Заключение
На
основании анализа “пассивных” методов
защиты от коррозии магистральных
нефтегазопроводов выявлен ряд требований,
предъявляемых к защитному покрытию,
таких как: низкая влагокислородопроницаемость,
высокие механические характеристики,
высокая и стабильная во времени адгезия
покрытия к стали, стойкость к катодному
отслаиванию, хорошие диэлектрические
характеристики, устойчивость покрытия
к УФ и тепловому старению. Изоляционные
покрытия должны выполнять свои функции
в широком интервале температур
строительства и эксплуатации трубопроводов,
обеспечивая их защиту от коррозии на
максимально возможный срок их эксплуатации.
Несмотря на то, что на протяжении всей истории применения защитных покрытий трубопроводов (более 100 лет) изоляционные покрытия значительно совершенствовались, до сих пор не все вопросы в этой области благополучно решены. С одной стороны, постоянно повышается качество защитных покрытий трубопроводов, практически каждые 10 лет появляются новые изоляционные материалы, новые технологии и оборудование для нанесения покрытий на трубы в заводских и трассовых условиях. С другой стороны, становятся все более жесткими условия строительства и эксплуатации трубопроводов (строительство трубопроводов в условиях Крайнего Севера, в Западной Сибири, освоение морских месторождений нефти и газа, глубоководная прокладка, строительство участков трубопроводов методами "наклонно-направленного бурения", "микротоннелирования", эксплуатация трубопроводов при температурах до 100 °С и выше, и др).
В
данной работе проведены исследования
различных антикоррозийных покрытий
заводского и трассового нанесения, на
основе которых выявлено, что наиболее
оптимальным на сегодняшний день является
использование труб с заводским трехслойным
полиэтиленовым покрытием, с последующей
трассовой изоляцией зон сварных стыков
термоусадочными муфтами(типа ТЕРМА-СТ).
В результате проведения экономического расчета стоимости работ по переизоляции участка магистрального нефтепровода современным изоляционным покрытие(термоусаживающая лента) протяженностью 7000 метров было определено, что проведение данных работ будет являться целесообразным в связи с коротким сроком окупаемости проекта(1,04 г).
Также в ходе проведенных исследований выполнены расчеты срока службы различных изоляционных покрытий, на основе которых можно сделать вывод, что изоляционные покрытия, применяемые раньше при изоляции магистральных нефтегазопроводов, уже неспособны конкурировать с современными изоляционными покрытиями, являющимися более эффективными и долговечными.
В связи с постоянным совершенствованием конструкций изоляционных материалов, а также технологий их нанесения, постоянно повышается эффективность “пассивных” методов защиты от коррозии магистральных нефтегазопроводов, увеличивается долговечность покрытия, и, соответственно, срок службы трубопроводов, изолированных этими материалами, что приводит к существенному снижению затрат на их эксплуатацию.
Список использованной литературы
Сваровская
Н.А. Подготовка транспорт и хранение
скважинной продукции – Томск: Изд.
ТПУ,2004.-268с.ВСН 008-88 Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция.
Хижняков В.И., Глазов Н.П., Налесник О.И. Исследование коррозии трубной стали во влажных грунтах Среднего Приобья // Коррозия и защита скважин, трубопроводов и морских сооружений в газовой промышленности. – М.: ВНИИОЭГазпром, 1982.
РД 39P-00147105-025-02 Методика определения остаточного ресурса изоляционных покрытий подземных трубопроводов.
Рудаченко А.В. Эксплуатационная надежность трубопроводных систем: учебное пособие – Томск: Изд-во: Изд-во Томского политехнического университета, 2008.-118 с.
Р.Л. Будкевич. Защита оборудования от коррозии: Учебное пособие. – Альметьевск: Типография Альметьевского Государственного Нефтяного Института, 2007г. – 56 стр.
Термоусаживающиеся полимерные изоляционные материалы производства ООО «ТЕРМА», Санкт-Петербург [Электронный ресурс].- Электрон. дан.(1 файл), [2010]. – Режим доступа: http://www.terma-spb.ru. Свободный.- Загл. с экрана.
ЗАО “АНКОРТ” Материалы для антикоррозионной защиты промышленных объектов[Электронный ресурс].- Электрон. дан.(1 файл), [2010]. – Режим доступа: http://www.ankort.ru. Свободный.- Загл. с экрана.
ОАО «НАПОР» Производство реагентов для нефтяной промышленности[Электронный ресурс].- Электрон. дан.(1 файл), [2010]. – Режим доступа: http://napor.ru. Свободный.- Загл. с экрана.
ООО «МЗМ» специализированное предприятие по нанесению полиэтиленовых покрытий обеспечивающих антикоррозионную безопасность и электрохимическую защиту на трубы всех диаметров. [Электронный ресурс].- Электрон. дан.(1 файл), [2010]. – Режим доступа: http://www.ooomzm.ru. Свободный.- Загл. с экрана.
Уральская промышленно-строительная компания “УПСК”[Электронный ресурс].- Электрон. дан.(1 файл), [2010]. – Режим
доступа: http://www.uralpsk.ru. Свободный.- Загл. с экрана.
СТО
Газпром 2-3.5-047-2006 Инструкция по расчету
и проектированию электрохимической
защиты от коррозии магистральных
газопроводов.ГОСТ Р 51164-98 Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.
ГОСТ 9.602-2005 Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии.
Группа компаний “БИУРС”[Электронный ресурс].- Электрон. дан.(1 файл), [2010]. – Режим доступа: http://www.biurs.com. Свободный.- Загл. с экрана.
ОТТ 04.00-27.22.00-КТН-005-1-03 Технические требования на заводское полиэтиленовое покрытие труб.
ОТТ-04.00-27.22.00-КТН-003-1-03 Технические требования на заводское полипропиленовое покрытие труб.
ОТТ-04.00-27.22.00-КТН-004-1-03 Технические требования на заводское эпоксидное покрытие труб.
ОТТ-04.00-27.22.00-КТН-006-1-03 Требования к защитным покрытиям фасонных деталей и задвижек.
ОТТ-04.00-45.21.30-КТН-002-1-03 Требования к покрытиям сварных стыков трубопроводов на основе термоусаживающихся полимерных лент.
ГОСТ Р 52568-2006 Трубы стальные с защитными наружными покрытиями для магистральных газонефтепроводов. Технические условия.
ВСН 51-1-80 Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов Министерства газовой промышленности.
Нечваль А. М. “Проектирование нефтегазопроводов” // Кафедра «Транспорт и хранение нефти и газа» Уфимского государственного технического университета – 2007.- 169c.
Противокоррозионная защита трубопроводов и резервуаров/ М. В. Кузнецов, В. Ф. Новоселов, П. И. Тугунов и др.– М.: Недра, 1992.– 238 с.
СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы.
ТУ
2245-031-82119587-2009 Манжета термоусаживающая
Терма-СТ.РД 102-011-89 Охрана труда. Организационно-методические документы.
Охрана труда. Антикоррозийные работы[Электронный ресурс].- Электрон. дан.(1 файл), [2010]. – Режим доступа: http://ohranatruda.org.ua. Свободный.- Загл. с экрана.
ТУ 1390-007-86695843-2010. Трубы стальные электросварные диаметром до 1420 мм с наружным антикоррозионным полиэтиленовым покрытием для строительства промысловых и магистральных нефтепроводов.
ТУ 1390-001-86695843-08. Трубы стальные диаметром 57-1420 с наружным двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием.
ТУ 1394-010-17213088-03. Трубы стальные диаметром 57-1420 с наружным покрытием на основе экструдированного полипропилена для строительства магистральных нефтепроводов.
ТУ
1390-014-86695843-2011. Трубы и детали трубопроводов
стальные с наружным двухслойным
эпоксидным антикоррозийным покрытием.ТУ 1390-014-05111644-98. Трубы диаметром 57-530 мм с наружным комбинированным ленточно-полиэтиленовым покрытием.
ТУ 1396-001-12617190-95. Узлы стальных трубопроводов с двусторонним стеклоэмалевым покрытием. Технические условия.