Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_132
.pdf
Таким образом, квасцы, полученные методом осаждения, не будут содержать железа. При обработке серной
кислотой силикаты разлагаются известным способом 85 с образованием соответствующих сульфатов и
свободного кремнезема. Реакция протекает в два этапа, при этом «дополнительная реакция» происходит в
течение примерно 24 часов после основной реакции, завершая тем самым образование сульфатов. Масса
затвердевает, превращаясь в твердые комки.
Следующий этап процесса разложения заключается в нагревании реакционной массы 9,5 примерно до 2000
°C, в результате чего диоксид кремния превращается в легко фильтруемое состояние. Одновременно с этим
любые остаточные следы серной кислоты будут преобразованы в сульфаты, так что все следы свободной
серной кислоты будут удалены, что имеет существенное значение для последующей операции фильтрации.
Этот процесс нагрева может осуществляться в открытом вращающемся барабане с небольшим наклоном от
места загрузки к противоположному концу, где барабан соединен с печью или с трубопроводом для горячих
газов. 110 Теперь масса находится в таком состоянии, что после растворения её можно отфильтровать.
Растворение осуществляется в горячей воде при перемешивании массы, при этом используется такое
количество воды, что отфильтрованный раствор имеет удельную плотность около 1,3–1,4 (примерно 350
Боунм¹). В результате получается жидкость, содержащая примерно от 80 до 90 граммов оксида алюминия на
литр. Осадок, отделяющийся от фильтрующей массы, промывается и утилизируется. 120 Промывочная вода
используется для растворения дополнительных количеств реакционной массы.
Полученный в результате описанной обработки раствор, который еще горячий, охлаждают до обычной
температуры 12,5, в результате чего происходит кристаллизация квасцов калия; W.
v41'! «169 301 в количестве, соответствующем количеству калия, растворенного из глины (примерно от 200 до
250 кг).»
(количество квасцов калия на каждые 1000 кг глины).
Кристаллизованный квасцы часто фильтруют на вакуумном фильтре. В результате этой операции
кристаллизации высвобождается примерно четверть содержания квасцов в растворе.
Кристаллизация происходит при охлаждении и перемешивании жидкости.
Порошкообразный сульфат калия (полученный на более позднем этапе процесса) вводят в жидкость в
холодном состоянии, после чего все перемешивают.
В течение нескольких часов происходит осаждение количества квасцов, соответствующего добавленной
калиевой соли, и эти квасцы отфильтровываются на вакуумном фильтре.
Маточный раствор, содержащий сульфат железа и некоторое количество квасцов, может быть использован в
процессе тем или иным способом (например, для выщелачивания разложившейся глины), но он также может
быть использован самостоятельно.
Полученный в результате двух процессов кристаллизации квасцы все еще содержат небольшой процент
сульфата железа, который необходимо удалить. С этой целью неочищенный квасцы растворяют в
минимально возможном количестве воды, после чего, охлаждая и перемешивая жидкость, снова вызывают ее
кристаллизацию. Перекристаллизованные квасцы, содержащие теперь менее 0,01 промилле железа,
отфильтровываются на вакуумном фильтре, а оставшаяся жидкость возвращается в сосуд, в котором
происходит растворение реакционной массы.
Теперь переходим к третьему основному этапу процесса, в ходе которого алюх необходимо разложить
наиболее экономичным способом. Перед началом этого разложения было установлено, что с технической
точки зрения необходимо лишить квасцы кристаллизационной воды, поскольку прямое разложение
водосодержащих квасцов сопряжено с большими трудностями различного рода, связанными с
оборудованием, в частности, с тем, что водосодержащие квасцы образуют плотную твердую массу, которая
слипается и прилипает ко всем частям аппарата. Для удаления кристаллизационной воды из квасцов

последний помещают в печь (предпочтительно в печь с вращающимися трубками) в место с самой высокой
температурой, то есть в конец, где происходит сгорание. Резкий нагрев приводит к разрыву кристаллов и
полностью исключает их склонность к слиянию.
Разложение осуществляется путем нагревания обезвоженного квасца до 700-300 °C.
что также может происходить в печи с вращающимися трубами. При этом серная кислота, соединенная с
оксидом алюминия, удаляется в виде оксидов серы, тогда как сульфат калия остается неизменным.
Образующиеся газы оксида серы перерабатываются в серную кислоту известными методами Уэнса, и
полученная таким образом серная кислота используется на первом этапе процесса.
Полученный таким образом разложившийся квасцы затем нагревают примерно до 1000 °C с использованием
холодного насыщенного раствора сульфата калия.
При нагревании этот раствор сульфата калия растворяет сульфат калия, присутствующий в разложившихся
квасцах, и полученный оксид алюминия можно отфильтровать в фильтр-прессе. Затем горячий насыщенный
раствор сульфата калия охлаждают, в результате чего сульфат калия кристаллизуется. Эта соль
отфильтровывается на вакуумном фильтре, и полученный раствор снова используется в процессе описанным
способом.
Как уже упоминалось выше, большая часть полученного сульфата калия повторно используется для
холодного осаждения квасцов на втором этапе процесса, а остальная часть покидает систему и образует
ценный побочный продукт.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169302.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169302&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169302A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июня 1920 г., № 17807/20.
1699302 Полный левый угол: 8 марта 7921 г.
i i Завершено. Принято: сентябрь. 29, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Металлическая инкрустация для надписей и орнаментов.
Я, Фрэнк Росс Грин, проживающий по адресу: Нагс Хед Роуд, 74, Пондерс Энд, Мидлсекс, Англия, настоящим
заявляю о следующем: металлическая инкрустация для надписей и орнаментов; то есть металл, вставленный

ребром в дерево и т. д. для образования всевозможных букв и узоров на изделии, которое необходимо
украсить.
Дата: 28 июня 1920 года.
Ф. Р. Грин.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Металлическая инкрустация для надписей и орнаментов.
Я, Фран-И. Росс Грин, 74, Нагс Хед Роуд, Пондерс Энд, Мидлсекс, Англия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Указанная металлическая инкрустация предназначена для нанесения надписей и орнаментов на древесину
дерева или изготовленные из нее предметы мебели, а также любые изделия, состоящие из древесины или
любого другого материала, позволяющего вставить указанную инкрустацию.
26 Для их изготовления используются различные металлы: железо, латунь, медь, алюминий, золото, серебро
и любой другой подходящий металл. Можно использовать материалы различной толщины. Указанные
металлические заготовки представляют собой плоские полосы, заточенные с одной стороны и с обеих сторон,
как показано на рисунках A и A' и A2, дерево, показанное на рисунке B', или другой материал, вырезается
острым инструментом, а металлические заготовки вбиваются, как показано на рисунке B. На изделиях,
предназначенных для инкрустации, наносятся различные узоры, как показано на рисунках C и C, затем
поверхность полируется напильником и наждачной тканью и, наконец, полируется французским способом или
покрывается лаком.
Я знаю, что ранее предлагалось создавать декоративные узоры, вбивая в деревянные поверхности
металлические детали или заклепки, но я использую полоски значительной длины, заточенные по всей длине
нижнего края, а не просто заклепки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я смог
подробно изучить и установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
W - Дата подачи заявки: февраль. 24, 1921. № 18047/20. lffu u. Принято к публикации: 29 сентября 1921 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в области колесных шин для автотранспортных средств.
Г-н, ХАРРИ МИДГЛИ, сотрудник телефонной станции по адресу: Бернли-роуд, 12, Ладденден-Фут, Южный
Йоркшир, инженер-автомобилист, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции внешних покрытий пневматических шин, в частности,
используемых на колесах дорожных транспортных средств, в которых в резиновую часть вшита
переплетенная или свернутая проволока в качестве средства повышения прочности указанных покрытий за
счет предотвращения их разрыва вблизи внешних краев и проникновения влаги в брезентовую подкладку, что
приводит к быстрому износу и разрыву шины или камеры. Целью данного изобретения является
усовершенствованная конструкция таких покрытий.
Согласно моему изобретению, я вставляю или укладываю в резину указанного чехла рядом с брезентовой
подкладкой особую форму проволочной ленты, в которой задняя сторона волокон или основа находится в
одной плоскости, представляя собой приблизительно ровную поверхность по отношению к резиновой
подкладке, в то время как противоположная сторона ленты, или внешняя сторона, состоит из ряда
параллельных каналов и ребер или переплетенных витков, которые более или менее сплющены к внешним
краям ленты с целью их закрепления внутри обычных рифленых или проволочных краев указанных чехлов и
для соответствия уменьшающейся толщине резины по бокам. Также, чтобы предотвратить повреждение или
обнажение указанного наполнителя в результате чрезмерного износа или истирания протектора, я вставляю
полоску брезента в резиновый протектор непосредственно над проволочным наполнителем, которая при
обнажении в результате износа служит предупреждением о необходимости повторной резиновой обработки
протектора. 4,5 Описание прилагаемого рисунка.
На рисунке 1 представлен поперечный разрез моего изобретения, примененного к кромочным накладкам с
окантовкой, на рисунке 2 — аналогичный вид моего изобретения 60, примененного к кромочным накладкам с
проволочной окантовкой.
На рис. 3 показан фрагмент используемой плетеной проволочной ленты.
А — это обычная резиновая часть наружного покрытия. B — это брезентовая полоса на резиновом протекторе
55, служащая для обозначения предела износа, при котором такой протектор может быть изготовлен с
соблюдением мер безопасности, чтобы не обнажить наполнитель из проволоки. C — это обычные слои
брезентовой подкладки 60 на нижней стороне указанного чехла. Между брезентовой лентой B и слоями
брезента C в протекторе, а также внутри сплошной резиновой части по всей остальной части покрытия, я
встраиваю плетеную проволочную сетку 6f5 D, имеющую приблизительно плоское основание (см. рис. 3), и
расположенные на некотором расстоянии друг от друга переплетающиеся витки F, образующие ребра,
идущие под углом к покрытию. Пространства имеют большую ширину, чем катушки, и (в то время как
фундаментные проволоки проходят под прямым углом к пространствам или каналам, намотанные проволоки
проходят под острым углом к последним.
< rE 169,303 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169304A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ó1 Дата подачи заявления: 2 июля 1920 г. № 18,118/20. 1 'i Полный левый: апрель. 14, 1921.
1
Завершено: 29 сентября 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам для плавки стекла.
Я, Роберт Лео-Хиллдсекс Фрини, проживающий по адресу: Бедфорд-сквер, 50, графство Лондон, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к печам для плавки стекла и, в частности, к способу и устройству для
охлаждения стенок стекловаренных печей.
В обычно используемой ранее форме или конструкции боковые стенки печных резервуаров изготавливались
из толстых блоков огнеупорного материала с основанием из клава, и из-за растворяющего действия
расплавленного стекла на материалы стенок печи часто происходило вредное загрязнение стекла примесями,
растворенными из огнеупорных материалов.
Кроме того, огнеупорные материалы, используемые при строительстве печей, состоят из материалов,
промежуточные составляющие которых неравномерно растворяются в горячем стекле, так что помимо
примесей, фактически растворенных в стекле, небольшие порции неполностью растворенного огнеупорного
материала, обычно называемые «камнями», иногда распределяются по всей толще стекла, и наличие таких
камней делает стекло или его части непригодными для использования.
Для предотвращения загрязнения стекла камнями или растворенными примесями было предложено
минимизировать эрозионное воздействие горячего стекла на боковые стенки печных резервуаров путем
поддержания их при значительно более низкой температуре, чем та, которую они обычно достигают во время
работы печи. Из всех методов охлаждения боковых стенок стеклодувных печей, обычно применялось водяное
охлаждение, которое осуществлялось путем приведения в контакт с боковыми стенками закрытого сосуда,
заполненного [Цена 1/-] водой. Этот метод водяного охлаждения 45 имеет серьезный недостаток,
заключающийся в том, что вследствие нагрева воды внутренняя поверхность емкости покрывается накипью;
такая накипь действует как теплоизолирующая среда и препятствует нормальному потоку тепла от
огнеупорных стенок печи к воде в указанной закрытой емкости. Этот эффект накапливается до тех пор, пока,
наконец, не будет достигнута точка, когда мало тепла от стенок печи 55 передается воде или отводится ею,
так что огнеупорные боковые стенки печи становятся в значительной степени изолированными от потерь
тепла, и устанавливается условие, которое вместо замедления 60 эрозионного действия расплавленного
стекла усиливает это действие.
Согласно данному изобретению, способ охлаждения стенок стеклоплавильной печи, позволяющий
преодолеть указанные выше трудности R, заключается в обеспечении внешней стороны охлаждаемой стенки
металлической пластиной таким образом, чтобы обеспечить хороший тепловой контакт с указанной стенкой, и

направлении непрерывного потока воды 70 на металлическую пластину.
В целях изобретения металлическая пластина, имеющая каналы сверху и снизу, проходящие вдоль пластины
и имеющие открытую поверхность 7,5, прикладывается к открытой стороне огнеупорной боковой стенки печи;
плотный контакт с ней обеспечивается путем заливки тонкого слоя огнеупорного глиняного раствора в
пространство между пластиной 80 и огнеупорными блоками, составляющими стенку. Перфорированная или
щелевая труба или трубопровод, проходящий вдоль верхнего канала пластины, направляет непрерывный
поток воды на ее поверхность, а вода, стекающая по пластине, собирается в нижнем канале, который может
являться частью вышеупомянутой пластины, откуда она отводится в любое подходящее место. Таким
образом, металлическая пластина поддерживается при температуре, приблизительно равной температуре
охлаждающей воды, и благодаря постоянному контакту блоков печи с металлом по всей ее площади, каждая
единица площади блока передает металлической пластине приблизительно равномерное количество тепла,
так что пластина поддерживается при равномерной температуре по всей своей площади.
Благодаря применению данного изобретения боковые стенки печей описанного типа могут быть изготовлены
из блочных огнеупорных материалов, которые имеют значительно меньшее сечение и, следовательно,
меньший вес, чем те, которые использовались ранее, что приводит к соответствующему снижению стоимости.
Дополнительные преимущества данного изобретения обусловлены тем, что металлическая пластина
практически по всей своей поверхности открыта для атмосферы, и, следовательно, на ней не может
накапливаться давление газов, а благодаря открытому характеру этого охлаждающего устройства
значительно облегчается удаление любой накипи, которая может образоваться на металлической пластине.
Кроме того, поскольку количество воды, наносимой на поверхность металлической пластины, может точно
регулироваться, можно легко добиться желаемого регулирования температуры.
Дата: 1 июля 1920 года.
HASELTINE. LAKE & Co., 28, SC Outhamipton Buildings, London, ETiinglaind. an(l 5.3, Liberty Street, New York
City.
В. С.А., агенты заявителя.
2
.5 31M 3 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к печам для плавки стекла.
Я, Роберт Леонадсокс Фринс, проживающий по адресу: Бедфорд-сквер, 50, графство Лондон, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о способе осуществления данного изобретения и о том,
каким образом должно быть выполнено данное изобретение, что будет подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам для плавки стекла и имеет особое отношение к методу и устройству
для охлаждения стенок стекловаренных печей резервуарного типа.
В ранее использовавшейся конструкции боковые стенки печей-резервуаров изготавливались из толстых
блоков огнеупорного материала на основе глины, и из-за растворяющего действия расплавленного стекла на
материалы стенок печи часто происходит вредное загрязнение стекла примесями, растворенными из
огнеупорных материалов.
Кроме того, огнеупорные материалы, используемые при строительстве печей, состоят из материалов,
минеральные составляющие которых неравномерно растворяются в горячем стекле, так что, помимо
примесей, фактически растворенных в стекле, небольшие порции неполностью растворенного огнеупорного
материала, обычно называемые «камнями», иногда распределяются по всей массе стекла, и наличие таких

камней делает данный класс или его части непригодными для использования.
Для предотвращения загрязнения стекла камнями или растворенными примесями было предложено
минимизировать эрозионное воздействие горячего стекла на боковые стенки стекловаренных печей,
поддерживая их при значительно более низкой температуре, чем та, которую они обычно достигают во время
работы печи. (В отличие от методов, ранее использовавшихся для охлаждения боковых стенок
стекловаренных печей, обычно применялось водяное охлаждение. В одном из вариантов верхняя часть печи
с резервуаром была выполнена из полых блоков, снабженных металлическим коробом или облицовкой, в
которые впрыскивалась распыленная вода или пар, а излишки воды отводились через соответствующий
переливной желоб. Другой предложенный способ водоотведения включал в себя ряд открытых сверху
желобов, приклепанных у основания к обсадной плите печи, и сконструированных таким образом, что вода из
верхнего желоба или ряда желобов высотой 9,5 футов переливалась в желоб, расположенный ниже, и так
далее.
Если закрытый или частично закрытый сосуд, содержащий воду, находится в более или менее плотном
контакте со стенками печи, то, если вся поверхность огнеупорного материала не соприкасается с
охлаждающим элементом, те участки стенок печи, которые не находятся в плотном контакте, будут
охлаждаться значительно меньше, чем те, которые контактируют с охлаждающим элементом. Кроме того,
использование сосудов, постоянно заполненных водой, которая более или менее неподвижна внутри,
представляет собой серьезный недостаток, заключающийся в том, что вследствие нагрева воды внутренняя
поверхность сосуда покрывается накипью; такая накипь действует как теплоизолирующая среда и
препятствует нормальному потоку тепла от стенок огнеупорной печи к воде в указанном закрытом сосуде.
Этот эффект накапливается до тех пор, пока в конечном итоге не будет достигнута точка, когда вода будет
передавать или переносить лишь небольшое количество тепла от стенок печи, так что боковые стенки печи,
предназначенные для жарки, станут в значительной степени изолированы от потерь тепла, и возникнет
условие, которое, вместо замедления эрозионного действия расплавленного стекла, усилит это действие.
Согласно данному изобретению, устройство для охлаждения стенок плавильных печей для стекла состоит в
том, чтобы обеспечить внешнюю сторону охлаждаемой стенки металлической пластиной, при этом указанная
металлическая пластина служит удерживающим элементом для указанной стенки печи, к которой она
прикреплена, и расположена таким образом, чтобы находиться в хорошем тепловом контакте с указанной
стенкой, а также направлять непрерывный поток воды на указанную металлическую пластину.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано далее со ссылкой на
соответствующий чертеж, на котором: Рисунок 1 и 2 представляют собой поперечное сечение и план сечения
соответственно резервуарной печи, оснащенной усовершенствованным охлаждающим устройством, Рисунок
3 — вертикальное сечение охлаждающего устройства в большем масштабе, а Рисунок 4 — план детали,
упомянутой ниже.
1 представляет собой металлическую пластину, имеющую канал (внизу), проходящий вдоль пластины и
имеющий открытую наружную поверхность; указанная пластина 1 прилегает к каждой из открытых сторон 2
огнеупорных боковых стенок печи, плотный контакт с которыми обеспечивается тонким слоем огнеупорного
цемента 50 (мортафа) в зазоре между пластинами и огнеупорными блоками, составляющими стенки печи.
Перфорированная или щелевая труба 3, проходящая вдоль верхней части пластины 1, направляет
непрерывный поток воды на наклонную перегородку 4, выемчатый край 5 которой соприкасается с боковыми
стенками верхней части пластины 1, так что поток воды направляется вниз по поверхности указанной
пластины 1; вода, стекающая по пластине, собирается в нижнем канале 6, откуда она отводится в любое
подходящее место. Когда охлаждающая вода имеет такой химический состав, что не образуется
значительного количества твердых отложений, которые могли бы заблокировать небольшие отверстия 65 в
водопроводных трубах, от перегородок можно отказаться, а отверстия в трубах расположить таким образом,
чтобы струи воды направлялись непосредственно на боковую сторону 70 металлической пластины 1 в ее
верхней части, откуда вода течет потоком по поверхности металлической пластины в канал (6, как описано

выше).
7' Таким образом, металлическая пластина поддерживается при приблизительно той же температуре, что и
охлаждающая вода, и благодаря тесному контакту блоков печи с металлической пластиной по всей ее
площади, каждая единица площади блока передает металлической пластине приблизительно равномерное
количество энергии, так что блок поддерживается по всей своей площади при равномерной температуре.
Вместо использования трубы в верхней части металлической пластины для подачи охлаждающей воды
можно использовать открытый подающий желоб, расположенный таким образом, чтобы переливающаяся из
него вода направлялась на перегородку 4, а затем вниз по поверхности металлической пластины.
13v. Благодаря применению данного изобретения боковые стенки печей описанного типа 95 могут быть
изготовлены из блоков огнеупорных материалов, которые имеют гораздо меньшее сечение и, следовательно,
меньший вес, чем ранее использовавшиеся, что приводит к соответствующему снижению стоимости. 100
Дополнительные преимущества данного изобретения обусловлены тем, что металлическая пластина
практически по всей своей поверхности открыта для атмосферы, и, следовательно, на ней не может
накапливаться давление газов, а благодаря открытой конструкции этого охлаждающего устройства
значительно облегчается удаление любой окалины, которая может образоваться на металлической пластине.
Кроме того, поскольку количество воды, наносимой на поверхность металлической пластины, можно точно
регулировать, можно легко получить любое желаемое изменение температуры.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это: устройство для охлаждения стенок печей для плавки стекла, которое состоит в том, что
внешняя сторона охлаждаемой стенки снабжена металлической пластиной, причем указанная металлическая
пластина служит удерживающим элементом для указанной стенки печи, к которой она прикреплена, и
расположена таким образом, чтобы находиться в хорошем тепловом контакте с указанной стенкой, и в
направлении непрерывного потока воды на указанную металлическую пластину в соответствии с указанной
целью.
2. Устройство, предназначенное для охлаждения стенок стеклоплавильных печей, включает в себя
металлическую пластину с плоской поверхностью и каналом, образованным вдоль ее нижнего края, причем
эта металлическая пластина надлежащим образом закреплена на внешней стороне охлаждаемой стенки
таким образом, чтобы обеспечить хороший тепловой контакт с ней и действовать в качестве удерживающего
элемента для указанной стенки, и трубопровод, проходящий вдоль верхней части пластины для равномерной
подачи воды по поверхности указанной пластины в соответствии с указанными целями.
3
. Устройство, подобное описанному в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169305A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: пошлина 2, 1920 г. № 18,223/20, 1Jb U9 Полный левый: апрель.
2,
1921, Завершено: сентябрь. 29, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для приема электромагнитных волн.
Мы, Исаак Харди Парсонс из «The Croft», Кибворт Харкорт, недалеко от Лестера, инженер-электрик, и Алнисн
и Эйнест Джозри Болл из Ист Парк Роуд, 212, Лестер, часовщик, британские подданные, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппарату,
использующему термоэлектронный клапан или клапаны для беспроводного приема, и имеет целью средства
предотвращения непреднамеренных и случайных колебаний, которые под воздействием излучения могут
привести к помехам для других станций в окрестностях, принимающих сигналы непрерывного излучения.
Как известно, ламповые усилительные приемные устройства склонны к генерации сигналов на определенных
длинах волн (характерных для каждого устройства), и для приема искровых станций на этих длинах волн
яркость нитей накала ламп должна быть значительно уменьшена, что приводит к соответствующему или еще
большему снижению мощности сигнала, тем самым сводя на нет цель использования лампы или ламп.
Чтобы максимально уменьшить склонность к колебаниям, конструкторы сочли необходимым при создании
практически каждой новой модели аппарата постоянно изменять расположение таких частей, как лампы,
трансформаторы, конденсаторы, сеточные фильтры, проводка и тому подобное, пока не будет достигнута
минимально допустимая величина колебаний.
36 В соответствии с нашим изобретением, мы устраняем любую тенденцию к колебаниям на всех обычных
длинах волн, размещая такие части, как лампы, трансформаторы, конденсаторы и тому подобные
функциональные элементы, внутри настроечной индуктивности, выводя необходимые проводники для
подключения к батареям, телефонам, антенне и [Цена I-] заземлению, предпочтительно со стороны антенны
индуктивности.
Для реализации нашего изобретения в 45-градусном режиме мы используем трубчатую индуктивность
настройки и располагаем ее, предпочтительно, в вертикальном положении. Кроме того, мы располагаем
обмотки индуктивности приблизительно равными по длине и диаметру. В качестве примера мы можем
использовать диаметры, варьирующиеся, скажем, от 51/ до 10/', а длины могут изменяться в пределах этих
измерений, и, когда речь идет о сравнительно больших длинах волн, мы можем расположить длину примерно
на одну треть больше диаметра.
Мы можем расположить трансформаторы так, чтобы их сердечники были перпендикулярны сердечнику
индуктивности, или в других положениях, определенных экспериментальным путем для достижения
наилучших результатов. Мы можем удобно подключить антенну или аналогичное устройство к нижнему концу
индуктивности, а также вывести оттуда необходимые соединительные провода к батареям, телефонам и тому
подобному. Для целей настройки мы можем отводить участки индуктивности к многоконтактному
переключателю и использовать переменный конденсатор для настройки между контактами, или же
установить скользящий контакт, воздействующий на оголенный участок индуктивности. Мы можем
регулировать половину или две трети индуктивности с помощью переключателя или ползунка, а оставшуюся

часть использовать в качестве нагрузочной катушки, которую мы соответствующим образом подключаем к
управляемой секции с помощью двухпозиционного переключателя.
Для увеличения силы сигналов мы можем использовать реактивную катушку, которая также может быть
размещена внутри индуктивности, и мы можем изменять эффект реактивного сопротивления с помощью
регулируемых элементов, либо перемещая катушку ближе к стороне индуктивности, либо перемещая ее на
305 _ - _.
169,305 далее внутри индуктивности или вращая ее на шарнирах, расположенных перпендикулярно ее
сердечнику. Реактивная катушка может быть сконструирована таким образом, чтобы позволить лампе
генерировать непрерывные колебания для гетеродинного приема.
Мы можем установить настроечную индуктивность, скажем, вертикально на опорной плате, и расположить
необходимые клеммы для батарей накала и анода (которые предпочтительно являются отдельными и
соответствующим образом подключенными), а также для наушников на опорной плате. Дополнительным
преимуществом описанной здесь конструкции является то, что 16 клапанов могут оставаться на своих местах
постоянно благодаря защите, обеспечиваемой трубчатой индуктивностью.
Или же мы можем поместить устройство в кубовидный ящик, который будет точно соответствовать
индуктивности, в результате чего размер ящика будет лишь немного больше индуктивности настройки, и
практически все пространство внутри ящика будет полезно и эффективно занято.
При желании мы можем увеличить размер корпуса, чтобы головной телефон можно было вставить в
перегородку, например, сбоку или на одном из концов индуктивности.
Описанное здесь устройство предназначено для использования с отдельной антенной или аналогичным
устройством и отличается высокой эффективностью с открытыми антеннами стандартной диаграммы
направленности, а также эффективно с антеннами внутренней или петлевой диаграммы направленности, и
особенно эффективно в сочетании с плоской антенной типа «паутина», подвешенной горизонтально у потолка
комнаты.
Вместо единственной индуктивности, если это необходимо, можно использовать две трубчатые обмотки, одна
из которых скользит внутри другой, и одну из них использовать в качестве первичной обмотки, а другую — в
качестве вторичной, чтобы получить слабую связь, и/или можно использовать вариометрическую настройку.
Датировано 1 июля 1920 года.
И. Харди Парсонс, Альфред Э. Дж. Болл.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппаратуре для приема электромагнитных волн.
Мы, ассистент профессора Харди Парсонс из "The Croft", Кибворт. Харкорт, инженер-электрик из окрестностей
Лестера, и Альфред Эрнест Джозеф Болл, часовщик из Ист-Парк-роуд, 212, Лестер, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, использующим термоэлектронную лампу или лампы для
беспроводного приема, и имеет в качестве объекта средства предотвращения непреднамеренных и
случайных колебаний, которые в результате излучения могут привести к помехам для других станций в
окрестностях, принимающих сигналы непрерывного излучения.
Как известно, ламповые усилительные приемные устройства склонны к генерации сигналов на определенных
длинах волн (характерных для каждого устройства), и для приема искровых станций на этих длинах волн
яркость нитей накала ламп должна быть значительно уменьшена, что приводит к соответствующему или еще
большему снижению мощности сигнала, тем самым сводя на нет цель использования 76 ламп.
Соседние файлы в папке патенты
