Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_132
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169287A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 23, 1920 г., № 17080/20.
Слева: Маар, 23 года, 1921 год.
Завершено: сентябрь. 23, 7 921.
ПРОВИЗИ (НАЛ, СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области расходомеров и связанные с ними аспекты.
Мы, Томас Эдвард Бдачем, проживающий по адресу: Корсика-стрит, 19, Хайбери, Лондон, N. 5, и Артур
Джордан Бойд, проживающий по адресу: Хартингтон-роуд, 19, Гроув-парк, Чизик, Лондон, W. 4, подданные
Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к расходомерам жидкости и имеет своей целью создание расходомера, который будет
точно измерять и подавать жидкости в определенных заранее заданных количествах либо по объему, либо по
весу.
Изобретение в общих чертах представляет собой мерный резервуар, снабженный парой поплавков, причем
измерение осуществляется за счет взаимодействия поплавков с клапанным механизмом, предназначенным
для подачи и отвода жидкости в мерный резервуар и из него, при этом один из поплавков управляет
клапаном, а другой — перемещением первого поплавка.
В соответствии с одним из вариантов осуществления моего изобретения я предлагаю два резервуара. 5
Расположенные один над другим и в любом подходящем положении, предпочтительно под дном верхнего или
измерительного резервуара, я предусматриваю двухходовой клапан, соединяющийся с указанным
измерительным резервуаром посредством трубы, ведущей к его нижней стороне и предназначенный для
соединения его попеременно либо с источником подачи измеряемой жидкости, либо с нижним или подающим
резервуаром.
Этот двухходовой клапан предназначен для автоматической работы таким образом, что когда уровень
жидкости в мерном резервуаре поднимается до определенного высокого уровня, указанный мерный
резервуар отключается от источника питания и его содержимое переливается в резервуар подачи, а когда
уровень жидкости впоследствии достигает определенного низкого уровня, связь между двумя резервуарами
снова прерывается, и мерный резервуар снова открывается для источника питания. В соответствии с
рассматриваемым вариантом осуществления это делается следующим образом: мерный резервуар снабжен
двумя поплавками, каждый из которых имеет плотность, составляющую половину плотности воды. Первый
поплавок предназначен для управления двухходовым клапаном посредством любого подходящего
соединительного механизма, соединяющего его с ним, а второй поплавок предназначен для управления
движением 65,5 первого поплавка таким образом, чтобы обеспечить его переход с низкого уровня на высокий
и с высокого уровня на низкий соответственно практически мгновенно, а не постепенно под действием
жидкости.
С этой целью указанный второй поплавок снабжен осевым каналом, через который проходит вертикальный
стержень, имеющий на нем верхний и нижний регулируемые упоры и прикрепленный своим верхним концом к
одному из плеч неподвижно шарнирно закрепленного трехплечевого качающегося рычага, два других плеча
которого имеют установленные на них подпружиненные собачки или защелки, предназначенные для
взаимодействия с соответствующими углублениями в подходящей части соединительного механизма,
соединяющего первый поплавок с двухходовым клапаном.
Взаимодействие двух поплавков происходит следующим образом: пока мерный резервуар заполняется, один
из двух пружинных зацепов будет удерживать первый поплавок в нижнем положении, противодействуя его
подъемной силе, а второй поплавок будет постепенно подниматься вместе с поднимающейся поверхностью
жидкости. Когда второй поплавок достигнет верхнего упора, качающийся рычаг будет повернут в такое
положение, что вышеупомянутая пружинная защелка освободится из соответствующего углубления 85 в
одном из элементов механизма клапанного соединения, и первый поплавок под действием своей плавучести
поднимется на поверхность жидкости, тем самым приводя в действие двухходовой клапан, чтобы перекрыть
источник подачи жидкости из измерительного резервуара и открыть выпускной канал из указанного
измерительного резервуара в резервуар подачи.
Одновременно с этим вторая пружинная защелка входит в зацепление с другим углублением в элементе
механизма клапанного соединения, удерживая первый поплавок в его самом верхнем положении, где он
будет оставаться до тех пор, пока второй поплавок не опустится до нижнего упора, не покачнет качающийся
рычаг, не освободит защелку и не позволит первому поплавку опуститься на нижний уровень и не вернет
двухходовой клапан в исходное положение. Весь цикл будет повторяться бесконечно.
1
Дополнительные особенности изобретения включают, во-первых, наличие счетчика, соответствующим
образом соединенного с механизмом клапанного соединения, для регистрации количества переливов
содержимого из мерного резервуара в подающий резервуар; во-вторых, наличие поплавкового клапана в
подающем резервуаре, предназначенного для регулирования потока жидкости из мерного резервуара в него с
целью поддержания уровня жидкости в указанном подающем резервуаре ниже определенной точки и, таким
образом, автоматического регулирования скорости перелива; и в-третьих, наличие в мерном резервуаре
мерного стекла и шкалы с такой градуировкой, что показания счетчика можно проверить в любой момент
времени.
Датировано 2,3 числа месяца Тюнь 1920 года.
А. А. ТОПН-ТОН, дипломированный патентный поверенный, 8, Quality Corporation, Чансери-лейн, Лондон,
Западный Кейп-Код. 2. От имени заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области расходомеров и связанные с ними аспекты.
Мы, Томас Эдвард Белисим, проживающий по адресу: Корсика-стрит, 19, Хайбери, Лондон, N. 5, 4g), и Арнуру
Джордан Бойд, проживающий по адресу: Хартингтон-роуд, 19, Гроув-парк, Чизик, Лондон, W. 4, подданные
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
расходомерам жидкости и имеет своей целью создание усовершенствованного расходомера простой
конструкции для точного измерения и подачи жидкостей в определенных заранее заданных количествах по
объему или весу.
Ранее было предложено устройство для прерывистого водоснабжения, приспособленное для работы в
качестве измерительного прибора, контролирующего подачу определенного количества воды из резервуара.
Устройство включает в себя механизм, состоящий из множества поплавков, управляющих клапанами подачи
и отвода воды для попеременного наполнения и опорожнения указанного резервуара, причем некоторые из
этих поплавков предотвращают подъем и опускание других поплавков вместе с водой до тех пор, пока вода не
достигнет заданного уровня. При этом клапаны срабатывают внезапно, а не постепенно, когда вода достигает
заданного уровня.
В соответствии с настоящим изобретением механизм управления клапаном включает в себя один поплавок
управления клапаном, предназначенный для подъема и опускания с целью установления соответственно
условий опорожнения и наполнения указанного резервуара, и второй поплавок 7,5, предназначенный для
управления средствами, обеспечивающими надежное удержание указанного поплавка управления клапаном
как против подъема во время наполнения резервуара до тех пор, пока уровень воды не поднимется до
заданного верхнего уровня, так и против его опускания во время опорожнения резервуара до тех пор, пока
уровень воды не опустится до заданного нижнего уровня.
Клапаны с поплавковым управлением могут состоять из независимых впускного и выпускного клапанов или из
двухходового клапана, приспособленного для работы в качестве впускного и выпускного клапана.
В предпочтительной конструкции счетчика предусмотрены два резервуара, расположенные один в коробке, а
в любом подходящем месте, предпочтительно под дном верхнего или измерительного резервуара,
установлен двухходовой клапан, соединяющий указанный измерительный резервуар посредством трубы,
ведущей к его нижней части, и предназначенный для попеременного соединения его либо с источником
подачи измеряемой жидкости, либо с нижним или подающим резервуаром.
Этот двухходовой клапан предназначен для автоматической работы таким образом, что когда уровень
жидкости в измерительном резервуаре поднимается до определенного высокого уровня, указанный
измерительный резервуар отключается от источника питания и позволяет своему содержимому вытекать в
резервуар подачи, а когда указанная жидкость впоследствии достигает определенного низкого уровня, связь
между двумя резервуарами снова закрывается, и измерительный резервуар снова открывается для источника
питания.
110 В варианте осуществления изобретения 169 287, изображенном на прилагаемой диаграмме, a
представляет собой мерный резервуар, b — резервуар для подачи или отвода жидкости, c — верхний
уровень, а d — нижний уровень жидкости, причем разница между этими двумя уровнями предназначена для
получения определенного объема или веса жидкости, образующего единицу измерения при каждом
срабатывании поплавкового клапана. Поплавковый клапан I расположен в трубе g, открывающейся в дно
мерного резервуара a и соединенной с другой стороны клапана / с подачей жидкости. Второй канал 71 этого
клапана ведет в резервуар подачи или снабжения I; резервуар b снабжен выходным отверстием i, которое
может быть снабжено любым подходящим клапаном. Второй путь I7 клапана I снабжен на выходе клапаном j,
предназначенным для закрытия рычагом 1k, соединенным с поплавком m, когда уровень жидкости в
резервуаре b поднимается до заданного уровня. Запорный клапан j, имеющий поворотный тип и снабженный
поворотным рычагом ni, предназначен для вращения посредством звена 0 2,5, соединенного с одним концом
поворотного рычага p, другой конец которого соединен стержнем q с поплавком r в измерительном резервуаре
a.
Прибор может быть снабжен счетным механизмом, аналогичным ранее предложенному для данного типа
приборов, в настоящем примере рычаг p) соединен стержнем s со счетчиком t таким образом, что счетчик
будет срабатывать каждый раз, когда единица измеренного веса или объема выгружается из резервуара a.
В резервуаре А также расположен второй поплавок, имеющий вертикальный канал v, благодаря которому он
может перемещаться по мере изменения уровня жидкости в резервуаре А по стержню v, соединенному своим
верхним концом с концом поворотного рычага r, имеющего рычаги 1 и 2, на которых шарнирно закреплены
пружинные зацепляющие фиксаторы или защелки 3 и 4, предназначенные соответственно для зацепления с
выступами 5 и 6, образованными на конце поворотного рычага p. Стержень снабжен упорами или кольцами 7
и S.
приспособлен для взаимодействия с поплавком непосредственно перед тем, как он достигнет своего верхнего
и нижнего положений.
Резервуар a снабжен смотровым стеклом y, расположенным над шкалой, откалиброванной в любых
подходящих единицах веса или объема.
Проходы в пробке клапана j расположены таким образом, что в одном положении они обеспечивают
сообщение резервуара a с магистралью подачи жидкости, как показано на рисунке, а в другом положении это
соединение перекрывается, и резервуар a располагается совместно с резервуаром b.
Принцип работы устройства следующий: В показанном положении жидкость из источника проходит через
клапан J в мерный резервуар aC. Постепенное повышение уровня жидкости в нем не поднимает поплавок r,
поскольку он удерживается пружинным механизмом 4, который входит в зацепление с выступом 6 на рычаге.
Однако поплавок 70 постепенно поднимается, пока не войдет в зацепление с кольцом 7 на штоке wv, после
чего он поднимается и тем самым наклоняет рычаг x в такое положение, что освобождает механизм 4 от
зацепления с выступом 76 6, позволяя поплавку r подняться до верхнего уровня и тем самым привести в
действие рычаг 2p и звено o таким образом, чтобы повернуть пробку клапана f в положение, перекрывающее
подачу жидкости через g в резервуар a и устанавливающее связь резервуара a с резервуаром b. Измеренное
количество жидкости затем вытекает из резервуара А в резервуар В, и поплавок У постепенно опускается до
своего нижнего уровня 85, в то время как поплавок Р, достигнув своего наивысшего положения, перемещает
выступ 5 рычага Л) за пределы резервуара и входит в зацепление с пружинным фиксатором 3, который
удерживает поплавок Р в верхнем положении до тех пор, пока из резервуара А не вытечет достаточное
количество жидкости, чтобы поплавок У вошел в зацепление с кольцом 8 и тем самым потянул шток 4 вниз
достаточно, чтобы вывести фиксатор 3 из зацепления с выступом 5 рычага П 95 и тем самым позволить
поплавку У опуститься до своего нижнего уровня, и при этом повернуть пробку клапана 3 достаточно, чтобы
установить связь между источником питания и измеряемым резервуаром А, причем операции 100
автоматически повторяются.
Поток жидкости из измерительного резервуара a в резервуар b регулируется поплавковым клапаном j в
резервуаре b, который срабатывает, поддерживая уровень жидкости l10 в этом резервуаре ниже
определенного значения и, таким образом, автоматически регулируя скорость его сброса.
Указатель уровня жидкости y обеспечивает удобный способ проверки работы измерителя уровня жидкости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, является 1. Расходомер жидкости, включающий в себя мерный резервуар, один
клапан, управляющий поплавком, который поднимается и опускается для установления соответственно
условий опорожнения и наполнения резервуара, и второй поплавок, предназначенный для управления
средствами, обеспечивающими надежное поддержание поплавка, управляющего клапаном, как в случае его
подъема во время наполнения резервуара до тех пор, пока уровень воды не поднимется до заданного
верхнего уровня, так и в случае его опускания во время опорожнения резервуара до тех пор, пока уровень
воды не опустится до заданного нижнего уровня.
-3 169,287
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169288A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 23 июня 7920 г. Нлто. 17,092/20.
Заявка на курс "Полностью одобрено" принята: сентябрь. 23, 7921, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с обогащением руды или относящиеся к нему.
(Сообщение от Элтофта Врэя Уилкикссона, проживающего по адресу: Бродвей, 61, Нью-Йорк, США,
подданный Великобритании.) Мы, компания MIxEItALS SEPARATIOx LIMITED, расположенная по адресу: 62,
London Wall, London, E.C. 2, Metallurgists, британская компания с ограниченной ответственностью, должным
образом зарегистрированная, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам обогащения руд или подобных веществ, в результате которых при
измельчении образуются смеси твердых веществ, обладающих различными физическими свойствами.
Концентрирование руды осуществляется с использованием этих различий и свойства некоторых веществ
образовывать пену с водой или другой жидкостью, причем образующиеся пузырьки способны отбирать
твердые вещества одного или нескольких различных классов и отбрасывать остальные.
Эти процессы широко используются для обогащения руд и других минеральных веществ, а используемые
реагенты обычно называются пенообразующими реагентами для минералов. Таким образом, в данном
документе для описания таких агентов используется термин IHFIS. Эти процессы обычно известны как
процессы пенной флотации.
Процесс пенной флотации при обогащении руд обычно осуществляется с использованием различных видов
минерало-пенных агентов и на различных установках. Например, минерально-пенное средство может
представлять собой масло или аналогичную жидкость, несмешиваемую с водой или нерастворимую в ней, как
в британском патенте № 7680 от 1905 года; или минерально-пенное средство может быть смешиваемым с
водой или растворимым в ней, как в британском патенте № 21359 от 1909 года, или это может быть водный
экстракт маслянистого вещества, как в британском патенте № 27749 от 1913 года, или это может быть
газообразное вещество, как в британских патентах № 118627 и № 119224. Настоящее изобретение
применимо ко всем этим известным формам процесса пенной флотации. 45 Согласно настоящему
изобретению, органическое вещество подвергается частичному разложению под воздействием тепла в
присутствии свободного кислорода (например, в воздухе), а продукты такой операции используются в
качестве пенообразователей путем смешивания их с рудной пульпой, а также смешивания газа с рудной
пульпой для получения пены, содержащей минералы, которая отделяется от пульпы.
55 Мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в британском патенте №.
28,933/09 Пожаловано Сулниану Хиггинсу и Баллоту.
Органическое вещество, например, соединение 60, может обрабатываться в жидкой форме, а окисление
может быть осуществлено путем подачи его в виде потоков, струй, капель, распыла, газа или пара вместе с
кислородом или воздухом в нагретую зону или область. Впоследствии продукты окисления могут быть
подвергнуты известным методам конденсации, в результате которых образуются маслянистая жидкость,
водная жидкость и неконденсированный газ или пар. Соотношение трех разновидностей продукта зависит от
используемой температуры и от соотношения используемого кислорода или воздуха.
Было обнаружено, что широкий спектр органических веществ 75 А при обработке описанным выше способом
дает минеральные пенообразователи, такие как нефтепродукты (например, керосин и газойль), битумные
вещества (например, битум 80 и битумный уголь), древесина и древесные материалы, а также вещества,
которые сами являются минеральными пенообразователями, например, нерастворимые или маслянистые
вещества, такие как олеиновая кислота или хлопковое масло, могут давать вещества, обладающие
преимуществами перед веществами, не подвергавшимися такой обработке. Выход 65. Минерально-пенные
свойства трубки j? В первом сосуде ibl продукты различаются по степени нагрева и концентрации кислорода
вблизи верхней части сосуда (мл), а во втором сосуде q1t2 поступает тепло и кислород в различных
пропорциях, а также выходная трубка или воздух. Температура и количество j2, выходящего из верхней части
используемого кислорода или воздуха, зависят от природы сосуда.71t2 и поступает в третий сосуд 1i1n, 70,
где обрабатывается материал, а выходная трубка Pj отходит оттуда к конечному конденсационному сосуду
или скрубберу n.
желаемые товары. Сосуды Эонденсино — 7ii, i742, m3 — это примеры проведения процесса охлаждения в
водяной бане в сосуде согласно настоящему изобретению. Окончательный скруббер m 7,5 будет описан
далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют формы аппаратов, которые могут быть
абсорбирующими материалами, такими как абсорбент 1, используемый при осуществлении изобретения. Из
этого скруббера трубка (1 на чертежах), которая представляет собой схему, проходит к воздушному насосу, а
из внешней трубы (1) воздушного насоса остаточный материал в газообразном состоянии выводится для
обработки жидких органических веществ из системы обработки и может подаваться непосредственно в
флотационную машину или ее; - хранится для использования или выпускается в атмосферу. Рисунок 2
представляет собой схему или технологическую схему атмосферы.
Схема полного аппарата - Ниже приведен пример реализации изобретения; реализация данного изобретения
с помощью f5 F, 1 Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид аппарата для обработки твердых веществ;
керосин, продаваемый компанией Anmion Oil Company из Сан-Франциско, Калифорния, и обычно реторты,
показанной на Рисунке 3; - 0,81:3 удельного расхода. 2950 см³ этого устройства. Рисунок 5 представляет
собой диаграмму или технологическую схему для керосина, заливаемого в бюретку.
3 i) Устройство, изображенное на рисунке 3. Реторта нагревается таким образом, что пирометр регистрирует
температуру 54100 95. На рисунке 6 показана модифицированная схема измерения температуры по Цельсию.
Запорный кран на бюретке для обработки древесины открывается таким образом, чтобы поток продуктов
составлял 1,22 см³ в минуту; затем жидкость поступает в реторту, и после этого подача воздуха запускается с
помощью газомасляного предохранителя; а насос работает со скоростью 2,98 литра в минуту. На рисунке 7
изображен аппарат для подачи воздуха со скоростью 2,98 литра в минуту. На рисунке 8 изображен аппарат
для работы с различными материалами. Температура a, измеренная пирометиком для насыщенного
керосином материала или битума, поддерживается внутри небольшого количества угля. fe-w (градусы 551 °C)
во время работы4() Сначала опишем аппарат, показанный на рисунке. В аппарате, изображенном на рисунке
1а, образуются белые пары, которые измеряются и конденсируются системой 105, определяющей количество
воздуха, поступающего в описанную реторту. Конденсированные продукты проходят через трубку b.
Полученные в реторте продукты нагреваются следующим образом: в сосуде с помощью кольцевой горелки q.
Он включает медный цилиндр, содержащий нижнюю водную жидкость, и верхний масляный цилиндр,
постоянно закрытый снизу; в сосудах rn2 и -7i3 pracand имеется крышка f. Трубка регулярно пропускает
маслянистую жидкость в небольших количествах через регулирующий клапан и заканчивается около верхней
части реторты, хотя и с очень небольшим участком или следом. Материал, представляющий собой водную
жидкость, которая появляется на дне обработанных сосудов, подается в реторту через эти сосуды, в
сепараторе через небольшую бюретку, от которой отходит трубка, практически полностью проходящая через
крышку и заканчивающаяся маслянистой жидкостью и абсорбцией в хлопке 115 у дна реторты.
Термодинамика масла и жидкости. Неконденсированные пары и пара g располагаются в реторте вблизи gpas,
подаются на выходное отверстие насоса в его нижней части и соединяются с трубой p.
5-> Вольтметр I7 для индикации температуры. Маслянистые конденсированные продукты имеют
определенную температуру. Сверху выступает трубка К. светло-красно-коричневого цвета, очень подвижная.
Она перемещается в реторте и уносит продукты с характерным, резким и несколько прерывистым ароматом.
Трубка К. соединена с конденсатором. Несертифицированные изделия, состоящие из спиральной трубки,
погруженной в жидкость, подаваемую воздушным насосом, имеют прочную водяную рубашку из CO.
Конденсаторная катушка имеет неприятный, едкий запах и очень сильно соединена на другом конце трубкой j
с лаэрвнмалом. 125 три конденсационных сосуда m1, m2, in3, IAi и работа, проводимая, как описано выше,
расположены последовательно, причем трубка j является описанной входной трубкой первого сосуда и
проходит через сосуды m1, in3 и m4. Конденсированный материал, полученный через входную трубку первого
сосуда и простирающийся в сосуды m1, in3 и m4, содержал 169 288 мл 54,2% от первоначального объема
использованного керосина, из которых 29% были маслянистыми и 25,2% — водными. Конденсированное
вещество, полученное из скруббера путем совместного прессования и продувки воздухом абсорбирующей
ваты, составляло 15,7% от объема керосина, использованного в процессе.
Общий объем полученных конденсированных продуктов составил 69,9% от использованного керосина, из
которых 44,7% составляли маслянистые вещества и 25,2% — водные вещества. Удельная плотность
продуктов была следующей:
Первый сконденсированный маслянистый продукт (сосуд mn3 и n) 0,846; сконденсированный водный продукт
1,009; второй сконденсированный маслянистый продукт (сосуды rnP, mn3 и n) 0,847.
В пересчете на массу выход маслянистых конденсированных продуктов составил 46,5%, а общий выход
продуктов — 77,8% от первоначально использованного масла. Было установлено, что оба маслянистых
конденсированных продукта дают превосходные результаты при использовании в качестве
пенообразователей, как и неконденсированные газообразные продукты сгорания воздуха.
Было также установлено, что сконденсированный водный продукт является пенообразующим агентом, но его
необходимо использовать в больших количествах, чем маслянистый сконденсированный продукт.
Ниже приведён пример обработки рудной пульпы смесью первого и второго конденсированных маслянистых
продуктов, полученных в приведённом выше примере. Обрабатываемая руда представляла собой цинковую
руду с рудника Элн Орлу в городе Бьютт, штат Монтана, измельченную с помощью стандартного сита
Тайлера. Пульпа была приготовлена из 700 граммов этой руды и 2380 мл холодной водопроводной воды при
температуре 210 градусов Цельсия, что позволило получить пульпу с плотностью 3,4 к 1. Смесь подкисляли
серной кислотой из расчета 22 фунта на 2000 фунтов.
руды, которая перемешивалась в скользящей машине со скоростью около 1700 об/мин с добавлением 1,76
фунта на 2000 фунтов руды, смешанных маслянистых конденсированных продуктов, полученных в результате
описанных выше операций. Перемешивание продолжалось две минуты, затем блестки осели, и пену удалили.
Объем довели до нужного уровня водой, мякоть дополнительно перемешивали в течение двух минут, затем
блестки дали осесть, а пену удалили. Затем последовало перемешивание в течение одной минуты, после
чего произошло оседание осадка и удаление пены.
Эти три вида пены были объединены и проанализированы в виде концентрата. Результаты были
следующими: Концентраты головок, масс. % 100,0 34,8, содержание цинка % 15,4 42,0 % от общего
содержания цинка.
100.0 94.9 Обычная коммерческая переработка концентратов с последующей рециркуляцией позволила бы
получить концентрат более высокого качества и с улучшенным коэффициентом извлечения.
Было также установлено, что неконденсированный газообразный продукт, подаваемый через выходную трубу
p воздушного насоса, является полезным минеральным пенообразователем и может быть с успехом
использован в аппарате субаэрационного типа, как описано в британском патенте № 21650113, путем
одновременной или последовательной подачи неконденсированного газообразного продукта и воздуха в
машину вместо одного только воздуха.
В другом примере парафиновое газойль, полученное от компании Texas Company, обрабатывалось в
вышеупомянутом аппарате аналогично «комфортному маслу».
Через реторту пропускали 3 литров масла в минуту, а также воздух со скоростью 98 литров в минуту при
температуре 5710 °C.
Смешанные маслянистые конденсированные продукты из емкостей DRY, i72, vn3 использовались для
обработки цинковой руды с рудников Butte и Superior в городе Butte, штат Монтана, измельченной до
состояния, позволяющего ей проходить через стандартное сито Тайлера с размером ячейки 80 меш.
Пульпа из этой руды в соотношении 1 часть к 3,4 частям воды, подкисленная серной кислотой из расчета 22
фунта на 2000 фунтов руды, перемешивалась в лабораторной машине для субаэрации со скоростью 1800
об/мин.
с 0,92 фунта агентов на 2000 фунтов.
руды. Перемешивание продолжалось в течение пятнадцати минут с добавлением воздуха в нижнюю часть
машины, в результате чего были получены следующие продукты.
Концентраты головных зерен, масс. % 100,0 26,7 % Содержание цинка %
14.3 48.2 % от общего содержания цинка.
100.0 89.6 В другом примере олеиновая кислота, известная на рынке как олеиновая кислота Бейкера,
обрабатывалась аналогично описанным выше примерам при температуре 5400 °C. Конденсированное
маслянистое вещество, используемое в качестве пенообразователя, дало превосходные результаты, а
неконденсированные отходы также оказались хорошим пенообразователем.
При обработке руды Elm Orlu в машине салазок 11(1) руда подкислялась серной кислотой из расчета 18,1
фунтов на 9000 фунтов руды, а конденсированные маслянистые продукты добавлялись в пропорции 17
фунтов на 9000 фунтов руды. Ниже приводится краткое изложение результатов.
Продукция.
Концентраты головных зерен, масс. % 100,0 39,43 Содержание цинка %
14.8 35.0 % от общего количества цинка.
100.0 93.4 Для получения олеиновой кислоты обычно требуется нагретая пульпа, но описанные выше
продукты могут быть с превосходными результатами использованы, как описано выше, в холодном состоянии.
В качестве еще одного примера можно привести мазут из Ричмонда, получаемый от компании Standard Oil
Company of California. В результате были получены продукты в следующих пропорциях.
Маслянистый конденсированный продукт из сосудов nil,2, ni 3 58.:3% Водный конденсированный продукт из
сосудов tit, ins, mi n 9.4% Маслянистый конденсированный продукт из сосудов n. ;.1 % по объему от исходного
топлива, все компоненты которого оказались хорошими пенообразователями 2,5, как и неконденсированные
выхлопные газы.
При обработке руды Elm Orlu в лабораторной установке для субаэрации маслянистый продукт из скруббера n
дал следующие результаты:
Концентрированный анализ, процент извлечения цинка.
- 45,2% цинка.
- 93,2% При осуществлении данного изобретения в описанном выше устройстве с использованием хлопкового
масла, хлопковое масло было получено от компании Eimer and Amend, Нью-Йорк. Реторту нагрели таким
образом, что пирометр зафиксировал температуру около 5400 градусов Цельсия. Затем запорный кран на
бюретке был открыт так, что откачалось 4 куб. см.
в минуту, или 3,7 грамма хлопкового масла в минуту, поступало в реторту.
После этого, сначала запустив насос, был начат поток воздуха со скоростью 9,6 литров в минуту.
Температура, измеренная пирометром, поддерживалась на уровне около 5600 °C во время работы. В
аппарате образовывались белые испарения, которые конденсировались в описанной системе. В сосудах -inm,
-in2, wn. получалась конденсированная маслянистая жидкость и конденсированная водная жидкость, а в
скруббере n — дополнительно конденсированные продукты, при этом на выходе насоса p подавался
неконденсированный газ или пар.
Полученные маслянистые конденсированные продукты имели темно-коричневый цвет и были частично
твердыми при температуре 600 °F, а при температуре около 1300 °F оставались жидкими.
Было установлено, что как маслянистые конденсированные продукты из сосудов mli', il2, -in3, так и продукты
из скруббера n дают превосходные результаты при использовании в качестве пенообразователей, как и
неконденсированные газообразные отработанные газы воздушного насоса o. Например:
К пульпе из цинковой руды с рудника Бьютт и Супериор, Бьютт, штат Монтана, измельченной через
стандартное сито Тайлера с размером ячейки 80 меш, подкисленной серной кислотой из расчета 2,5 фунта на
2000 фунтов руды, добавляли сульфат меди из расчета один фунт на тонну руды. Полученную пульпу
перемешивали в лабораторной флотационной машине субаэрационного типа с 1,6 фунтами на тонну первого
конденсированного маслянистого продукта, полученного в результате вышеуказанной реакции, со следующим
результатом:
Продукция.
Концентраты головных частиц, весовые % 100,1 21,9 % Цинк 9,74 38,48 % от общего содержания цинка
100.0 77.6 Был проведен еще один тест с точно такими же условиями флотации, как описано выше, за
исключением того, что вместо сконденсированных маслянистых продуктов использовался
неконденсированный газообразный отвод от воздушного насоса. Вес продуктов % Процентное содержание %
Головки - 100,0 14,5 Концентраты 34,5 43,4 Рисунок 2 на чертежах иллюстрирует схему расположения полного
аппарата для реализации данного изобретения в виде технологической схемы с соответствующими
обозначениями частей, дополнительно показывая резервуар для хранения и флотационную машину,
принимающую хранящуюся маслянистую жидкость из резервуара и подаваемую непосредственно в пульпу в
течение двух минут, после чего следует двадцатиминутное перемешивание с подачей только воздуха в
нижнюю часть машины, со следующим результатом:
Цинк. % Нерастворенный. % от общего содержания цинка.
100.0 21.7 100.0 Резервуар для хранения Xtl и флотационная машина ai, принимающая газообразное
вещество, откачиваемое воздушным насосом o через выходную трубу p. Детали этих устройств были
достаточно подробно описаны ранее, и очевидно, что характер и компоновка устройств могут быть изменены
в соответствии с требованиями различных установок и наилучшим образом осуществлять процесс,
составляющий данное изобретение.
На схеме, показанной на рисунках 3 и 4, a — газовый счетчик, измеряющий количество воздуха, поступающего
в печь d1 через небольшую трубку b под управлением клапана c в трубке b. Трубка b входит в крышку e печи,
которая снимается для загрузки топлива. В нижней части печи предусмотрена решетка, которая может быть
выполнена, как показано на рисунке, из перфорированного листового металла. Трубка с небольшим кожухом
расположена под решеткой и выходит через нижнюю часть печи. Эта труба (mt) идет к конденсатору Либега q,
а затем по трубе /} к первому из трех водоохлаждаемых сосудов r1, r2 и r3, расположенных последовательно.
Труба p простирается почти до дна первого сосуда sm. Выходная труба p1 из сосуда rl входит в сосуд r2, а
выходная труба p2 из сосуда r2 входит в сосуд r3. Выходная труба p3 из резервуара 1i3 ведет к скрубберу s.
Конденсационные сосуды rl, r3, 23 погружены в водяную баню в сосуде Ar для их охлаждения. Из скруббера
трубка s5 поступает к воздушному насосу t, а из выходного патрубка s2 этого воздушного насоса остаточные
вещества в газообразном виде выводятся из системы очистки.
Ниже приведён пример реализации данного изобретения с использованием битумного угля, приобретённого
на рынке в Лонг-Айленд-Сити, штат Нью-Йорк, в описанном выше устройстве. 750 граммов этого угля
загружаются в печь и поджигаются небольшой газовой горелкой. Насос запускается, и крышка быстро
опускается, так что подается только тот воздух, который под действием насоса затягивается через
расходомер в печь.
Продукты проходят через систему конденсации, скрубберы и, наконец, отводятся через воздушный насос.
В ходе описанной выше операции объем воздуха, поданного и измеренного в газовом счетчике, составил
около 500 литров. В конденсационной системе был собран коричневато-черный сконденсированный
маслянистый продукт объемом 11 см³, а также желтый водный продукт объемом 83 см³, и в печи осталось
5300 граммов неиспользованного угля.
Ниже приведён пример обработки рудной пульпы в лабораторной машине для аэрации с использованием
полученного выше конденсированного маслянистого продукта. Обрабатываемая руда представляла собой
цинковую руду с рудников Butte и Superior в городе Бьютт, штат Монтана, измельченную с помощью
стандартного сита Tyler с размером ячейки 0 меш. Руду подкисляли 25 фунтами товарной серной кислоты на
2000 фунтов руды, а также добавляли 1 фунт сульфата меди на тонну.
Описанный выше сконденсированный масляный продукт добавляли из расчета 2,5 фунта на тонну (из 2000
фунтов) руды, и смесь перемешивали в течение двадцати минут.
Результат металлургических исследований был следующим: Продукт.
Концентраты головных зерен, масс. % 100,0 22,9 Содержание цинка %
10.3 41.2 % от общего содержания цинка.
100.0 91.7 На рисунке 5 представлено изображение комплектного оборудования для реализации данного
изобретения в виде технологической схемы с соответствующими обозначениями частей, а также показаны
резервуар для хранения k' и флотационная машина t', принимающая хранящуюся маслянистую жидкость из
резервуара для хранения /cl и флотационной машины a.
8,5 получение газообразного вещества, откачиваемого воздушным насосом t, через выходную трубу s2.
Подробности об этих устройствах были достаточно подробно описаны ранее, и очевидно, что характер и
расположение устройств таковы, что позволяют осуществлять процесс, составляющий данное изобретение.
Устройство, показанное на рисунке 6, включает в себя печь (аналогичную изображенной на рисунке 3, но без
показанного конденсационного аппарата 96). Труба mn соединяется с воздушным насосом p, от которого
выходная труба q ведет непосредственно в нижнюю часть лабораторной аэрационной флотационной машины
u, где перемешивание осуществляется с помощью рабочего колеса 2-. Труба g снабжена двумя запорными
ответвлениями s4 и ic, между которыми расположен запорный клапан t2, а перед первым из ответвлений —
клапан 7.
Ниже приведён пример реализации данного изобретения с использованием древесины жёлтой сосны (Plinus
echinata). Эта древесина измельчается на щепки длиной, скажем, в один дюйм и диаметром в три
шестнадцатых дюйма, и граммы этих щепок помещаются в верхнюю часть печи. Воздушный насос p
запускается при открытых клапанах c, 7' и s4 и закрытых клапанах t0 и uw. Сосновая щепа поджигается, и
Соседние файлы в папке патенты