Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6068
.pdf
подставке 280, которая также несет штифт 349 вокруг 95, который вращает рычаг 350, несущий ролик 351,
лежащий на рабочей поверхности рычага 347. Рычаг 350 поддерживает четырехгранную матрицу 352, которая
расположена в канале стола 281 и снабжена в нижней части роликом 353 (100); верхний конец матрицы 352
снабжен выступом 354. Пластина 356, привинченная к столу напротив верхнего конца матрицы 352, снабжена
канавкой 357 105, соответствующей выступу 354.
Крепежный шнур 322 снимается со шпули a подающими колесами 323 и 324 (рис. 22) и проталкивается через
направляющую трубку 358 до стенки 360 110, которая служит упором (рис. 25a). Затем проволока с трех
сторон окружена гибочными пластинами 285 и 286 каретки 284 (рис. 25d), а также находится перед
вертикально перемещающимся язычком 320. В момент времени 115 движение каретки 284 вперед приводит к
тому, что ее нож 361 перерезает проволоку 322 на конце направляющей трубки 358 (рис. 25с).
Одновременно с этим, изгибаются две пластины.
285 и матрица 286 и матрица 297 перемещаются на 120Y вперед и сгибают проволоку в скобу вокруг язычка
320. Проволочная скоба удерживается в этом положении с помощью гибочных пластин 285 и 286, матрицы
297 и язычка 320. Как только матрица 297 125 достигает в своем движении вперед язычка 320, последний
быстро поднимается в свое верхнее положение, в то время как гибочные пластины 285 и 286 и матрица 297
перемещаются дальше вперед и, следовательно, приводят в движение проволоку 130, снабженную
проволочной скобой. Скрепление пакетов со спичками осуществляется с помощью этих проволочных скоб.
- Механизм проволочного крепления установлен на подставке 280 стола Lp (рисунки 2, 22, 23, 241, 25, 25a,
25b, 25c, 25d и 25e), на котором установлен стол 2981, снабженный направляющими стержнями 282 и 283
(рисунок 25a). Каретка 284 перемещается в этих направляющих. Пластины 285 и 286 для изгибания проволоки
привинчены к этой каретке (рисунки 25, 25а и 25с). Каретка 284 соединена шарнирным штифтом 288 со
стержнем 289 (рис. 22), который, в свою очередь, соединен посредством штифта 290 с двурычажным рычагом
291, вращающимся на штифте 292 и несущим на своем свободном конце ролик 293, взаимодействующий с
кулачком 294, установленным на валу 295. Вращение кулачка 294 приводит к возвратно-поступательному
движению каретки 284.
Каретка 284 снабжена продольным осевым отверстием, содержащим скользящий стержень 296 (рисунки 22 и
25). На правом конце стержня 296 (если смотреть на рисунок 25а) находится матрица 297. На другом конце он
имеет головку, к которой с помощью штифта 298 прикреплена планка 299 (рисунки 21, 22, 23 и 24). Стержень
299 крепится штифтом 300 к двухрычажному рычагу 301, который также установлен на шарнирном штифте
292 и имеет на своем нижнем конце ролик 302, взаимодействующий с кулачком 303 на валу 295.
К столу 281 прикреплена подставка 304, на которой расположены два наложенных друг на друга шарнирных
штифта 305 и 306 (рисунки 24, 25 и 25b).
Каретка 284 также оснащена подставкой 307, которая перемещается вместе с ней и имеет два
расположенных друг над другом ролика 308, 309. Шарнирный штифт 305 подставки 304 несет рычаг
прижимного усилия 310, на котором расположена опорная ножка 311, проходящая вниз через направляющую
втулку 321 и управляемая винтовой пружиной 312. Другой конец рычага 310 прикреплен к пружине 313,
которая прижимает рычаг в поднятое положение. Верхняя часть рычага давления 310 срезана в одной точке,
образуя:
Ступенька 314, на которую надавливает ролик 308 подставки 307 во время своего возвратно-поступательного
движения, в результате чего рычаг давления 310 качается вверх и вниз. Рычаг 315 вращается вокруг
шарнирного штифта 306 и имеет срез с нижней стороны, образуя...
Ступенька 316, которая входит в зацепление с роликом 309 подставки 307 и передает движение вверх и вниз
рычагу 315 по мере перемещения подставки вперед и назад. Свободный конец 318 рычага 315 входит в
зацепление с выступом 60319 язычка 320, который скользит вверх и вниз в канале 321 подставки 280. Плоская
пружина 317 прижимается к верхней поверхности выступа 319 язычка 320 (рисунки 25 и 25b).
Проволока для крепления проволоки подается 288,620 288,620 скобами в мат-ч-пак-ет-банд.
Для того чтобы проволочная скоба не согнулась после подъема язычка 320 или во время ее дальнейшего
введения в ленту -5, прижимная лапка 311 опускается и надавливает на скобу (Рисунок 25d). Прижимной
рычаг 310, вращающийся вокруг шарнирного штифта 305, опускается в момент введения проволочной скобы
и удерживает ленту спичечного коробка во время введения скобы (Рисунок 25b).
После вставки проволочной скобы в ленту спичечного коробка две гибочные пластины 285 и 286 сначала
возвращаются в исходное положение, в то время как матрица 7 297 остается в положении покоя, чтобы
проволочная скоба не была извлечена из ленты спичечного коробка отступающими гибочными пластинами.
После того как гибочные пластины отодвинутся настолько, что перестанут соприкасаться с проволокой,
матрица также вернется в исходное положение.
Сразу после установки проволочной скобы рычаг давления 310 поднимается, и лента пакета
mnatch-packet-band может свободно продвигаться вперед.
— Для того чтобы проволочная скоба достаточно прочно закрепилась на ленте спичечного коробка, так чтобы
её нельзя было легко вытащить, каждый проволочный конец, вставленный в ленту, сгибается. После
продвижения на один шаг лента располагается между пластиной 356 с канавкой 357 и пластиной стола 281.
Матрица 352 поднимается под действием рычажной системы 350, 351, 347, 344, 301, 3022 и 303 благодаря
вращению кулачка 303 и прижимает выступ 354 в верхнем конце к расположенной выше полосе, так что в
полосе и в проволоке образуется складка (рис. 24а), причем последняя прочно закрепляется в полосе пакета
mnatch-packet7. Одновременно выступающая часть проволочной скобы загибается вверх.
Во время операции по созданию сгиба на проволоке, лента спичечного коробка прочно удерживается, в то
время как рычаг 340 перемещается вперед, а его палец 363 оказывается под скобой. Во время движения
рычага 340 вперед он перемещается вверх с помощью штифта 343, входя в паз 342 указанного рычага. Палец
363 движется вверх и сгибает проволочную скобу вверх (рисунки 24b и 241c). Затем рычаг 340 возвращается в
исходное положение.
Спиральная лента, которая была плотно зафиксирована, теперь освобождается и может быть подана вперед
путем подачи ixmbs c (Рисунок 2f8), которые сконструированы таким же образом, как и подающие гребенки D
(Рисунки 1-6 и 17). Подача ленты для спичечного пакета осуществляется зубцами 71 гребенки, входящими в
отверстия 67 в лентах спичек. РЕЗКА ПАКЕТА MTEciA2Lusa d. Ленту для спичечного пакета, снабженную
проволочным креплением (Рисунок 21a), теперь необходимо разрезать на отдельные секции, которые
необходимо сложить, чтобы образовать пакет, и закрыть. Эти операции осуществляются с помощью
механизма резки упаковки d (рисунки 27, 28, 29, 30 и 31). Как и все 70 ранее описанных механизмов, этот
установлен на подставке 360a, на которой каретка 361a совершает возвратно-поступательное движение
вертикально в направляющих 362a. (Рисунки 29, 300 и 31).
Каретка приводится в движение от главного вала 75 o, на котором установлен эксцентриковый диск 363a.
Эксцентриковый стержень 365, прикрепленный к поворотному штифту 3641, шарнирно соединен своим
верхним концом с помощью штифта 366 с кареткой, которая совершает возвратно-поступательное движение
при вращении эксцентрика 89.
Подставка 360 снабжена неподвижным ножом 367, который взаимодействует с ножом 368, перемещающимся
вверх и вниз по каретке 361 и всегда отрезающим равный участок шириной с пачку спичек от ленты пачки
спичек через предварительно сделанные зазоры между спичками.
При продвижении полосы согласующего пакета 90 отсека, подлежащего отсечению, он выступает за нижний
нож 367 (рисунки 208, 29 и 30) и перемещается на стол, образованный двумя крыльями 3969 и 0369a, которые
могут складываться, перекрывая друг друга (рисунки 27 и 95 32). Края боковых стенок стола 369 и 369а
окружают две стороны участка ленты и предотвращают ее боковое перемещение. Когда выступающая часть
370 ленты спичечного коробка 100 (рисунки 28, 30 и 31) перерезается ножами 367 и 368, она остается на
столе, удерживаемая по бокам краями боковых стенок стола.
Вилкообразный подшипник 371 закреплен на стойке 105 360 (рисунки 27, 28, 30 и 301). Вокруг двух рычагов
этого подшипника вращаются рычаги 374 и 375 вокруг двух шарнирных штифтов 372 и 373. Другие концы
рычагов 374 и 375 соединены шарнирно с помощью 110 поворотных штифтов 376 и 377 с крыльями 369 и
369a стола. Крылья качаются на штифтах 278 и 379 (рисунки 27 и 29), которые прикреплены к поперечной
балке 380, поддерживаемой двумя вертикальными направляющими стержнями 115 381 и 382, которые
скользят в двойном направляющем кронштейне -383 (рисунок 30). Более длинный стержень 381 несет на
своем нижнем конце головку 382, снабженную с обеих сторон выступами 383 и 384, окруженную
вилкообразным концом 120 рычага 385 (рисунки 31), который перемещается на другом конце вокруг оси 386.
Рычаг имеет ролик 387, который приводится в действие кулачком 388 на главном валу. 125 Штифт 610
закреплен на рычаге 385 (рисунки 28 и 29). Стержень 611 входит в зацепление с этим штифтом и соединен
своим другим концом с рычагом давления 613 посредством штифта 612.
Рычаг давления 613 перемещается на 130 ролик 395 вправо и сдвигает рычаг 393, в результате чего
изгибающий рычаг 392 несколько опускается вниз вокруг своего шарнирного штифта 392b. Крючкообразный
конец 392cr изгибающего рычага 70 опускается (положение III) и загибается над выступающей проволокой
крепежной скобы пакета спичек (Рисунок 21c). Кулачковая пластина поднимается еще выше и приводит к
подъему изгибающего рычага 392 за счет входа ролика 395 рычага 393 в нижнюю прямую часть паза в
кулачковой пластине (положение IV).
Сложенный и закрытый пакет спичек, лежащий между крыльями 369 и 369cr, теперь находится перед
эжектором 600 (рисунки 27 и 28), закрепленным на направляющей 601. Стержень 602 соединен с рельсом
штифтом 603 и направляющей штангой 604, которая перемещается возвратно-поступательно в раздвоенном
подшипниковом блоке 371. Стержень S5 602 крепится штифтом 401 к рычагу 400, который вращается вокруг
шарнирного штифта 402 и на другом конце которого расположен ролик 403, взаимодействующий с кулачком
363cr на главном валу o. 900 На чертеже эжектор 600 показан в положении, в котором он максимально
выдвинут, так что ролик 403 рычага 400 занимает свое самое нижнее положение на кулачке 363cr. 95 Когда
рычаг изгиба 392 согнут над проволочным креплением пакета спичек, боковые части стола остаются
закрытыми в течение короткого времени, пока рычаг изгиба не переместится на небольшое расстояние назад
(Рисунок 100 IV). В этот момент ролик 403 поднимается кулачком 363cr. Рычаг 400 перемещается вправо и с
помощью стержня 602 приводит в действие направляющую 601 с выталкивателем 600, перемещая ее в
сторону устройства для резки на 10%.
Таким образом, пакетик спичек, лежащий перед эжектором, перемещается в нужное положение (Рисунок 28).
Затем эжектор отступает и повторяет свое предыдущее движение. 1190 Как только эжектор достигнет
положения au, пакетик спичек проталкивается в разгрузочный желоб 416 поршнем 415 (рисунки 28 и 29),
который перемещается под прямым углом к эжектору. Каретка 11.5 361 механизма разрезания пакетов di
снабжена болтом 405 (рис. 27), который входит в зацепление с пазом 4-06 кулачковой пластины 407, которая
поворачивается вокруг штифта 408, закрепленного на подставке 360. Стержень 411 крепится 120 к кулачковой
пластине 407 с помощью штифта 410 и входит в осевое продолжение блока 413, закрепленного на конце
стержня 414 (рис. 29), который несет поршень 415.
На рисунке 27 показан контакт 405 в соединении 125.
ее самое нижнее положение, и, следовательно, каретка 361 также находится в своем самом нижнем
положении.
Когда каретка поднимается из этого положения, штифт 405 перемещается вместе с ней и заставляет
кулачковую пластину 407 поворачиваться в положение 130 на стержне 614, вращающемся на подшипниках
615 и 615a. На этой планке установлен второй рычаг давления 613ar. Когда рычаг 385 поднимается, рычаги
давления 613 и 613cr поднимаются и опускаются вместе с рычагом 385, удерживая ленту пакета спичек, пока
последняя находится вне зацепления с подающими гребенками c.
Вращение кулачка 388 через 1-0, приводимое в действие приводным механизмом, одновременно опускает и
складывает боковые части стола 369 и 369cr. Часть ленты спичечного коробка, лежащая на столе, участвует в
движении крыльев и поэтому складывается посередине (рис. 21б) и перемещается вниз. Одновременно со
складыванием ленты для образования пачки спичек, проволочная скоба загибается вниз, чтобы скрепить
части обложки вместе.
Одно крыло 369 несет штифт 390 с роликом (рис. 27), который скользит в продольном пазу изгибающего
рычага 392.
Изгибающий рычаг имеет угловые изгибы (рис. 32), и его свободный конец 392cr изогнут, образуя крюк, в то
время как другой конец 392b соединен с двухплечевым рычагом 393, который качается на шарнирном штифте
394, расположенном на вилкообразном подшипнике 371. Свободный конец 395 рычага 393 входит в
зацепление с пазом 396 кулачковой пластины 397, закрепленной на каретке 361 режущего механизма ci, и,
следовательно, участвует в вертикальном возвратно-поступательном движении каретки.
Кулачковая пластина 397 всегда перемещается в направлении, противоположном направлению
направляющего стержня 381 стола крыла. Когда направляющий стержень поднимается, пластина опускается,
и наоборот. В результате этого в сетях 4G часть полосы частот пакета сначала отсекается, а затем
складывается, образуя пакет.
Когда направляющий стержень перемещается вниз (из положения 1 в положение II на рисунке -45 32), и,
следовательно, крылья стола перемещаются вниз и навстречу друг другу, кулачковая пластина 397
перемещается вверх. До тех пор, пока прямая часть паза 396 кулачковой пластины воздействует на штифт
395 (рис. 32), положение рычага 393 остается неизменным. Однако, когда ролик 390 перемещается вбок и
слегка вверх в пазу 391 вследствие движения крыльев >55, это приводит к перемещению рычага изгиба 392
вправо вокруг шарнирного штифта 392b, и это действие продолжается до тех пор, пока крылья стола не
сомкнутся друг с другом (положение III).
Когда крылья полностью соприкасаются, изгибающий рычаг 392 с крылом 369 поворачивается до упора к
середине, но недостаточно далеко, чтобы согнуть проволочное крепление. Кулачковая пластина теперь
перемещается дальше вверх и, вследствие формы ее паза 396, надавливает на положение 288,620,
обозначенное пунктирными линиями, так что планка 411 перемещает поршень 415 вперед, чтобы выбросить
соседний пакетик спичек в желоб 416. Последующее опускание каретки 361 приводит к возврату поршня в
исходное положение. Для того чтобы пакетик спичек не смещался назад и не выходил из желоба при возврате
поршня, в желобе предусмотрены упругие упоры 417 (рис. 28), которые позволяют пакетикам спичек
двигаться дальше, но предотвращают их смещение назад.
ОБЛОЖКА.
Лента для покрытия, которая подается к устройству для нанесения покрытия W (рис. 19), вводится в машину в
виде рулона 421, который установлен на диске 422a в стойке 423a (рис. 14).
В дополнение к используемому рулону предоставляется запасной. Лента покрытия 420 проходит от ролика
421 через направляющие шкивы 422, 423, 424 и 425, которые расположены на стенде Om (рисунок 13).
Направляющий шкив 424 установлен на качающемся рычаге 427, который управляется пружиной 428, так что
шкив 424 прижимается к дискам 429, которые погружаются в механизм смешивания f для материала,
используемого для зажигания спичек.
Это контейнер 430 (рисунки 3 и 13), содержащий материал для зажигательных полосок на пачках спичек.
В контейнере 430 расположен многолопастной смеситель 431, диски 429 которого вращаются и частично
погружены в пасту.
Механизм смешивания приводится в движение от поперечного вала посредством конических колес 432 и 433
(рис. 13). Коническое колесо 433 установлено на коротком вертикальном валу 434, на верхнем конце которого
находится зубчатое колесо 435, входящее в зацепление с зубчатым колесом 436 на вертикальном валу 438
смесительного механизма и приводящее его в движение. Когда защитная лента 420 проходит между шкивом
424 и дисками 429, ударная паста с дисков 429 переносится на ленту, которая таким образом получает две
параллельные полосы пасты.
С помощью направляющего шкива 424 защитная лента, снабженная двумя полосами фрикционной пасты,
перемещается по извилистой траектории через сушильную камеру g для быстрого высыхания влажной
ударной пасты (рисунки 12 и 13). Во время этого перемещения защитная лента 420 проходит над
направляющими шкивами 441, 442 и 443 на стенде Uf, на котором установлен вал 450. Последний имеет
подающий шкив 446, который прижимает шкив 448, установленный на качающемся рычаге 447, управляемом
пружиной 449. Крышка протягивается между ведомым шкивом 446 и шкивом 448 и проходит в механизм
наклеивания крышки W (рисунки 11 и 19).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Машина для изготовления спичечных коробков 70 из картонных или
подобных полос, характеризующаяся сочетанием средств для подачи спичечных полос в торце, механизма
для штамповки спичечных полос с образованием комплектов спичечных стержней, механизма 7.3 для
скручивания движущихся спичечных полос вокруг их продольных осей после штамповки с целью выдвижения
головных концов стержней вниз, механизмов для пропитки, нанесения парафина, расправления и нанесения
80 головок на стержни и их сушки при направлении головных концов вниз, средств для подачи защитной
ленты в торце одновременно с движущимися спичечными полосами и соединения защитной ленты с
высушенными 85 спичечными полосами, средств для разрезания соединенных полос на секции и
складывания разрезанных секций для образования готовых спичечных коробков, причем средства подачи
приспособлены для продвижения полос через последовательные механизмы без помощи конвейерных лент
или других поддерживающих средств, движущихся вместе со спичками, и защитных лент.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288621A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 14 апреля 1927 года.
288,621 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 20, 1928. № 1930/28.
Завершено: 22 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный снаряд и затвор для боеприпасов.
Мы, компания SCHNEIDER & O1E., расположенная по адресу: 42, rue d'Aiijoa, Aris, Франция, юридическое
лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Предметом изобретения является комбинированное устройство для крепления снаряда внутри орудия.
ствол и подвижный затвор или неподвижный обтуратор типа, описанного в спецификациях 128,279, 237,880 и
201,527, Конструкция предусматривает возможность сгорания газов практически в замкнутом пространстве
малого сечения, при этом давление газов может быстро возрастать и сохранять высокое значение в течение
достаточно длительного времени.
Согласно одному из вариантов изобретения, снаряд и подвижный затвор или неподвижный обтуратор
сконструированы таким образом, что затвор или обтуратор включает в себя мужскую часть, предназначенную
для соединения с женской частью в основании снаряда таким образом, чтобы образовать внутри снаряда
камеру, содержащую выталкивающий заряд и имеющую существенно меньшее поперечное сечение, чем
снаряд, причем этот заряд находится в одной или другой из взаимозацепляющихся частей.
В модифицированном варианте конструкции цилиндрическая мужская часть на основании снаряда, имеющая
меньший диаметр, чем последний, входит в зацепление с женской частью в обтураторе или затворной раме,
при этом канал, содержащий заряд, снова располагается в закрытой камере, образованной
взаимозацепляющимися частями.
Изобретение может быть с успехом применено в сочетании с минометами или другими подобными орудиями,
имеющими вблизи камеры, содержащей выбрасывающий заряд, одно или несколько отверстий, сечение
которых при необходимости может регулироваться для отвода части газов, образующихся при сгорании
заряда.
В случае заряжания с казенной части, когда затвор открывается и закрывается вручную или автоматически,
мужская и женская части могут быть расположены одна на основании снаряда, а другая [Price 11-1 Ltpon-
подвижная головка, опирающаяся на пластиковый или эластичный обтуратор. 55 Различные конструктивные
примеры изобретения проиллюстрированы на прилагаемом чертеже.
На рисунках 1 и 2 в продольном разрезе показаны два различных положения 60 первого варианта
изобретения, примененного к дульнозарядному миномету, включающему выпускной канал для газов,
образующихся при сгорании заряда.
Рис. 3 представляет собой план разреза, выполненный вдоль линии 65 3-3 на рис. 1.
На этих рисунках А — ствол орудия, закрытый с задней стороны сплошной затворной пробкой В. В — снаряд.
В первом примере мужская часть 70 образована центральным выступом или бугорком D3 на обтураторе B. В
центре этого бугорка может быть расположен ударник E. Ударник также может быть подвижным,
расположенным в осевом канале обтуратора и приспособленным для 75 приведения в действие вручную или
с помощью любого другого известного устройства для срабатывания.
Женская часть, приспособленная для соприкосновения с мужской частью D), сформирована в основании Cl
снаряда. Она может быть образована 80-градусной втулкой F, которая будет входить в зацепление с частью D
на соответствующем участке f ее высоты, образуя вместе с основанием снаряда камеру, предназначенную
для размещения выбрасываемого заряда G. В центре 85 диафрагмы F', соответствующим образом
перфорированной отверстиями fl, закреплен капсюль HI.
Механизм стрельбы может быть сконструирован таким образом, чтобы он срабатывал автоматически, когда
снаряд, заряженный через дуло, устанавливается в нужное положение и в момент полного зацепления F с D.
Как видно на чертеже, части F и DP, благодаря их соединению 95 с основанием снаряда, образуют полностью
закрытую камеру, в которой удерживается выбрасываемый заряд, когда снаряд находится в положении для
стрельбы.
Таким образом, горение в начале процесса выброса 100%-ного топлива происходит практически в замкнутом
сосуде. Давление, которое развивается очень быстро, полностью воздействует на небольшую часть выступа
D обтуратора и достигает высокого значения в момент начала выброса и до тех пор, пока снаряд не пройдет
за пределы положения, указанного на рис. 2. Только в этот момент газы смогут свободно расширяться вокруг
полностью отсоединенного выступа D и частично выходить через отверстие I. Таким образом обеспечивается
отличное и полное сгорание выбрасываемого заряда и гарантированно достигается желаемая дальность
полета.
На фиг. 4 в продольном разрезе показан вариант осуществления изобретения, адаптированный для
использования, как в предыдущем примере, — для дульнозарядного ружья. В данном случае ответная часть F
выполнена на неподвижном обтураторе B (15a), а ударник E может перемещаться дальше или быть выполнен
в виде выступа на его внутреннем конце. Внутренний диаметр мужской части образован втулкой,
привинченной к основанию снаряда C и содержащей выталкивающий заряд J20 G. Камера D, содержащая
заряд, включает в себя, расположенные вдоль своей оси, капсюль H для автоматического или иного выстрела
после завершения зацепления мужской и женской частей, 295, а чашка или женская часть F, образованная в
обтураторе, может включать в себя неподвижный ударник E, выступающий из ее центра, или направляющие
каналы для ударника, предназначенного для привода вручную или любым другим подходящим способом.
Как и в предыдущем примере, сгорание происходит на задней поверхности заряда G; оно происходит в
закрытом сосуде, а давление оказывается на небольшой участок обтуратора B. На фиг. 5, 6 и 7 показаны
примеры применения изобретения к казнозарядному орудию, включающему эластичный или пластиковый
обтуратор с подвижной головкой, при этом затвор попеременно открывается для введения снаряда и
закрывается для выстрела.
В примере, показанном на фиг. 5, ответная часть образована втулкой F, ввинченной в основание снаряда C за
камерой, предусмотренной в указанном основании для выталкивающего заряда G. Ответная часть
образована осевой головкой K, опирающейся на упругий обтуратор J и перемещающейся в буковом блоке B,
который открывается и закрывается вручную или автоматически.
Как в. На фиг. 1 и 2 снаряд не имеет осевого выступающего элемента малого диаметра, отходящего от его
основания; зацепление достигается простым скольжением основания снаряда по подвижной головке D
затворной коробки и зацеплением концентрических выступов ID и ID' этой головки в соответствующих
углублениях во втулке F, ввинченной в затворную коробку. В последнем случае вся часть D небольшого
диаметра клона получает с самого начала прямое воздействие газов от капсюля H1, проходящего через
осевой дульце 47 в подвижной головке. На фиг. 6 показана элибодириелит, в которой женская часть F
образована углублением в подвижной головке K затворной коробки B. Мужская часть D образована
основанием самого снаряда, содержащим заряд G и закрытым концевой частью, перфорированной
отверстиями.
На фиг. 7 показана конструкция, в которой женская часть F выполнена в основании снаряда, а мужская часть
745 образована кольцевым выступом D на подвижной головке и образует с ней желоб или чашу для
удержания заряда G.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Комбинированное крепление снаряда внутри ствола орудия и подвижный затвор
или неподвижный обтуратор описанного типа, сконструированное таким образом, что затвор или обтуратор
включает в себя мужскую часть, предназначенную для соединения с женской частью в основании снаряда
таким образом, чтобы образовать внутри снаряда камеру, содержащую выбрасывающий заряд и имеющую
существенно меньшее поперечное сечение, чем снаряд, причем этот заряд находится в одной из
взаимозацепляющихся частей.
2.
Комбинированное крепление снаряда внутри ствола орудия и подвижный затвор или неподвижный обтуратор
описанного типа, 100 сконструированное таким образом, что снаряд включает в себя на своем основании
цилиндрическую мужскую часть меньшего диаметра, чем снаряд, и предназначенную для соединения с
женской частью в затворе или обтураторе таким образом, чтобы образовать внутри снаряда камеру,
содержащую выбрасывающий заряд и имеющую существенно меньшее поперечное сечение, чем снаряд,
причем этот заряд находится в одной из 110 взаимозацепляющихся частей.
3.
Устройство по п. 1, в котором мужская часть (D) выполнена на прочном неподвижном обтураторе (B), на
котором приспособлен для перемещения, или выполнена в виде выступа, ударник (E), а женская часть
выполнена в основании снаряда, снабженного капсюлем (H), так что выстрел осуществляется автоматически
или может быть осуществлен, когда при установке снаряда в нужное положение завершается зацепление
женской части с мужской частью.4.
Конструкция по п. 2, в которой ответная часть (F) выполнена на сплошном неподвижном обтураторе (B),
ударник 12 5 (E) приспособлен для перемещения по его основанию или выполнен в виде выступа на его
основании, а ответная часть (ID) выполнена в виде втулки, содержащей заряд. (G) и ввинчен в основание
снаряда, 130 288,621 288,621 указанная камера, включающая, расположенные вдоль ее оси, капсюль (H) для
автоматического или иного выстрела после завершения боя.
-5 5. Конструкция по п. 1, в которой ответная часть образована втулкой (F), ввинченной в основание снаряда
(0) за патронником, предназначенным для заряда (G) снаряда, 410 ответная часть (D) образована на осевой
головке (K), опирающейся на обтуратор, имеющий пластический или эластичный шарнир (J), и подвижной в
затворе (B), приспособленном для ручного открывания и закрывания.
6. Конструкция по п. 2, в которой ответная часть (F) образована углублением в подвижной головке (K) затвора,
а ответная часть (D) образована основанием снаряда, содержащего заряд (G). 20 7. Устройство по п. 1, в
котором женская часть выполнена в основании снаряда, а мужская часть образована кольцевым выступом (D)
на подвижной головке (K) и образует с последней желоб или чашу для удержания заряда.
8. Подвижный комбинированный снаряд и обтуратор, по существу, описан и проиллюстрирован на
прилагаемых 30 чертежах.
Дата: 15 декабря 1927 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
(Вес 33А.-50/511930.) а
Соседние файлы в папке патенты