- •Лабораторные определения свойств строительных материалов и композиций для их изготовления
- •Издательство Ассоциации
- •Москва 2003
- •Предисловие
- •Глава 1. Основные свойства материалов
- •2. Определение средней плотности образцов правильной геометрической формы
- •3. Определение плотности образцов неправильной геометрической формы
- •4. Определение пористости
- •5. Определение влажности
- •6. Определение водопоглощения
- •1. Определение предела прочности на сжатие
- •2. Определение предела прочности на растяжение при изгибе
- •3. Определение ударной прочности
- •4. Определение показателя истираемости
- •Глава 2. Неорганические (минеральные) вяжущие вещества
- •Лабораторная работа №3
- •1. Определение суммарного содержания активных оксидов кальция
- •2. Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •3. Определение температуры и времени гашения извести Для определения температуры и времени гашения извести используют бытовой термос вместимостью 500 мл.
- •Лабораторная работа №4
- •1. Определение нормальной густоты цементного теста
- •2. Определение начала и конца схватывания цементного теста
- •3. Определение равномерности изменения объема цемента
- •4. Определение тонкости помола цемента ситовым анализом
- •5. Определение предела прочности при изгибе и сжатии
- •Контрольные вопросы
- •Глава 3. Тяжелые бетоны
- •Лабораторная работа №5 Определение свойств заполнителей для тяжелого бетона
- •1. Определение насыпной плотности песка
- •2. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •3. Определение насыпной плотности щебня (гравия)
- •4. Определение пустотности и пористости зерен щебня (гравия)
- •5. Определение зернового состава щебня (гравия)
- •1. Определение подвижности бетонной смеси
- •2. Определение жесткости бетонной смеси
- •Контрольные вопросы
- •1. Определение предела прочности тяжелого бетона на сжатие
- •2. Определение прочности тяжелого бетона
- •3. Определение морозостойкости бетона
- •Количество материалов и характеристики бетонной смеси в пробном замесе
- •Глава 4. Строительные растворы
- •1. Приготовление пробного замеса и определение подвижности растворной смеси
- •2. Определение прочности раствора
- •Глава 5. Кирпич и камни силикатные
- •1. Определение размеров силикатного кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности силикатного кирпича
- •3. Определение водопоглощения силикатного кирпича
- •4. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •8. Какие характеристики указываются в условном обозначении силикатного кирпича?
- •Глава 6. Кирпич и камни керамические
- •1. Определение размеров керамического кирпича и характеристик его внешнего вида
- •2. Определение средней плотности и водопоглощения керамического
- •3. Определение пределов прочности кирпича при сжатии и изгибе
- •Контрольные вопросы
- •Глава 7. Древесные материалы
- •Лабораторная работа №11
- •1. Определение влажности древесины
- •2. Определение плотности древесины при влажности в момент испытания
- •3. Определение содержания поздней древесины в годичном слое
- •4. Определение предела прочности при статическом изгибе
- •5. Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •Ориентировочное значение предела прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа по содержанию поздней древесины рассчитывают по формуле
- •Предел прочности древесины при сжатии при стандартной влажности в мПа можно также ориентировочно рассчитать по известному значению средней плотности по формуле
- •Глава 8. Органические вяжущие вещества
- •1. Определение глубины проникания иглы
- •2. Определение растяжимости битума
- •3. Температура размягчения битума
- •4. Сцепление битума с поверхностью минеральных материалов
- •Глава 9. Асфальтобетон
- •1. Определение зернового состава
- •2. Определение истинной плотности
- •3. Определение средней плотности
- •4. Определение пористости порошка
- •5. Определение набухания образцов из смеси минерального порошка
- •6. Определение показателя битумоемкости
- •1. Изготовление образцов и определение средней плотности уплотненного материала
- •2. Определение водонасыщения
- •3. Определение набухания
- •4.Определение предела прочности при сжатии
- •5. Определение водостойкости
- •6. Определение водостойкости при длительном водонасыщении
- •1. Определение зернового состава минеральной части
- •2. Определение количества битума и состава асфальтобетона
- •Глава 10. Теплоизоляционные материалы и изделия
- •Контрольные вопросы
- •Глава 11. Дорожно-строительные материалы
- •Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Глава 1. Основные свойства материалов…….…………………..
- •170017 Г. Тверь
1. Изготовление образцов и определение средней плотности уплотненного материала
При приготовлении смесей в лаборатории по горячей технологии минеральные материалы (щебень, песок, минеральный порошок) предварительно высушивают, а битум обезвоживают. Смесь минеральных материалов с битумом перемешивают в лабораторном смесителе до полного и равномерного объединения всех компонентов. Перемешивание считается законченным, если все минеральные зерна равномерно покрыты битумом и в готовой смеси нет его отдельных сгустков.
Допускается смешивание вручную. Для этого предварительно высушенные и отвешенные каменные материалы раздельно помещают в металлические чашки и нагревают до температуры 150-180С. В разогретый битум постепенно при перемешивании добавляют горячий минеральный порошок. Полученное асфальтовое вяжущее тщательно перемешивают до полной однородности. Затем постепенно вводят разогретый песок и в последнюю очередь – щебень. Все тщательно перемешивают. Не допускается наличие зерен каменного материала, не покрытого битумной пленкой. Длительность перемешивания 10-15 мин. Температура асфальтобетонной смеси до 130-160С в зависимости от марки битума.
Стандартные асфальтобетонные образцы изготовляют в полных цилиндрических обычных и облегченных формах, снабженных вкладышами. Конструкция обычных форм такая же, как у формы, изображенной на рис.9.1. Размеры обычных форм приведены в таблице 9.8.
Таблица 9.8. Размеры форм, применяемые для асфальтобетона
Наибольшая крупность минеральных зерен, мм |
Размеры, мм |
Площадь образца, см2 | ||||
Внутренний диаметр формы |
Высота формы |
Толщина стенки формы |
Высота верхнего вкладыша |
Высота нижнего вкладыша | ||
5 10; 15; 20 40 |
50,5 71,4 101 |
130 160 180 |
10 12 12 |
80 100 110 |
50 60 70 |
20 40 80 |
Уплотнение образцов из смесей, содержащих до 50% щебня по массе, производят прессованием под давлением (400,5) МПа на гидравлических прессах. Перед изготовлением образцов формы и вкладыши нагревают до температуры 90-100С. Смесь равномерно распределяют в форме штыкованием ножом или шпателем, вставляют верхний вкладыш и, прижимая им смесь, устанавливают форму со смесью на нижнюю плиту пресса. При этом нижний вкладыш должен выступать из формы на 1,5-2,0 см. Давление на уплотняемую смесь доводят до 40 МПа в течение 5-10 с, через (3,00,1) мин нагрузку снимают, а образец извлекают из формы выжимным приспособлением и измеряют его высоту штангенциркулем с погрешностью до 0,1 мм.
Ориентировочное количество смеси для формования образца с различными размерами приведено в таблице 9.9.
Таблица 9.9. Количество смеси для формования образца
Размеры образца, мм |
Ориентировочное количество смеси на образец, г | |
диаметр |
высота | |
50,5 71,4 101,0 |
50,51,0 71,41,5 101,02,0 |
220-240 640-670 1900-2000 |
Если высота образца не соответствует приведенной в табл.9.9, то требуемое количество асфальтобетонной смеси на один образец рассчитывают по формуле
, (9.9)
где g– количество смеси на 1 образец, г;gо– масса пробного образца, г;h– требуемая высота образца, мм;hо–высота пробного образца, мм.
По величине средней плотности асфальтобетона судят об уплотняемости смеси и качественных показателях асфальтобетона. Среднюю плотность асфальтобетона определяют на трех образцах путем взвешивания на гидростатических весах. Образцы сначала взвешивают на воздухе (g) с погрешностью до 0,01 г, затем погружают в воду с температурой 20±2С на 30 мин таким образом, чтобы уровень воды в сосуде был выше поверхности образцов не менее чем на 20 мм, после чего образцы вторично взвешивают на воздухе (g1) и в воде (g2) при температуре воды (20±2)С.
Среднюю плотность образца о(г/см3) вычисляют по формуле
, (9.10)
где ─ плотность воды, равная 1 г/см3.
За величину средней плотности принимают среднее арифметическое из трех параллельных определений с округлением до 0,01 г/см3. Если расхождение между наибольшим и наименьшим результатами параллельных определений превышает 0,03 г/см3, то проводят повторные испытания и вычисляют среднее арифметическое из шести значений.
Результаты опытов заносят в табл.9.10.
Таблица 9.10. Результаты определения средней плотности образцов асфальтобетона
№ образцов |
Масса сухого образца g, г |
Масса образца в воде после выдержки в воде g1, г |
Масса образца на воздухе после выдержки в воде g2, г |
Средняя плотность образца о, г/см3 |
Среднее значение плотности, г/см3 |
|
|
|
|
|
|