Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13201
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377947A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 97 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 15, 7930. 377,947 i- Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 29,1937, № 2926/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к высоковольтным катушкам или связанные с ними.
Мы, немецкая компания SIEMENS & HALSXE ANTILXGILSFLLSC1LFT из Берлина-Земиенштадта, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В случае катушек для высоких напряжений
изоляция между железом и медью требует такого большого пространства, что возникают трудности при
изготовлении. Конструкция высоковольтной катушки, особенно полезная для многих целей, получается путем
разделения железного сердечника на части, расположенные последовательно на пути магнитного потока и
электрически изолированные друг от друга. Согласно изобретению, медные обмотки распределены по
различным частям сердечника, и образующиеся таким образом части катушек также электрически
изолированы друг от друга. Части сердечника могут адаптироваться к электрическому потенциалу частей
катушки, что позволяет значительно сэкономить на изоляции между ними.
Конструктивный пример показан на рисунке 1 прилагаемых чертежей.
Катушка 1 содержит сердечник, состоящий из четырех частей: 2, 3, 4 и 5. Эти части разделены друг от друга
промежуточными изолирующими слоями 6. Соответственно, катушка разделена на две части, и отдельные
части катушки отделены друг от друга известным способом с помощью изоляционных слоев 8. Таким образом,
каждая часть сердечника может адаптироваться к электрическому потенциалу своей части катушки;
изоляционный слой 7, которым катушки и сердечники изолированы друг от друга, поэтому имеет такую
прочность, что при конструировании не возникает никаких неудобств.
Конструктивный пример демонстрирует применение такой катушки для измерения высокого напряжения; в
этом случае она должна заменить известные трансформаторы напряжения. Для этой цели верхний конец
[Цена 11-] обмотки соединен с высоковольтной линией 1U посредством линий S. 50. Другой конец выведен в
землю через линию 11. В нижней части катушки установлена вторичная обмотка 12, к которой подключен
вольтметр 13. Поскольку основные части 2, 3, 4 и 55 изолированы друг от друга, они могут получать средний
электрический потенциал обмоток, окружающих их, и, следовательно, к изоляции между сердечником и
катушкой предъявляются значительно меньшие требования.
Для того чтобы замкнуть путь потока.
Согласно рисунку 2, катушку можно окружить цилиндрической оболочкой 14. 65 В случае рисунка 3 оболочка
также подразделена на отдельные части 14', 14", 14"1, 14V, 14v, а различные части катушки 1 разделены теми
же изоляционными промежуточными слоями 16, что и части сердечника.
Затем оболочку можно подвести к тем частям катушки, которые необходимы, поскольку каждая часть
оболочки в этом случае также адаптируется к электрическому потенциалу соответствующего участка катушки.
Для уменьшения магнитных утечек щели между частями сердечника смещены относительно щелей в
оболочке. Кроме того, на концах 80 дискообразных железных деталей 17 и 17' служат для уменьшения
сопротивления пути магнитного потока.
Они могут быть изолированы от остальных частей сердечника и оболочки с помощью промежуточных дисков
18 и 85 19 из изоляционного материала: в определенных обстоятельствах от этой изоляции также можно
отказаться, поскольку электрические потенциалы на одной и той же высоте не сильно различаются. 90
Отдельные цилиндрические части оболочки (14" и т. д.), а также сердечник, должны быть, разумеется,
ламинированы, поскольку в случае высоких напряжений практически всегда речь идет о переменном токе. Эти
части могут быть, например, 11 % V d ' ' изготавливается особо простым способом путем намотки полосы
листового металла, ширина которой равна высоте той части оболочки, которая подлежит изготовлению.
фракционированный. Если также необходимо изготавливать части сердечника таким же подходящим
способом, им также можно придать полую цилиндрическую форму, как показано на рисунке 4 в продольном
разрезе и на рисунке 5 в поперечном разрезе А-13. Детали 22, 23 и 241 сердечника также намотаны в виде
полых цилиндров из полос листового металла. Рисунок 4, кроме того, отличается.
В связи с тем, что катушка имеет более обширную структуру, а именно таким образом, что как изоляционные
слои 25, посредством которых части сердечника разделены, так и тепловые слои 26, посредством которых
части оболочки разделены, настолько расширены, что одновременно образуют изоляцию между каждой
парой смежных частей 21 катушки. Кроме того, цилиндрическая форма сердечника способствует
эффективному отводу тепла, независимо от того, охлаждается ли катушка воздухом или маслом. Вся катушка
может быть помещена в изолирующий корпус 27, который может быть заполнен маслом и закрыт крышей 28.
На этом конструктивном примере катушка показана в качестве последовательного сопротивления для
измерительного прибора 29. Отдельные части катушки соединены между собой проводами 30, -V, которые
пропускаются через углубления в изоляционных дисках.
2
.5 и -26.
Катушки согласно изобретению, разумеется, также могут быть подвешены.
К катушкам также могут быть подключены реле, сигнальные приборы или аналогичные устройства; катушки
могут также использоваться для заземления нулевой точки сетей переменного тока или приборов
переменного тока и другого оборудования, или они могут быть подключены между фазными линиями длинных
высоковольтных линий для компенсации емкости между ними, или они могут использоваться для других
целей с дроссельными катушками или последовательными резисторами.
В целом, ток, протекающий через такую высоковольтную катушку, будет иметь значительное фазовое
смещение относительно приложенного потенциала. Это полезно в случае всех релейных и измерительных
соединений, в которых возбуждаемое потенциалом поле должно иметь фазовый сдвиг в 90°. С помощью
простых средств, таких как, например, параллельное соединение резистора сопротивлением 8 Ом
относительно последнего звена натяжной катушки, фазовое смещение может быть легко доведено до
значения точно 90°.
Полое пространство внутри сердечника, показанное на рисунке 4, может быть легко увеличено настолько, что
в нем можно разместить и другие электрические устройства.
1. Если высоковольтная катушка используется в качестве делителя напряжения или последовательного
резистора для измерения напряжения, особенно 7) подходит использование внутреннего полого пространства
для размещения трансформатора тока, как показано на рисунке 6. Диаметр сердечника 31, состоящего из
четырех частей, сделан достаточно большим, чтобы трансформатор тока имел достаточно места внутри. Тип
трансформатора обозначен его первичной обмоткой 32, вторичной обмоткой 33 и маркировкой 34.
Измерительный прибор 3a используется для измерения потенциала, а измерительный прибор 36 служит для
измерения мощности. >. <sucl a cСочетание тока и потенциала трансформаторов, изоляционный материал
сохраняется,., ns 85 оба размещаются в одном и том же изоляционном корпусе 27.
Теперь, подробно описав и установив природу нашего вышеупомянутого соглашения и то, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что w;Lar we is 1. Hioh temms ol eoil. с изолированными сердечниками,
расположенными последовательно. на пути.
магнитный поток и электрически изолированы друг от друга, характеризуются тем, что их обмотки
распределены по различным частям сердечника (2, 3, 4 и 5), и что части катушек (1), образованные таким
образом, также электрически изолированы друг от друга, iOO с целью сохранения изоляции между железом и
медью.
2. Катушка высокого напряжения по п. I, характеризующаяся тем, что обмотки (7), распределенные на
различных парах 105 (2, 3, 4 и 5) сердечника, заключены в оболочку (14) из магнитного материала.
3.
Натяжная катушка Ifigh согласно пункту 2, характеризующаяся тем, что оболочка также состоит из частей (14',
1411, 11g 14"' и т. д.), которые электрически изолированы друг от друга.
4.
Высоковольтная катушка по п. 3, характеризующаяся тем, что пазы между частями (2, 3, 4 и 5) сердечника 115
смещены относительно пазов между частями (141, 141, 141'1 и т. д.) оболочки.
5.
Катушка высокого напряжения по п. 4, характеризующаяся тем, что ее намотка разделена на отдельные
катушки (21) таким образом, что, прежде всего, когда в железном сердечнике появляется паз или в оболочке
появляется паз, между катушками также предусмотрено промежуточное пространство.
125 С. Высоковольтная катушка по п. 1, характеризующаяся тем, что части (22, 23 и 24) сердечника имеют
полую цилиндрическую форму.
7.
Высоковольтная катушка H по п. 13G 37714 37 7,947 2 или 6, характеризующаяся тем, что части сердечника
и/или оболочки намотаны из полос листового металла.
8.
I-Высоковольтная катушка согласно пунктам 5.1–7, характеризующаяся тем, что часть (5) сердечника также
снабжена вторичной обмоткой (12), к которой для целей подключения могут быть подключены измерительные
приборы (13), счетчики, реле или тому подобное.
9.
Высоковольтная катушка согласно пунктам 1-8, характеризующаяся тем, что она служит последовательным
сопротивлением для измерительного прибора (29), измерительного прибора, реле и тому подобного.
1.0. Катушка высокого напряжения по п. 6, характеризующаяся тем, что в пространстве, ограниченном
частями сердечника (31), размещаются дополнительные устройства высокого напряжения.
11.
Натяжная катушка -1ixlh согласно п. 1i, предназначенная для измерения потенциала, характеризуется тем, что
внутри нее размещен трансформатор тока (32, 33, 34).
12.
Легкая натяжная катушка, по существу со ссылкой на прилагаемые чертежи, как описано выше.
Дата: 29 января 1931 года.
Подпись.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
IT.S.A. — агенты заявителей.
Редхилл: напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson.
ООО - 1932.
а
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377948A
[]
ИЗУ З '/ КОП в
Нет. – Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления
после его утверждения.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 29 января 1930 г. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 29, 1931. № 2938 31.
Завершено, но не принято.
1
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся демонстрационных карточек.
Я, Эммануэль Ванг, ранее проживавший по адресу: Пратерштрассе, 66, Вена II, Австрия, а теперь по адресу:
Фридрихштрассе, 100, Берлин, Германия, гражданин Австрии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Часто бывает желательно расположить несколько предметов на общей образце рядом друг с другом, чтобы
наблюдатель мог составить сравнительное представление об этих предметах.
Однако закрепление этих объектов на образце карточки вызывает трудности, если необходимо решить
проблему, заключающуюся в надежном креплении объектов к карточке простыми и недорогими средствами, а
также в возможности их легкого снятия. Целью настоящего изобретения является устранение этих
недостатков, и заключается оно в том, что экспонируемые объекты крепятся к доске с помощью кнопок,
невидимых для зрителя. Таким образом, становится возможным простым и надежным способом закрепить
экспонируемые объекты, а также обеспечить их легкое снятие.
Крепление объектов может осуществляться непосредственно или с помощью ремней. В первом случае
матрицы кнопок крепятся к нижней части выставляемых объектов, а во втором случае ремни несут в себе
средства крепления.
Цель изобретения проиллюстрирована на нескольких рисунках в прилагаемых чертежах, на которых на
рисунках 1 и 2 показан образец карточки с прикрепленными к ней и удаленными с нее объектами, на рисунке 3
показана коробка в перспективе в виде нижнего плана, а на рисунке 4 показана фиксирующая лента.
Как показано на рисунке 2, образец карточки a, изготовленный из любого желаемого материала, снабжен
рядом кнопок (матрицы b и матрицы c). Для того чтобы разместить объекты d, предназначенные для
демонстрации на образце карточки a, способом, показанным на рисунке 1, необходимо выполнить следующие
действия.
На дне коробок b расположены матрицы bl кнопок, как показано на рисунке 3, которые входят в зацепление с
принадлежащими им элементами b на образце карточки a. Расположение матриц bl на дне коробок
желательно по той причине, что после извлечения коробок у последних не остается выступающих частей, и их
можно без проблем разместить на столе или другой опоре. Как и в случае с двумя нижними (круглыми и
вертикальными), коробки могут быть прикреплены только к одной опоре b, или, как в случае с горизонтально
расположенной средней коробкой, могут быть прикреплены к двум опорам 65. В некоторых случаях, как
показано на рисунке 3, коробки di, которые крепятся только к одной матрице, могут быть снабжены двумя или
более матрицами на своем дне. В этом случае возможно, согласно которому матрица bl соединяется с
матрицей b, расположить коробки d на различной высоте таким образом, чтобы обеспечить хорошую
композитную структуру. 75 Как видно из рисунка 1, объекты также можно закрепить на образце карточки a с
помощью одной или нескольких лент c.
В этом случае полосы e имеют одну или несколько матриц c' (рис. 4), с которыми они вступают в контакт с
матрицами c, принадлежащими им, на образце карты.
Таким образом, описанная выше образец карточки обеспечивает приятное расположение элементов (8%),
поскольку кнопки b и c остаются невидимыми для наблюдателя. С другой стороны, благодаря расположению
кнопок, коробки можно легко снять, при этом 90% из них остаются надежно прикрепленными к образцу карты,
пока они на ней установлены.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
выполняться, я установил природу моего изобретения и его предназначение.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377950A
[]
Нет. - Заявка на Pa s beueAl.1 V(
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -..,.
Дата проведения съезда (Гетимани): февраль.
1,
1930.
3
.7, 950 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 30, 1931. № 3044/31.
Полная версия не принята.
Полная спецификация.
Трубки из неволокнистых материалов и способ их производства.
Мы, компания GESELLSCHAFT FrU ELBEnTRISCHE ISOLIERUNGEN, G.M.B.HI., расположенная в Зеденике,
недалеко от Берлина, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской
Республики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
неволокнистой трубке, специально предназначенной для изоляции проводов и тому подобного в
электротехнических целях, но может также использоваться для других целей. Во многих случаях трубки
использовались для изоляции электрических проводов или выводов, при этом трубки изготавливались
отдельно, а электрический провод, вывод или подобное соединение вводились впоследствии в качестве
сердечника. Используемые в данном случае трубки обычно состоят из волокнистых материалов, таких как
хлопок, искусственный шелк, асбест и тому подобное, и изготавливаются путем плетения, переплетения или
подобных операций, при этом полученные таким образом трубки впоследствии покрываются лаком или
эмалью, например, масляным лаком, целлюлозным лаком или подобным.
Однако теперь я обнаружил, что также возможно производить трубчатые изделия для любых желаемых целей
применения, но особенно в качестве изоляционного материала для электротехнических целей, без
использования таких тканых материалов.
плетеные или волокнистые трубки, изготовленные в соответствии с любым другим методом.
Такая трубка будет получена, если в качестве основного вещества для трубки использовать производные
целлюлозы, нанося их в растворе на стержнеобразный сердечник, где им позволяют затвердеть. Таким
образом, существенная особенность настоящего изобретения заключается в неволокнистой трубке из
производных целлюлозы, а также в процессе производства такой трубки. В отличие от пропитанных или
покрытых пленкой трубок из волокнистого материала, трубка, состоящая из производных целлюлозы и
изготовленная в соответствии с настоящим изобретением, характеризуется существенно более низкой
себестоимостью, а также тем фактом, что любой риск притяжения или поглощения влаги исключен с самого
начала, что, как показал опыт, по-прежнему является характерной особенностью покрытых пленкой трубок,
изготовленных из волокнистого материала. Вследствие этого, трубка, изготовленная из производных
целлюлозы в соответствии с настоящим изобретением, обладает существенно большей диэлектрической
прочностью, чем трубка из волокнистого материала с покрытием или пропиткой.
Кроме того, к преимуществам относятся однородность материала новых труб, точность внутренней ширины,
достижимая однородность и точность размеров толщины стенки и т.д.
Электрическое сопротивление. Важно также отметить, что новая трубка позволяет после введения свинца или
подобного материала обеспечить прочное жесткое соединение между трубкой, образующей изоляцию, и
свинцом, например, путем одновременного воздействия на них давления и тепла. Это позволит полностью
исключить любую возможность образования воздушных зазоров между обеими частями. По сравнению с
неволокнистыми трубками, изготовленными из других материалов, трубки, изготовленные из производных
целлюлозы в соответствии с настоящим изобретением, отличаются значительной гибкостью и удобным
способом изготовления. Благодаря своей исключительной гибкости, трубки не подвержены риску образования
трещин, что гарантирует сохранение диэлектрической прочности даже при резких и острых изгибах. 90 Еще
одно существенное преимущество труб, изготовленных из производных целлюлозы, заключается в том, что их
можно легко извлечь из руд металла или любой другой подходящей твердой массы, используемой при
производстве указанных труб, которые...
Это не так, если при производстве труб используются другие виды материалов. Возможность легкого
извлечения трубки из сердечника может быть обеспечена тем, что во время нагрева слоев целлюлозного лака
на сердечнике между сердечником и трубкой будут образовываться газы, которые после охлаждения облегчат
извлечение трубки из сердечника.
В качестве материала, используемого при производстве новых трубок, в первую очередь следует
рассматривать сложные эфиры целлюлозы, такие как ацетилцеллюлоза, а также нитроцеллюлозу.
В некоторых случаях вместо целлюлозы или в дополнение к ней могут использоваться эфиры целлюлозы,
такие как этилцеллюлоза, бензилцеллюлоза и тому подобные.
Помимо производных целлюлозы, при необходимости могут использоваться смягчающие вещества и тому
подобное. 1 В соответствии с изобретением, неволокнистые трубки могут быть изготовлены в виде отрезков
любой желаемой длины, например, длиной в один или несколько метров, и любого желаемого диаметра.
Однако при определенных условиях также возможно производство трубок неограниченной длины, т.е. так
называемых бесконечных трубок такого типа.
В качестве подходящего решения для производства неволокнистых трубок в соответствии с настоящим
изобретением может быть использован, например, следующий состав:
Ацетилцеллюлоза - - 15% гексанон - - - 20% ацетон - - - 23% бензол (COOH) - - 37% метиловый эфир жирных
кислот льняного масла - - 5% 100% или нитроцеллюлоза - - 10% этилацетат - - 40% амилацетат - - 10%
бутилацетат - - 10% спирт - - - 2% бензол (CGE) - - 25% трикрезилфосфат - - 3% 250 100% При производстве
новых неволокнистых трубок используется стержнеобразный сердечник, имеющий желаемую толщину и
поперечное сечение, причем этот сердечник предпочтительно состоит из любого подходящего твердого
материала, такого как металл, дерево и тому подобное. В основе этих решений лежат растворы
целлюлозосодержащих материалов, которые будут использоваться для нанесения покрытия, которые
наносятся методом погружения, распыления или аналогичным способом. Затем материал доводится до
затвердевания на стержне путем испарения растворителя. Эта процедура нанесения покрытия и сушки
повторяется столько раз, сколько необходимо, до тех пор, пока трубка на сердечнике не приобретет
желаемую толщину, после чего твердый сердечник 65 удаляется из сформированной трубки.
Только благодаря возможности извлечения готовых труб из прутков или стержней стало возможным
использование цельных сердечников из металла или подобных материалов, тогда как в других случаях, когда
для производства труб используются материалы, которые значительно затрудняют отделение
сформированных труб от сердечников, последние должны представлять собой плавкий или растворимый
материал, который впоследствии необходимо удалить из внутренней части трубы путем плавления или
растворения сердечников. Очевидно, что это очень трудоемкий процесс, и, кроме того, он требует
изготовления новых стержней каждый раз, когда необходимо изготовить требуемую трубку, в то время как в
соответствии с настоящим изобретением одни и те же стержни могут использоваться снова и снова. При
желании, перед первым погружением сердечники можно смазать, нанеся на них тонкий слой смазки.
Если требуется изготовить трубки длиной не менее 90 градусов, это можно осуществить, например, таким
образом, чтобы раствор производных целлюлозы распылялся через форсунки на стержень или брусок,
служащий сердечником, который движется вперед и назад на 90 градусов и смазывается каждый раз при
повторении возвратно-поступательного движения.
Предпочтительно, чтобы на первом этапе покрытие наносилось только на часть стержня или прутка, после
чего покрытие высушивается и снимается с стержня или прутка до такой степени, чтобы один из его концов
оставался прикрепленным к стержню или прутку. Впоследствии на стержне или прутке формируется еще один
соответствующий отрезок трубки, таким образом, чтобы его начальный конец перекрывал конец первого
отрезка трубки, все еще прикрепленного к стержню или прутку, и так далее. Таким образом, может быть
сформировано множество слоев, расположенных друг над другом, причем точки R0, в которых
сформированные части отдельных слоев будут перекрывать друг друга, смещаются от слоя к слою. Как
только сформированная таким образом трубка приобретет достаточную прочность, ее поверхность H5 может
быть выравнивана, например, путем пропускания трубки через лак из производных целлюлозы, а затем через
протирочную форсунку, с использованием направляющего сердечника или без него, или же путем
дальнейшего увеличения толщины трубки путем непрерывного распыления.
С другой стороны, на первом этапе могут быть сформированы отдельные отрезки трубок 125, концы которых,
проходя над сердечниками, склеиваются или спаиваются друг с другом с помощью раствора целлюлозы,
производных целлюлозы и размягчающих веществ.
6. Неволокнистые трубки, состоящие из сложных эфиров целлюлозы и смягчающих веществ.
7. Способ производства неволокнистых трубок из искусственных веществ, заключающийся в том, что
растворенные производные целлюлозы, такие как сложные эфиры целлюлозы, 35 особенно
ацетилцеллюлоза или нитроцеллюлоза, с размягчающими веществами или без них, наносятся на
стержнеобразный сердечник, где им позволяют затвердеть и застыть, пока растворитель удаляется. 40 8.
Способ производства неволокнистых трубок из искусственных материалов, заключающийся в том, что
сначала металлический стержень смазывается, затем погружается в раствор производных целлюлозы, а
образовавшийся слой высушивается, и что это попеременное погружение и сушка повторяются несколько раз
до достижения желаемой толщины стенки сформированной трубки, после чего последняя окончательно
отделяется от сердечника.
Дата: 30 января 1931 года.
COPE & Co., агенты заявителей, 65, Виктория-стрит, Вестминстер, юго-западный округ, или же они могут быть
снабжены армирующим внешним слоем, простирающимся по всей их длине. Для этой цели предпочтительно,
чтобы отдельные отрезки трубок натягивались один за другим на неподвижный или эластичный стержень или
брусок с помощью роликов или подобных устройств и одновременно покрывались снаружи армирующим или
соединительным слоем, наносимым методом распыления или иным способом.
В качестве средств размягчения вместо указанных в приведенных выше примерах могут использоваться
другие подходящие вещества, такие как подходящие масла и жиры.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377951.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377951&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377951A
[]
Notu.-The application for Patent hai2be/ Ad; {I-
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 31, 1930. 377,951 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 30, 1931, № 3072/31.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования в производстве хромосодержащих стальных сплавов и связанные с ним аспекты.
Мы, HiRScIE, KUPrrB- UND MESSING- of overheating.
Компания WIMIMK AKTIENGESELLSCT из Финова, Германия, настоящим объявляет о первом способе
рафинирования железной ванны со сравнительно высоким содержанием углерода индукционным способом,
который должен быть выполнен для получения железа с более низким содержанием углерода. 50. Природа
данного изобретения и то, в каком виде, а также при каком высоком содержании углерода, образуется оксид,
образующийся одновременно и в процессе, а также при добавлении высококарбонизированного железа.
Уже известно, что при производстве хромового сплава оксид хрома используется для получения
коррозионностойких стальных сплавов, при этом оксид железа восстанавливается, образуя сплавы
хромо-железо-углеродного типа, после чего происходит увеличение содержания хрома в расплавленном
сплаве, содержащем, например, хром.
15-60% Cr и до 1% C., в процессе рафинирования в индукционной печи без сердечника сплав железа и хрома
осуществляется с 60 минут при подаче тепла, пока содержание углерода в рассматриваемом сплаве не
снизится.
до желаемого минимального значения. Сплавы с таким низким содержанием углерода, обладающие
коррозионной стойкостью, легко прокатываются, прессуются и обрабатываются. Производство
коррозионностойкой стали с самым низким содержанием углерода осуществляется таким образом в печах с
самым низким содержанием углерода. Известно, что недостаток индукционных печей с самым низким
расходом хрома заключается главным образом в чрезвычайно высоком расходе хрома, что позволяет
избежать недостатков других печей.
Также известно, что для повышения содержания хрома в сталеплавильной ванне выгодно использовать
силико- или алюмотермическое восстановление горячих загущающих добавок, таких как стекло или шлаки,
содержащие оксид хрома, чтобы предотвратить попадание атмосферного кислорода в ванну.
Железная ванна, содержащая ион, в электроде. Титан может быть добавлен в известную печь для
уменьшения содержания углерода, а затем для увеличения содержания азота, который может присутствовать
в 100% в одном из рабочих процессов путем восстановления.
ионизации хромосодержащего оксида. Температуры рафинирования находятся в диапазоне между
температурами шлака. 15000 C. и 19000 C. 80 Настоящее изобретение характеризуется тем, что для
футеровки печи, в которой плавится магнезия, этот процесс проводится наиболее подходящим образом.
индукционная печь. Шлак, поглощающий хром и вызывающий вихревое движение ванны, состоит, например,
из магнезита, доломита, извести, кварцита, глинозема в подходящей печи и одновременно энергетически
эффективных смесей.
Соседние файлы в папке патенты