
- •Федеральное агентство по образованию рф
- •Содержание
- •Введение
- •Тема 1. Общие принципы консервирования сочного растительного сырья
- •Вопросы для самоконтроля по теме 1
- •Тема 2. Зерновые культуры и продукты их переработки
- •2.1.Классификация зерна и зерновых культур
- •Внутреннее строения зерна
- •2.3. Процессы, происходящие при созревании зерна
- •2.4. Свойства зерновой массы
- •2.5. Переработка зерна в муку
- •2.6. Требования, предъявляемые к качеству пшеничной и ржаной муки
- •3.1 Виды хлебопекарных дрожжей
- •3.3. Химический состав хлебопекарных дрожжей
- •3.4. Получение прессованных дрожжей
- •Приготовление питательной среды
- •Выращивание дрожжей
- •3.5. Требования к качеству прессованных дрожжей
- •4. Выращивание дрожжей
- •5. Приготовление питательной среды
- •Тема 4. Солод и солодовые препараты
- •Производство солода
- •Замачивание зерна. При производстве неферментированного ржаного солода зерно замачивают до влажности 40-42, ферментированного – 43-45, пивоваренного ячменного светлого – 43-45, темного – 45-47%.
- •Способы проращивания зерна
- •Солодовые препараты
- •Тема 5. Производство сахара
- •5.1 Характеристка сырья для производства сахара-песка
- •Химический состав корня свеклы, %
- •5.2 Технологическая схема получения сахара-песка
- •Тема 6. Крахмалопаточное производство
- •6.1 Производство сырого картофельного крахмала
- •6.2 Производство сырого кукурузного крахмала
- •6.3 Производство сухого крахмала
- •Тема 7. Пищевые жиры и масла
- •7. 1 Растительные масла
- •7.1.1 Характеристика масличного сырья
- •7.1.2 Технология растительных масел
- •7.2 Животные топленые жиры
- •7.2.1 Сырье для получения животных топленых жиров
- •7.2.2 Технология животных топленых жиров.
- •7.3 Модифицированные жиры
- •7.3.1 Гидрогенизация жиров
- •7.3.2 Переэтерификация жиров
- •7.3.3 Производство маргарина
- •8.1 Производство молочной кислоты
- •8.2. Производство лимонной кислоты
- •8.3. Производство винной кислоты
- •Список рекомендуемой литературы
- •Словарь основных терминов
- •Общая технология пищевых производств
Способы проращивания зерна
Проращивают зерно в токовых или пневматических солодовнях.
Замоченное зерно тонким слоем (25-30 см) помещают для проращивания на бетонный или асфальтовый пол в чистом помещении и проращивают при температуре 10-120С, периодически перелопачивают и увлажняяют. Эти солодовни из-за не перспективности их механизации применяются крайне редко.
В пневматических солодовнях зерно проращивают в механизированных ящиках на передвижных грядках или в барабанах искусственной аэрацией.
Одним из показателей качества солода является его ферментативная активность, и, прежде всего амилолитических ферментов. Она характеризуется показателем амилолитическая способность АС. АС – это способность ферментов солода гидролизовать крахмал до мальтозы и не окрашивающихся йодом декстринов 1 г солода в течение 1 ч при 300С.
Ферментация солода
Ферментация применяется только при выработке ржаного красного солода с целью накопления в нем низкомолекулярных продуктов ферментативного гидролиза углеводов, белков и других веществ. При сушке солода происходит реакция меланоидинообразования, что обусловливает коричнево-красную окраску солода и его специфический аромат. Процесс ферментации длится 4-5 суток. Температуру солода постепенно повышают от 40 до 680С.
Сушка солода
Влажность солода в процессе сушки снижается с 42-45% до 3-4.
В период сушки в солоде происходят глубокие биохимические, химические и физико-химические процессы, в результате которых окончательно формируются ферментативная активность, химический состав, вкус ,аромат и цвет сухого солода. В зависимости от процессов, протекающих в солоде, различают три фазы сушки:
физиологическая фаза, достижение температуры солода 40-450С, происходят вегетативные процессы, влажность солода снижается до 30%;
ферментативная фаза, достижение температуры солода до 700С, гидролитические процессы усиливаются, так как оптимум действия ферментов находится в пределах 45-600С, влажность солода –20-30%;
химическая фаза, температура солода 70-1050С, происходит коагуляция белка, частичное разрушение ферментов, интенсивное образование меланоидинов, формирование вкуса и аромата готового солода.
Продолжительность, температурный и влажностный режим каждой фазы сушки солода устанавливают в зависимости от того, какой солод надо получить, светлый или темный.
При получении светлого солода необходимо максимально сохранить в нем высокую активность ферментов и свести к минимуму реакцию меланоидинообразования. Это достигается быстрым удалением влаги из солода при относительно низких температурах. Для предотвращения излишнего потемнения солода температуру солода в химической фазе сушки поддерживают не белее 850С. Активность ферментов в белом в солоде сохраняется на 70%.
Солод пивоваренный светлый ячменный сушат 24 ч, темный – до 48 ч. Солод ржаной неферментированный (светлый) сушат примерно 6 ч, солод ферментированный (красный) – 24 ч до влажности 8-10%.
Красный солод подвергается дальнейшей сушке.
В отличие от темного солода, сохраняющего после сушки до 30% активности своих ферментов, активность ферментов красного солода близка к нулю.
Обработка высушенного солода и его хранение
После сушки солода отделяют ростки, так как они имеют горький вкус и ухудшают качество солода. Солодовые ростки используют для производства солодовых экстрактов.
После сушки солод подвергают полировке, очищают от примесей на ситах. Очищенный солод подвергают отлежке 4-5 недель. Солод выпускается в виде зерен и в виде тонкого порошка. Его хранят при температуре от 1- до 300С и относительной влажности воздуха 75%.