Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6088
.pdf
[]
1. - --- -!- У ри
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 20 апреля 1927 года. 8, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 15, 1927. Нет, 33,964/27.
Полная спецификация принята: 15 марта 1929 г.
Усовершенствования или доработки машин для расщепления и полировки кожи для производства перчаток и
аналогичных целей.
Мы, компания Tur Tutn1NEi TAxINNNG MAcHINERY Co., LIMITED, британская компания, расположенная на
железнодорожном литейном заводе в Брамнли, недалеко от Лидса, правопреемники компании MALuRzicE
LinoN, расположенной в Милланте, Аверон, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
документе.
10-е утверждение:
Данное изобретение относится к машинам для расщепления и полировки шкур, используемых для
производства перчаточной кожи и аналогичных изделий. Эти машины, по сути, включают в себя стол, на
который оператор помещает кожу, подлежащую расщеплению, а также пару валков, состоящих из...
калибровочный вал и кольцевой вал, а также бесконечный нож, к которому подается кожа с помощью
указанных валов. Кольцевой валок обычно приводится в движение трением и поддерживается резиновым
валком, приспособленным для деформации в соответствии с неравномерностью толщины оболочки.
В данном контексте термин «полировка» подразумевает процесс удаления тонкого слоя кожицы с лицевой
стороны древесины иными способами, помимо абразивного воздействия, то есть путем «режущей операции,
аналогичной той, которая выполняется ручным шлифовальным ножом или ножом для расщепления».
В машинах данного типа кожу можно расщеплять либо во влажном, необработанном состоянии, то есть, во
время подготовки кожи, либо в сухом, обработанном состоянии. В обоих случаях шкура может быть расколота
либо стороной с зерном вверх, либо стороной с зерном вниз. Иными словами, кожу можно подавать к ножу
таким образом, что после ее расщепления волокна мяса...
Боковые разрезы проходят либо над, либо под ножом, в зависимости от ситуации.
При работе с кожей для перчаток или легкой обувной кожей, где используется лицевая сторона,
целесообразно снимать лицевую сторону как можно тоньше, однако это деликатная операция, поскольку
срезанная лицевая сторона имеет тенденцию прилипать к кольцевому валу в случае расщепления лицевой
стороной вниз или к верхнему валу в случае расщепления лицевой стороной вверх. Следовательно, в первом
случае тонкая зернистая поверхность имеет тенденцию проходить между кольцевым валком и его
взаимодействующей губкой или поддерживающей пластиной, а во втором случае — между калибровочным
валком и краем взаимодействующей с ним губки.
В результате этого происходит неравномерное расслоение, необходимость очистки валиков, а иногда и
отслоение кожи. 6 Целью настоящего изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков.
Важной особенностью настоящего изобретения является наличие в расщепленной машине средства 65 для
принудительного распыления жидкости тангенциально только на валик, по которому проходит сторона шкуры,
обращенная к зерну, чтобы предотвратить прилипание последней к валику после процесса расщепления.
Соответственно, следует понимать, что кожуру следует рассекать во влажном или необработанном
состоянии.
Удобный вариант осуществления изобретения включает одно или несколько распылительных устройств,
связанных с системой водоснабжения, снабженных 1,5 карданными шарнирами, позволяющими направлять
подаваемую воду тангенциально либо к кольцевому валу, либо к калибровочному валу. В другом варианте
осуществления трубопровод проходит по всей длине 80 опорной пластины или зажима кольцевого валка, и в
поверхности пластины предусмотрены отверстия для тангенциального отвода воды к кольцевому валу.
В другом варианте изобретения 85-я зажимная пластина измерительного валка снабжена по всей своей длине
одним или несколькими каналами с отверстиями, расположенными таким образом, чтобы отводить воду
тангенциально к указанному измерительному валку. 90 Далее, при более подробном описании изобретения,
будет приведена ссылка на прилагаемый чертеж, на котором изображены примеры только что упомянутых
вариантов осуществления.
На рисунке:
Рисунок 1 представляет собой схематический вид с торца основных частей ленточно-резательной машины,
использующей один из вариантов изобретения в сочетании с кольцевым валом. 10 валов.
На рисунке 2 представлен перспективный вид кольцевого ролика и взаимодействующей с ним зажимной или
опорной пластины.
Рисунок 3 представляет собой схематическое перспективное изображение модификации.
1
)16 На рисунке 4 представлен схематический вид с торца примера применения изобретения в сочетании с
калибровочным роликом.
Как правило, расщепленная машина включает в себя стол 1, на который оператор помещает расщепленную
шкуру, калибровочный вал 2, 3, кольцевой вал 3, опирающийся на резиновый вал 4 и приводимый в движение
им в действие известным образом, и горизонтальный ленточный нож 5.
Машина типа 10 также включает в себя кольцевой валик, зажимную губку или опорную пластину 6 и зажимную
губку 7, которая взаимодействует с калибровочным валиком 2.
Для предотвращения обволакивания тонкой, расколотой стороны коры, j,5 вокруг кольцевого валка 3 или
вокруг калибровочного валка 2, в зависимости от ситуации, в процессе расщепления, машина снабжена
соответствующим устройством для распыления воды.
Согласно схеме, изображенной на рисунках 1 и 2, предназначенной для использования в случае, когда шкура
должна быть расщеплена зерновой стороной вниз, зажим кольцевого валка или опорная пластина 6 снабжены
каналом 8, проходящим по всей ее длине, из которого вода выходит через отверстия 9, расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга на поверхности пластины и направленные таким образом, чтобы
вода стекала тангенциально на кольцевой ватр 3, в результате чего зерновая сторона шкуры отделяется от
указанного валка.
Для работы с шероховатой поверхностью зерна вверх может использоваться распылительное устройство, в
котором, как показано на рисунке 4, зажим 7 снабжен по всей своей длине, а с каждой стороны – трубой 10,
снабженной отверстиями (не показаны), благодаря чему вода распыляется тангенциально на измерительный
валик 12. Следует понимать, что одна трубка 10 может быть расположена либо снаружи, либо внутри зажима
7.
Очевидно, что одна и та же машина может быть снабжена распылительными устройствами как для
кольцевого валка 3, так и для калибровочного валка 2, так что операция разделения может быть выполнена в
любом направлении, т.е.
по желанию, лицевой стороной вниз или лицевой стороной вверх.
На рисунке 3 представлена схема, применимая ко всем существующим машинам. В этом примере вода
распыляется с помощью распылителей 11, расположенных на концах подводящих труб 12, прикрепленных к
фитингам 14 с помощью универсальных соединений.
Такая конструкция позволяет использовать валок либо для кольцевого валка 3, либо для калибровочного
валка 2.
Согласно изобретению, в усовершенствованной машине для расщепления древесины операция расщепления
должна проводиться во влажном или необработанном состоянии, чтобы она не подвергалась воздействию
воды. 65 Настоящее изобретение предоставляет ряд преимуществ, например, для удаления лицевой стороны
шкуры после расщепления требуется минимальное количество трудозатрат, отсутствует трение о лицевую
сторону шкуры во время процесса расщепления, обеспечивается идеально равномерное расщепление, и
исключаются все риски защемления расщепленной части шкуры между кольцевым валком и опорной
пластиной кольца или между калибровочным валком и зажимным устройством. Кроме того, облегчается
удаление как можно более тонкой зернистой стороны кожуры, а при желании — и ее отдельных участков из
самых толстых частей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289017.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289017&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289017A
[]
[Второе издание]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 20 апреля 1921 г.
289,017 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве gclon7): февраль. 16, 1928. № 4933/28.
Завершено: 9 мая. 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в учебных классах.
Мы, Чиоши Эрл Фрейзер и Джуклипс Сильвестр, оба из Вашингтонского трастового здания, Вашингтон,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам плиточного типа, в которых внутри печи расположены
теплоизлучающие элементы, и предлагает усовершенствованную конструкцию печи, имеющей 1-5 каналов
для перемещения через нее посуды, при этом теплоизлучающий элемент или элементы расположены в
камере внутри печи вблизи ее входного конца.
ниже пути следования товара через лебр. Теплоизлучающий элемент может включать в себя теплообменник,
дымоход и коллектор, в который открывается дымоход. Плиточные стены печи расположены таким образом,
чтобы поддерживать теплоизоляционный материал, распределенный в разных частях печи, что обеспечивает
различную степень теплового излучения вдоль печи. Также предусмотрено усовершенствованное
расположение занавесей для предотвращения или препятствования проникновению воздуха в облицовку
печи для обжига плитки или в направляющие, по которым перемещается изделие, подлежащее отжигу.
Изобретение представлено и описано в данном документе в виде устройства для отжига изделий из стекла.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен общий вид конструкции учебной печи в боковом ракурсе.
На рисунке 2 представлен срединный вертикальный продольный разрез печного аппарата в месте его
всасывания. Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой виды в вертикальном поперечном сечении, в несколько
большем масштабе, по линиям III-TIT, IV-TV и V-V на рисунке 2. Рисунки 6 и 7 представляют собой виды
линий. \ IY1 и VIT-VII, соответственно, 4.5 и Рисунок 1. Рисунок S представляет собой фрагментарный левский
разрез крыши той части лехи, которая показана на рисунке 6.
Fi mie, 9 — это вид, соответствующий рисунку 29 lelir в конце его доставки.
5'0 На рисунках 10, 11 и 12 показаны детали, рисунок 12 соответствует участку линии XTT-XII, рисунок 3.
По сути, это туннель, построенный из секций 1, 2, 3 и 4, как показано на рисунке 1, соединенных между собой
и соответствующим образом поддерживаемых, так что по выбору количества дублирующих секций каждая
конкретная секция может быть приспособлена к требованиям, которые к ней будут предъявляться.
Туннель имеет двойные стенки, при этом внутренняя открытая снизу оболочка 5 имеет на противоположных
ее краях продольные уголки 7, прикрепленные болтами к опорам S, которые опираются на пол внешней
открытой сверху оболочки 9. В воздухозаборной части 1 корпуса LCBR все пространство между оболочками
показано заполненным теплоизоляционным материалом 10, таким как кизельгухир (рисунки 3, 4 и 5).
В тех частях печи, которые следуют за портидоном 1, внешние секции оболочки несколько уменьшены в
размерах, в результате чего боковые стенки становятся несколько уже. В частях 2 и 3 на дне и боковых
стенках туннеля используется теплоизоляционная облицовка из плитки, но на крыше внутренней оболочки 7 5
нет заполнения, а внешняя оболочка снабжена крышей из огнеупорных плит с шарнирными заслонками 11,
которые могут открываться по желанию, как показано на рисунках 6 и 1. В разгрузочной части 4, как показано
на рисунке 7, боковые стенки остаются незаполненными, и в них может подаваться поток охлаждающего
воздуха, как описано ниже.
Горизонтальная теплопроницаемая перегородка 85 12, расположенная на соответствующем расстоянии над
полом туннеля, проходит по всей его длине и поддерживает теплопроницаемый конвейер для товаров 13,
который может представлять собой движущуюся бесконечную ленту из проволочной ткани. Перегородка 12 90
может быть выполнена из листов ламинированного металла, опирающихся на уголки 14, которые, в свою
очередь, опираются на поперечные балки 15. Напротив, боковые направляющие 16 показаны
установленными на выступающих кронштейнах 9.5 17, закрепленных через определенные интервалы на
уголках 14. За подающим концом печи расположен охлаждающий стол, состоящий из ряда роликов 18,
поддерживающих конвейер для товаров 13, горизонтальная часть которого простирается до верхней части
приводного барабана 19 и проходит над ним. Таким образом, тяга барабана непосредственно воздействует на
удерживающую товар часть конвейера, и перемещение товара 105 происходит равномерно и плавно, без
рывков и толчков, вызванных неровностями конструкции. Барабан 19 установлен в подшипниках, которые
регулируются независимо по горизонтали, и приводится в движение двигателем 20, как показано на рисунке 9.
От барабана 19 бесконечная конвейерная лента 13) проходит над горизонтально регулируемыми шкивами 21
и 22 и неподвижным шкивом 23, откуда она проходит под ним к шкиву 24 под входным концом, а затем вверх и
над шкивом в свой горизонтальный проход через туннель.
Поперечные барьеры 26 расположены в непосредственной близости от шкива 24, чтобы максимально его
оградить и предотвратить свободный поток воздуха вверх во входной конец туннеля.
Печи для нагрева расположены в камере. 12a расположен под перегородкой 12) в секциях 1 на входном
конце. На чертежах показана печь, оборудованная для отопления как за счет сжигания топлива, так и за счет
тепла, вырабатываемого электрическим током. На рисунках 2 и 3 чертежа 251 показана камера сгорания 27 на
входном конце туннеля, простирающаяся поперечно от него. Это полая металлическая оболочка,
предпочтительно изготовленная из легированной стали с высокой теплопроводностью и способная
выдерживать высокие температуры без заклинивания, имеющая противоположные концы, образованные
отражательными блоками 28, которые имеют отверстия для размещения концов горелок 29. Подвеска 30
приклепана к каждому концу корпуса и крепится на планке 31.
Ключ 32 ввинчивается в пространство под перекладиной 31 и между подвеской и внутренней стенкой туннеля,
чтобы надежно закрепить детали на месте. Из камеры 27 дымоходов S3 из теплопроводящего металла
отходят назад к коллектору B4, который соединен с дымовой трубой 35. Камера сгорания, дымоходы и
коллектор образуют нагреватель или печь для обжига изделий на конвейере 13, расположенном над ними, и
доводят их до желаемой температуры отжига. Нет необходимости предусматривать средства для
регулирования естественного потока нагретого воздуха внутри туннеля, и предпочтительно установить
решетчатую перегородку 36 непосредственно над дымоходами, с перегородками 37, предназначенными для
скольжения по ней, и средствами, показанными на рисунке 4 (рис. 38), для перемещения перегородок и, таким
образом, регулирования потока нагретого воздуха.
Эти демпфирующие пластины скользят поперечно и расположены последовательно рядом друг с другом в
продольном направлении части 1 лехир.
(10 На чертеже 2 показаны демпферные пластины 37, снабженные специальными элементами 39 для
электрических катушек из хорошо известного стали. Их можно использовать вместо (теплоты сгорания или).
65) При желании, можно суммировать с этим.
Предусмотрены средства для теплоизоляции оболочки 5 от оболочки 9, а также для обеспечения свободного
расширения секций внутренней оболочки в местах соединения смежных секций. На рисунке 2 показаны концы
секций дымоходов 33, снабженных телескопическими хомутами 40. Встреча 70. На концах секций, между
оболочками, предусмотрены канальные стенки 41 из теплоизоляционного материала, такого как плиты из
транисита (смесь асбеста и бетона), закрепленные на внутренних поверхностях внешней оболочки по ее
противоположным краям и на полосах 42 сверху с противоположными поверхностями 413 каналов,
опирающихся на них, но не закрепленных на внешних поверхностях внутренней оболочки, так что секции
внутренней оболочки, слегка разнесенные друг от друга по краям, как показано на рисунке 2, могут иметь
достаточный диапазон продольного перемещения.
На нижних краях внутренней оболочки продольные уголки 7 жестко привинчиваются по центру к опорам Sq,
как показано на рисунке 10, в то время как их соединения с опорами 8 на противоположных концах имеют
пазы, как показано на рисунке 11, так что расширение происходит в противоположных направлениях.
проколот. Теплоизоляционные пластины 44 компании Transite входят в состав пьедесталов. 9 5 Как уже было
сказано, в частях 2 и 3 печи, где требуется постепенное снижение температуры, однослойная набивка 10
несколько уменьшена в толщине и отсутствует сверху, а внешняя оболочка 9 снабжена огнеупорной крышей с
шарнирными заслонками 11, что оставляет пространство для контролируемой циркуляции охлаждающего
воздуха над крышей внутренней оболочки 5. В выходном патрубке 105 части 4 печи пространство между
боковыми стенками оболочек 5 и 9 может оставаться незаполненным и полым, а охлаждение может
подаваться в него по трубе 45, вентиляторам 46 и соплам 47, как показано на рисунке 11.0 7. Поступающий
воздух отводит тепло от стенок внутренней оболочки 5 и, таким образом, является эффективным
дополнительным средством для охлаждения изделия.
Следует отметить, что все эти элементы, предназначенные для постепенного охлаждения изделия, а именно:
регулирование межстенной теплоизоляционной прокладки, кровельные заслонки и подача охлаждающего
воздуха, подлежат регулировке и изменению как в процессе эксплуатации, так и в относительном
расположении и размерах, чтобы адаптировать печь к конкретным условиям эксплуатации и оптимальному
режиму работы. 125 Из описания, приведенного до этого момента, станет очевидно, что предусмотрена
туннельная печь, в которой отсутствует необходимость в дополнительном притоке и оттоке воздуха в камеру
отжига. На одном конце камеры отжига находится 130 289,017 289,017 воздуха, который, нагреваясь,
передает тепло изделию, которое он заполняет; на другом конце поток тепла направлен в противоположную
сторону, от изделия к заполняющему его воздуху, а воздух, в свою очередь, отдает тепло через стенки печи и
внешнему воздуху. На входном конце дверца 48 открывается для приема товара и снова закрывается.
Построить и эксплуатировать такое сооружение, которое полностью и целиком предотвратило бы
проникновение воздуха, невозможно.
Периодическое открытие двери 48, расположенной в горячем конце туннеля, создает условия, при которых
поток жидкости начинает поступать со стороны подачи, проходит через туннель и выходит через открытую
дверь 48. Для противодействия такой тенденции мы устанавливаем лопасти 49 по обеим сторонам пути
продвижения материала, блокирующие свободное пространство по обеим сторонам этого пути, а также, кроме
того, устанавливаем шторы 150, свободно свисающие с потолка туннеля и имеющие такую длину, что
продвигающийся под ними товар будет сдавливаться их свободными краями. Эти ламели и занавеси могут
использоваться в любом желаемом количестве и в любых желаемых точках по всей длине туннеля. В
совокупности они способны блокировать и предотвращать внезапные порывы или потоки воздуха снаружи
внутрь туннеля, чего не может сделать одна-единственная заслонка или шторка.
Охлаждающая и сортировочная платформа, образованная роликами 18, расположенными за подающим
концом печи, может быть снабжена средствами охлаждения изделий, такими как воздухопровод 40 51 и сопла
52, для охлаждения изделий на конвейере, движущемся по этим роликам.
Движение конвейера может быть непрерывным, и загрузка стекла может осуществляться практически
непрерывно или время от времени путем подачи через дверь 48 и размещения на конвейере внутри печи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша цель состоит в следующем: 1. Печь, снабженная средствами для транспортировки через нее изделий, в
которой теплоизлучающий элемент или элементы js или 5aa расположены в камере внутри печи.
ближе к концу приема товара и ниже пути прохождения товара через лелир.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289018A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конъюнктуры (Италия): 20 апреля 1927 г. 289,018 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве):
9 марта 1928 года. Нло, 7360128.
1
- Завершено: Янв. 10, 1929.
1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поршневых насосов для коррозионно-активных жидкостей.
Я, Атирио Фримюис, подданный короля Италии, проживающий по адресу: Виа Болонья, 101, Турин, Италия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к поршневым насосам для коррозионных жидкостей, описанным в моем
предыдущем британском патенте № 4482 от 1914 года, и имеет своей целью создание усовершенствованного
насоса, который позволит избежать некоторых его недостатков.
В моем предыдущем насосе, как и в любом поршневом насосе, существовала опасность потери жидкости
из-за протечек через сальниковое уплотнение, которое имело примерно одинаковый диаметр сальникового
цилиндра, и поэтому насос был непригоден из-за значительного износа сальниковых уплотнений, которые
требовали надежной фиксации, что значительно увеличивало трение. Чтобы устранить указанный недостаток
и избежать потерь жидкости, максимально снизив износ уплотнений и трение, мое настоящее изобретение
предусматривает воздушную камеру или камеру противодавления над корпусом поршня. Относительно
небольшой сальник обеспечивает герметичность указанной камеры, при этом сальник снабжен набивкой,
которая окружает только шток поршня и предназначена лишь для предотвращения утечек воздуха низкого
давления из указанной камеры, так что герметичное соединение исключается.
На прилагаемом чертеже, являющемся частью настоящего Спецификации, я
На рисунке 400 представлен вариант осуществления моего изобретения, где на рисунке 1 показан
вертикальный разрез моего усовершенствованного поршневого насоса; на рисунке 2 показана его деталь в
увеличенном масштабе; и на рисунке 3 схематически показана ранее известная конструкция для сравнения.
Как известно, в насосе Феррари для агрессивных кислот поршень А' работает в вазелине или подобном масле
в цилиндре Би (рисунок 3), снабженном сальником Ф1 большого диаметра, затянутым сальниковым кольцом
Hl, что, как уже говорилось выше, имеет существенные недостатки.
Согласно моему настоящему изобретению, я 55 не предусматриваю уплотнения на корпусе поршня А, чтобы
обойтись без какого-либо герметичного соединения между периферией поршня и стенкой цилиндра, которые
обрабатываются и чистятся обычным способом для максимально точного скольжения друг относительно
друга 60.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, А представляет собой поршневой корпус, имеющий поршневой шток G,
работающий в цилиндре B с соответствующим количеством смазки или вещества, такого как, например,
вазелин, в качестве промежуточной прослойки между коррозионной жидкостью и металлическим поршневым
корпусом А.
В верхней части цилиндра, над поршнем, между поршнем и головкой или крышкой цилиндра расположена
камера С подходящего размера 70. Клапан ID представляет собой уравнительный воздушный клапан,
расположенный в крышке цилиндра насоса, а клапан E — клапан подачи жидкости, расположенный в корпусе
поршня 75 и открывающийся вниз; оба клапана снабжены соответствующими регулировочными средствами,
такими как пружины или тому подобное.
Камера C предназначена для удержания 80 единиц воздуха, всасываемого через воздушный клапан ID, под
давлением, достаточным для того, чтобы через клапан E протолкнуть любую жидкость, которая могла бы
пройти через зазор между поршнем 85 и стенками цилиндра, к верхней поверхности поршня, несмотря на
максимально точную регулировку клапана.
Давление, или противодавление, в камере C в верхнем концевом положении поршня автоматически
определяется повышением уровня жидкости над верхней поверхностью поршня. Поднимающаяся жидкость
уменьшает воздушное пространство, и давление в нем увеличивается до значения, устанавливаемого
клапаном E. При достижении этого значения клапан открывается и позволяет жидкости течь вниз как при
нормальной работе, так и в случае, если после любой остановки насоса значительное количество жидкости
прошло через поршень из-за обратного давления жидкого столба.
1 ii i i it i 2 289,018 tinder в данных условиях насос приспособлен для работы неограниченно долго, без
необходимости какого-либо контроля или регулировки уплотнений.
С другой стороны, внутренний диаметр клапана позволяет воздуху втягиваться в камеру C во время хода
поршня вниз и подавать такое количество воздуха, которое могло бы выйти через любой дефект
герметичности сальниковой коробки F, оставаясь при этом воздухонепроницаемым под противодавлением.
Как видно, большой сальник и неудобные набивки моей прежней конструкции здесь заменены относительно
небольшим сальниковым уплотнением F, конструкция которого предназначена лишь для предотвращения
утечек воздуха низкого давления из камеры противодавления.
Благодаря отказу от больших сальниковых уплотнений и, следовательно, предотвращению потерь, связанных
с воздействием на поршень жидкости под давлением, исключается утечка жидкости, а также трение больших
уплотнений и необходимость их ремонта. Уплотнение в моем случае ограничено небольшим уплотнением,
которое окружает только шток поршня, что обеспечивает высокую экономичность и низкую мощность.
Количественная очистка обеспечена.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_289019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=289019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB289019A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Франция): 20 апреля 1927 г.
289,019 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 19 марта 1928 г. № 8348/28.
Завершено; Январь. 17, 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в жидкостных лифтах.
Мы, Эдмонт Дижен и Алридж Сунъэбль, оба граждане Французской Республики, проживающие по адресу:
Пассаж дю Монтигро, 17, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к жидкостным элеваторам, включающим трос или проволоку, опорные шайбы,
навинченные на трос и чередующиеся с эластичными прокладочными шайбами меньшего диаметра, и шкив,
вокруг которого проходит трос и который позволяет жидкости выходить из элеватора, когда шайбы наклонены,
проходя вокруг шкива, при этом жидкость удерживается за счет поверхностного натяжения в пространстве
между шайбами до достижения указанного наклонного положения (см., например, спецификации писем).
Патенты № 202996 и 216116 выданы одному из нынешних заявителей.
2
,5 Настоящее изобретение включает в себя усовершенствования, обеспечивающие более надежную работу
жидкостного элеватора и повышение эффективности его использования.
Кабель предпочтительно изготавливается из металла, и согласно данному изобретению эластичные
распорные шайбы не просто прилегают к большим шайбам, а занимают углубления, образованные в
материале, из которого изготовлены большие шайбы.
35. Когда трос проходит вокруг шкива, большие шайбы не могут радиально разойтись и прижать упругие
шайбы к внешней периферии.
Трос, поддерживающий стиральные машины 40, является предметом усовершенствований, направленных на
обеспечение эффективной работы без создания препятствий для движения его различных частей, которые
приводят к износу и оказывают вредное воздействие на устойчивость поднятого столба жидкости.
Были приняты меры для уменьшения веса, поддерживаемого той шайбой, которая последней выходит из
жидкости, в которую она погружена. Именно эта последняя шайба подвергается наибольшему воздействию,
поскольку ей приходится выдерживать вес столба жидкости [Цена 1] и вес стопки шайб, предшествующих ей.
Поэтому вдоль кабеля, через соответствующие интервалы, предусмотрены удлинители или упоры,
образующие ряд опорных точек, на которые распределяется вес столба жидкости и вес шайб. Известные
препятствия, возникающие из-за затягивания или фиксации и т.п., могут препятствовать свободному
перемещению жил и быстро изнашивать кабель.
По этой причине жилы в определенных точках расположены на расстоянии 65° друг от друга с помощью шайб
таким образом, что в этих точках происходит набухание кабеля, которое заключено в защитные шайбы,
образующие колпачки. 790 Также были приняты меры для обеспечения соединения двух концов кабеля таким
образом, чтобы обеспечить свободное относительное вращательное движение концов кабеля, поскольку
предотвращение такого движения может привести к износу или обрыву кабеля. Согласно изобретению,
соединение может включать шаровой шарнир, крюковый универсальный шарнир или шарнир с
затягивающими гайками, но может использоваться и любой другой подходящий шарнир.
Чтобы избежать изгиба жил, затянутых или припаянных в соединениях на двух концах кабеля, и
предотвратить их обрыв, на коротком участке был устранен изгиб за счет использования соответствующего
расположения шайб разного диаметра или фитинга, имеющего внешнюю усеченную коническую форму.
Если используются шкивы с обычной канавкой, радиальное разворачивание больших шайб при прохождении
через шкив имеет тот недостаток, что препятствует свободному перемещению троса, поскольку шайбы
упираются в края полости шкива и вызывают натяжение троса, несовместимое с равномерным изгибом.
Для устранения этого недостатка шкив выполнен из двух частей, разделенных пространством, позволяющим
проходить жидкости; боковая стенка каждой половины шкива, на которую опирается шайба, имеет
соответствующую фаску в зависимости от расстояния между центром троса и линией точек контакта шайбы.
2 289,019 Усовершенствования будут подробно описаны далее со ссылкой на пример конструкции,
показанный на прилагаемых чертежах, где на рис. 1 представлен схематический вид всего аппарата.
На фиг. 2, 3 и 4 в разрезе показаны три метода формирования узла опорных шайб и шайб, расположенных
между ними.
На рис. 5 показано возвышение или точка остановки, образовавшаяся в кабеле; на аксиальном сечении видны
шайбы, закрывающие это возвышение.
На рис. 6 показан план того же самого набухания.
На рис. 7 и 8 показаны сечения соединительного устройства в любых двух осевых плоскостях,
перпендикулярных друг другу, при этом шариковые клетки не находятся в сечении.
На рис. 9 показан жесткий элемент кабеля, образованный рядом с соединением.
На рис. 10 показана модификация жесткого элемента, изображенного на рис. 9.
На рис. 11 представлена схематическая иллюстрация шкива, состоящего из двух отдельных половин.
На рис. 129 показано универсальное соединение для быстрого крепления.
На рисунках 13–15 показаны подробности.
Одни и те же ссылки относятся к одним и тем же частям.
Трос 1, состоящий из жил, на которые нанизаны опорные шайбы 3 большого диаметра и распорные шайбы 4
малого диаметра, проходит вокруг шкива 2, который может приводиться в движение вручную или любым
подходящим механическим способом. Благодаря соединению концов, нижняя часть образовавшейся таким
образом петли свободно погружается в жидкость. В петлю может быть установлен дополнительный шкив 21,
поддерживаемый самим тросом.
Этот шкив служит для фиксации движущейся вверх части троса относительно движущейся вниз части.
Опорные шайбы 3, rigi! Пластичные материалы, такие как эбонит, бакелит (зарегистрированная торговая
марка), твердая резина, синтетическая смола и т. д., делают всю конструкцию неокисляемой и
невосприимчивой к основным факторам разрушения, которые может содержать жидкость. Эти материалы
устойчивы к коррозии, а также обладают тем преимуществом, что не способствуют образованию
электрохимических пар.
Шайбы 3 разделены друг от друга расположенными между ними распорными шайбами 4, предпочтительно
изготовленными из резины или любого другого эластичного материала и находящимися в тесном контакте с
описанными опорными шайбами. В вертикальном восходящем или нисходящем участке троса контакт между
шайбами двух разных типов и их относительное положение эффективно поддерживаются, но это перестает
быть так, когда рассматриваемая группа шайб проходит вокруг шкива. В этот момент трос изгибается, и 70
жестких шайб 8, прижимающихся к шкиву, занимают радиальное положение; расстояние, первоначально
равное s (рис. 1), уменьшается до s1 внутри и увеличивается до s1 снаружи. Таким образом, при прохождении
вокруг шкива резиновые шайбы 4 сжимаются в точке s' жесткими шайбами, плоскости которых сходятся к
центру шкива, и расширяются в направлении 80, идущем от центра шкива к внешней периферии.
Таким образом, кабель постоянно подвергается воздействию сил, направленных от центра к периферии, и,
следовательно, резиновые шайбы подвергаются износу из-за трения о кабель.
Соседние файлы в папке патенты