- •Оглавление
- •Глава 1. Понятие о коррозии металлов и классификация 10
- •Глава 2. Заводская изоляция труб 15
- •Глава 3. Изоляция зон сварных стыков в трассовых условиях 47
- •Реферат
- •Аннотация
- •Введение
- •Глава 1. Понятие о коррозии металлов и классификация
- •1.1 Общее понятие о коррозии
- •1.2 Классификация коррозии
- •Глава 2. Заводская изоляция труб
- •2.1 Классификация заводских покрытий
- •2.1.1 Заводское полиэтиленовое покрытие
- •2.1.2 Заводские полипропиленовые покрытия
- •2.1.3 Заводское комбинированное ленточно-полиэтиленовое покрытие
- •2.1.4 Заводские эпоксидные покрытия труб
- •2.1.5 Стеклоэмалевые покрытия
- •2.2 Внутренние покрытия трубопроводов
- •2.3 Технология нанесение защитных покрытий в заводских условиях
- •2.4 Современные изоляционные материалы для защиты стыков трубопроводов с заводским полиэтиленовым покрытием
- •Глава 3. Изоляция зон сварных стыков в трассовых условиях
- •3.1 Общие требования к изоляции сварных стыков труб
- •3.2 Изоляция стыков битумными покрытиями
- •3.3 Технология изоляции сварных стыков термоусадочными муфтами, манжетами и лентами
- •3.3.1 Общие положения
- •3.3.2 Изоляция труб лентами терма методом спиральной намотки
- •3.3.3 Изоляция сварных стыков лентой терма-ст
- •Глава 4. Транспортировка и хранение изоляционных материалов и изолированных труб
- •4.1 Транспортировка и хранение изоляционных материалов
- •4.2 Транспортировка и хранение изолированных труб
- •4.3 Транспортировка, хранение труб со стеклоэмалевым покрытием
- •4.4 Транспортировка, разгрузка, складирование и хранение изолированных мастичными покрытиями трубных секций
- •Глава 5. Контроль качества противокоррозионных покрытий
- •5.1 Требования к изоляционным покрытиям
- •5.2 Заводские испытания защитных покрытий трубопроводов
- •5.3 Нормативная документация на покрытия труб
- •5.4. Пооперационный контроль качества изоляционных работ
- •5.5 Приборы для осуществления контроля изоляционных покрытий
- •Глава 6. Экономический рассчет
- •6.1 Расчёт затрат времени, труда, заработной платы, материалов и оборудования
- •6.2 Оценка экономической эффективности проекта
- •Глава 7. ТехнОлогический расчет
- •7.1. Гидравлический расчет нефтепровода
- •7.2 Определение толщины стенки трубопровода
- •7.3 Проверка на прочность подземного трубопровода в продольном направлении
- •7.4 Проверка общей устойчивости трубопровода в продольном направлении
- •7.5 Расчет срока службы различных изоляционных покрытий
- •Глава 8. Производственная и экологическая безопасность
- •8.1. Производственная безопасность
- •8.2 Анализ вредных производственных факторов и обоснование мероприятий по их устранению
- •8.2.1 Отклонение показателей климата на открытом воздухе
- •8.2.2 Превышение уровней шума
- •8.2.3 Тяжесть и напряженность физического труда
- •8.3 Анализ опасных производственных факторов и обоснование мероприятий по их устранению
- •8.3.1 Электрический ток
- •8.3.2 Пожаро– и взрывоопасность
- •8.4 Экологическая безопасность
- •8.4.1 Загрязнение грунтовой среды
- •8.4.2 Загрязнение атмосферы
- •8.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях
- •8.6 Мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварии
- •Заключение
- •Список использованной литературы
Реферат
Выпускная квалификационная работа 131 с., 37 рис., 26 табл., 34 источника.
КОРРОЗИЯ, ИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ, ИЗОЛИРОВАННЫЙ ТРУБОПРОВОД, ДЕФЕКТОСКОП ИСКРОВОЙ, АДГЕЗИМЕТР, ТОЛЩИНОМЕР, ТЕРМОУСАЖИВАЮЩАЯ МАНЖЕТА, ПРАЙМЕР.
Объектами исследования являются различные виды изоляционных покрытий труб, наносимых в заводских и трассовых условиях.
Целью данной работы стало проведение анализа существующих на сегодня “пассивных” методов защиты от коррозии магистральных нефтегазопроводов, расчет срока службы применяемых в данных методах изоляционных покрытий, а также выявление на основе полученных данных наиболее эффективных среди них.
В процессе работы проведен анализ различных методов нанесения антикоррозийных покрытий труб в заводских и трассовых условиях, требования к транспортировке и хранению изолированных труб и изоляционных материалов, а также методы контроля качества изоляционных покрытий в заводских и трассовых условиях. Рассмотрены вопросы промышленной и экологической безопасности. Расчитаны затраты на проведение работ по переизоляции участка магистрального нефтепровода.
Дипломная работа выполнена в текстовом редакторе Microsoft Word 2007 Enterprise SP2 и представлена на диске (в конверте на обороте обложки).

Аннотация
В выпускной квалификационной работе по теме «Анализ пассивных методов защиты от коррозии магистральных нефтегазопроводов» рассматриваются:
- Основные понятия, связанные с коррозией и ее классификация.
- Различные виды и технологии нанесения изоляционных покрытий труб в заводских и трассовых условиях и их характеристики.
- Различные методы контроля качества изоляционных покрытий в заводских и трассовых условиях.
-
Требования к транспортировке и хранению
изолированных труб и изоляционных
материалов.
- Производственная и экологическая безопасность при выполнении работ по переизоляции участка магистрального нефтепровода.
В работе произведен расчет стоимости проведения работ по переизоляции участка магистрального нефтепровод, расчет сроков их окупаемости, а также расчет срока службы отдельных видов изоляционных покрытий.
Введение
Транспортировка
нефти, газа и нефтепродуктов по
трубопроводам является наиболее
эффективным и безопасным способом их
транспортировки на значительные
расстояния. Этим способом доставки
нефти и газа от районов их добычи к
потребителям пользуются уже более 100
лет. Высокая долговечность и безаварийность
работы трубопроводов напрямую зависит
от качества их противокоррозионной
защиты. Для сведения к минимуму риска
коррозионных повреждений трубопроводы
защищают антикоррозионными покрытиями
и дополнительно средствами электрохимзащиты
(ЭХЗ). При этом изоляционные покрытия
обеспечивают первичную ("пассивную")
защиту трубопроводов от коррозии,
выполняя функцию "диффузионного
барьера", через который затрудняется
доступ к металлу коррозионноактивных
агентов (воды, кислорода воздуха). При
появлении в покрытии дефектов
предусматривается система катодной
защиты трубопроводов - "активная"
защита от коррозии.
За все время применения антикоррозионных покрытий, составляющих ядро “пассивной” защиты трубопроводов, изобретено большое количество изоляционных материалов и методов их нанесения на поверхность трубопроводов в заводских, а также трассовых условиях. В связи с этим немаловажную роль стали играть такие показатели качества изоляционных покрытий, как водонепроницаемость, адгезия, долговечность, экономичность, сплошность, механическая прочность и др. показатели, характеризующие эффективность того или иного изоляционного покрытия.
Целью данной работы является анализ существующих на сегодня “пассивных” методов защиты от коррозии магистральных нефтегазопроводов, расчет срока службы применяемых в данных методах изоляционных покрытий, а также выявление на основе полученных данных наиболее эффективных среди них.
