Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_6061

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
234 Кб
Скачать
☆
Подданный короля Великобритании, фирмы Haseltine, Lake & Co., дипломированных патентных поверенных,
28, Southampton Build-.
Компания ings, расположенная по адресу: Чансери Лейн, Лондон, Западный Кейп-2, графство Мидлсекс,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем документе.
мент:
Данное изобретение относится к усовершенствованию карманных зажигалок кремневого типа и имеет своей
целью обеспечить улучшенные средства для работы фрикционного блока и в целом упростить конструкцию
устройства.
Соответственно, настоящее изобретение представляет собой...
Представляет собой карманную зажигалку кремневого типа, включающую корпус, фитиль, кремень,
фрикционный блок, установленный в контакте с кремнем рядом с фитилем и соединенный с шестерней,
зацепляющейся с приводной шестерней, благодаря чему фрикционный блок расположен.
Устройство с приводом от s0, характеризующееся тем, что две шестерни установлены горизонтально на
верхней части корпуса, при этом приводная шестерня выступает за края корпуса, что позволяет легко
управлять ею большим пальцем.
Для того чтобы изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором:
Фиг. 1 — вид сбоку карманной зажигалки 40, изготовленной в соответствии с данным изобретением; Фиг. 2 —
вид сбоку; Фиг. 3 — вид сверху; Фиг. 4 — вид снизу; Фиг. 5 — сечение по линии 5-5 на Фиг. 3 в увеличенном
масштабе; Фиг. 6 — сечение по линии 61-6 на Фиг. 1, увеличенное; Фиг. 7 — сечение по линии 7-7 на Фиг. 5.
Рис. 8 — вид сверху с поднятой крышкой; tPrce, 1/-J. Рис. 9 — фрагментарный разрез, иллюстрирующий
конструкцию и расположение 5 крышки; и рис. 10 — фрагментарный разрез держателя кремня и прилегающих
частей.
При реализации данного изобретения используется корпус, изготовленный из металла, предпочтительно
овальной формы, и закрытый с нижнего конца дном 16, имеющим центральное резьбовое отверстие 17 для
установки винтовой заглушки 1.8. Верхний конец закрывается верхней пластиной 19. В верхней части, с одной
стороны, 65 в верхней пластине 19 установлен фитильный воротник 20, обеспечивающий опору для фитиля
21 из обычного материала, который входит в корпус, который должен быть заполнен легковоспламеняющимся
абсорбирующим материалом, насыщенным 70 жидким топливом. Рядом с воротником фитиля находится
вертикальная стойка 22, к которой прикреплено зубчатое колесо 23, а над зубчатым колесом расположен
круглый фрикционный блок 24, периферия которого шероховатая или 75 рифленая. Сверху, на одной линии с
фрикционным блоком 24, установлен держатель 25 для кремня, содержащий стержень 26 из кремня или
другого подходящего пирофорного материала, который прижимается к блоку 24 пружиной 27, регулируемой
винтовым стержнем 28 с выступом 29. В зацеплении с шестерней 23 находится рабочая шестерня,
установленная на винтовом штифте 31, входящем в верхнюю пластину 19, которая имеет выступ 85 32,
обеспечивающий подходящую опору для винтового штифта 31.
Следует отметить, что диаметр рабочего механизма 30 немного больше диаметра корпуса, в котором
установлен механизм 90, так что кромки механизма выступают наружу с противоположных сторон и находятся
в удобном положении для управления большим или указательным пальцем.
Также на верхней пластине 19 и 95 в закрытом положении параллельно держателю 25 установлен кронштейн
33, снабженный на своем внешнем конце чашеобразной крышкой 34 такого размера, чтобы она надевалась на
блок 24 и воротник фитиля 20, а внутри этой чашеобразной крышки 100 34 находится втулка 3,5,
расположенная на одной линии с фитилем 21 и надеваемая на него, выполняя функцию гасителя. Крышка 33
имеет центральное углубление 36 для размещения пружины 37 и блока 38, который выталкивается наружу,
прижимаясь к скошенному краю 39 или верхней части стойки 40, к которой эта крышка 33 поворачивается, так
что она будет удерживаться в закрытом или открытом состоянии. Мои зарубежные корреспонденты, я
заявляю, что:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
1
I, 19'27, № 2l1,092/27,1 Полностью принято:1 12 апреля, 1g28, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Усовершенствования, относящиеся к краскораспылителям или связанные с ними.
Я, Альберт Кираутцбергель, проживающий по адресу: Клаус Эраутцбергер, Иолойхаутсен, близ Лейпцига,
Германия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к краскораспылителям, головные части которых имеют два наклонных
воздухоотвода, расположенных по обе стороны сопла, которые сплющивают вытекающую струю краски и
воздуха.
Согласно изобретению, головная часть включает в себя расположение вокруг сопла для краски кольцевого
элемента, который образует собственно воздушное сопло с наклонными отверстиями, и наличие на его краю
углублений, которые, в соответствии с требованиями, сообщаются, путем регулировки внешнего корпуса, с
наклонными отверстиями, расположенными во внутренней части корпуса, и создают плоскую струю при
установлении указанного сообщения. В зависимости от расположения отверстий, они либо сообщаются с
углублениями, расположенными на внешнем крае собственно воздушного сопла, либо перекрывают
прохождение воздуха. В первом случае получается плоская струя, во втором — круглая.
Конструкция, соответствующая изобретению, в качестве примера иллюстрирована на рисунках 1-5
прилагаемых чертежей.
Рисунок 111 представляет собой продольное сечение всего изделия в положении, в котором получается
плоская струя.
410 Рисунок 2 — вид спереди; Рисунок 3 — продольный разрез только корпуса; Рисунок 4 — аналогичный
разрез только самого воздушного сопла; Рисунок 5 — вид спереди только самого воздушного сопла. Все
остальные части покрасочного аппарата с распылителем на чертеже не показаны и могут быть любой
желаемой известной конструкции.
1 10 — это форсунка для краски, 2 — это кольцевой элемент 289469, который образует собственно
воздушную форсунку с наклонными отверстиями 9. 10 — это штифт для фиксации. 8 — это коническая
наклонная поверхность, расположенная на кольцевом элементе 2 и снабженная углублениями 6 и 7 5', через
которые воздух проходит к отверстиям 5, расположенным на передней наклонной поверхности 11,
направленной внутрь, наружной воздушной головки или корпуса 3. 4 — это кольцевой элемент для
соединения головки 60 с другими частями распылителя.
При работе с распылителем корпус 3 с отверстиями 5 регулируется либо таким образом, чтобы эти отверстия
находились перед углублениями 6 или 7, либо таким образом, чтобы они находились 6 перед твердой
конической поверхностью 8, так что, соответственно, образуется плоская или круглая струя. Очистка
отверстий 5 очень проста, что является огромным преимуществом, поскольку распылители очень легко
забиваются.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...7
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288470A
[]
[Второе издание.] ]
Я, Джон Джонсон, из Хнга. Амбар, Шеридан Роуд, 14, Млертон Парк, Уимблдон.
Лондон, ЮЗ 1.9, а. Подданный Великобритании настоящим заявляет, что характер данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к водотрубным котлам, и особенно к котлам
морского типа, предназначенным для сжигания нефти и/или пылевидного угля.
Основная цель изобретения — создание котла указанного типа, который будет обладать более высокой
тепловой эффективностью и одновременно будет меньше, легче и дешевле, чем аналогичные типы котлов,
применяемые в судостроении.
Для достижения искомой цели настоящее изобретение направлено, в первую очередь, на (а) снижение потерь
излучения и (б) получение низких температур газов на выходе в соответствии со следующими общими
принципами, с внесением необходимых модификаций для удовлетворения конкретных требований:
«Объем камеры сгорания для заданной нагрузки должен быть как можно меньше, в зависимости от времени,
необходимого для полного сгорания необходимого количества топлива до того, как газы достигнут
относительно холодных поверхностей; кроме того, форма сгорания, определяемая почти полностью
заполненной оболочкой из водяных трубок, должна быть выбрана таким образом, чтобы площадь этой
оболочки была мала по отношению к объему камеры, а использование изогнутых трубок, расположенных
соответствующим образом, способствовало обеспечению приблизительной геометрически идеальной
сферической формы». Ввиду относительно небольшой нагревательной поверхности необходима высокая
температура печи в сочетании с эффективным отводом тепла от продуктов сгорания. Эти требования, в
определенной степени взаимозависимые, частично удовлетворяются за счет высокотемпературного
предварительного нагрева (например, до 4000 или 5000 °F) воздуха для сгорания и использования избытка не
более 20%, частично за счет пропускания газообразной среды через поверхности теплообмена, например,
трубки Вальтера, трубки подогревателя, трубки воздухонагревателя и тому подобное, со значительной
скоростью. [См. патентную заявку]
288,470 а также частично за счет обеспечения более протяженного пути для продуктов сгорания.
Другие особенности Importianca указаны в следующем описании в качестве примера конкретного воплощения
вышеизложенных общих принципов.
При реализации изобретения в соответствии с данной иллюстративной формой, устройство 600 включает в
себя верхний паро-водяной барабан и нижний водяной барабан, расположенные один над другим так, что их
оси параллельны в вертикальной плоскости, причем барабаны соединены по всей их длине 6,5 с двух сторон
рядами водяных трубок, изогнутых наружу в значительной степени.
Барабаны дополнительно соединены трубками, изогнутыми в плоскости, перпендикулярной длине барабанов
и частично перекрывающейся с торцами камеры сгорания; эти трубки или некоторые из них могут быть
соответствующим образом отклонены или отсутствовать по мере необходимости, чтобы обеспечить место
для масляных или других горелок. Горелки могут быть расположены 75 на одном или обоих концах котла, при
этом в последнем случае в средней точке может быть предусмотрен экран из трубок, проходящих через
камеру сгорания. Паро-водяной барабан предпочтительно устанавливается на подходящей опоре, чтобы
снять все напряжения с труб! помимо тех, которые возникают из-за рабочего давления и изменения
температуры. Со стороны котла (Sne) предусмотрен один ряд труб или, при желании, два или более ряда,
расположенных в шахматном порядке, причем все такие трубы служат в качестве стояков, в то время как
трубы с другой стороны состоят из одного или более рядов стояков, а рядом с ними, со стороны (G),
удаленной от топки, расположены дополнительные ряды.
трубок, выполняющих функцию водоотводов для всех водопроводных трубок.
С той же стороны главного водонапорного барабана, что и нисходящие трубы, и примерно на том же уровне,
расположен барабан супернагревателя, к которому прикреплены перевернутые U-образные трубы,
приблизительно повторяющие изгиб нисходящих труб, к которым они примыкают. Снаружи, трубы
пароперегревателя представляют собой дополнительный водонагревательный барабан, соединенный с
верхним паро-водяным барабаном блоком изогнутых труб, из которых предпочтительно следующие. Дата
заявки: 15 августа 1927 г. № 21,457 127.
Полный левый угол: октябрь. 20, 1927.
Окончательная версия принята к публикации: 12 апреля 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов и связанные с ними аспекты.
1
Они выполняют функцию подогревателя питательной воды и выходят из продольного кармана внутри
дополнительного барабана.
Следует понимать, что, хотя площадь поверхности водонапорных трубок, согласно приведенному выше
описанию, невелика, доля, подверженная воздействию лучистого тепла, больше, чем обычно.
Кроме того, перегородка выступает вниз на определенное расстояние от пароводящего барабана между
трубами нисходящего потока и трубами пароперегревателя, так что газы из топки проходят под этой
перегородкой к трубам пароперегревателя и наружному ряду водотрубных труб, и таким образом получают
путь значительной длины по отношению к трубам, по которым они проходят.
Наконец, у основания воронки расположен воздухоподогреватель, предпочтительно выполненный из труб
малого диаметра, снабженных замедлителями, а вентилятор принудительной тяги обеспечивает подачу газов
со значительной скоростью над указанными поверхностями теплообменника для достижения высоких
скоростей теплопередачи.
Для регулирования потока под перегородкой и в воздухонагревателе могут быть предусмотрены заслонки,
позволяющие распределять поглощенное тепло между компонентами котла и воздухонагревателя.
При желании для подачи сильно нагретого воздуха в топку можно дополнительно использовать вентилятор
принудительной тяги через соответствующие воздуховоды, имеющие форму карманов на котле.
Для поддержания желаемой высокой температуры в топке котел заключен с боков и торцов в стенки из
огнеупорного кирпича, защищенные или частично защищенные водотрубными перегородками для
предотвращения перегрева.
Согласно одному из вариантов модификации, один или несколько продольных рядов промывочных трубок
могут быть расположены таким образом, чтобы проходить от нижней части барабана к верхней между
горелками, когда требуется большая производительность.
Хотя выше был описан один конкретный пример изобретения, следует понимать, что в него можно вносить
детальные изменения, не отступая от общих принципов, изложенных выше.
Датировано 15-м днем августа 1927 года.
МАРКС И КЛЕРКК.
4,5 COIMPLET.F, СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования водотрубных котлов и связанные с ними аспекты.
Я, Джон Джойикссом, ef Хай Барн, 14, Шеридан Роуд, Мертон Парк, Уимблдон, 6,5 Лондон, S.W. 19, a.
В соответствии с настоящим заявлением, характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем документе:
Данное изобретение относится к водотрубным котлам, и в частности к котлам высокого давления морского
типа, сжигающим топливо в газообразном, жидком или измельченном виде.
66 Основная цель изобретения — создание котла указанного типа, который будет обладать более высокой
тепловой эффективностью и одновременно будет меньше, легче и дешевле, чем аналогичные типы котлов,
применяемые в судостроении.
Для достижения искомой цели настоящее изобретение направлено, в первую очередь, на (а) снижение потерь
на излучение и (б) получение низких температур на выходе газов в соответствии со следующими общими
принципами, с внесением необходимых изменений для удовлетворения конкретных требований: объем
камеры сгорания для данной задачи должен быть как можно меньше, чтобы это соответствовало времени,
необходимому для полного сгорания необходимого количества топлива до того, как газы достигнут
относительно холодных поверхностей; кроме того, форма камеры сгорания должна быть выбрана таким
образом, чтобы площадь ее оболочки была мала по отношению к объему, чтобы приблизиться к
геометрически идеальной, но практически недостижимой сферической форме. Из-за относительно небольшой
нагревательной поверхности такой оболочки необходимы высокая температура печи в сочетании с
эффективным отводом тепла от продуктов сгорания. Эти требования, в определенной степени
взаимозависимые, совместно удовлетворяются, в частности, за счет сильного предварительного нагрева
воздуха для сгорания и использования его минимального избытка, в части пропуска газообразной среды
через теплообменные поверхности с достаточной скоростью и в части обеспечения протяженного пути для
продуктов сгорания.
105 Для реализации вышеуказанных принципов изобретение представляет собой водотрубный котел
однопоточного или двухпоточного типа для сжигания топлива в жидком, газообразном или измельченном
виде, имеющий верхний и нижний продольные барабаны, а также трубчатые боковые и торцевые стенки,
подверженные воздействию рабочего давления и температурных изменений.
Предпочтительно использовать два верхних и два нижних барабана, но при желании их можно заменить
двумя соединенными между собой барабанами.
Трубный блок 1D с одной стороны котла образован одним рядом труб или, по желанию, двумя или более
рядами 76, расположенными в шахматном порядке, причем все такие трубы служат в качестве стояков, в то
время как трубный блок C с другой стороны состоит из одного или нескольких рядов стояков 76 и
примыкающих к ним со стороны, удаленной от топки, дополнительных рядов труб 80 2, выполняющих
функцию нисходящих труб для всех водотрубных систем.
С той же стороны главного водонапорного барабана B, что и нисходящие трубы O2, и примерно на том же
уровне расположен барабан пароперегревателя II, к которому прикреплены перевернутые U-образные трубы
h, приблизительно повторяющие изгиб нисходящих труб O2, к которым они примыкают. Снаружи труб
пароперегревателя находится дополнительный водонагреватель J, соединенный с пароводящим барабаном
A блоком изогнутых труб K, внешняя из которых, k, предпочтительно выполняет функцию подогревателя
питательной воды и выходит из продольного кармана внутри дополнительного водонагревателя J.
Кроме того, перегородка L простирается вниз на определенное расстояние от паро-водяного барабана A
между нисходящими трубами c2 и трубами пароперегревателя h, так что газы из топки проходят под этой
перегородкой к трубам пароперегревателя ii и дополнительному блоку водонагревательных труб K, и таким
образом получают путь значительной длины 105 по отношению к трубам, над которыми они проходят.
Для поддержания желаемой высокой температуры в топке котел заключен с боков и с торцов в оболочку из
огнеупорного кирпича, N, N, с сетчатым или частично сетчатым ограждением из описанных выше водотрубных
труб, чтобы предотвратить перегрев.
Воздух для сгорания, содержание которого предпочтительно не превышает примерно 115 процентов от
теоретически необходимого количества, нагревается, скажем, до 4000 или 6000 градусов по Фаренгейту.
В воздухоподогревателе М, который может состоять из ряда трубок малого диаметра, снабженных
нагревателями, расположенных у основания воронки, вентилятор принудительной тяги (не показан) служит
для перемещения продуктов сгорания со значительной скоростью по различным теплообменным
поверхностям, указанным на рисунке, с целью получения высоких скоростей теплопередачи.
Для регулирования потока под перегородкой L и на входе горячих газов в воздухонагреватель могут быть
предусмотрены заслонки, распределяющие поглощение тепла по мере необходимости между блоками
изогнутых наружу парогенераторных трубок, соединенных с верхним и нижним барабанами по всей их длине,
при этом стенки трубок могут быть модифицированы по мере необходимости для размещения горелок, таким
образом, образуя полную или практически полную оболочку для камеры, в которой сжигается топливо.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые носят схематический характер: на рисунке 1 показан
поперечный вид с торца одной из частей котла согласно настоящему изобретению; на рисунке 2 —
соответствующий боковой вид; на рисунке 3 показана модифицированная форма котла, спроектированного с
внешним дополнительным блоком водоотводных труб, соединяющих верхний и нижний барабаны; на рисунке
4 — соответствующий поперечный разрез; на рисунке 5 — деталь рисунка 4 в большем масштабе,
показывающая поток труб малого диаметра, связанных с некоторыми из основных парогенерирующих труб,
образующих перегородку, и на рисунке 6 — аналогичная деталь, показывающая способ установки
перегородок в дополнительных водоотводных трубах; и, наконец, на рисунке 7 показан поперечный вид с
торца формы котла с раздельным потоком согласно изобретению.
В таблице 35 используются те же справочные символы, что и в предыдущем примере, разные цифры
обозначают соответствующие точки, а стрелки показывают общее направление потока горячих газов.
При реализации изобретения в соответствии с иллюстративной формой, показанной на рисунках 1 и 2, котел
включает в себя верхний паро-водяной барабан А и нижний водогрейный барабан В, расположенные один над
другим так, что их оси параллельны в вертикальной плоскости, причем барабаны соединены вдоль своей
длины с двух сторон рядами водотрубок С и D, изогнутых наружу в значительной степени, например, так,
чтобы приблизительно образовывать цилиндрическую поверхность. Барабаны дополнительно соединены на
концах парогенерирующими трубками E, F, изогнутыми в плоскости, перпендикулярной длине барабанов, и
частично перекрывающимися, как показано на рисунке, для завершения камеры сгорания; эти трубки или
некоторые из них могут быть соответствующим образом отклонены или опущены по мере необходимости,
чтобы обеспечить место для масляных или других горелок G.
Горелки могут быть расположены на одном или обоих концах котла, при этом в последнем случае
предпочтительно устанавливается сетка из трубок поперек камеры сгорания в середине ее длины.
Паро-водяной насос А предпочтительно устанавливается на подходящей опоре, чтобы снять с труб все
напряжения W8,470 4 288,470 Составные части котла и воздухонагревателя.
В дополнение к вентилятору принудительной тяги, требовалось устройство принудительной тяги для подачи
сильно нагретого воздуха в топку через соответствующие воздуховоды, имеющие форму рубашек вокруг
котла.
Таким образом, согласно модификации варианта изобретения, показанного на рисунках 1 и 2, может быть
предусмотрен дополнительный ряд труб, служащих нисходящими трубопроводами, проходящих между
трубами пароперегревателя, lz, и внешним рядом труб, K, и непосредственно соединяющих верхний и нижний
барабаны, A и B. В таком случае трубы, подвергающиеся прямому излучению печи, предпочтительно
включают только один или два ряда, все из которых выполняют функцию восходящих трубопроводов.
Принципы, лежащие в основе методов обеспечения положительной циркуляции в последнем цикле, могут
быть расширены за счет исключения блока труб K с дополнительным барабаном J, показанного на рисунке 1,
и замены его на блок нисходящих труб P, имеющий внутренние и внешние трубы p', p (см. рисунки 3 и 4),
расположенные вне пароперегревателя и напрямую соединяющие верхний и нижний барабаны A и B. Для
обеспечения того, чтобы все трубы блоков C и D служили в качестве стояков, предусмотрены только один или
два ряда труб a, как показано на рисунках c и d' соответственно. Кроме того, в рассматриваемом примере в
камере сгорания расположены продольные ряды труб R1, S, также выполняющие функцию стояков.
Для более эффективного использования пространства между трубами C и внешним валом P1, U-образные
патрубки пароперегревателя могут быть последовательно удлинены, как показано на рисунке от It' до hi6, при
этом внутри самого маленького U-образного патрубка It' устанавливается пробка Q из огнеупорной глины или
подобного материала, служащая в качестве перегородки.
Кроме того, для обеспечения желаемого протяженного пути для горячих газов, ряд труб малого диаметра, 0
(см. рисунок 5'), расположен снаружи парогенераторных труб, c', рядом с пароперегревателем. Этот ряд труб
малого диаметра, простирающийся на расстояние 2, равное, скажем, двум третям длины котла от переднего
торца и, благодаря своей близости к трубам, ', служит в качестве перегородки; оставшаяся треть длины ряда
труб, -5 CQ, обозначенная цифрой 3, таким образом образует проход для горячих газов. Аналогично,
несколько рядов трубок с малым шагом p' (см. рис. 6) расположены сбоку дополнительного блока трубок P,
прилегающего к пароперегревателю, таким образом, чтобы образовать...
По сути, это перегородка, простирающаяся на расстояние 6, равное примерно двум диаметрам длины котла
от заднего конца, оставляя проход длиной 7 в передней части.
-65 Кроме того, как показано на рисунке, продольные ряды труб R и S, разделяющие топку, не доходят до
заднего конца котла, так что остаются зазоры 4 и 5 соответственно.
При такой конструкции продукты сгорания проходят через зазоры S и 4 на заднем конце блоков труб 11, S,
продолжают движение через канал -3 на заднем конце блока C и оттуда проходят вперед через
пароперегреватель, разделяясь на два потока огнеупорной пробкой Q, которые более или менее
соответствуют двум ветвям пароперегревателя U; наконец, газы проходят через канал 7 на переднем конце
внутренних труб 8G, p', откуда они проходят назад и вверх между оставшимися трубами -p2 блока к
предварительному подогревателю.
При необходимости в барабане А может быть предусмотрен продольный карман p' для размещения концов
некоторых или всех трубок p', при этом подаваемая вода закачивается в этот карман и опускается в
направлении, в целом противоположном направлению потока горячих газов. 901 Все формы описанного выше
изобретения относятся к одностороннему или однопоточному типу, то есть продукты сгорания поступают к
водозабору только с одной стороны паро-водяного барабана. На рисунке 7, 95, однако, показан котел в
соответствии с настоящим изобретением, двухстороннего или разделенного типа, то есть продукты сгорания
поступают в приемное устройство с обеих сторон пароводяного барабана. На рисунке 100 внешний блок труб
P и барабан пароперегревателя H, а также трубы Ibl и Ib2, продублированы и расположены по одному
комплекту с каждой стороны котла, как показано на рисунке; для обозначения правой и левой сторон
используются те же обозначения, что и для левой стороны на рисунке 3.
В представленном варианте изобретения с каждой стороны расположены два основных ряда водотрубок, c',
при этом отдельные трубки вблизи барабанов A и B, между которыми они соединены, установлены или
смещены, как показано на рисунке, для образования перегородок, так что газы направляются на различные
поверхности, обогащенные теплом, способом, указанным стрелками. В данной модификации изобретения
торцевые стенки труб могут быть выполнены так, как показано на рис. 1.
Кроме того, на рисунке 7 показано, что камера сгорания разделена, например, двумя расположенными рядом
продольными стенками из труб, причем трубы каждой стенки расположены в вертикальной плоскости.
Отдельные трубки могут быть слегка изогнуты, например, в плоскую S-образную форму, чтобы обеспечить
возможность расширения, при этом изгибы трубок предпочтительно расположены в обратном порядке. В
описанных выше примерах изобретения доля общей площади водотрубных труб, подверженных лучистому
теплу, больше, чем обычно; кроме того, форма камеры сгорания в основном представляет собой прямой
круговой цилиндр сравнительно небольшой длины, что обеспечивает малую площадь поверхности по
отношению к ее объему в соответствии с изложенными выше принципами, в то время как трубчатые боковые
и торцевые стенки образуют практически полную оболочку эффективной нагревательной поверхности камеры
сгорания. В дополнение, предварительный подогреватель обеспечивает подачу сильно нагретого воздуха в
печь, в то время как продукты сгорания вытягиваются вентилятором принудительной тяги над поверхностями
теплообмена, например, водотрубными трубами, трубами пароперегревателя, трубами воздухоподогревателя
и тому подобными, со значительной скоростью по протяженному пути, определяемому перегородками.
Когда первостепенное значение имеет простота или дешевизна изготовления, необходимо сохранить только
основную конструкцию усовершенствованного котла, а также столько высокоэффективных дополнительных
элементов, сколько требуется для соответствия условиям конкретной конструкции.
Хотя выше были описаны конкретные примеры изобретения, следует понимать, что можно внести множество
изменений в детали без отступления от общих принципов, изложенных выше, при этом структурные
особенности, показанные или описанные в отношении одной формы изобретения, могут быть в равной
степени применимы и к другим формам.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Роберт Юджин Миллби, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 105, Западная
40-я улица, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для разгрузки бутылок, в которых перевернутые бутылки
перемещаются подходящим конвейером и принимаются вилкообразным или пальцевидным устройством,
которое зацепляется за плечо или горлышко бутылки и поднимает ее к второму конвейеру, который
принимает бутылку в вертикальном положении.
Отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что при поднятии пальцами бутылка
удерживается коробчатым элементом или направляющей, которая совершает поворотное движение вместе с
пальцами примерно на 90°, при этом пальцы совершают скользящее движение относительно направляющей
коробки, которая совершает боковое возвратно-поступательное движение.
Изобретение включает в себя многочисленные детали в сочетании с вышеупомянутой особенностью и будет
описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку устройства для вышивания.
На рисунке 2 представлен вид с торца, обращенный к левому краю рисунка 1.
На рисунке 3 представлен вид с торца, в сторону правого края рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный вертикальный разрез, выполненный по линии 4-4 на рисунке 9.
На рисунке 5 представлен вид сверху, выполненный по линии 5-5 на рисунке 1, часть аппарата показана в
разрезе.
Рисунок 6 представляет собой вид, полученный по линии 6-6 рисунка 9.
На рисунке 7 представлен вид снизу на подъемные ящики.
Рисунок 8 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 8-8 рисунка 7.
На рисунке 9 представлен вид сверху на устройство.
Устройство включает в себя, в целом, направляющие элементы коробки 1, подъемные пальцы 2 и чашки для
бутылочной цепи 3. Чашечки цепочки для бутылок имеют внутренний и внешний ряды, как это четко показано
на рис. 9, и бутылки 4 помещены в них в перевернутом положении; 55 то есть чашечки цепочки для бутылок
принимают и удерживают бутылки за горлышки. Понятно, что контейнеры для бутылочек перемещают
бутылочки из стерилизатора или другого устройства. Подъемные пальцы 2 приспособлены для того, чтобы
обхватывать горлышки бутылок в заранее определенное время, в то время как направляющие ящики будут
принимать бутылки после того, как они будут сняты с цепных зажимов, как будет более подробно объяснено
далее.
Насадки для бутылочной цепи будут перемещаться в направлении, указанном стрелкой на рисунке 9, а
подъемные коробки 1 будут иметь скорость в определенных точках, равную скорости чашек бутылочной цепи.
Эта скорость начнет увеличиваться непосредственно перед тем, как направляющие коробки достигнут
горизонтального положения, как показано на рисунке 3. Это положение будет достигнуто непосредственно
перед тем, как 75 пальцев подъемника 2 обхватят горлышки бутылок.
Синхронизированные движения, кратко описанные выше, достигаются с помощью кулачкового элемента 5,
перемещающегося с непрерывным круговым движением и приводимого в движение приводным валом 6. Этот
элемент приводного вала 6 может приводиться в действие любым подходящим способом, но его работа
должна быть синхронизирована таким образом, чтобы скорость его вращения была пропорционально
перемещению цепи C-Lps.
Поворотный элемент 7 жестко закреплен между своими концами на вращающемся валу 8, поддерживаемом
соответствующими опорами 90, выступающими из рамы аппарата.
На одном конце коромысла 7 расположен ролик 9, который входит в зацепление с кулачком 5, а на другом
конце коромысла 7, соединенном с 95, находится стержневой элемент 10. Этот стержневой элемент 10
шарнирно соединен своим противоположным концом с рычагом 11, в то время как последний функционально
соединен со вторым рычагом 12, который работает в подшипниковом элементе 13. На конце элемента 12
расположен ролик 14, который входит в элемент 15, закрепленный на квадратном участке вала 16, к которому
прикреплены направляющие коробки 105. Дата подачи заявки на участие в программе: август. 15, 1927. №
21,477 /27. Полностью принято: 12 апреля 1928 года.
Полная спецификация M.
Усовершенствования, касающиеся устройств для разгрузки бутылок.
Элемент 5 предназначен для того, чтобы направляющие коробки 1 перемещались в том же направлении,
например, вправо, и с той же скоростью, что и цепь для крепления бутылки. Это движение осуществляется
посредством соединительных элементов 7, 10, 11 и 12, воздействующих на элемент воротника 1.5.
Пружинный элемент 17 соединен с устройством таким образом, чтобы вызывать возвратное движение,
например, влево.
Кулачок 18 также установлен на валу 6 и служит для обеспечения зацепления элементов вилки 2 с бутылками
в чашеобразной цепи посредством кулачка 18, управляющего элементами 19, 21 и 24, при этом элемент 24
установлен на валу 23. На верхней части элемента 24 находится поперечная планка, предназначенная для
опоры на элемент 20, который представляет собой выступ или выступ, выступающий из вилок 2, которые
возвращаются в исходное положение, когда карманы 1 поднимаются в вертикальное положение.
Элемент 27, снабженный шаровыми шарнирами на каждом конце, является соединительным звеном между
кривошипами 26 и 28, последний из которых постоянно закреплен на продолжении 29 вала 16 и обеспечивает
вращение вала 30 на радиусе 900°. Очевидно, что эта операция 30 предназначена для перемещения
направляющей, коробок 1, из горизонтальной плоскости в вертикальную, при этом обратное движение
осуществляется тем же способом.