Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6067
.pdf
Электрические батареи, используемые, например, в радиотехнике, до сих пор изготавливались путем сборки
отдельных элементов в картонной коробке таким образом, что разъемы выступают на значительное
расстояние над соответствующими элементами. В пространство над ячейками заливается расплавленный
герметизирующий материал, который впоследствии застывает, и из которого после изготовления батареи
выступают штекерные гнезда на меньшее или большее расстояние. Такой подход имеет ряд недостатков.
Из-за выступания штекера и розеток возможно короткое замыкание между отдельными элементами батареи,
и, как следствие, ее короткое замыкание, если какой-либо проводящий предмет будет расположен поперек
батареи. Уплотнение разбухает из-за внутреннего давления газа, в результате чего внешний вид батареи
ухудшается, а также снижается ее емкость. При экспорте батареи в жаркий климат или ее использовании в
тропиках, если батарея находится в положении, отличном от положения использования, весь
герметизирующий материал может измениться таким образом, что это значительно повлияет на ее
использование.
Заполнение батареи герметизирующим веществом требует от оператора определенного уровня
квалификации, и поэтому эта работа довольно дорогостоящая.
Уже было предложено использовать жесткую крышку, например, из дерева, прессованных опилок или
соломенной крошки, которая в этом случае снабжена отверстиями, точно соответствующими определенному
расположению соединений для отдельных ячеек.
Недостатком данной конструкции является то, что крышка может использоваться только для [Цена 1]-]
конкретного варианта подключения, поскольку она снабжена только 55 разъемами, соответствующими такому
варианту подключения.
Однако, поскольку используется большое количество отдельных вариантов, для каждого из таких вариантов
необходимо специально изготовить чехол. 60 Устройство, созданное в соответствии с настоящим
изобретением, устраняет эти недостатки.
Согласно изобретению, корпус батареи выполнен из литого или спрессованного тела из изоляционного
материала 65, которое снабжено отверстиями для каждой отдельной ячейки c-f батареи. Отверстия
выполнены с потайной головкой как снаружи, так и внутри.
Устройство проиллюстрировано на примере, представленном на прилагаемом чертеже, где: Рисунок 1
представляет собой боковой вид, частично разрез, батареи, выполненной в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 (1975 г.) представляет собой план, также частично в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный по линии III-III на рисунке 2, рисунок 4 — разрез,
увеличенный в 80 раз, через отдельный участок.
Батарея представляет собой, как известно, любой тип корпуса — например, картонную коробку 1, в которой
расположены отдельные элементы 2. Согласно изобретению, уплотнение корпуса образовано литым или
спрессованным телом 3 из изоляционного материала. На иллюстрации показана довольно тонкая пластина,
снабженная гнездами 4 в местах расположения 90 отдельных ячеек. Отверстия 5 на этой пластине а
расположены в количестве и положении в соответствии с количеством отдельных клеток и утоплены снаружи
и внутри, как показано на рисунках 6 и 7. Такое расположение, помимо прочего, имеет большое преимущество
в том, что отдельные элементы батареи плотно удерживаются пластиной и, таким образом, поддерживаются
в своих относительных положениях. С помощью устройства согласно изобретению можно соединить
несколько ячеек в соответствии с определенными системами соединения, и таким образом можно
использовать крышку 8, край которой загнут вниз и которая снабжена только отверстиями 9 в
соответствующих j05 отдельных положениях.
Таким образом, можно установить любое необходимое соединение с крышкой 3, поскольку угольные
электроды отдельных элементов проходят в отверстия в крышке 3, и эти элементы, таким образом,
удерживаются на месте. С помощью пластины 3 можно сделать наружную поверхность крышки идеально
гладкой, так что расположенная на ней пластина 8 всегда остается ровной.
На рисунке 2, например, показана схема, в которой в диапазоне от 0 до 1,5 вольт можно производить отбор
тока поэтапно, по 1,5 вольт за раз, затем диапазон отбора увеличивается до 6 вольт, после чего следуют
этапы по 41 вольту, так что ток можно отводить из 21 элемента в 11 различных точках. Кроме того, крышка 3
обладает большим преимуществом, заключающимся в том, что все элементы могут быть зафиксированы на
пластине одновременно, поскольку края 10 гнезд 11 угольных электродов 12 прочно удерживаются в
материале пластины. Таким образом, штекерные гнезда элементов a надежно удерживаются на точном и
равномерном расстоянии друг от друга, так что после установки крышки c с загнутым краем штекерные гнезда
располагаются по центру под отверстиями в ней. Достичь такого позиционирования очень сложно при
использовании герметизирующего материала, поскольку положение отдельных ячеек и, следовательно, гнезд
для вилок относительно друг друга может изменяться во время заливки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288598.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288598&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288598A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подписания Конвенции (Швеция): 13 апреля 1927 г. _ 29889598 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 23, 1928, № 5698/281 Completo Accepted; дюна 14, 192 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, относящееся к средствам контроля влажности, используемым в бумагоделательных
машинах и машинах для сбора целлюлозы, а также к аналогичным устройствам.
Я, Тонстен Иклле, гражданин Швеции, проживающий в городе Саффле, Швеция, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам управления устройством для индикации и, возможно, регистрации
степени влажности бумажного полотна, проходящего через бумагоделательную машину в полусухом или
почти сухом состоянии, а также изменений степени влажности. В основе метода In-Zentioni лежит тот факт,
что бумажное полотно постоянной толщины меняет свою пластичность или сопротивление изгибу,
складыванию или подобным операциям в зависимости от степени влажности (воды) во время прохождения
полотна между прессовальными валиками и сушильными цилиндрами. Для определения степени влажности,
согласно данному изобретению, полотно пропускается между элементами, которые изгибают его в одну или
несколько складок или гофрирований, глубина которых зависит от степени влажности полотна или от его
большей или меньшей гибкости, при этом взаимное положение указанных элементов одновременно
отображается стрелкой и шкалой, электрическим сигнальным устройством или подобным образом.
На рисунках 1, 2 и 3 прилагаемых чертежей в качестве примеров показаны три конструктивных варианта
изобретения в боковом разрезе и на рисунке 2 частично в разрезе. На рисунке 1 показано бумажное полотно в
поперечном разрезе, непосредственно за последним сушильным цилиндром бумагоделательной машины. На
рисунках 2 и 3 изображены два валика с канавками, расположенные соответственно над и под бумажным
полотном и смещенные относительно друг друга таким образом, что ребристость одного валика расположена
напротив канавок другого валика.
Нижний ролик 3 вращательно установлен на рычаге 4 с помощью сжимаемого кольца 3 и закреплен на стойке
6.
Верхний ролик 2 установлен с возможностью вращения 50 на рычаге 7 двухрычажного рычага 7, 8, [Цена 1]-],
который предназначен для качания на штифте 9, расположенном на рычаге, выступающем из кольца 5, в
плоскости, поперечной бумажному полотну и перпендикулярной ему. Рычаг 7 снабжен регулируемым грузом
55 10, с помощью которого можно контролировать давление ролика 2 на полотно 1.
Разумеется, указанный груз можно заменить регулируемой пружиной. Вторая часть рычага 8 соединена
посредством гибкой ленты 11 или аналогичного устройства с зубчатым сегментом 12, установленным таким
образом, чтобы он мог качаться, и который зацепляется с шестерней, расположенной на подпружиненном
валу указателя 13, взаимодействующего 65 со шкалой индикаторного устройства.
Указанный аппарат крепится на стержне 14, выступающем из кольца 5. После освобождения кольца 5 ролики
2 и 3 при необходимости могут быть отведены от бумажного полотна 70.
В конструкции изобретения, показанной на рисунке 2, бумажное полотно 1 проходит между верхним
рифленым роликом 15, вращательно установленным на рычаге 16, который 75 шарнирно закреплен в точке 17
и нагружен регулируемым грузом 1-8, и двумя роликами 19 и 20, которые установлены на рычаге 21,
выступающем из кольца 22 на стойке 23, и в вилкообразном элементе 80 24, предусмотренном на указанном
рычаге 21. Между указанными роликами 19 и 20 расположен диск или ролик 25, установленный на рычаге 26,
который предназначен для качания на штифте 27 в кольце 22. Указанный рычаг 26 85 предназначен для
качания в плоскости, перпендикулярной бумажной сетке 1 и перпендикулярной ей. Диск 25 расположен
непосредственно под одним из выступов верхнего ролика и поднимается вверх под действием пружины, не
показанной на рисунке 90. Электрический контактный элемент 27а расположен на удлинителе 28 рычага 26 и
взаимодействует со стационарным контактным элементом 29, установленным на кольце 22, посредством
средств, не показанных на рисунке. 0 Если степень влажности (воды) бумажного полотна I становится выше
желаемой, то во время прохождения полотна через бумагоделательную машину оно будет согнуто на
большее расстояние, чем прежде, 1.00 Pric 3Q J 1 1il 1 i i 11 1 i i ii 4 в пазы валиков 2 и 3.
На рисунке 1 показано, как ролик 2 опускается ближе к ролику 3. Во время этого изменения положения ролика
2 стрелка 13 смещается и показывает на шкале более высокую степень влажности. Обратная ситуация
наблюдается, когда степень влажности бумажного полотна снижается. В этом случае полотно становится
более жестким, и его деформация затруднена, поэтому оно изгибается в меньшей степени между роликами 2,
причем ролик 2 занимает высокое положение.
Указатель 13 затем показывает более низкую степень влажности. Положение указателя 1.3 показывает
относительную степень влажности бумажного полотна. Таким образом, отображаются все вариации степени
влажности полотна, проходящего между роликами, что позволяет обеспечить необходимую степень
влажности для наиболее эффективного разрушения машины. Указанные изменения могут быть
зафиксированы, например, указкой, снабженной карандашом, которая перемещается по индикаторной бумаге
записывающего барабана общеизвестным способом.
Принцип работы аппарата, показанного на рисунке 2, аналогичен принципу работы аппарата, показанного на
рисунке 1, за исключением того, что большее или меньшее вдавливание бумажного полотна и вертикальное
положение ролика 15, зависящее от него, приводят к перемещению диска 25 под действием полотна. С
помощью контактного устройства 27а, 29, например, может быть задействован сигнальный аппарат,
указывающий на то, что нормальная температура влажности превышена.
4t. Изобретение, очевидно, может быть модифицировано во многих отношениях без выхода за пределы
разумного. Таким образом, на рисунке 3 рифленый валик 390 взаимодействует с сушильным цилиндром 31
бумагоделательной машины, снабженной канавками. Указанный ролик 30 установлен на нагруженном рычаге
32, шарнирно закрепленном в точке 33 и снабженном контактным элементом 34, который взаимодействует с
неподвижным контактным элементом 35 на рычаге 36.
Изобретение может быть применено также к машинам для сбора целлюлозы и аналогичным устройствам. Что
касается контактного устройства, его можно использовать также для управления средствами, регулирующими
степень влажности бумажного полотна.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
1 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288599A
[]
1PAT1ENT SPE3CWFICAT! НА
-Соглашение. Дата (Соединенные Штаты), 13 апреля 1927 г. 8S 599 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 5 марта 1928 г., № 68-30/-28. ; Завершено: Янв. 10, 1929.
Полное техническое описание. Усовершенствования в контейнерах для горячей колы и подобных напитков.
Мы, компания Glasgow Limited, британская компания, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 38,
Вестминстер (правопреемники компании Glasgow Limited, гражданина Соединенных Штатов Америки,
проживающего по адресу: Кресхайм-роуд, Честнат-Хилл, 7814, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 13 бункеров, в частности тех, в которых хранится
горячий кокс из ретортных печей и подобных устройств, и из которых он выгружается по мере необходимости.
Основная цель данного изобретения — создание бункера, который не будет подвержен некоторым
недостаткам, присущим известным бункерам для горячего кокса, которые описаны ниже.
Горячий кокс, после помещения в бункер, продолжает выделять горючие газы, которые, как правило, выходят
из бункера через выпускной затвор внизу. Поскольку температура горения выше температуры воспламенения,
он сгорает при контакте с воздухом, и это горение может привести, и на практике приводит, к разрушению
затвора.
Было выдвинуто несколько предложений по преодолению этого разрушения донного воротного канала.
Затвор был вентилирован таким образом, чтобы газ выходил из верхней части. На вентиляционной линии,
которую необходимо было регулировать, был установлен клапан, позволяющий газу выходить из затвора, но
не допускающий попадания воздуха внутрь.
y) В Тракции это регулирование оказалось слишком сложным, в результате чего всякий раз, когда объем
выпускаемой воды превышал пропускную способность вентиляционной трубы или воздух попадал в затвор,
происходило горение, которое имело тенденцию разрушать клапан.
Пар был введен в систему с расчетом на то, что выделяющиеся газы будут настолько разбавлены, что не
воспламенятся при контакте с воздухом, и что пар охладит нижнюю часть затвора. Подача пара позволяет
достичь желаемых результатов, но имеет недостаток в том, что [цена 11-1] является высокой из-за
необходимого количества пара.
Было предложено использовать затвор с водяным охлаждением, исходя из предположения, что газы все
равно будут выходить вокруг затвора и гореть, но водяное охлаждение предотвратит перегрев затвора.
Данное предложение вызывает два возражения: стоимость C, связанная с обеспечением водоснабжения, и
опасность разрушения затвора в случае перебоев в подаче воды.
Согласно настоящему изобретению, для обеспечения бункера для горячего кокса и подобных материалов,
свободного от вышеуказанных недостатков, в верхней части бункера предусмотрена вентиляционная труба,
из которой газ может выходить и безвредно сжигаться, а для предотвращения попадания воздуха снизу 7 за
счет дымоходного эффекта, приводящего к последующему сгоранию кокса, бункер снабжен
газонепроницаемым разгрузочным затвором, состоящим из двух основных частей, расположенных одна над
другой, причем верхняя часть предназначена для регулирования потока кокса при выгрузке и для поддержки
кокса, когда затвор закрыт, тем самым предотвращая попадание кусочков кокса в нижнюю часть затвора 80,
которая представляет собой газонепроницаемую крышку, аналогичную нижним крышкам реторт для угольной
пыли.
Принцип работы этих механизмов будет понятен из прилагаемого чертежа, который иллюстрирует
изобретение 85 частично в разрезе и частично в проекции.
На рисунке 1 изображен бункер, в который горячий кокс загружается через верхнюю заслонку 2. Газы,
выделяющиеся в коксе, находят выход через вентиляционное отверстие (труба 3). Кокс выгружается по мере
необходимости через разгрузочный затвор в нижней части бункера. 4 — это наружный корпус затвора, а 5 и 6
— мембраны, регулирующие поток кокса, которые предпочтительно имеют поперечное сечение и
установлены на валах 7 и 8, как показано на рисунке; валы 7 и 8 соединены между собой шестернями 9 и 10 и
могут вращаться с помощью рычага 31, 1003, снабженного противовесом 12. Элементы 5 и 6, шестерни 9 и 10,
а также противовесный рычаг 11 составляют ту часть механизма oA-14s 61 288,599, упомянутого выше,
функция которого заключается в поддержании кокса, регулировании потока кокса и поддержании кусков кокса,
попадающих между крышкой и затвором, когда он закрыт. 13 представляет собой крышку 13 и ее седло и,
следовательно, по эффективности аналогичен нижнему затвору газонепроницаемой камеры и обеспечивает
прохождение газа через реторту.
Он снабжен уплотнением вентиляционного отверстия 3 в верхней части кольца 14 бункера 35 и крепится и
фиксируется с помощью шплинта 15, закрепленного на поворотной заслонке вала, который не пропускает
воздух.
21. Штифт можно закрепить с помощью защелки 16, подробно описанной выше. Эта защелка эксцентрично
установлена на штифте 177 и приводится в действие рычагом 18, что позволяет определить ее природу.
Шплинт работает, когда выполняется, мы заявляем, что что такое Y-образный замок
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288600A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. Уместно! 13, 1927, Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1928 года. № 7611/128.
Завершено: 11 апреля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах впрыска топлива для двигателей внутреннего сгорания или относящиеся к
ним.
Мы, EISEI.BAIRNSIGNAL-BA-UANSTALTEN, MAX JTJiDEL, STAiimFR, BruiUCisAL ANTIENGESELLSCHAET, из
Georgsmarienhliltte.
Компания Germany, являющаяся немецким предприятием, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и...
Каким именно образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствований распылительных клапанов для впрыска жидкого топлива
под давлением, иногда называемого «впрыском твердого топлива», в двигатели внутреннего сгорания.
Согласно настоящему изобретению, в клапане такого типа элемент клапана и пружина клапана объединены с
седлом клапана и корпусом клапана, образуя узел, который крепится через опорный корпус к цилиндру
двигателя и может быть снят целиком после освобождения крепежных элементов, при этом указанный
опорный корпус имеет соединение с топливной системой, которое не требует вмешательства при установке
или снятии клапанного узла.
В клапанах описанного типа многократная посадка клапана на седло клапана приводила к износу
закрывающих поверхностей, который никогда не был полностью равномерным, особенно в случаях, когда
закрытие клапана осуществлялось за счет контакта, подобного контакту ножа, между клапаном и седлом
клапана. В конечном итоге это привело к неравномерному распределению топлива в зоне впрыска и
неравномерному формированию топливной смеси в камере сгорания цилиндра.
40. Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, эти дефекты устраняются путем обеспечения
соприкосновения штока клапана с регулировочным элементом, таким как винт, расположенный в клапанном
блоке, и возможности регулировки указанного штока клапана в такое положение, при котором клапан в
рабочем состоянии фактически не соприкасается со своим седлом или соприкасается с ним при небольшом
или нулевом давлении.
Очевидно, что воздушный зазор, который должен оставаться и предотвращать контакт при закрытом клапане,
должен быть очень малым и, следовательно, должен устанавливаться [Цена 11-i] с помощью точных
измерительных приборов. Это стало возможным благодаря тому, что корпус клапана 55, вместе с
регулировочным винтом, установлен как единое целое и может быть заменен или взаимозаменяем в опорном
корпусе двигателя внутреннего сгорания. 60 Один из вариантов исполнения топливного клапана в
соответствии с изобретением проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом чертеже в продольном
разрезе. C. Клапан, в котором подшипник установлен посредством конической уплотнительной поверхности c'
на соответствующей поверхности ai в опорном корпусе a и плотно прижат к своему седлу с помощью
кольцевой гайки f, установлен в указанном опорном корпусе. Закупорка между ним и гайкой 70
обеспечивается уплотнением g. Корпус клапана c имеет центральное отверстие C2 для размещения
игольчатого клапана di, головка d1 которого расположена в конически расширенной части c5 отверстия c2.
Клапан 75 нагружен винтовой пружиной d3, расположенной в расширенной части cl отверстия клапана c2 и
опирающейся одним концом на корпус c, а другим — на кольцо или воротник d", установленный на валу
клапана. Таким образом, пружина 80 стремится приблизить головку клапана d' к стенке конической части
канала c& и, следовательно, закрыть клапан. Если бы пружинное давление оказало на это полное
воздействие, посадочные поверхности клапана 85 подверглись бы сильному напряжению и износу. Для
предотвращения этого предусмотрен регулировочный винт c, расположенный соосно со штоком клапана d и
предназначенный для ввинчивания снаружи в корпус клапана c под углом 90 градусов, образуя упор для
штока клапана или иглы di. С помощью указанного винта можно отрегулировать предел хода закрытия
клапана таким образом, чтобы предотвратить фактический контакт между головкой клапана di и расширенным
концом c3 канала или свести контактное давление к минимуму.
Футел подается через канал c0, соединяющий кольцевую канавку или канал 100 o'6 с верхней частью c4
отверстия клапана c. Кольцевой канал c6 снабжается топливом через канал a2g, расположенный на оси
резьбового патрубка b в опорном корпусе; топливный насос или насос 010 от него соединен с указанным
резьбовым патрубком 0100. Опорный элемент также может быть объединен или выполнен в одном корпусе с
топливным насосом.
Если необходимо или становится необходимым заменить клапанный блок или отрегулировать зазор между
корпусом клапана и его седлом, то запорный винт выкручивается, а шланг клапана вместе с клапаном и
регулировочным винтом перемещается целиком с опорного корпуса.
Соединение с топливным насосом или топливопроводом остается нетронутым.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и установленного характера нашего изобретения и способа
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288601A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
r CPb ú-, Дата Конвенции (Ge,'many):' 17 апреля 1927 г., Дата применения ZC (в Соединенном Королевстве):
13 марта 1928 г., Nc. 7697/28.
Принято к публикации: август. 13, 1929, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области атмосферостойких красок и связанные с ними аспекты.
Мы, DEUTSCOHB GA&SGL-diOR:ET-AuEnt- t.
Компания GE8BLLSCHIAuT M.B.H., расположенная по адресу: Ротерштрассе, 16-19, Берлин, 0.17i.,
акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Устойчивость различных красок, в частности масляных, к атмосферным воздействиям сильно различается, а
повреждения, наносимые краске под их воздействием, удивительно велики.
Хорошо известно, что повреждения днища и других частей судов, постоянно находящихся под водой, вызваны
разрастанием водорослей и тому подобного. Для предотвращения такого разрастания обычно используют
противообрастающие составы и краски, содержащие инсектициды (например, динитроортиокрезол,
метанитропаракрезол) и соединения меди.
До настоящего времени не было признано, что повреждения краски, подверженной лишь воздействию погоды,
вызываются грибками, но мы обнаружили, что на самом деле повреждения вызваны именно ими, и в
результате экспериментальных исследований установили, что масляные краски с температурой стойкости -30
можно в значительной степени сделать устойчивыми к атмосферным воздействиям путем добавления
небольших количеств фунгицидных веществ. Эти фунгицидные вещества должны быть сравнительно
нерастворимы в воде, чтобы дождь не смывал их с окрашенной поверхности.
Наиболее эффективными в этом отношении мы сочли соединения меди и цинка.
кадмий и ртуть.
В случае белых красок, для которых этот метод особенно полезен, используемые вещества, например,
соединения меди, не должны влиять на прозрачность и яркость белого оттенка. При использовании красок,
содержащих оксид цинка или литопон, необходимо выбирать соединения меди, имеющие сложную структуру
и не вступающие в реакцию с пигментом, превращая его в цветные соединения.
Этот метод особенно ценен для титановых красок, содержащих фосфаты, которые обладают определенными
техническими преимуществами, поскольку содержание фосфатов способствует получению чистых белых
титановых красок (цена 1/-). В связи с этим было установлено, что содержание фосфорной кислоты может
негативно сказаться на стойкости краски. Этот недостаток устраняется настоящим изобретением путем
добавления небольших количеств фунгицидных веществ к краскам, содержащим фосфаты титана, в
частности, к белым титановым краскам.
Количество фунгицидного вещества, добавляемого в краску, зависит от свойств фунгицида. Было
установлено, что сложные соединения меди с фенолом, иминами или их производными являются особенно
удовлетворительными. Для достижения желаемого эффекта требуется около 0,3% этих соединений.
Приведенные ниже примеры носят исключительно иллюстративный характер и никоим образом не
ограничивают возможности изобретения. 75 ПРИМЕР 1.
В масляную краску, например, готовые титановые белила в масле, добавляют 3% сложного фенольного
соединения меди. Вместо фенольного соединения меди можно использовать комплексное соединение меди
крезола-80.
Пример 2.
Для повышения атмосферостойкости, например, свинцово-белой краски, в готовую краску добавляли 3%
комплексного соединения меди, а именно мТолуидина.
Вместо толуидина можно выбрать другие ароматические амины в сочетании с медью.
Процесс получения фенола меди или амина меди хорошо известен и не нуждается в дальнейшем описании.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты