2. Устройство и работа доильного агрегата адм-8.

Агрегат АДМ-8А предназначен для машинного доения коров в стойлах, транспортирования молока в молочное помещение, группового учёта молока от 50 коров, фильтрации, охлаждения и сбора его в резервуар для хранения.

Доильный агрегат поставляют в различных комплектациях: АДМ-8А-1 предназначен для обслуживания 100 коров, АДМ-8А-2 – для 200 коров, АДМ-8А-1 исп. 06 – для обслуживания до 100 коров на малых фермах с механической промывкой молокопроводящих путей и устройствами подъёма ветвей молокопровода и группового учёта молока, АДМ-8А-1 исп. 05 – для обслуживания до 100 коров на малых фермах с механической промывкой молокопроводящих путей без устройств группового учёта молока и подъёма ветвей молокопровода.

Техническая характеристика

Марка агрегата	АДМ-8А-2	АДМ-8А-1
Поголовье обслуживаемого стада	200	100
Пропускная способность установки, коров в час, не менее	112	56
Максимальное число одновременно доящихся коров	16	18
Максимальное число мест подключения доильных аппаратов	104	52
Рабочее вакуумметрическое давление у вакуумного регулятора, кПа: при комплектации доильным аппаратом АДУ-1 исп. 03 при комплектации доильным аппаратом АДУ-1 исп. 09	45±1 48±1	45±1 48±1
Общая установленная мощность, кВт	8,75	4,75
Общая масса, кг	2720	1370
обслуживающий персонал, чел.	4	2

Рис. 2. Доильный агрегат с молокопроводом АДМ-8А:

1— вакуум-провод, 2— переключатель, 3— молокопровод, 4— главный вакуум-регулятор, 5 — устройство подъема молокопровода, 6— промывочная ванна, 7— индивидуальный счетчик надоя молока УЗМ-1; 8—доильные аппараты, 9— автомат промывки, 10— охладитель молока, 11— фильтр, 12— молокосборник с воздухоразделителем, 13—молочный насос, 14— групповой счетчик молока, 15— шкаф запасных частей, 16— вакуумная установка, 17— электрический водонагреватель.

Доильный агрегат с молокопроводом АДМ-8А (рис. 2) служит для доения коров в стойлах, транспортировки молока по стеклянному трубопроводу в молочное отделение, группового учета молока (от 50 коров), фильтрации, охлаждения и подачи его в ем­кости для хранения. Состоит из двух вакуум-силовых установок УВУ-60/45; вакуум-провода 1 с арматурой, вакуум-баллоном и регулято­рами; доильных аппаратов АДУ-1; молокопровода 3; групповых счет­чиков надоя молока 14; молокосборника 12 с воздухоразделителем; молочного насоса 3 (НМУ-6); фильтра молока 11; охладителя молока 10; устройства 5 для подъема концевых петель молокопровода; сов­мещенного молочно-вакуумного крана для одновременного подклю­чения (отключения) доильного аппарата к молокопроводу и вакуум-проводу; индивидуальных счетчиков зоотехнического учета молока 7 (УЗМ-1); установки для полуавтоматической промывки оборудования; шкафа управления; шкафа запасных частей 15; комплектов инстру­мента; монтажных и запасных частей и др.

От вакуумной установки 16 отходит магистральный вакуум-про­вод 1, от которого, в свою очередь, идут линии к групповым счетчикам молока 14, к установке 6 для полуавтоматической промывки доиль­ных аппаратов и молокопровода, а также линии кольцевых вакуум-проводов коровника. Параллельно вакуум-проводу расположен молокопровод, вакуум в который подается от воздухоразделителя через групповые счетчики молока. В конце молокопровода на каждом полу­кольце установлен главный вакуум-регулятор 4, обеспечивающий созда­ние более глубокого вакуума в молокопроводе, что необходимо для лучшей транспортировки по нему молока, а также устройства 5 подъе­ма ветви молокопровода для проезда кормораздатчика.

Петли вакуум-провода коровника собирают из оцинкованных труб диаметром 25 мм, а их концы соединяют с магистральным вакуум-проводом с помощью труб диаметром 40 мм. На вакуум-проводе коровника помещают дифференциальный клапан, автоматиче­ски поддерживающий разницу между вакуумом в нем и в магистраль­ном вакуум-проводе. В вакуум-баллоне и магистральном вакуум-проводе создают более глубокий вакуум (49,03 кПа), чем в вакуум-проводе коровника (45,11 кПа), чтобы предотвратить подъем молока по молочному шлангу на участке от доильных аппаратов до моло-копровода. Разность вакуума (3,92 кПа) уравновешивается массой груза, устанавливаемого на клапане. Вакуум-регулятор, расположенный на вакуум-проводе непосредственно у насоса, предохраняет насос от перегрузок и поддерживает в системе необходимое разрежение (54 кПа).

Молокопровод 3 выполнен в виде независимых линий с выводом на групповые счетчики молока, которые находятся в молочном отделении коровника. Кольца молокопровода разделены посередине специальным устройством-разделителем — видоизмененным молочным краном, в корпусе которого имеется резиновая камера. При доении атмосферный воздух сжимает стенки камеры и разделяет молокопровод на две тупиковые линии. Во время промывки молокопровода отключают с помощью крана-разделителя доступ воздуха, и простран­ство между корпусом и камерой соединяется с вакуум-проводом. В результате стенки камеры выпрямляются, и восстанавливается «закольцованность» петли молокопровода, что необходимо для хоро­шей промывки. В местах пересечения кормовых проходов через пру­жину, пневмокамеру и рычажные кронштейны закольцованный участок молокопровода и вакуум-провода шарнирно подвешен к опорным стойкам. При включении вакуум-насоса механизм подъема за счет разрежения, создаваемого в пневмокамере, преодолевает усилие пру­жины и опускает молокопровод до горизонтального положения, а по прекращении работы вакуум-насоса поднимает. При этом обеспечи­вается свободный проезд для мобильных кормораздатчиков.

Система учета и первичной обработки молока (рис. 3) включает групповые счетчики надоя молока 14, молокосборник с воздухоразделителем 7, молочный насос 8, фильтр 9 и пластинчатый охладитель 6.

Рис. 3. Система молокоприема и первичной обработки молока в доиль­ной установке АДМ-8:

1—пульт счетного механизма дозатора, 2 — предохранительная камера, 3 — кран вакуумный, 4—крышка молокоприемника, 5— пульт управления молочным насосом 6— охладитель молока, 7— молокоприемник, 8 — молочный насос НМУ-6, 9 — фильтр молока 10—датчик молока, 11—поплавок датчика, 12- коллектор, 13— мерная камера, 14— дозатор, 15- соединительные резиновые патрубки, 16 - переключатель молокопровода.

Счетчик молока групповой СМГ-1 объемного типа (рис. 4) предназначен для автоматического учета молока от группы коров, обслуживаемых одной дояркой. Счетчик работает следующим образом. В начале доения, когда в счетчике нет молока, его поплавок 10 опущен и ка­меры 8 и 18 соединены между собой. Когда молоко начинает поступать из молокопровода, то оно сначала заполняет камеру 13, а затем камеру 8. При запол­нении камеры 8 поплавок 10 с клапанами, надетый на металлическую трубку с отверстием, всплывает и сво­им клапаном отключает камеру 8 от камеры 13 и од­новременно поднимает трубку и через отверстие в ней соединяет камеру 13 с атмосферой. Под действием давления воздуха молоко из камеры 13 по шлангу 14 поступает в молокосборник.

Рис. 4. Схема работы счетчика молока:

1 — сумматор; 2 — сильфон; 3 — вакуумный шланг; 4 — переключатель; 5- молокопровод; 6— гофрированный рукав; 7— крышка; 8— молокоприемник; 9 — трубка; 10 — поплавок; 11— соединительная муфта; 12 — клапан; 13— мерная камера; 14— молочный шланг; 15— шайба; 16— хомут фиксации шланга; 17—коллектор.

После полного удаления молока из камеры 13 давление в камерах 13 и 8 урав­новешивается (поступление воздуха происходит через малое отверстие, а его отсос—через большое), попла­вок опускается и клапан открывается. Молоко вновь из камеры 8 поступает в камеру 13, и цикл повторя­ется.

Поднимаясь и опускаясь, трубка поплавка пооче­редно соединяет резиновый сильфон 2 то с воздухом, то с вакуумом, под действием чего он то сжимается, то распрямляется. Сильфон тягой соединен со счет­ным механизмом, который и отмечает изменение по­ложения поплавка. В конце доения для полного уда­ления последних порций молока из счетчика поднима­ют вверх трубку 9 поплавкового устройства.

Молокосборник (воздухоразделитель) служит для сбора молока из всех ветвей молокопровода, от­деления от молока воздуха. Он выполнен из стеклян­ной емкости на 50 л. Верхней горловиной молокосбор­ник соединен с предохранительной камерой, а ниж­ней—с молочным насосом. В боковые патрубки по­ступает молоко из групповых счетчиков молока.

Внутри молокосборника вертикально установлена и закреплена в нижней горловине направляющая труб­ка, по которой перемещается поплавок с магнитом. На трубке имеется нижний и верхний ограничители хода поплавка. У нижнего ограничителя внутри трубки ус­тановлен преобразователь выключения молочного на­соса, а у верхнего—преобразователь включения.

При отсутствии в молокосборнике молока поплавок находится внизу—молочный насос отключен. По мере заполнения молокосборника . поплавок поднимается вверх — молочный насос включается и начинает отка­чивать молоко.

При опорожнении молокосборника поплавок опус­кается вниз и, как только он достигнет низшего уров­ня, молочный насос отключается. Нижний преобразо­ватель отключения устанавливают таким образом, что­бы в молокосборнике оставалось определенное коли­чество молока, которое исключало бы возможность по­падания воздуха в молочный насос в период доения. Для удаления оставшегося молока насос включают вручную.

Предохранительная камера предназначена для засасывания молока (моющей жидкости) при аварии молочного насоса или переполнении молокосборника. При заполнении предохранительной каме­ры находящийся в ней поплавок всплывает вверх и пре­кращает доступ вакуума в молокоприемник, а следо­вательно, и в молокопровод, тем самым сигнализируя о наличии аварийного положения. При выключении вакуум-насоса молоко (моющий раствор) вытекает из предохранительной камеры.

Универсальный молочный насос НМУ-6 предназначен для откачивания жидкости (молока) из вакуума в емкость, соединенную с атмосферой. В аг­регате АДМ-8 насос комплектуют устройством, вклю­чающим и отключающим его в зависимости от коли­чества молока в молокосборнике-воздухоразделителе.

Насос типа НМУ работает нормально только в тех случаях, когда он полностью заполнен жидкостью (мо­локом, моющим раствором). При попадании в него воз­духа его работа нарушается. Поэтому насос необходи­мо располагать ниже уровня перекачиваемой жидкости.

Для очистки молока от механических примесей в аг­регате применяют цилиндрический разборный фильтр, фильтрующий элемент которого изготовлен из лавсана.

Пластинчатый молочный охладитель ОМ – противоточного типа, состоит из 42 теплообменных пластин, сгруппированных на специальных стерж­нях и закрепленных между плитами. Тонкостенные пла­стины из нержавеющей профилированной стали со спе­циальными прокладками собраны в пакет.

По нечетным каналам между пластинами по рифле­ным стенкам молоко стекает сверху вниз. Охлаждаю­щая жидкость (водопроводная или артезианская вода) по четным каналам подается снизу вверх и отбирает теплоту у молока. Для подвода в охладитель и выво­да из него молока и охлаждающей жидкости в нажим­ных пластинах имеются соответствующие патрубки. После окончания доения промывают охладитель без его разборки.