. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •5. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •Ориентировочное значение предела прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа по содержанию поздней древесины рассчитывают по формуле
- •Предел прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа можно также ориентировочно рассчитать по известному значению средней плотности по формуле
- •Глава 8. Органические вяжущие вещества
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение растяжимости битума
- •3. Температура размягчения битума
- •4. Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов
- •Глава 9. Асфальтобетон
- •1. Определение зернового состава
- •2. Определение истинной плотности
- •3. Определение средней плотности
- •4. Определение пористости порошка
- •5. Определение набухания образцов из смеси минерального порошка
- •6. Определение показателя битумоемкости
- •1. Изготовление образцов и определение средней плотности уплотненного материала
- •2. Определение водонасыщения
- •3. Определение набухания
- •4.Определение предела прочности при сжатии
- •5. Определение водостойкости
- •6. Определение водостойкости при длительном водонасыщении
- •1. Определение зернового состава минеральной части
- •2. Определение количества битума и состава асфальтобетона
- •Глава 10. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Дорожно-строительные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Глава 1. Основные свойства материалов…….…………………..
- •170017 Г. Тверь
6. Определение показателя битумоемкости
Битумоемкость минерального порошка характеризуется количеством минерального масла, при котором смесь его со 100 см3порошка имеет такую консистенцию, когда глубина погружения в смесь пестика прибора Вика для определения нормальной густоты цементного теста составляет 8 мм.
При проведении испытания в фарфоровую чашку с погрешностью до 0,1 г отвешивают 15 г минерального (индустриального) масла с температурой (202)С. К маслу постепенно небольшими порциями добавляют минеральный порошок и тщательно перемешивают смесь. Когда она приобретет пастообразную консистенцию и перестанет прилипать к стенкам фарфоровой чашки, ее укладывают в металлическую чашку, выглаживают ножом или шпателем вровень с краями. Чашку со смесью устанавливают на подставку прибора Вика. На верхней части стержня прибора укрепляют дополнительный груз массой 170 г. Пестик прибора подводят к поверхности смеси и отмечают положение указателя на шкале. Затем пестик поднимают над поверхностью смеси на 20 мм и дают стержню с пестиком свободно упасть. Если глубина погружения пестика окажется больше или меньше 8 мм, делают новую смесь порошка с маслом, принимая количество порошка на 2-3 г больше или меньше первоначального, и испытание повторяют.
Количество порошка, израсходованного на приготовление смеси, при котором ее консистенция характеризуется глубиной погружения пестика 8 мм, определяют по разности масс пробы и остатка пробы после испытания.
Показатель битумоемкости ПБ в г (количество масла на 100 см3порошка) вычисляют по формуле
, (9.8)
где мп– истинная плотность минерального порошка, г/см3;Q– количество порошка в смеси с 15 г масла, при котором глубина погружения пестика в смесь равна 8 мм, г.
Результаты опытов заносят в табл.9.5.
Таблица 9.5. Результаты определения показателя битумоемкости минерального порошка
Масса пробы, г |
Масса остатка пробы, г |
Количество порошка в смеси Q, г |
Показатель битумоемкости ПБ, г |
|
|
|
|
Контрольные вопросы
1. Что такое асфальтобетон и какие виды асфальтобетонных смесей различают?
2. Какие типы асфальтобетонных смесей выделяют в зависимости от содержания в них щебня или гравия, а также вида песка?
3. Какие технические требования предъявляют к минеральному порошку для асфальтобетона?
4. Как определяется зерновой состав минерального порошка?
5. Как определяется средняя плотность минерального порошка в уплотненном состоянии?
6. Как определяется истинная плотность минерального порошка?
7. Какие экспериментальные данные необходимы для определения пористости порошка в уплотненном состоянии и как она вычисляется?
8. Как определяется набухание образцов из смеси минерального порошка с битумом?
Лабораторная работа №14
Определение физико-механических свойств асфальтобетона
В зависимости от показателей физико-механических свойств и применяемых материалов асфальтобетонные смеси и асфальтобетоны подразделяются на марки: I,IIиIII. Горячие смеси для высокоплотных асфальтобетонов могут быть толькоIмарки, горячие смеси для плотных асфальтобетона типа А подразделяют на две марки (IиII), типов Б и Г – на три марки (I,IIиIII), типов В и Д – на две марки (IIиIII), горячие смеси для пористых и высокопористых асфальтобетонов подразделяют на две марки (IиII). Холодные смеси типов Бx, Вxи Гx подразделяют на две марки (IиII), типа Дх─ могут быть толькоIIмарки.
Зерновые составы минеральной части асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов должны соответствовать требованиям, установленным ГОСТ 9128.
Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов из горячих смесей различных марок для IIиIIIдорожно-климатических зон должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 9.6.
Водонасыщение плотных асфальтобетонов из горячих смесей должны соответствовать значениям, указанным в таблице 9.7.
Пористость минеральной части плотных асфальтобетонов из горячих смесей должна быть не более: типов А и Б – 19%, В, Г и Д – 22%.
Асфальтобетонные смеси должны выдерживать испытание на сцепление битумов с поверхностью минеральной части и быть однородными.
Таблица 9.6. Показатели физико-механических свойств плотных асфальтобетонов из горячих смесей для IIиIIIдорожно-климатических зон
Показатель |
Нормы для асфальтобетонов из смесей марок | ||
I |
II |
III | |
Предел прочности при сжатии, МПа, при температурах: 20С, для асфальтобетонов всех типов, не менее 50С, для асфальтобетонов типов, не менее: А Б В Г Д 0С, для асфальтобетонов всех типов, не более Водостойкость, не менее Водостойкость при длительном водонасыщении, не менее |
2,5
1,0 1,2 – 1,3 – 11,0 0,90
0,85 |
2,2
0,9 1,0 1,2 1,2 1,3 12,0 0,85
0,75 |
2,0
– 0,9 1,1 1,0 1,1 12,0 0,75
0,65 |
Таблица 9.7. Водонасыщение плотных асфальтобетонов из горячих смесей
Тип асфальтобетона |
Водонасыщение, % | |
в образцах, сформованных из смеси |
в вырубках и кернах готового покрытия, не более | |
А Б, В и Г Д |
От 2,0 до 5,0 От 1,5 до 4,0 От 1,0 до 4,0 |
5,0 4,5 4,0 |