- •Федеральное агентство по образованию российской федерации
- •Виды и формы разделения и кооперации труда на предприятии. Границы разделения труда.
- •3. Понятие и содержание трудового процесса. Классификация трудовых процессов.
- •4. Структура производственной операции в трудовом и технологическом отношении
- •Понятие рабочего места. Классификация и организация рабочих мест
- •6. Проектирование рабочих мест. Функции и системы обслуживания рабочих мест.
- •6.1 Оснащение рабочих мест
- •6.2 . Планировка рабочих мест
- •6.3 . Функции и системы обслуживания рабочих мест
- •7. Структура затрат рабочего времени. Структура времени использования оборудования
- •Рассмотрим классификацию затрат рабочего времени исполнителя
- •Обратимся теперь к классификации времени использования оборудования
- •8. Методы изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени
- •9. Хронометраж. Его назначение, методика проведения
- •1 Этап. Подготовка к наблюдению.
- •2 Этап — собственно наблюдение.
- •3 Этап - обработка полученных данных.
- •4 Этап - анализ и использование итогов наблюдения.
- •Фотография рабочего времени. Ее виды, методика проведения
- •4. Возможный прирост производительности труда при устранении прямых потерь рабочего времени:
- •Система норм труда
- •Методы нормирования труда
- •13. Нормативные материалы по труду
- •14. Требования к нормативам по труду и основные этапы их разработки. :
2 Этап — собственно наблюдение.
Исследователь ведет наблюдение, фиксирует показания времени, отмечает их в хронокарте (см. таблицу). При сплошном хронометраже в хронокарте отмечаются показания текущего времени окончания каждого элемента (строка, обозначенная индексом «Т»). Начало наблюдения, соответствующее начальной фиксажной точке первого элемента в первом замере, определяется как 0 в отсчете текущего времени. При выборочном хронометраже в хронокарте фиксируется продолжительность каждого элемента (строка, обозначенная индексом «П»). Если в ходе, наблюдения работником или наблюдателем допускается ошибка, то она отмечается в разделе «Дефектные замеры» с указанием номеров элемента операции и замера и расшифровкой причины ошибки.
3 Этап - обработка полученных данных.
При сплошном непрерывном хронометраже она начинается с определения продолжительности каждого элемента. Из текущего времени начала первого элемента в первом замере вычитается 0 — получается 24. Из текущего времени окончания второго элемента вычитается текущее время окончания первого замера — получается продолжительность второго элемента: 37-24 = 13 и т.д.
Таким образоми обрабатывается вся хронокарта и получаются хроноряды по каждому элементу операции.
Далее — устраняются (зачеркиваются), в соответствии с записями, дефектные замеры в каждом хроноряде и приступают к процедуре проверки устойчивостихронорядов. Проверка определяет качество наблюдений, соответствие полученных данных требуемой точности. Для этого на основе таблицы с нормативными коэффициентами устойчивости хроноряда в соответствующий столбец хронокарты вносится нормативный коэффициент устойчивости хроноряда. Затем рассчитывается фактический коэффициент устойчивости (Куст факт.) путем деления максимальной продолжительности элемента во всех замерах на его минимальную продолжительность. При этом исключенные дефектные замеры в расчет не принимаются. Так, для второго хроноряда фактический коэффициент устойчивости составит 13 : 10 = 1,3.
Требуемое условие устойчивости хроноряда: фактический коэффициент устойчивости должен быть менее или равен нормативному.В нашем случае все хроноряды устойчивы, однако возможно и иное. Например, если бы тип производства был массовый, то нормативный коэффициент устойчивости по второму хроноряду составил бы 1,2, т.е. оказался бы меньше фактического. В этом случае требуетсячистка хроноряда,в ходе которой отбрасывается максимальный или минимальный замер в неустойчивом хроноряде и повторно рассчитывается фактический коэффициент устойчивости. Отбросим максимальное значение — 13с. Тогда фактический коэффициент будет равен 12 : 10 = 1,2. Это значение не превышает нормативное, хроноряд устойчив, и можно переходить к дальнейшим расчетам. Следует отметить, что количество дефектных и отброшенных в ходе чистки хронорядов замеров не должно превышать 15%. Иное означает, что наблюдение проведено некачественно и исследование нужно повторить.
Процедура проверки устойчивости хронорядов обязательна при любой разновидности хронометража — сплошном, выборочном, цикловых замерах.
Далее определяется и записывается в хронокарту суммарная продолжительность всех годных (т.е. кроме дефектных и отброшенных) замеров и их количество — по каждому элементу операции. Затем рассчитывается средняя продолжительность каждого элемента, для чего суммарная продолжительность замеров делится на число годных замеров (так, для второго элемента операции она составит 96 : 8 =12 с) В результате суммирования средней продолжительности всех элементов операции получается продолжительность операции в целом; 25,9 + 12 + 93,5 + 8,2 + 24,5 = 164,1 с (2,74 мин).