Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6074
.pdf
этом градиент обмотки регистрируется амперметром, работающим от трансформатора тока, как и прежде, но
откалиброванным по градиенту обмотки и температуре. В этой модификации 295 амперметра и термометра
механически объединены в одном приборе для индикации общей температуры самой горячей точки. Прибор,
по сути, действует как защитное устройство, предотвращая опасную кратковременную перегрузку. Поэтому
можно предположить, что при включении любой нагрузки напряжение на шине немедленно достигает
значения, соответствующего этой нагрузке. Эта функция недооценивает перегрузочную способность
трансформатора с точностью до нескольких миллисекунд нагрузки и, таким образом, обеспечивает
коэффициент запаса прочности от повреждений, поскольку предупреждение будет подано за короткое время
до фактического достижения точки повреждения.
В свете подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288736A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Томас М. Райт, британский подданный, проживающий по адресу: Лингроув, Кромвель Роуд, Честерфилд,
настоящим заявляю о характере
Данное изобретение относится к беспроводной телеграфии и телефонии, и в частности.
В основном это относится к системам беспроводной телеграфии и телефонии, в которых предусмотрено
множество отдельных приемных антенн.
Подобные системы используются для того, чтобы избежать последствий «замирания сигнала», поскольку эти
эффекты, по-видимому, не возникают одновременно в разных точках земной поверхности, даже если эти
точки разделены довольно малыми расстояниями, суммарная мощность сигнала, полученного от множества
антенн, не должна приближаться к нулю в результате замирания.
Однако было установлено, что простое объединение сигналов, принимаемых несколькими антеннами, не
решает проблему из-за разности фаз, которая может возникать в любой момент между принимаемыми
сигналами; например, если в любой момент разность фаз между сигналами составляет 180°, результирующий
сигнал будет стремиться к нулю.
— Согласно данному изобретению, в многоканальных системах приема с антеннами предусмотрены средства
для объединения сигналов от антенн в общей цепи таким образом, чтобы они были фактически
суммируемыми независимо от фазового соотношения.
Это может быть достигнуто путем модуляции принимающего гетеродина или, в некоторых случаях, путем
прерывания принимаемого сигнала перед объединением.
В некоторых случаях антенны расположены сравнительно близко друг к другу (например, успешные
результаты были достигнуты при работе на длине волны 17 метров с расстоянием между антеннами в 250
ярдов), и в таких случаях, особенно при использовании коротких длин волн, возникает дополнительная
сложность, связанная с возможным возникновением помех между приемными антеннами. Например, при
использовании гетеродинного приема генераторы -50 Ом, которых может быть четыре или более,
работающих одновременно, имеют тенденцию интерферировать друг с другом и создавать биения. Опять же,
взаимные помехи [Pric( 288,736 очень часто возникают при использовании сверхрегенеративных приемников,
поскольку, как известно, такие приемники сильно переизлучают. Поэтому предпочтительно, чтобы при
реализации данного изобретения приемники, связанные с многоантенной приемной системой 60, приводились
в рабочее и нерабочее состояние на звуковой или сверхзвуковой частоте таким образом, чтобы
одновременно работал только один приемник. В одном из способов реализации этой функции 6,5.
Изобретение, применительно к многоантенной приемной системе, работающей по гетеродинному принципу,
— приемнику-генератору.
Генераторы питаются от генератора частоты общего тона таким образом, что 70.
Колебания происходят только в одном осцилляторе одновременно. Например, если предусмотрено два
генератора, то один получает питание от генератора, когда действует одна полуволна, а другой — когда
действует другая полуволна. Таким образом, приемники никогда не колеблются одновременно, и в то же
время на каждом приемнике воспроизводится слышимый звук, который может суммироваться напрямую без
учета фазового соотношения.
Используются соответствующие осцилляционные приемники, генераторы могут получать питание от
множества генераторов нот, имеющих 85.
Одновременный сдвиг фазы одного приемника относительно другого, или, в качестве альтернативы, может
использоваться вращающийся коммутатор или подобное устройство, позволяющее каждому приемнику
поочередно работать с слышимой частотой. 901 Когда принимаемые сигналы формируются посредством
телефонии, скорость, с которой приемники становятся работоспособными и неработоспособными, должна
быть сверхзвуковой. Такая конструкция особенно подходит для применения в сверхрегенеративных
приемниках, поскольку все указанные приемники обычно поддерживаются в "закаленном" состоянии, а
демпфирование последовательно удаляется из каждого приемника. 1001 Дата: 17 января 1927 г.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
Дата подачи заявки: январь. 17, 1927. № 1390/127.
Корнплет Левый.. Ноябрь. 17, 1927.
Принято к рассмотрению: 17 апреля, 192 г.
Временное расширение, усовершенствования в области беспроводной телеграфии и телефонии или
относящиеся к ним.
2
288,736 — Полная спецификация.
Усовершенствования в области беспроводной телеграфии и телефонии или связанные с ними.
Я, Джордж Мамуис Райт, подданный Великобритании, проживающий в Берфорде, Грейт-Баддоу, Ченсфорд,
ранее проживавший в Лингроуве, Кромвель-роуд, Честерфилд, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводной телеграфии и телефонии, и в частности к системам
беспроводной телеграфии и телефонии, в которых предусмотрено множество отдельных приемных антенн.
Подобные системы используются для того, чтобы избежать последствий «замирания сигнала», поскольку эти
эффекты, по-видимому, не возникают одновременно в разных точках земной поверхности, даже если эти
точки разделены довольно малыми расстояниями, поэтому суммарная мощность сигнала, полученного от
множества антенн, не должна приближаться к нулю в результате замирания.
Однако было установлено, что простое объединение сигналов, принимаемых при наличии нескольких антенн,
не решает проблему из-за разности фаз, которая может возникнуть в любой момент времени между
принимаемыми сигналами; например, если в любой момент времени разность фаз между двумя сигналами
составляет 180°, результирующий сигнал будет стремиться к нулю.
Согласно данному изобретению, в многоантенных приемных системах предусмотрены средства для
обеспечения эффективного переключения приемных антенн или связанных с ними цепей в рабочее и
нерабочее состояние на звуковой или сверхзвуковой частоте таким образом, что в данный момент времени
эффективно работает только одна приемная антенна, при этом сигналы от указанных антенн объединяются в
общую цепь независимо от фазового соотношения.
При реализации изобретения приемный гетеродин может модулироваться или принимаемые сигналы могут
быть иным образом «рублеными» p1-icr для объединения, при этом приемные антенны или связанные с ними
цепи, разумеется, работают только поочередно.
В некоторых случаях антенны расположены сравнительно близко друг к другу (например, успешные
результаты были достигнуты при работе на длине волны 1-7 метров с антеннами, расположенными на
расстоянии 250 ярдов друг от друга).
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором на фиг. 1 в упрощенной
схематической форме показана приемная установка, включающая 60 двух антенн, а на фиг. 2 — приемная
установка, включающая четыре антенны.
Разумеется, следует понимать, что изобретение применимо к приемным установкам, включающим любое
желаемое множество 65 антенн.
На рисунке 1, 1, 2 показаны коротковолновые приемные антенны, которые соединены соответственно с
электронными лампами 03, 4, расположенными в виде выпрямителей. 5 представляет собой коротковолновый
генератор 70, общий для обоих выпрямителей, выходной сигнал которого подается на них по фидерам 6, 7 и
цепям связи 8, 9, 10. Выходной сигнал на сверхзвуковой частоте передается через фидеры 11, 12 и
соединительные цепи 75 13, 14, 15, 16, 17 и 18 на термоэлектронные лампы 19, 20, сетки которых смещаются
с помощью батареи 21, так что указанные лампы обычно находятся в выпрямительном положении. Выходной
сигнал низкочастотного генератора 22 накладывается через трансформатор 23 на сетки ламп 19, 20, анодные
цепи которых соединены для подачи на общий сверхзвуковой частотный усилитель 231, выходной сигнал
которого передается на низкочастотный усилитель 24.
Как видно, если предположить, что генератор 22 не работает, сигнал на усилитель 231 не будет передаваться
из-за смещения сетки, приложенного к лампам 19, 20. Однако, когда генератор 22 функционирует, сетки ламп
19 и 20 будут попеременно подавать положительное и отрицательное напряжение соответственно, так что
каждая из указанных ламп 95, в свою очередь, будет эффективно соединять свою антенну с конечным
приемником. Таким образом, сигналы с антенн 1 и 2 объединяются независимо от фазы. 100 В модификации,
показанной на рисунке 2, имеются четыре разнесенные приемные антенны (не показаны), провода от которых
обозначены цифрами 25, 26, 27 и 28. Эти антенны соединены с термоэлектронными лампами 105 29, 30, 31,
32, аноды которых соединены парами выводами 33, 34, а на сетку которых с помощью трансформаторов 35,
36 накладываются низкочастотные колебания от общего генератора низкой частоты (не показан). Сетки ламп
29, 30, 31, 32 смещаются с помощью батарей 37, 38 (по одной батарее на каждую пару ламп), так что при
передаче принимаемых сигналов по телефону скорость, с которой приемники становятся работоспособными и
неработоспособными, должна быть сверхзвуковой.
Такая конструкция особенно подходит для применения в сверхрегенеративных приемниках, причем все
указанные приемники обычно поддерживаются в «закаленном состоянии», а демпфирование
последовательно удаляется из каждого приемника. 75 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288737A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 17, 1927. Нет, 1391/27.
2889737 Завершено. Принято к публикации: 17 апреля 1928 г.
1
_----- ---------ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение, направленное ему компанией COOPRRrn HEWITT EILECTRIC COMPRANY, расположенной по
адресу: Ривер-стрит, 95, Хобокен, Нью-Джерси, США, корпорация, учрежденная в соответствии с
законодательством штата Нью-Джерси, США.
Усовершенствования в области пароэлектрических аппаратов.
Я, Артур Ваугихав Томлинсон, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит,
65, Вестминстер, юго-запад 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пароэлектрическим аппаратам, в которых в качестве испаряемого вещества
используется ртуть, и имеет своей целью облегчить запуск в работу аппаратов такого типа.
До настоящего времени различные металлы использовались в растворенном или амальгамированном виде в
ртутном электроде ртутного парогенератора с целью облегчения запуска и работы или изменения цвета
излучаемого аппаратом света, при этом в некоторых случаях использовался небольшой процент такого
растворенного или амальгамированного металла или металлов.
Также было предложено оснастить дуговую лампу электродом, состоящим из твердого сердечника и
амальгамы ртути с другим металлом или металлами, чтобы избежать почернения колбы лампы, а в связи с
ртутно-паровыми аппаратами использовался ртутный электрод с погруженным в него медным корпусом, в
результате чего определенное количество меди растворялось в ртути.
В соответствии с настоящим предложением, предлагается пароэлектрический аппарат, включающий жидкий
электрод, состоящий из ртути и металла или металлоида, соединенных или легированных с ней, способный
изменять угол контакта электрода со стенкой контейнера в холодном или нерабочем состоянии, причем
количество присутствующего металла или металлоида достаточно мало, чтобы не покидать ртуть постоянно
при любых температурах и условиях эксплуатации, одновременно нейтрализуя или изменяя естественный
выпуклый мнениск ртути, чтобы облегчить запуск аппарата.
[hrioe I/.
Добавленный металл или металлоид предназначен для отклонения ртути в холодном или нерабочем
состоянии таким образом, чтобы характерный выпуклый мениск был заменен практически плоской
поверхностью или, предпочтительно, вогнутым мениском. Таким образом, жидкостный электрод приводится в
состояние, при котором тонкая пленка поднимается на значительное расстояние вверх по стенкам сосуда или
оболочки за счет капиллярного притяжения. Это значительное расстояние может быть незаметным для глаза,
но оказывается эффективным в благоприятном изменении пусковых характеристик аппарата, если ртуть
имеет такое малое поперечное сечение, что при подаче стандартных пусковых напряжений на клеммы
аппарата возникает сравнительно очень высокая поверхностная плотность статического заряда. Иными
словами, установлено, что, смачивая стенки герметичной оболочки ртутью, можно существенно улучшить
пусковые характеристики аппарата. Это может быть достигнуто без предотвращения полного вымывания
сопутствующих веществ из ртути в любое время в течение нормальной работы лампы при использовании
определенных материалов, например, меди, никеля, хрома, алюминия или их смесей, в количествах,
указанных ниже.
Было обнаружено, что металлы или металлоиды могут успешно использоваться в сочетании с ртутью, как
описано выше, для запуска дуги в пароэлектрических аппаратах, без активного или существенного
использования таких металлов в самом процессе образования парового потока. Более того, металлы,
используемые для активации ртути, присутствуют в таких пропорциях, чтобы не покидать ртуть окончательно
при рабочих условиях аппарата, и материал, который возвращался бы к ртути после прохождения из ее
основного тела в потоке или иным образом, не накапливаясь снаружи или не «черняя» стенку контейнера,
был бы пригоден для этой цели. При практическом применении изобретения было обнаружено, что медь
является одним из материалов, которые активируют ртуть при введении в таких количествах, что либо не
высвободит ртуть, либо высвободит ее в таком количестве:
количества, которые легко переносятся обратно к ртути, не оседая на стенках контейнера. Например, в
ртутной лампе, имеющей корпус или трубку из стекловидного материала длиной пять дюймов и диаметром
один дюйм, содержащую шесть унций ртути и работающую от сети примерно 11 вольт, вводится медь, причем
ртуть в количестве, соответствующем примерно 0,003% до 0,03% ртути, предпочтительно около 0,01%, при
этом медь:
10O помещается в ртуть во время сборки деталей. В результате растворения меди в ртути таким способом
становится возможным начать процесс.
Кюри-паровые лампы работают в гораздо более суровых условиях, чем это было возможно до сих пор.
Следует понимать, что, если это сочтено желательным, ассоциативный материал может быть добавлен к
ртути до того, как ртуть будет добавлена в контейнер устройства, при этом должны быть приняты
соответствующие меры предосторожности для предотвращения реакции с воздухом. Следует понимать, что в
ртути для вышеуказанных целей могут использоваться и другие металлы, помимо меди, например, никель или
хром. Такие металлы используются в ртути в практически тех же молярных пропорциях, что и медь.
40° Еще одним ассоциативным материалом, который оказывается предпочтительным на практике, является
алюминий.
В случае использования алюминия в коммерческой ртутной лампе указанного выше типа и размеров, на
унцию ртути может быть использовано 0,001 унции алюминия. В указанных пропорциях медь и алюминий
нейтрализуют или изменяют угол смачивания ртути, а также не оказывают заметного влияния на её
парциальное давление. При производстве пароэлектрических аппаратов описанных здесь типов было
замечено, что визуальный осмотр аппарата можно провести после герметизации контейнера на выхлопном
насосе, и мгновенно определить, исправна ли лампа, поскольку, если контейнер лампы негерметичен, это
становится известно немедленно, так как газы воздуха прореагируют с растворенным веществом в ртути,
образуя на поверхности электрода легко видимую пену, что особенно заметно в случае использования ионов
алюминия. Это приводит к экономии средств на производстве ртутных пароэлектрических аппаратов,
поскольку результаты теперь достигаются немедленно одним лишь визуальным осмотром, тогда как ранее
результаты нельзя было наблюдать до тех пор, пока каждое устройство не прошло дорогостоящий
многочасовой контрольный тест на горение.
Взаимодействие ртути и добавленного материала подразумевает связь или слияние, или аналогичное
соотношение или состояние ртути катода и используемого материала для модификации ртути с целью
влияния на исходные характеристики катода (80 c) и аппарата.
3
. Благоприятное воздействие ассоциативного материала на ртуть можно рассматривать как следствие
увеличения эмиссии электронов в ассоциации по сравнению с эмиссией одной только ртути, и это можно
объяснить плотностью электростатического заряда определенных частей жидкого электрода в момент начала
реакции.
Другими словами, за счет увлажнения контейнера аппарата жидким электродом, поры электродной жидкости
приобретают малую или мельчайшую толщину или поперечное сечение, и в этих точках достигается
сравнительно высокая плотность заряда, в результате чего значительно увеличивается эмиссия электронов с
электрода и значительно облегчается запуск устройства.
Подробно описав 100-ю статью и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288738A
[]
1, АЛЬБЕРТ ШИККЛФР, Разработчик
Инженер, проживающий по адресу: 8419, Юклид-авеню, Кливленд, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к холодильным установкам абсорбционного типа, в которых подходящий
хладагент, например аммиак, дистиллируется в котле из подходящего абсорбента, например воды,
конденсируется и подается в испаритель, а затем, на второй фазе цикла, испаряется в испарителе, создавая
охлаждающий эффект, и возвращается в жидкий абсорбент в котле, который теперь служит абсорбером, и
абсорбируется в нем.
Одной из целей изобретения является создание абсорбционной холодильной системы, включающей
испаритель, расположенный на более высоком уровне, чем котел, и свободный гравитационный путь возврата
более тяжелой жидкости из испарителя в котел, но в этом пути подходящие средства, такие как
гидростатическое уплотнение, предотвращают возврат других веществ, кроме более тяжелой жидкости,
наличие которой в испарителе нежелательно, а также предотвращают поток газа или жидкости из котла в
испаритель, за исключением случаев прохождения через соответствующие каналы.
Еще одна цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное жидкостное или гидростатическое уплотнение
для таких аппаратов, в которых герметизирующая жидкость имеет плотность больше, чем вода или
безводный аммиак, и удерживается в U-образной трубке специальной формы, позволяющей наносить ее на
противоположные концы жидкости в указанной трубке колонн с водным аммиаком или аммиаком, в
зависимости от случая, и в которых герметизирующая жидкость удерживается в U-образной трубке,
предотвращая возможную утечку, например, при физическом переворачивании аппарата, которое может
произойти во время транспортировки или до этого. В этих абсорбционных системах одним из недостатков
является нежелательная передача тепла в холодильную камеру во время кипения хладагентом, подаваемым
в испаритель. Также, в абсорбционных системах обратного цикла, использующих так называемую
термосифонную систему охлаждения абсорбера, газ, возвращающийся в дистиллятор, обычно проходит
через конденсатор и подвергается воздействию нагретой воды, подаваемой в него из рубашки дистиллятора,
что приводит к нежелательному повышению температуры возвращающегося газа и снижению эффективности
абсорбционного процесса.
Ещё одной целью является создание автономной системы, герметичной от любой возможной утечки
хладагента и способной к полному переворачиванию во время транспортировки или погрузки/разгрузки, при
этом её возвращение в нормальное вертикальное положение восстанавливает все части, включая хладагент,
абсорбент, bTO и герметизирующие средства или устройства, до их надлежащего рабочего состояния и не
препятствует правильной работе.
С учетом вышеизложенного и других целей, настоящее изобретение представляет собой холодильный
аппарат абсорбционного типа, включающий в себя неподвижный абсорбер, конденсатор, испаритель,
расположенный над неподвижным абсорбером, дренажный канал от нижней части испарителя к
неподвижному абсорберу 80, способный при отсутствии препятствий полностью опорожнять испаритель, и
средства в трубопроводе, позволяющие отводить через него абсорбирующее вещество, которое может
нежелательно присутствовать 85 в испарителе, и средства, предотвращающие отвод хладагента через него.
Мне известно, что в абсорбционных холодильных машинах 90 уже предлагалось предотвратить смешивание
хладагента и растворителя путем создания байпаса между нижней частью испарителя и абсорбером, через
который жидкий растворитель 95 выводится из испарителя с помощью сифона.
На чертежах, фиг. 1, представлена схема одной из систем, воплощающих изобретение; ioo -. Рис. 2 —
детальный разрез по линии 2-2, рис. 1; рис. 3 — разрез в большем масштабе, через вращающееся
уплотнение; рис. 4 — детальный вид сверху. 105 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: январь. 17, 1927. № 1402/27.
Заявка принята к публикации: 17 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Холодильные системы.
i I i 1 1 1 J 1 i 1:
i 11 i 1 j i 1 1 i 2 288,738' Рис. 6 представляет собой детальный разрез линии 5-5, рис. 1 и 6; рис. 6
представляет собой разрез в большем масштабе, иллюстрирующий одно из гидростатических уплотнений; и
рис. 7 представляет собой схему, показывающую модификации.
Для удобства изобретение показано на фиг. 1 в одной из его более простых форм, включающей в себя
неподвижный абсорбер 1, конденсатор, включающий в себя либо змеевик 2, либо приемник 3, либо оба, и
испаритель, включающий резервуар 4 и охлаждающие змеевики 5, все соединенные трубами и
трубопроводами и соответствующим количеством гидростатических уплотнений, как будет показано далее. На
чертежах показаны четыре гидростатических уплотнения, обозначенные соответственно 6, 7, 8 и 9, причем
уплотнения 6, 7 и 8 могут быть одинаковыми по форме, отличаясь, возможно, только размером, пропорциями
или количеством уплотняющей жидкости, так что описания одного будет достаточно для всех, в то время как
уплотнение 9 слегка модифицировано и служит в качестве ловушки для прохождения хладагента в абсорбер и
из него.
Для целей охлаждения абсорбер имеет рубашку, как показано на рисунке 10, при этом камера 11 внутри
рубашки соединена на верхнем и нижнем уровнях трубами 12, 13, причем верхняя труба снабжена клапаном,
как показано на рисунке 14, с камерой или резервуаром 15 конденсатора, рубашкой абсорбера и указанным
резервуаром, а также циркуляционными трубами 12, 13, которые служат в качестве термосифонной системы
охлаждения для котла. Приёмник 3 может располагаться в камере резервуара 15, в этом случае катушка 2
может быть опущена, как показано на фиг. 7, и в качестве конденсатора может выступать только приемник, но,
как показано на фиг. 1, указанный приемник расположен в части камеры 15а указанного резервуара,
отделенной изоляционной стенкой 16 от той части, в которой расположены катушки 2 конденсатора, чтобы
избежать ненужной передачи тепла от приёмника к охлаждающей воде, циркулирующей через котёл, при этом
следует понимать, что обе камеры 15а сконструированы и расположены таким образом, чтобы постепенно
излучать своё тепло в окружающий воздух или другую охлаждающую среду.
Газ, дистиллированный из перегонного аппарата 1, по трубе 17 поступает в точку 18, от которой отходят две
трубы: одна к гидростатическому уплотнению 6, а другая — к уплотнению 7. Первое уплотнение 6
предотвращает поток через ответвление 19 в резервуар 4, в результате чего газ вынужден протекать через
уплотнение 7 в конденсатор, в котором сконденсированный хладагент собирается в ресивере 3 и
удерживается в жидком состоянии во время процесса дистилляции. Во время дистилляции клапан 14 закрыт,
так что циркуляция охлаждающей воды в термосифонной системе охлаждения не происходит. Когда
нагреватель котла выключается, падение давления во всей системе инициирует абсорбцию в перегонном
аппарате и расширение аммиака в холодильной камере в самом конце аппарата. Уплотнение 7, как будет
показано далее, является несбалансированным и служит обратным клапаном, предотвращающим возврат
газа 70 через него в трубу 17 и удерживающим давление в конденсаторе, достаточное для того, чтобы
прокачать жидкость из ресивера 3 вверх по трубе 20 в резервуар 4. Последний может располагаться
непосредственно в холодильной камере и служить испарителем или его частью, но предпочтительно он
должен быть ограничен или экранирован в узкой части холодильной камеры стенками из хорошего
теплоизоляционного материала, так что резервуар 80 4 служит главным образом для хранения хладагента,
подавая его самотеком к змеевикам или изгибам трубы 5, расположенной в холодильной камере.
8 Испаряющийся во время охлаждения газ выходит из верхней части резервуара 4 через трубу 19 и проходит
через гидростатическое уплотнение 6 в трубу 17 и в котел. 90 Любой абсорбирующий агент, например вода,
попадающий в испаритель либо в составе газа, либо каким-либо иным образом, в конечном итоге достигает
резервуара 4 в виде более тяжелого слабого раствора и стекает под действием силы тяжести 95 через
змеевики 5 в трубу 22, в которой столб жидкости поддерживается гидростатическим уплотнением 8. Любой
избыток более тяжелого абсорбирующего вещества, скопившийся в указанной трубе, под действием силы
тяжести проходит мимо уплотнения 8 и возвращается в котел.
Любая из нескольких печатей 6, 7 и 8, или все вместе, могут иметь общую форму, подробно показанную на
рис. 6. Данное уплотнение включает в себя резервуар 105, содержащий соответствующее количество
герметизирующего вещества, имеющего плотность, превышающую плотность хладагента или абсорбента, и
не подверженного воздействию ни того, ни другого, ни металлических стенок системы, а также не
оказывающего на них никакого воздействия; одним из подходящих веществ для этой цели является ртуть,
плотность которой составляет 13,6 по сравнению с плотностью 1,0 для воды и приблизительно 0,8 для
растворов аммиака. Таким образом, столбик ртути толщиной 115 мм уравновесит столбик воды или аммиака,
примерно в четырнадцать раз превышающий его собственную высоту, и можно изготовить надлежащее
гидростатическое уплотнение с использованием ртути сравнительно небольших размеров. Уплотнение
U-образной трубки с двумя отводами, соединенными один с входным, а другой с выходным патрубком.
Ртутный резервуар представляет собой цилиндрический металлический сосуд 23 диаметром, скажем, два
дюйма, входная труба 24, обозначенная на фиг. 6, входит сверху вдоль своей оси и простирается до дна
камеры, где труба имеет выемки с двух сторон, как на 24а, образуя две концевые ножки 24б, которые могут
быть приварены или иным образом закреплены к нижней стенке и которые обеспечивают два небольших
отверстия в углублениях 24а от канала трубы 24 к камере в сосуде.
Выходная труба 25 проходит горизонтально через боковую стенку сосуда и на своем внутреннем открытом
конце находится довольно близко к центру сосуда и примыкает к боковой стороне входной трубы 24, к которой
она может быть приварена или иным образом закреплена, как показано на рис. 5. Данная конструкция
предусматривает два небольших полукруглых отверстия 27 от канала в трубе 25 к цепной балке внутри
сосуда. Количество ртути в сосуде такое, что при выравнивании давления на противоположных ножках оно
находится на уровне немного выше верхних краев отверстий 24а.
При такой конструкции два ртутных отвода расположены соответственно внутри трубки 24, а другой — внутри
камеры сосуда 23; первый имеет малое поперечное сечение (например, диаметр трубы снаружи составляет
318 мм), а второй — большое поперечное сечение. Полное опускание небольшого столбика ртути в трубе 24,
при котором газ обтекает U-образную трубку, создает очень небольшую разницу высот между столбиками
U-образной трубки, но полное опускание большего столбика ртути в камере 23 приводит к тому, что ртуть в
трубе 24 поднимается на такую высоту, что максимальная разница высот между столбиками U-образной
трубки становится намного больше. Таким образом, путем правильного подбора пропорций площадей
поперечного сечения трубы 24 и сосуда 23, заполнения указанного сосуда необходимым количеством ртути и
соединения уплотнения в трубопроводе в нужном направлении, можно обеспечить сопротивление потоку в
обоих направлениях в любых желаемых величинах. Иными словами, сопротивление потоку в одном
направлении может быть таким же, как и в другом, или же сопротивление потоку в любом направлении может
быть сделано больше, чем сопротивление в другом направлении, и на любую желаемую величину, а каждая
пломба пропорциональна и наполнена рудой в соответствии с требованиями ее специальной функции.
Рассмотрев теперь две печати 6 и 7, можно заметить по рисунку.
1
Они соединены таким образом, что во время кипения газ _,5, вытекающий из перегонного куба, встречает
большее сопротивление потоку через уплотнение 6, чем через уплотнение 7. Следовательно, он протекает
через последнюю печать и попадает в контейнер, а затем в резервуар 4. В процессе охлаждения газ,
возвращающийся из испарителя в перегонный куб, встречает большее сопротивление потоку у уплотнения 7,
чем у уплотнения 6, поэтому он возвращается через уплотнение 6.
Хотя, возможно, в этих системах и нет четкой границы между безводным аммиаком или хладагентом, с одной
стороны, и водой или абсорбентом, с другой, тем не менее, чем больше доля воды в смеси, тем она тяжелее,
и для целей обсуждения я могу предположить, что в испарителе и в трубе 22 находится слой
концентрированного аммиака над слоем более слабого водного раствора аммиака. Количество ртути и
пропорции компонентов в уплотнении 8 выбираются таким образом, чтобы ртутное уплотнение поддерживало
поток жидкости в трубе 22 до тех пор, пока концентрация более слабого водного раствора аммиака 80 не
будет слишком высокой. Это позволяет поддерживать уровень пригодного к использованию или ценного
высокоэффективного хладагента выше указанного уровня в змеевиках 5. В любой момент времени, как при
кипении, так и при охлаждении, когда слабый раствор, подаваемый в испаритель, поднимается выше уровня,
вес части жидкости в трубе 22 будет больше максимального ртутного столба на стороне котла в уплотнении 8,
и слабый раствор будет течь обратно через указанное уплотнение в котел.
Ловушка 9 предназначена для подачи возвращающегося газа ниже поверхности поглощающего вещества. Это
не обязательно, как станет ясно позже. Она включает в себя трубу 95 30, идущую от верхней части котла и
входящую в верхнюю часть ртутного сосуда или ресивера, причем указанная труба простирается до дна
сосуда таким же образом, как и входная труба 24, рис. 6. Труба 17 входит в верхнюю часть сосуда и
простирается примерно до его середины, где она примыкает к концу трубы 31, ведущей вниз к дну
перегонного аппарата, где она продолжается вбок и снабжена рядом небольших отверстий 32 для
распределения газа. Две трубы 31 и 17 разделены поперечной перегородкой 33, и каждая из них снабжена
одним или несколькими небольшими отверстиями 34, причем указанные отверстия находятся выше
нормального уровня ртути, и все трубы 17, 30 и 31 расположены вблизи центральной оси ртутного сосуда. Эта
ловушка обеспечивает легкий путь для выхода газа к конденсатору во время кипения, но при этом 115
направляет его к абсорбирующему агенту, расположенному под ее верхней поверхностью.
Следует отметить, что все сосуды, содержащие ртуть, имеют конструкцию, предотвращающую утечку ртути в
другие части аппарата. Рассматривая сосуд, показанный на рис. 6 в его нормальном рабочем положении,
следует отметить, что если указанный сосуд вращается вокруг оси, перпендикулярной плоскости чертежа,
скажем, в точке 125, обозначенной буквой B, ртуть выходит из отверстий 24a до того, как трубка 24 хотя бы
немного перевернется. Кроме того, верхняя поверхность ртути никогда не достигает отверстий 27 и трубы 25,
защищенных или экранированных не только трубой 24, но и, при необходимости, шайбами или кольцами 24c.
Следовательно, переворачивание аппарата или одного из этих уплотнений не может вызвать утечку ртути.
Однако в качестве дополнительной меры предосторожности одна или обе трубы 24, 25 могут быть снабжены
дополнительными средствами предотвращения утечки ртути, например, сосуд 35-10, соединенный с трубой
24 с одного конца, а с другого конца имеющий часть трубы 24, входящую в сосуд и заканчивающуюся около
его центра закрытым концом, как показано на рисунке 36, и снабженный небольшими отверстиями 37 на
боковой стороне. Этот сосуд предотвратит попадание ртути в верхнюю трубу при переворачивании
устройства. Расположение портов и проходов в триапе 9 также таково, что предотвращает утечку -20 мг ртути.
— Аппарат, разумеется, будет снабжен соответствующими нагревательными и управляющими устройствами,
предпочтительно автоматическими, которые будут контролировать не только запуск и остановку
нагревательного воздействия на дистилляционный поглотитель, но и циркуляцию охлаждающей жидкости в
термосифонной системе охлаждения.
Кратко описывая весь процесс, -30 во время кипения дистиллированный газ проходит через ловушку 9 в трубу
17, оттуда в конденсатор и ресивер 3, где он собирается и хранится. Во время кипения циркуляция
охлаждающей воды не происходит, но охлаждающая вода во время предшествующей длительной работы в
режиме охлаждения отдала свое тепло окружающему воздуху или другой охлаждающей среде и,
следовательно, имеет температуру, достаточную для инициирования и ускорения конденсации хладагента.
Дополнительное тепло хладагента передается в нециркулирующую воду, находящуюся в приемной камере
15а, или же, при желании, указанный приемник может подвергаться воздействию проточной водопроводной
воды или чего-либо подобного.
Процесс кипячения предпочтительно начинать до того, как уровень хладагента в сосуде 4 достигнет дна, так
что даже во время кипячения змеевики 5 остаются заполненными хладагентом. В процессе кипячения тепло к
змеевикам холодильника практически не передается, поэтому их температура существенно не повышается.
Соседние файлы в папке патенты