43. Режим сушки зерна продовольственного назначения.

Режим сушки зерна – сочетание основных параметров, при которых обеспечивается мах производительность установки и обеспечивается полная сохранность кач-ва зерна.

Контроль режима сушки:

Контролируют(контролируют каждые 2 часа):

1)Темп АС (отклон-е 1-20 С)

2) Темп мах нагрева зерна (откл-е 50С)

3) съем влаги за 1 пропуск (откл-е 1-2%)

Факторы, влияющие на режим сушки зерна:

1.культура (продовольственная пшеница Т=50С)

2. целевое назначение (семенное Т=45С, продов.=50, фуражное=60)

3. Количество и качество клейковины (сильные и ценные пшеницы – по сем режиму с, с крепкой клейковиной – по сем режиму, с хорошей – 50, со слабой - 55)

4. Wзерна чем выше w, тем ниже его термостойкость (легче з перегревается)

Сем пшеница: w= 28% t=40С t=55С, w=24% t=43С t=60С, w=20% t=45С t=65С.

Перегрев зерна: потеря всхожести, укрепление клейковины. В сильно перегретом – не отмывается, ухудшается фуражное зарно. С пов-ем Т нагрева зерна на 1С произв-ть пов на 2-3%, а удельный расход топлива снижается на 2-3%.

44. Типы сушилок, применяемых в с/х, их характеристика.

1.Камерные (напольно- переносной вентилятор с теплогенератором, кирпичная стена, двойной пол. Маленькая стоимость, можно изготовить самим, партии с любой влажностью и засоренностью. Плохо: маленькие объемы, послойное высушивание. Время сушки 15-72 часа, температура-45-6)

2.барабанная (агент сушки барабан из 6 секторов, в каждом полки для захвата зерна). Любое по влажности и засоренности зерно. Большая энергоемкость , большая стоимость , повреждение зерна.Вр.-15-20 мин,т.-100-210)

3.шахтная (бункер- шахта, зерно между металлическими коробами, агент сушки проходит через диффузор и нагревает зерно, оно в движении, принцип самотека). Обрабатываются большие объемы зерна, большая производительность, возможность контроля за сушкой. Плохо: большие конструкции, неравномерная сушка и подача воздуха, нельзя зерно с высокой влажностью, большая стоимостью.вр.-30-60 мин, т.-55-130)

4.рециркуляционная (3-5 этажное здание, 2 сушильные камеры, воздухораспределитель). Можно высоковлажное зерно. Плохо: только очищенное зерно, большие затраты.вр.-1-2сек.,т.-200-350).

45. Технология сушки зерна в зерносушилках шахтного типа.

Шахтные установки наиболее распространены.Устройство раб.камеры: метал. бункер-шахта,внутри ее метал.короба.Назначение коробов-сделать зерн.массу более доступной агенту сушки и равномерно газопроницаемой.Зерно,загруженное в шахту размещается между коробами.Агент сушки поступает в шахту через диффузор,проходит через зерн.массу,нагревает и подсушивает ее.При этом сама зерн.масса находится в движении:опускается вниз,т.к. в сушилке использован принцип самотека и выпускное устройство находится в нижней части шахты.Чем выше производительность сушилки,тем больше по высоте и объему шахта (или несколько шахт).Для интенсификации сушки в верхние и нижние ряды коробов подают неодинаковое кол-во агента сушки=>создают разную темперё нагрева зерна,т.е. получают 2 зоны сушки.В нек.суш-х часть самых нижних рядов коробов используют для охлаждения высушенного зерна.При этом снимается нек. кол-во влаги.Охладительные камеры устраивают также между зонами сушки или отдельно от шахты(типы сушилок: стационарные и передвижные:СЗС 8,СЗШ 8,ЗСПЖ 8,СЗШ 16,СЗШ 16р).Зерно находится в установке в среднем 30-60мин.Можно регулировать съем влаги 4-6%.Темпер. агента сушки 70-120 гр.Производительность-16-20 плановых тонн в ч.Для зерна любых культур,люб.целевого назначения.Режим сушки жесткий.возможен перегрев,но установка наиболее экономична.