- •1.Виды потерь с.-х. Продукции при хранении и пути их сокращения.
- •2. Естественная убыль зерна при хранении.
- •4. Принципы консервирования продуктов по я.Я. Никитинскому.
- •5. Хранение продуктов путем использования принципа биоза (по Никитинскому).
- •6. Использование принципа анабиоза для сохранности продуктов.
- •7. Принцип ценоанабиоза и его использование в практике хранения продуктов.
- •8. Использование принципа абиоза для хранения продуктов.
- •9. Принципы консервирования по Никитинскому, используемые при работе с зерновой массой.
- •10. Состав и характеристика зерновой массы как объекта хранения.
- •11. Физические св-ва зерновой массы: сыпучесть, скважистость, самосортирование. Их значение в практике работы с зерном.
- •12. Сорбционные св-ва зерновой массы, их значение.
- •13. Равновесная влажность зерна. Ее значение в практике работы с зерном (график).
- •14. Теплофизические св-ва зерновой массы. Их значение при хранении и обработке зерна.
- •15. Явление термовлагопроводности. Его значение в практике хранения.
- •16. Общая характеристика физиологических процессов, протекающих в зерновой массе.
- •17. Дыхание зерновых масс. Характеристика процессов и факторов, влияющих на его активность.
- •18. Уравнения дыхания зерна, их характеристика.
- •19. Следствия дыхания зерна.
- •20. Критическая влажность зерна и семян различных культур. Его значение в теории и практике хранения (график).
- •21. Послеуборочное дозревание зерна. Его сущность и значение.
- •22. Возможность прорастания зерна и семян при хранении.
- •23. Характеристика микрофлоры зерновой массы и значение ее отдельных представителей в сохранности зерна и семян.
- •24. Изменения состава микрофлоры зерна при хранении. Влияние на качество зерна.
- •25. Факторы, влияющие на развитие микроорганизмов.
- •26. Основные вредители хлебных запасов и меры борьбы с ними.
- •27. Факторы, влияющие на развитие насекомых и клещей в зерновой массе.
- •28. Сущность явления самосогревания зерновых масс. Возможность развития процесса.
- •29. Кривая процесса самосогревания зерновых масс. Возможность развития процесса.
- •30. Виды самосогревания зерновых масс и причины их возникновения.
- •31.Общая характеристика режимов хранения зерновой массы.
- •32.Основы режима хранения зерновых масс в сухом состоянии. Технология хранения сухого зерна.
- •33.Основы хранения зерновых масс в охлажденном состоянии.
- •34.Основы хранения зерновых масс без доступа воздуха. Технология хранения зерна при этом режиме.
- •35.Химическое консервирование зерновых масс.
- •36.Хранение зерна в бунтах. Ваша оценка.
- •37.Мероприятия, направленные на повышение стойкости зерновых масс при хранении.
- •38.Технология послеуборочной обработки зерна и семян в целях повышения их качества и сохранности.
- •39.Активное вентилирование зерновых масс атмосферным и охлажденным воздухом (назначение, эффективность, типы установок).
- •40. Правила активного вентилирования зерна с целью охлаждения и временной консервации.
- •41. Способы охлаждения зерновых масс.
- •42. Режимы тепловой сушки семян различных культур с разной исходной влажностью.
- •43. Режим сушки зерна продовольственного назначения.
- •44. Типы сушилок, применяемых в с/х, их характеристика.
- •45. Технология сушки зерна в зерносушилках шахтного типа.
- •46. Технология сушки зерна в барабанных зерносушилках.
- •47. Технология сушки зерна в напольных камерных установках для активного вентилирования нагретым воздухом.
- •48. Плановая тонна сушки. Производительность зерносушилок. Расчет продолжительности работы зерносушильной установки.
- •49. Расчет убыли в массе зерна при сушке. Контроль за качеством зерна.
- •50. Требования, предъявляемые к зернохранилищам.
- •51. Характеристика современных зернохранилищ (типы, емкость, средства механизации и ухода за зерном).
- •52. Характеристика элеваторов, их назначение.
- •53. Подготовка зернохранилищ к приему нового урожая.
- •54. Правила размещения зерна и семян в хранилищах.
- •55. Наблюдения за зерновой массой при хранении.
- •56. Порядок проведения количественно-качественного учета зерна при хранении.
- •57. Правила списания зерна по нормам естественной убыли.
39.Активное вентилирование зерновых масс атмосферным и охлажденным воздухом (назначение, эффективность, типы установок).
Активным вентилированием называют принудительное продувание зерна воздухом без его перемещения, что возможно за счет скважистости.
Воздух, нагнетаемый вентиляторами, вводится в зерновую массу через систему каналов или труб и пронизывает ее в различных направлениях. Холодным воздухом можно за несколько часов охладить всю з.м. и тем самым консервировать. Это особенно важно для ликвидации самосогревания.
При малой влагонасыщенности воздуха с различной температурой снижают относительную влажность воздуха межзерновых пространств и даже подсушивают з. м., что также
понижает ее физиологическую активность. Периодическая смена воздуха в партиях семенного зерна способствует сохранению его всхожести, а продувание свежёубранного зерна сухим теплым воздухом — его послеуборочному дозреванию.
Применяя а. в., обеспечивают предпосевной обогрев семян, легко и быстро проводят дегазацию зерновых масс после обработки фумигантами. А. в. Исключает травмирование зерна. Это особенно важно для семенного материала.
Наряду со значительной технологической эффективностью а. в. Выгодно и в экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение зерновой массы и значительно сокращает потребность в рабочей силе. По сравнению, например, с перелопачиванием оно обходится в десятки раз дешевле, а по технологической эффективности вообще несравнимо.
Длительное время при а. в. Использова¬ли только атмосферный воздух в его естественном состоянии. Теперь применяют и активное вентилирование подогретым воз-духом, что позволяет значительно подсушивать зерновую массу без перемещения в хранилище или на площадках. Используют и искусственно охлажденный воздух.
На эффективность вентилирования влияют температура и влагонасыщенность используемого воздуха, з.м. и ее температура. Важную роль играют общее количество воздуха и, нагнетаемого в з..м. , и его объем за определенное время.
Типы установок:
1.Стационарные(постоянные каналы в полу , состоят из генератора, главный желоб(8м), боковые желоба закрыты глухими щитами. Можно в любом месте хранилища обработать з.м. Микроклимат меняется, открывают окна).
2.напольно- переносные(состоят из вентилятора, каналов центральных и боковых, решетки. Мобильны, можно изготовить своими силами, дешевые. Плохо, что крупные конструкции, маленький объем.)
3.телескопические(состоят из трубы в 9 звеньев, муфты и вентилятора. Мобильны, просты в обращении, дешево. Плохо, что нужно укладывать строго прямолинейно, но на горизонтальной поверхности)
4. трубные- вертикальные(14-21 трубы, воздух нагнетается или откачивается з.м. Мобильность, можно устанавливать где угодно. Плохо: маленькая производительность, высокая электроемкость и затраты ручного труда.)
5.бункера активного вентилирования(электрические воздухонагреватели, быстрота. Плохо: меняется микроклимат, большие капиталовложения)
6. аэрожелоба (канального типа, рабочий орган- спиральное сито, установленное под наклоном 3-6.Простота в производстве, низкое травмирование зерна при выгрузке, низкая зараженность. Капитальные вложения при строительстве хранилища)
Задачи а.в.:
-охлаждение(охлаждение в послеуборочный период, после сушки, ликвидация самосогревания)
-подсушивание
-удаление сорбционных запахов
-ускорение дозревания
-вентиляционно- тепловой обогрев семян
-частичное удаление легких примесей
-профилактика зараженности.