Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6068
.pdf
Рычаг шептала 24 затвора шарнирно соединен с корпусом затвора на расстоянии 120 градусов и снабжен
пазами 24"1,,, штифтом 35" шпинделя 3,5 кнопки спуска 36. 34 обозначает разрезной штифт, приводимый в
действие снаружи и служащий предохранительным устройством 12,5, блокирующим рычаг шептала 24, когда
этот штифт поворачивается на 180 градусов от показанного положения.
Ствол -3, соединенный с удлинителем ствола 11, фиксируется рычагом 37 130 288.615 eng,,вставляется в
продольный паз 38 на стволе 3. Рычаг 37 приводится в действие через внешние крылья '39 и удерживается в
нужном положении с помощью пружинного упора.
Подвижный удлинитель ствола 11 удобно снабжен возвратной пружиной 33, заключенной в опору 32,
соединенную штыковым соединением с правой стороной ствольной коробки 1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): 15 апреля 1927 года. 03 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
дюна 14, 1927 г. № 15,859/27.
Завершено: сентябрь. 6, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листового материала или относящиеся к нему.
Мы, компания AmE1icAN TypE, FOUNDERS COMlrANY, расположенная по адресу: 710, West Grand Street,
Elizabeth. Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, правопреемники Уильяма Морити Келли, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Уэстфилде, округ Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
i5 Настоящее изобретение относится к автоматическим податчикам листового металла, и в частности к
всасывающим устройствам для периодического подъема листов из стопки, включающим в себя всасывающее
колесо для продвижения листов и всасывающее подъемное устройство для приведения листов под
воздействие продвигающего механизма.
В нашей предыдущей спецификации № 240,14 5 описан автоматический листоподающий механизм, имеющий
средства, включающие всасывающие колеса для подачи листов вперед, и одно всасывающее устройство,
установленное для вертикального возвратно-поступательного движения и расположенное таким образом,
чтобы захватывать каждый подаваемый лист примерно в центре его переднего края и «приводить его под
воздействие средств подачи».
Целью настоящего изобретения в целом является создание листов, которые можно изготавливать из
отдельных листов, обладающих определенными свойствами, способных к эксплуатации, улучшению
конструкции и гибкости. Для достижения этих целей изобретение представляет собой механизм подачи
листового полотна с вакуумным отсосом, включающий в сочетании с устройством подачи листового полотна с
вакуумным отсосом, описанным выше, вакуумные средства для подъема листов поодиночке к указанным
средствам подачи, включающие вакуумные трубки, установленные 1 для вертикального
возвратно-поступательного движения по прямолинейной траектории и расположенные в поперечном
направлении над передним краем стопки листового полотна.
Вертикально возвратно-поступательные всасывающие трубки полностью поддерживают весь передний край
листа при его подъеме, благодаря чему лист не провисает ни в одной точке и правильно позиционируется для
подачи на конвейер. Предпочтительно, наружная часть всасывающих трубок устанавливается таким образом,
чтобы ее можно было регулировать в поперечном направлении в соответствии с шириной обрабатываемого
листа.
Другие новаторские объекты и особенности будут очевидны из следующего описания, приведенного в связи с
чертежами, в котором:
Рисунок 1 представляет собой план части автоматического подающего устройства, оснащенного настоящими
усовершенствованиями; Рисунок 2 представляет собой вертикально-продольный разрез, выполненный
практически вдоль линии.
2
-2 Рисунок 1; а рисунки 3, 4 и 5 представляют собой, соответственно, вертикальное сечение, вид сзади и а.
Вид сверху на один из вакуумных подъемников.
На фиг. 1 и 2 показана лишь та часть автоматического кормораздатчика, который изображен в упомянутом
выше патенте, которая необходима для иллюстрации применения настоящего изобретения. Рама
кормораздатчика обозначена цифрой 10, подающая доска — цифрой 11, а стол для штабелирования —
цифрой 12.
Высота сваи автоматически поддерживается механизмом, включающим щуп 1.3, который располагается
сверху сваи и соединен с механизмом для ее запуска, а также подъемными устройствами, включающими
звездочки 14 на поперечном валу 15, всякий раз, когда высота сваи опускается до определенной точки.
Поперечный вал 16 несет пару всасывающих колес 85 17, которые слегка выступают под съемной пластиной
18 и имеют перфорированные фланцы, к которым прикладывается всасывание, благодаря чему колеса
предназначены для подачи вперед листов, поднятых из 90-градусной сваи, под ее воздействие. Листы
подаются вперед по мостовой пластине -19 к лентам 20, которые перемещают их по подающему столу 11.
Более полное понимание конструкции и работы указанных деталей можно получить, изучив вышеупомянутый
патент.
Настоящее изобретение относится, в частности, к вакуумным устройствам для подъема двух листов по
отдельности из стопки к средствам подачи листов, которыми могут быть вакуумные колеса 17. Как показано на
рис. 1, " &D C) -b t ú имеются четыре расположенных на расстоянии друг от друга всасывающих подъемника,
обеспечивающих полный эффект всасывания и прочно закрепленных в поперечном направлении над
захватом листа. Стенка трубы переднего края шпунтового ограждения, две из которых, расположенные под
углом 35 градусов, имеют прорези, образующие отверстие 45 градусов, которое окружает каждую сторону
всасывающих колес. 17'. Соединительные элементы с отверстием 46 в корпусе, обозначенные в целом буквой
А, когда трубка находится в верхнем положении, регулируются горизонтально, в то время как два внутренних
элемента фиксированы в положении, когда трубка опущена до уровня B. Внешние подъемники расположены в
местах, обозначенных пунктирной линией на рис. 3.
(Рисунки 3, 4 и 5) включают корпуса 21. Трубка 34 соединена гибким креплением, закрепленным винтами 22, с
прямоугольной трубкой или шлангом 47 и распределительной головкой 75 23, которая несет регулируемые
угловые направляющие 48, закрепленные на 24 (Рисунок 1) и взаимодействующие с внутренней частью
всасывающей трубы шпунтового ограждения. Стержни 23 закреплены на стержне 49, соединенном с
соответствующим насосом (а не на кронштейнах 25, которые показаны на рисунке в виде скользящих
элементов). Эта распределительная головка представляет собой поперечную балку 26 и предназначена для
снабжения четырьмя ниппелями для соединения 80, закрепленными в отрегулированном положении на ней
трубами 47, ведущими к двум внешним винтам с накатанной головкой - 27. Таким образом, когда - подъемники
А и направляющие кронштейны 25 труб 471 регулируются на планке 26 для двух внутренних подъемников В.
Листы разной ширины, угловые направляющие 24 и подъемники А соответственно перемещаются с помощью
механизма, включающего вал 85, так что независимо от ширины поперечного вала 50.
Этот вал изготовлен из листового металла, толкатели А будут расположены над ним, закреплены на его
внешних концах в раме, в передних углах. 10 и по центру в кронштейне 51, который прикреплен болтами к
квадратной поперечной балке 52. Корпуса 211 (Рисунок 2) внутреннего Неподвижные подъемники B
выполнены с опорными частями 28 на валу 50 между рычагами кронштейна 90, закрепленными винтами 29. К
съемной пластине 51 прикреплен рычаг 53, несущий ролик 54 18; пластина имеет отверстие, как показано на
рисунке 2, с кулачком 55 на поперечном валу, позволяющим вакуумным подъемникам 56, последний является
кулачковым валом проекта. За исключением машины и выполнения различных операций по креплению
корпуса, корпуса и механизмы управления деталями, связанными с ним, идентифицированы. С каждой
стороны всасывающего вала 50 расположены два рычага, каждый из которых обозначен цифрой 57. Пара
рычагов с каждой стороны несет на себе 100 наружных концов стержня 58, который выступает под рычагами
39, закрепленными на всасывающем корпусе 21.
простираясь насквозь; при работе трубы 35 соединены с горизонтальным отверстием 31, простирающимся от
одного, периодически опускаемого и поднимаемого внутри корпуса, до вертикального отверстия; хронология. -
подъем листов на передней кромке с коротким вертикальным отверстием 32, открытым на передних кромках в
четырех разнесенных точках, две из которых расположены в передних углах с горизонтальным отверстием 31.
Внешний лист и два с каждой стороны от центра, конец горизонтального отверстия 31 закрыты заглушкой 33,
расположенной практически на одинаковом расстоянии друг от друга; трубка 34 закреплена в вертикальном
отверстии 32, так что лист идеально прилегает к нему; трубка 35 может перемещаться вперед, и ее подача
осуществляется с помощью вертикальных колес конвейерных лент на ее верхнем конце с помощью прочного
стержня 36, что обеспечивает надлежащую фиксацию. Как показано в Vhc'i omd ihakyay-. 37' На рисунках 2 и 3
всасывающая трубка в точке 5 зацепляется с ключом 38, закрепленным в корпусе. Предел ее верхнего
перемещения, верхний конец штока 36 уменьшен и приведен в это положение относительно резьбы, а рычаг
39 зажат вверх гайкой 40. Резьбовое перемещение штока 58, обусловленное ходом рычага 39, соединено
роликом 54 на верхней части кулачка 55. В этом положении порт 45 находится в соединении с отверстием 46 и
стремится переместить трубку вниз. Трубка отрезается от всасывающего отверстия и крепится к нижнему
концу трубки 35, образуя отверстие.
31. На рисунке 2 кулачок вращается вокруг сопла 44, выполненного из мягкой резины, расширяющегося по
часовой стрелке, и его материал будет 125 a-. Широкоугольный, и его форма сужается по толщине к краю, что
означает, что трубка сначала будет опущена очень тонкой, а затем быстро опущена до предела в этом
направлении. В опущенном положении трубки, показанном на 1'3 288,916 288,616 8 пунктирными линиями на
рисунке 3, сопло 44 прочно прилегает к верхнему листу шпунта, гибкий характер сопла позволяет ему
адаптироваться к любым неровностям на поверхности листа или к небольшим перепадам высоты шпунтового
столба. В этом положении отверстие 45 в трубке расположено напротив отверстия 31, так что внутренняя
часть трубки подвергается полному эффекту всасывания, и лист прочно прилипает к соплу.
Трубка остается в этом опущенном положении лишь на короткое мгновение, что видно по форме кулачка, и
быстро поднимается в верхнее положение, когда ролик 54 скользит по резкой поверхности, достигая верхней
части кулачка. Когда трубка приближается к своему верхнему пределу, порт 45 соединяется с отверстием 46,
так что разрежение в трубке прекращается, и лист освобождается, продвигаясь вперед с помощью
всасывающих колес 17. Эти колеса, разумеется, поддерживают лист только в точках, близких к его
центральной линии, и хотя вакуум в трубах прекращается в тот момент, когда лист захватывается колесами,
лист не будет существенно опускаться из труб во время подачи вперед с помощью вакуумных колес,
поскольку скорость подачи очень высока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288617A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата свадьбы (невесты)... 17 апреля 1927 г. Дата подачи заявления в M C A (в Соединенном Королевстве): 29
июня 1927 года. № 17309/127. Заявка принята. Август. 16, 1928, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс декорирования эмалированных чугунных изделий.
Я, LEox Xk2\AQurBTTB, гражданин Франции, проживающий по адресу: авеню де Вилье, 19, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение заключается в применении к эмалированным отливкам метода, используемого для
декорирования фарфора, керамики и каменной массы.
Было предложено создавать рисунки и т. д. на отливке, покрытой эмалированным или стекловидным
покрытием, путем нанесения кислотостойких трансферов и травления незащищенной части с целью
обнажения металлического основания.
Отливки, покрытые одним, двумя или тремя слоями эмали разных цветов, подвергались пескоструйной
обработке для удаления части одного, двух или трех слоев эмали с целью нанесения орнамента, декора или
надписей на изделие.
Согласно изобретению, чугунные изделия последовательно покрывают эмалевыми покрытиями разного цвета
и обжигают в эмалированной печи. Участки полученного оттенка, подлежащие сохранению, покрываются
защитным лаком. В ходе первой обработки кислотой удаляется первый слой эмали с незащищенных участков,
после чего процедура последовательно применяется к последующим слоям, обнажая таким образом две, три
или более плоскости различных оттенков. В результате этой процедуры получаются различные декоративные
элементы в нескольких тонах и с рельефным рисунком.
Например, декоративный эффект может быть получен на больших тарелках, отлитых из одного куска, причем
этот эффект аналогичен эффекту, создаваемому путем сопоставления нескольких керамических плиток в
качестве фачино.
Кроме того, могут быть созданы ландшафтные эффекты, цветочные украшения и различные узоры.
Кроме того, желаемый результат может быть получен с помощью фотографического процесса, а не путем
ручного нанесения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я утверждаю, это:
1.
Способ декорирования отливок, при котором отливки последовательно покрываются различными слоями
эмалей разного цвета и обжигаются в эмалевой печи; участки полученного оттенка, которые необходимо
сохранить, покрываются кислотостойким лаком, а первый слой эмали затем удаляется с незащищенных
участков кислотой, после чего таким же образом удаляются и нижележащие слои, в результате чего
обнажаются две, три или более плоскостей разного цвета, и таким образом получаются различные
декоративные элементы в нескольких тонах и с рельефом.
2.
Отливка плода при украшении
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288618A
[]
[Второе издание]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 14 апреля 1927 года.
288,618 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 14, 1927. № 24,242/27.
(Дополнение к патенту № 238842 от авг. 22, 1924. ) Завершено. Принято: декабрь. 14, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственного шелка методом сухого прядения.
Мы, SOCIATA POUR LA FABBIcATIoN1 DnJ LA Sole RHODIASETA, расположенная по адресу: 21, rue Jean Gouj
on, Paris, France, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству искусственного шелка методом сухого прядения и
представляет собой усовершенствование или модификацию метода, заявленного в основном патенте №
238842.
В данном основном патенте № 238842 указано, что значительные преимущества при сухом прядении
производных целлюлозы могут быть получены путем испарения растворителя или растворителей не в
атмосфере, содержащей лишь небольшую долю паров растворителя или растворителей, как это делалось в
известных процессах, а, наоборот, в атмосфере, богатой этими парами.
В том же патенте, кроме того, указано, что поперечное сечение нитей изменяется за счет изменения доли
растворителей в испаряющейся атмосфере, и для этого предлагается, в частности, использовать способ,
заключающийся в создании замкнутого контура для испаряющейся атмосферы с прямой конденсацией
испарившихся растворителей, и в фиксации концентрации паров растворителей в атмосфере ячейки путем
выбора температуры конденсации.
Таким образом, этот метод подразумевал выход атмосферы в определенной точке ячейки и, в другой точке
ячейки, повторный ввод той же атмосферы, частично очищенной от растворителей в желаемой пропорции.
Теперь мы обнаружили, что можно обойтись без внешнего контура для испаряющейся атмосферы, и,
согласно настоящему изобретению, мы осуществляем испарение в атмосфере, богатой парами растворителя,
в соответствии с общим принципом, изложенным в основном патенте, и получаем через одно большое
отверстие газообмен [Price, ls.] между атмосферой нагретой ячейки, где происходит прядение, и атмосферой
охлажденного конденсатора, где конденсируются растворители, причем этот конденсатор напрямую соединен
с ячейкой через указанное отверстие.
Атмосфера в конденсаторе представляет собой смесь воздуха и паров растворителя, состав которой
определяется температурой конденсации; атмосфера в ячейке также представляет собой смесь воздуха и
паров растворителя, состав которой определяется температурой конденсации.
концентрация растворителей несколько выше, чем в атмосфере конденсатора; разница между этими двумя
концентрациями зависит от условий, при которых происходят конвекционные потоки 70 между этими двумя
камерами, то есть от размеров, соответственно, ячейки и конденсатора, от количества растворителя,
испаряемого за единицу времени, от разницы температур 75.
между ячейкой и конденсатором и т. д.
Большое соединительное отверстие между ячейкой и конденсатором может располагаться либо вблизи
фильер, то есть там, где испарение растворителей наиболее интенсивно, либо в других точках ячейки,
например, на конце ячейки, противоположном фильерам; также может быть предусмотрено несколько
отверстий, сообщающихся с таким количеством независимых конденсаторов, сколько таких отверстий
имеется.
Нити выходят из клетки через чрезвычайно маленькое отверстие, поэтому существенной потери паров
растворителя через это отверстие не происходит. 90 Было установлено, что в этих условиях можно
восстановить от 99 до 100% растворителей, содержащихся в подлежащем центрифугированию коллодии,
причем это восстановление осуществляется чрезвычайно экономичным способом путем прямой конденсации.
Ниже в качестве примера, не являющегося исчерпывающим, мы опишем устройство, работающее в
соответствии с настоящим изобретением. 100 Мы ограничиваемся описанием аппарата, составляющего
прядильную установку, но очевидно, что прядильный цех или предприятие может включать в себя любое
количество таких установок. 105.
Обращаясь к прилагаемому чертежу, который схематически представляет собой вертикальный разрез
устройства, следует отметить, что устройство включает в себя, по существу, вертикальную трубку 1
(например, с внутренним диаметром от 6 до 10 сантиметров), снабженную в верхней части фильерой 2, через
которую раствор, подлежащий экструзии, экструдируется любым из обычных или известных способов. Эта
вертикальная труба нагревается внешней рубашкой 3.
На отметке 4 расположено большое отверстие, обеспечивающее сообщение ячейки с конденсатором 5,
охлаждаемым внешней циркуляцией воды или любым другим способом и снабженным выходной трубой в
приемник 6, в котором собирается сконденсированный растворитель, который откачивается коллектором 7.
В нижней части ячейки находится отверстие 8 для выхода нитей, расположенное таким образом, что
газообмен с атмосферой за пределами ячейки практически отсутствует. Таким образом, работа всего
устройства, включая ячейку и конденсатор, практически аналогична работе замкнутого пространства.
В этих условиях, в процессе обычного центрифугирования, мы установили, что при центрифугировании
раствора ацетата целлюлозы в ацетоне, при температуре конденсатора около 25°C, и нагревании ячейки до
температуры 80°C, от 99 до 100% растворителя, содержащегося в центрифугируемом растворе, собирается в
конденсаторе 5.
Атмосфера конденсатора представляет собой смесь воздуха и ацетона с концентрацией 700 грамм на
кубический метр, что соответствует насыщению при температуре 250 °C.
Атмосфера ячейки представляет собой смесь воздуха и ацетона с концентрацией от 700 до 1000 граммов на
кубический метр. Нить, выходящая из ячейки, совершенно сухая.
В момент запуска и в течение короткого промежутка времени аппарат откачивается, чтобы удалить избыток
воздуха, содержащегося в нем, по отношению к количеству воздуха, которое в конечном итоге должно
остаться в системе; эта процедура откачки воздуха проводится в Абингдоне. Печать для Его Величества
осуществляется, например, с помощью горловины 9, которая при желании может быть подключена к
установке рекуперации, которая, естественно, будет очень малой вместимости.
Нам известно о спецификации №.
11,831 /1891, и мы не претендуем ни на что из описанного или заявленного в нем.
Теперь, подробно описав и...
Выяснив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288619A
[]
(UndeTr this application, which 'was o'rigi'nall liia.'me itnder. Seetsm a 91 of the Patmits
В соответствии с Законами об охране памятников архитектуры 1907-1928 годов, спецификация была
вынесена на всеобщее обозрение. 16 апреля 1928 года. )
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Ноябрь. 28, 1927. № 31,993127.
Формат A4 принят. Декабрь. 6, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
,88S919 Подъемные устройства для тормозной системы гусениц.
Я, Фэнсис Х.Брон Роджерс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бридж-Хаус, 181, Куин
Виктория-стрит, Лондон, Восточный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение от Gesellschaft m.b.hi.).
tair Ober bauforschung, of Europahaus, if 6niggrditzerstirasse, Berlin, S.W. 11, Germany, a company registered under
the German law), and which way the 10same is should be performed, to be particular described and certain in and by
the following statement.
В тормозных системах известного типа с опрокидывающимися тормозными рельсами на неэластичных опорах
тормозная мощность не была приспособлена для регулирования в какой-либо желаемой степени.
С другой стороны, тормозные системы известных типов с тормозными рельсами на упругих одиночных опорах
приспособлены для регулирования тормозной мощности, но они очень дороги в изготовлении и
обслуживании, а тормозные рельсы подвергаются сильному изгибу и напряжениям под воздействием
колесных нагрузок.
Целью данного изобретения является создание рельсового тормоза, приспособленного для регулирования
также на неэластичных одиночных опорах с помощью подъемных устройств, которые будут описаны ниже.
На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов осуществления изобретения a0, в которых:
На рисунке 1 показано подъемное устройство для тормоза пути в продольном сечении, обеспечивающее
только вращательное движение.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии II-II на рис. 1.
На рис. 3 показана упрощенная модификация подъемного устройства, изображенного на рис. 1 а]Icl 2.
410 Обращаясь к британскому патенту № 2513711, следует отметить, что балки 1 представляют собой
поперечные опоры рельсов, которые, как и тормозные рельсы, не показаны, и что нижний конец зажимного
устройства захватного рельсового тормоза известного типа, согласно британскому патенту № 229664,
расположенного между балками 2 и 21, также не показан. Эти балки 2 и 21 поднимаются и опускаются вместе
с продольными балками 3, на которых они опираются и которые состоят из 1 [железных балок.
Между этими последними железными прутьями расположена верхняя часть подъемного устройства,
показанного на фиг. 1-3.
Подъемное устройство, показанное на рис. Конструкция I и 55 23 состоит из эксцентричных секторообразных
опорных элементов 4, на которых с помощью пластин 5 подвешены продольные балки 3, не смещенные в
продольном направлении, посредством опорной пластины 60 U. Опорные элементы 4 опираются на опоры 7
аналогичной формы, которые опираются на опорные пластины 8. Вертикальное давление ненагруженного и
нагруженного тормозов действует вдоль вертикальной пунктирной линии (рис. 1), на которой опираются
центры малых круглых поверхностей 9, катящихся по пластинам 6 и 8. Центры 10 круглых поверхностей 12,
которые относительно велики по сравнению с поверхностями 9 и 70, соприкасающимися друг с другом в точке
11, всегда расположены со смещением относительно упомянутой ранее перпендикулярной линии на рис. 1, и
при поднятом тормозе — на короткое расстояние, обозначенное на рис. 1.3. В результате приложения
нагрузки 75° к тормозу возникает горизонтальная сила, которая стремится повернуть опорные тела вправо.
То есть, чтобы опустить тормоз, когда круглые поверхности 9 катятся по пластинам 6 и 8, а одна — по другой.
Нижние опорные элементы 7 соединены друг с другом шатунами, состоящими из железных элементов 14
(фиг. 1 и 2), причем указанные шатуны шарнирно установлены на опорных элементах 7 в точках 16.
В начале тормоза, который на рисунке изображен слева, шатун 14 заканчивается в не показанном цилиндре
сжатого воздуха, регулировочная мощность которого должна быть настолько велика, чтобы удерживать его в
вертикальном положении или приводить в это положение тормоз под максимальной нагрузкой, и настолько
велика, чтобы колеса вагона отрывались от рельсов 95 известным способом. Когда все колеса вагона будут
сняты с рельсов, будет достигнута максимальная тормозная мощность соответствующего тормоза. Когда
подъемная сила регулируется таким образом, что она меньше, чем нагрузка на тормоз со стороны колес и
общий вес тормоза, не все колеса поднимаются. С этого момента мощность торможения также изменяется в
зависимости от усилия, прилагаемого к тормозу. Например, когда подъемная сила, при которой все колеса
вагона все еще подняты, равна h, а тормозная сила равна b, тормозная сила снизится до -, когда подъемная
сила будет отрегулирована до h.
Таким образом, тормозное усилие может регулироваться по желанию в диапазоне от j15 liralt до нуля, при
этом опоры всегда остаются на одной и той же высоте, что позволяет избежать изгиба тормозных
направляющих, который происходит с упругими одиночными опорами. Выпуская воздух из воздухозаборника,
тормоз опускается. Когда опорные элементы 4 и 7 опускаются. Если принять положение, указанное
пунктирными и штриховыми линиями, тормозные рельсы будут опущены ниже уровня обычных рельсов. В
тексте указано только понижение 17 опор. 1, Для предотвращения скольжения опор 4 и 7 по пластинам U и 8
или друг на друга, а также для обеспечения их перемещения, они входят в зацепление с пластинами
посредством зубьев 18, при этом одна пластина входит в зацепление с другой соответственно. Поскольку
нижние опорные элементы 7 постоянно расположены, как показано на поперечном сечении на рис. 2,
перпендикулярно направляющей, зубья a находятся в середине пластины S.
Опорная поверхность несущих элементов 7 на пластинах S, следовательно, широка, h0, и несущие элементы
7, следовательно, не могут колебаться на пластинах 8 в боковых направлениях. Также верхние
направляющие элементы 4, расположенные между железными элементами 3, имеют зубцы 18,
установленные под пластинами (G) в середине этих пластин. Как общеизвестно, пары тормозных рельсов
должны иметь небольшую возможность взаимного смещения в поперечном направлении относительно
тормоза. В подъемном устройстве, показанном на рис. 3.1 и 2, такая поперечная подвижность может быть
достигнута простым способом путем соединения двух пар тормозных направляющих вместе с верхними
опорными элементами 4, расположенными на нижних опорных элементах C1. С учетом этого объекта круглые
поверхности 12 имеют слегка изогнутое поперечное сечение, а зубья расположены по бокам (рис.). 2).
Поперечное смещение наружу ограничено боковыми стенками ямы размером 19 (рис. 2), при этом тормозные
половинки отталкиваются друг от друга пружинами 20 (рис. 2), которые обладают такой силой, что легко
деформируются под действием колесных нагрузок.
На фиг. 3 показан другой вариант конструкции подъемного устройства, в котором используются ролики 22 в
форме Eector-3, на которых продольные балки 3 опираются в точке 21 в цапфах. Они катятся по прямой
горизонтальной опорной пластине 770 таким образом, что центр 21 в точке подъема на пластине 8
перемещается вдоль линии, которая сначала прямая, а затем наклонена под определенным углом, после чего
наклон становится еще сильнее (иллюстрировано на рис. 3 пунктирными линиями). Брайсы спускаются на
расстояние 171, двигаясь, подобно кольцевой дорожке, в то же время, когда они преодолевают расстояние
171 в продольном направлении трассы. 80 Оставив подробное описание и установив сущность моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288620A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 15 апреля 1927 года.
288,620 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 8, 1927. № 33,209/27.
Завершено: 8 марта 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве спичек или связанные с ним.
Мы, SxLmAN IRowirzxv и HiRscH RAxowiTzRY, граждане Республики Польша, единственные партнеры фирмы
GEBP.
С. и Х. Р. АуовиЦы, проживающие по адресу: Стархемберггассе 31, Вена IV, Австрия, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству спичечных коробков, то есть спичечных коробков или упаковок,
которые включают в себя обложку, к внешней стороне которой прикреплена полоска материала для зажигания
спичек, а к внутренней стороне которой закреплены одна или несколько полосок картона или подобного
материала, содержащих спички, и от которых можно отрывать отдельные спички.
Согласно настоящему изобретению, машина способна производить пакеты с различным количеством спичек и
может быть быстро настроена для изменения количества спичек в пакете. Машина всегда производит
одинаковое количество пакетов со спичками, независимо от количества спичек в каждом отдельном пакете.
Уже известны машины для изготовления спичечных коробков, которые включают в себя ряд последовательно
расположенных механизмов, через которые проходят полоски или ленты и формируются в готовый к продаже
продукт; такие машины включают в себя механизм для разрезания лент для формирования стержней спичек,
Соседние файлы в папке патенты