2. Участок пропитки

Операции технологического процесса

Статор обмотанный .

Статор спаянный .

Статор лакированный .

На участке пайки производятся следующие виды работ:

• пайка схемы “звезда”;

  • Соединение концов отдельных фаз обмотки статора электродвигателя в одной точке выполняется с целью получения трёхфазной электрической схемы “звезда”. Соединение выполняется путём создания надёжного электрического контакта концов фаз методом пайки.

• пайка выводных проводов;

  • Выводные провода припаиваются к началам фаз и служат подвода трёхфазного напряжения к обмотке электродвигателя через колодку токоввода

• пайка наконечников;

  • Наконечники припаиваются к выводным проводам и служат для крепления к ним гильз, которые обеспечивают разъёмное электрическое соединение питающего кабеля и выводных проводов.

• пропитка статора обмотанного;

Пропитка статоров производится с целью повышения электрической и механической прочности изоляции обмотки статора и улучшения отвода тепла от обмоточного провода в окружающую среду.

- испытание электрической прочности изоляции обмотки статора;

Испытание электрической прочности изоляции обмотки статора электродвигателя проводится для проверки изоляции статора в процессе изготовления.

Пайка схемы «звезда»

• Отрезать обмоточные провода всех трех фаз на заданную длину.

• Зачистить концы обмоточных проводов от изоляции и залудить припоем.

• Паять «нулевой» провод к общей точке схемы «звезда».

• Изолировать место пайки тефлоновой лентой, затем - стеклолентой.

• Закрепить место пайки обмоточных проводов и «нулевого» провода к лобовым частям обмотки статора.

• Проверить качество укладки калибром.

• Отметить в технологическом паспорте на электродвигатель.

• 

Пайка выводных проводов:

• Отрезать обмоточные провода всех трех фаз на определенную длину.

• Зачистить концы обмоточных проводов от изоляции и лужение припоем.

- Соединить пайкой выводные и обмоточные провода.

• Изолировать места пайки тефлоновой лентой, затем термоусаживаемой трубкой.

• Закрепить выводные провода к лобовым частям обмотки статора.

• Проверить качество укладки калибром.

• Отметить в технологическом паспорте на электродвигатель.

Пайка наконечников:

• Отрезать выводные провода до определенной длины.

• Зачистить концы выводных проводов от изоляции и лудить припоем.

• Покрыть припоем отверстия под выводной провод в наконечниках.

• Паять наконечники к выводным проводам.

• Отметить в технологическом паспорте на электродвигатель.

Пропитка статора обмотанного:

• Установить резиновый рукав в расточку статора

• Установить оснастку на верхнюю и нижнюю части статора.

• Создать давление в резиновом рукаве для исключения проникновения лака в расточку статора в процессе пропитки.

• Подключить статор к шкафу токовой сушки и термопары на корпус статора для регулирования тока нагрева статора.

• Сушить статор при температуре статора 130 ⁰С в течение 1 часа

• Закачать лак в статор и откачать лишний лак из статора при температуре корпуса статора 80 ⁰C. Откачка выполняется путем создания разряжения в статоре.

• Первая сушка лака в статоре при температуре 172 ⁰С в течение 4 часов.

• Повторно закачать и откачать лак при температуре корпуса статора 80 ⁰C путем создания разряжения в статоре; статор предварительно повернуть 180 ⁰ вокруг продольной оси.

• Вторая сушка лака в статоре при температуре 172 ⁰С в течение 12 часов.

• Охладить статор до температуры окружающей среды.

• Демонтировать оснастку с корпуса и резинового рукава из расточки статора.

• Проверить качество полимеризации лака.

• Проверить расточку статора калибром

• Отметить в технологическом паспорте на электродвигатель.

- Испытать электрическую прочность изоляции обмотки статора установкой HIPOTRONICS

- После этого статор перемещается на сборочный стапель для сборки двигателя или на стеллаж для непродолжительного хранения.