4. Структура производственной операции в трудовом и технологическом отношении

Основным элементом трудового процесса при его организации и нормировании принято считать производственную операцию.

Под производственной операциейпонимается часть трудового про­цесса, выполняемая над предметом труда одним или группой рабочих на одном и том же рабочем месте. Один и тот же трудовой процесс можно разделить на разное количество операций. Состав операций в трудовом процессе зависит от уровня применяемой техники, техноло­гии, организации труда, типа производства, от объема выпуска про­дукции и ее трудоемкости.

При современном уровне техники в металлообработке, например, обычно выделяют такие укрупненные операции, как обточка, фрезе­рование, шлифовка и др. В соответствии с этим в цехе образуются уча­стки производства и рабочие места, оснащенные специализированным оборудованием. Если применяется сложное оборудование с числовым программным управлением, то многие операции выполняются на од­ном рабочем месте одним исполнителем.

В крупносерийном и массовом производстве трудовой процесс под­разделяется на более мелкие операции. Их выполнение закрепляется за определенным рабочим местом. В условиях мелкосерийного и индиви­дуального производства выделяются укрупненные операции. Напри­мер, черновая, чистовая обточка валика и нарезание резьбы считается одной укрупненной операцией, если выполняется одним и тем же ра­бочим на одном рабочем месте. Если такие виды обработки выполня­ются на разных рабочих местах с разными исполнителями, то они учи­тываются как три операции.

В зависимости от трудоемкости, организационно-технических усло­вий производства, его типа, объема продукции и других факторов любой технологический процесс можно разделить на разное количе­ство операций.Согласно такому разделению объем работы распреде­ляется между исполнителями, устанавливаются сроки ее выполнения, организуются рабочие места, учитываются результаты труда.

Различные трудовые процессы, как правило, состоят из разных опе­раций. При машинном трудовом процессе, например металлообраба­тывающем, установка и снятие детали, подгонка изделий и другие опе­рации выполняются вручную или при помощи инструмента.

Операция является основой установления необходимых затрат на выполнение трудового процесса (нормы труда).В большинстве произ­водств применяется оперативное нормирование. Нормы труда устанав­ливаются на каждую операцию, а из операций в различном их сочета­нии конструируется тот или иной трудовой процесс. С применением нового сложного оборудования, на котором выполняется несколько операций, создается возможность определить нормы на трудовой про­цесс в целом.

При анализе операции ее рассматривают с точки зрения технологи­ческой и трудовой. Такой анализ позволяет установить, какие в тех­нологическом отношении видоизменения происходят с предметом тру­да и какие при этом действия выполняет работник.

По технологическому признаку, чаще всего при механической обработке материалов, операция делится на переходы (фазы), установки и проходы.

Переход (фаза) – это технологически однородная часть операции, которая характеризуется неизменностью обрабатываемой поверхности, рабочего инструмента и режима работы оборудования.

Установка – это часть операции, выполняемая при одном креплении заготовки. Установка может состоять из одного или нескольких переходов.

Проход – это часть перехода, ограниченная снятием одного слоя обрабатываемого материала.

Чтобы определить затраты труда на операцию, надо знать, какими способами и при каких условиях работник выполняет технологичес­кие элементы и всю операцию в целом. С этой целью операцию надо расчленить и в трудовом отношении, т.е. установить, что делает ра­ботник. Получается, что операция анализируется с двух сторон — со стороны применяемой технологии, что позволяет выяснить, какие ви­доизменения происходят с предметом труда, и со стороны приложения труда самого исполнителя.В трудовом отношении операция расчле­няется на приемы, трудовые действия и движения. Такое подразделе­ние операции, а затем и ее исследование позволяют выявить лишние и нерациональные действия или движения при выполнении приемов и операций, установить целесообразную последовательность их выпол­нения и определить необходимые затраты труда.

Трудовое движение —это любое однократное движение рук, ног, пальцев, корпуса работника, выполняемое им в процессе трудовой де­ятельности (протянуть руку, опустить ее, захватить деталь или инст­румент и т.д.). В процессе работы движения плавно переходят одно в другое. В течение смены работник совершает 15—20 тыс. движений, поэтому при проектировании и совершенствовании трудового процес­са прежде всего надо учитывать необходимое количество трудовых движений, рациональность и последовательность их выполнения.

Под трудовым действиемпонимается комплекс трудовых движе­ний, выполняемых непрерывно и связанных единством частной цели (взять деталь, запустить станок, остановить машину и др.). Любой тру­довой процесс представляет совокупность простых рабочих действий, которые в свою очередь состоят из нескольких движений.

Трудовой прием —это технологически завершенная часть операции, состоящая из совокупности трудовых действий, имеющих определен­ное целевое назначение и выполняемых при неизменных предметах груда и оборудовании (установить деталь, нарезать резьбу, подрезать горец и др.). При сборке в результате действий работника получается сборочная пара.

Приведем пример расчленения комплекса приемов на приемы, тру­довые действия и трудовые движения в газосварочном цехе производ­ства аккумуляторов.

Таблица 3 Пример расчленения комплекса приемов

Комплекс приемов	Приемы	Трудовые действия	Трудовые движения
Рубить и гнуть шину на автомате	Подвести бухту с лентой к рабочему месту	Поднять бухту с лентой на подъемнике	Встать на ступень подъем­ника, протянуть руку к рычагу пуска, захватить пальцами рычаг, повернуть ры­чаг
		Отвести бухту к рабочему месту	Нажать ногой на педаль, протянуть обе руки рычагам, нажать на рычаги
	Заправить ленту	Поставить ленту на авто­мат	Нажать ногой на педаль подъемника, взять рукой рычаг, повернуть рычаг
		Установить ленту	Захватить левой рукой поднос бухты, правой ру­кой нажать на рычаг, от­нять руку от рычага
	Включить автомат	Взяться за рукоятку. Передвинуть рукоятку	Протянуть руку к рычагу пуска, захватить пальцами рычаг; повернуть рычаг, оттянуть руку от рычага
	Произвести рубку и гибку шины	Включить пульт	Протянуть руку к пульту, нажать пальцами на кнопку
		Готовую шину положить в контейнер	Протянуть руки к шинам, взять их, повернуться и вы­ложить шины в контейнер, повернуться к автомату

Подробность изучения операции зависит от типа производства. В крупносерийном и массовом производствах операция подразделяется на рабочие движения; в серийном производстве — на простые рабочие действия и приемы; в мелкосерийном и единичном производстве — на приемы и комплексы приемов.

Комплексы трудовых приемов —это их совокупность, созданная при объединении нескольких приемов.

Для исчисления необходимых затрат времени на выполнение какой-либо операциинадо прежде всего разделить ее на элементы, опреде­лить их требуемое количество и целесообразную последовательность выполнения.

Анализируя операцию, следует прежде всего определить место и необходимость каждого ее элемента,а также возможность совмещения элементов. Затем надо установить целесообразность механизации от­дельных элементов и рациональную последовательность их выполне­ния. Последним этапом анализа является исследование факторов про­должительности выполнения элементов операции, определение их оп­тимального сочетания в целях снижения затрат времени на операцию и в результате повышения производительности труда.

Общая схема расчленения производственного процесса приведена на схеме 1.

Производственный процесс

Частичные процессы (основные и вспомогательные)

Рабочий процесс № 1

Рабочий процесс № 2

Рабочий процесс № 3

Рабочий процесс № 4

О

П

Е

Р

А

Ц

И

И

Трудовое расчленение

Технологическое расчленение

Комплекс приемов

Установка

Трудовой прием

Переход (фаза)

Трудовое действие

Проход

Движение