Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6053
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фенола из хлорбензола и связанные с ним аспекты.
Мы, I. G. FARBENINDUJSTRIE AKTIENXGESELLSCHIAFT, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
фенола из хлорбензола.
Способ изготовления в соответствии с данным изобретением заключается в пропускании хлорбензола с
паром над нагретым активным силикагелем.
Известно, что галоген в ядре ароматических соединений, особенно в отсутствие других заместителей,
чрезвычайно инертен и, в частности, оказывает сильное сопротивление омылению.
В соответствии с настоящим изобретением, использование активной кремниевой кислоты в качестве
катализатора позволяет получить высокий выход фенола. В присутствии этого катализатора превращение
хлорбензола в фенол происходит при более низкой температуре, чем в предыдущих, менее успешных
попытках, например, около 3500 °C, что значительно снижает риск термического разложения.
Изобретение иллюстрируется следующим примером: хлорбензол кипятят в сосуде с водой, к которой
добавляют щелочь на основе едкого натрия, при этом пары проводят через нагретые трубки, заполненные
активным силикагелем.
Отводимые пары конденсируются и возвращаются в перегонный сосуд, так что любой неизмененный
хлорбензол снова подвергается той же обработке.
Образовавшийся фенол, а также соляная кислота, связываются щелочью (едким натрием) и, таким образом,
выводятся из производственного цикла. После полного превращения хлорбензола фенол отделяют обычным
способом. Можно получить выход фенола до 75%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288309A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления в
соответствии с...
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. 6 апреля 1927 года. 288,309 Appli! Дата проведения (в Соединенном
Королевстве):. 4 апреля 1928 года. № 10,209/28.
Заявка Cornplete не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Литье, форма для термосварки рельсов из оксида алюминия.
Я, Герман Шульц, проживающий по адресу: Хиунпердинклиштрассе, 13, Берлин-Ланквиц, Германия,
гражданин Германского государства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В
алюминиево-термической сварке до настоящего времени использовались литейные формы, которые, как
правило, представляли собой прямоугольный формовочный ящик, заполненный формовочным песком поверх
модели. Для уплотнения таких формовочных коробок требовалось сравнительно большое количество
дорогостоящего огнеупорного песка. Этот песок окружал форму или прилегающие концы привариваемых
рельсов таким слоем, что было необходимо или, по крайней мере, целесообразно подвергать формы
специальной сушке, даже если их положение было не совсем оптимальным.
Свариваемые детали предварительно нагревались, чтобы очень горячий алюминиево-термический
сварочный состав не контактировал с остаточной влагой, которая могла бы привести к неустойчивости
отливок, и, следовательно, можно было изготавливать формы непосредственно на месте их использования.
В отливочной форме согласно изобретению формовочная коробка плотно прилегает к конкретной модели, так
что слой песка, окружающий модель или место сварки, не превышает толщину, необходимую для прочности
формы. При предварительном нагреве, предшествующем сварке, тонкий слой песка может быть полностью
высушен, поэтому предварительная специальная сушка становится излишней. Кроме того, в 40 формах,
созданных в соответствии с данным изобретением, очевидно, достигается экономия формовочного песка.
На чертеже (рис. 1) показан разрез 45-сантиметровой формы и рельсов, подлежащих сварке.
Рисунок 2 представляет собой а. сечение по линии А-В3.
a — это направляющая, подлежащая сварке, b и b' — половины формовочного ящика, адаптированные к
модели в достаточно больших размерах, c — это внутренняя часть формы, заполненная алюмотермическим
сварочным составом, e — формовочный песок, и d — канал заполнения формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288310A
[]
Патентная спецификация.
Дата OCnwention! (Эстония): Апурил 8, 1927.
- S,3 4 Заявление -Дата- (в U-nited. K Королевство) — AoriI 4, 1928. ' Ной. 10)21:0[2. Принято ли решение о
завершении? ;. 2 июня 1929 г.
nmovl-gwA OOMPLET]G, SX'IEFCATO Impxrovexentsr Xdlating. to. the i'repzing o loiAJ.Iiud.
Я, Бонис, доктор, проживающий по адресу: Виму Тун, Ривал, Эстония, 16, гражданин Эстонии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу постоянного сохранения естественной консистенции, структуры
и свойств жидких коллоидов и, в частности, направлено на замораживание жидких веществ, таких как молоко,
сливки, соки фруктов и растений, лекарственные сыворотки и экстракты, фруктовые вина, пиво и другие
напитки, полученные путем ферментации, и подобных жидких веществ, без изменения природы или структуры
указанных жидких веществ, так что после размораживания вещества сохраняют свою первоначальную
природу или структуру.
Таким образом, изобретение представляет особую ценность в тех случаях, когда необходимо хранить такие
замороженные вещества в твердом замороженном состоянии в рулонах или транспортировать их в
холодильных камерах в отдаленные места или страны.
Все эти жидкости очень быстро и значительно изменяют свои свойства при всех известных методах
заморозки, и это изменение приводит к расслоению жидкой части, разрушая нормальную структуру, вкус и
пригодность замороженных жидкостей для употребления в пищу.
Разумеется, хорошо известно, что все указанные жидкости можно заморозить различными способами, но
изобретение призвано устранить недостатки известных способов. Процесс, описанный в настоящем
изобретении, воплощает совершенно новый принцип, а именно применение быстрого замораживания,
благодаря которому нормальная структура не разрушается, а жидкость не подвергается высыханию, при этом
температура, при которой проводится операция, не превышает 0°C.
Для достижения максимально возможной скорости процесса замораживания обрабатываемая жидкость
подается в виде тумана любым подходящим способом в отсек или воздушную камеру, в которой не
предусмотрены средства для создания движения воздуха, содержащегося в ней, и температура в которой
поддерживается значительно ниже температуры замерзания 55.
точка обработки жидкости.
Опыт показал, что таким образом процесс замораживания практически аморфен, поскольку обладает
максимально возможной степенью обратимости, то есть, возвращением в исходное состояние без изменения
первоначальных свойств и структуры жидкости.
Это было предложено в Спецификации.
В соответствии с пунктом 235263, производство клея, желатина или подобных веществ в виде гранул или
зерен осуществляется путем пропускания коллоидного раствора в виде капель через газ или газовую смесь,
действующую в качестве охлаждающего агента, тогда как в спецификации Na, 145048, предлагается
производство твердых тел в виде мелкодисперсного порошка из жидкостей или рыхлых масс путем обработки
этих масс, мелкодисперсно распыленных центробежной силой, потоком холодного воздуха, который
составляет 75.
охлаждается искусственным путем, и аналогично это было предложено в Спецификации №.
1924 В 1913 году был разработан способ охлаждения расплавленных жиров и подобных веществ путем
воздействия на их поток потоком холодного сжатого воздуха 80 таким образом, чтобы внезапное расширение
воздуха при контакте с жиром вызывало быстрое отведение тепла от жира и приводило к его затвердению.
Во многих известных процессах, где 85.
При переходе жидких веществ в твердое состояние происходит изменение их структуры вследствие потери
части жидкости. Это состояние особенно выражено, когда жидкости распыляются под вакуумом под углом 90°,
и ранее подобные методы не приносили успеха в отношении области выше 100°. Существующие сухие
молочные смеси не дают продукта, похожего на свежее молоко, независимо от способа их последующей
обработки. Однако мое изобретение — метод быстрой заморозки — сохраняет в неизменном виде все
физические и химические структуры замороженной жидкости, и после размораживания жидкость при
температуре 400°F (28°C) ни в коем случае не отличается по состоянию от жидкости до обработки.
Мое изобретение в простейшем виде может быть выполнено в любой холодильной камере, где возможно
получить достаточное количество 105.
достаточно низкая температура.
Т. р -288,310 -- Обрабатываемая жидкость вводится в холодильную камеру в мелкодисперсном виде путем
распыления, центробежной силы или другими подходящими способами и мгновенно замерзает, падая на
землю в виде мелкого снега, который можно собрать с пола холодильной камеры с помощью скребков или
любыми другими подходящими способами.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, — это 1. Способ постоянного поддержания естественной консистенции, структуры и
свойств жидких коллоидов, характеризующийся тем, что коллоидное вещество быстро замерзает, будучи
помещенным в мелкодисперсном состоянии в воздушную камеру, в которой не происходит движения воздуха
и температура которой поддерживается ниже точки замерзания вещества или его составляющих частей, и
путем поддержания температуры, которая не позволяет ему плавиться до тех пор, пока не потребуется
вернуться в исходное состояние.
2.
Замороженные продукты, приготовленные способом, указанным в п. 1, а именно: замороженное молоко,
сливки, сок фруктов и растений, лекарственные сыворотки и экстракты, фруктовые вина, пиво и другие
напитки, полученные путем ферментации, и подобные жидкие вещества. 35 Датировано 4 апреля 1928 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Thihil: rined orHisMaest's taionryOffice, by Love & Malcomson, Ltd.-L7-.
Красноклюв: напечатано для типографии Его Величества.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288311A
[]
YI'T0Tr.-Заявка на патент стала «недействительной».
На этом чертеже показан вариант спецификации в том виде, в котором он стал доступен для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 6 апреля 1921 года.
288,311 Дата подачи заявки в WI (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1928 г., № 10229/28. Заявка не
принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контроль воздушных прививок.
Мы, Фр. А.Нц КУ33А, проживающий по адресу Бехардгассе 19, Вена, III, Австрия, Эрнст СкиднРн,
проживающий по адресу Блинденгассе 29, Вена, VIII, Австрия, и Румольф Цверина, проживающий по адресу
Бригиттагассе 5, Вена, XX, Австрия, все граждане Австрийской Республики, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Используемые в настоящее время летательные аппараты управляются с помощью рулей, которые
устанавливаются против ветра. Эти рули часто должны быть очень значительных размеров, и необходимы
большие рычаги между центрами давления опорных плоскостей и поверхностей руля.
При этом в случае летательных аппаратов необходимо размещать рули направления на конце фюзеляжа, а в
случае самолетов типа «утка» — на специальной части фюзеляжа, выступающей вперед.
Согласно настоящему изобретению, от ранее необходимых рулей и корпуса можно частично или полностью
отказаться, поскольку управляющие элементы расположены в опорных плоскостях или в корпусе дирижабля.
Согласно изобретению, управление высотой осуществляется за счет того, что воздушный поток,
ускоряющийся относительно скорости полета, ударяет в руль направления, расположенный на плоскости
летательного аппарата или внутри корпуса дирижабля, благодаря чему увеличенная скорость воздуха
позволяет использовать столь короткий рычаг между центром давления плоскости и центром давления руля
направления, который ранее никогда не был достигнут.
Кроме того, изобретение заключается в том, что боковое и поперечное рулевое управление осуществляется
без использования рулевых поверхностей путем выпуска ускоренных воздушных масс в двух
противоположных направлениях, благодаря чему происходит вращение. Боковое перемещение летательных
аппаратов и изменение направления полета осуществляется путем попеременного открытия и закрытия
выпускных каналов. Таким образом, управление высотой также может осуществляться аналогично боковому и
поперечному управлению, как указано выше, без использования рулей направления.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288312A
[]
Примечание. Заявка на патент aiknv'4d-
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции в Австрии: 16 апреля 1927 г. 288,312 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 4
апреля 1928 г., № 10230/28.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Самолёт.
Мы, Франц Кубиа, проживающий по адресу Бехардгассе 19, Вена, III, Австрия, Эрнст Шнбидери, проживающий
по адресу Блинденгассе 29, Вена, VIII, Австрия, и Румоиль Цверина, проживающий по адресу Бригиттагассе 5,
Вена, XX, Австрия, все граждане Австрийской Республики, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в работе летательных аппаратов, снабженных
самолетами-носителями.
1
5 Существующие на сегодняшний день и находящиеся в эксплуатации летательные аппараты снабжены
фюзеляжем или специальной рамой для крепления приводных механизмов и элементов управления.
Поверхности корпуса, рамы и руля создают вредное сопротивление, которого следует полностью или
частично избегать.
Кроме того, по ряду причин расположение винта перед или за опорными плоскостями является
неблагоприятным. В связи с летательным аппаратом в форме воздушного змея уже было предложено
разместить ведущие пропеллеры в трубе с параллельными стенками, при этом указанная труба соединяет
две половины опорной плоскости, не являясь, таким образом, частью последней.
Согласно настоящему изобретению, пропеллер установлен в опорной плоскости с каплевидным поперечным
сечением.
Преимущество этого заключается в том, что условия аэродинамической вертикальной силы несущего
профиля не нарушаются.
Винтовые лопасти также защищены от повреждений, что имеет большое значение в случае гидросамолетов.
При этом эффективность не хуже, чем в случае с винтом, который не имеет защитного кожуха. В результате
этого конструкция самолета становится более компактной, а расстояние от опорного самолета до земли
может быть значительно сокращено.
Расположение пропеллеров внутри опорных плоскостей каплевидного поперечного сечения также позволяет
наиболее благоприятно адаптировать управление летательным аппаратом с помощью воздушных потоков со
скоростью, превышающей скорость полета самолета, без использования рулей направления. Настоящее
изобретение, включающее указанный элемент управления, фактически позволяет создать летательный
аппарат, имеющий лишь очертания самолета, при этом вредные для гравитации сопротивления сводятся к
минимуму.
Изобретение также заключается в том, что гребные винты снабжены покрытием и установлены в опорную
плоскость 60, имеющую каплевидное поперечное сечение. Конструкция покрытия такова, что его
преимущественно прямая ось проходит от передней поверхности до задней поверхности опорной плоскости,
при этом необходимо обеспечить подачу воздуха без вихревых потоков к приводному элементу и от него к
выходной поверхности.
Для того чтобы максимально увеличить число оборотов приводного элемента, целесообразно изготовить его
покрытие с таким поперечным сечением, чтобы в месте расположения приводного элемента воздух
обрабатывался с наибольшей скоростью относительно приводного элемента. 75 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
является... - 80 1. Воздушное судно, снабженное опорной плоскостью, в которой пропеллеры или аналогичные
приводные средства расположены внутри опорной плоскости или покрытия, характеризуется тем, что
указанная плоскость 85 или покрытие имеют каплевидное поперечное сечение и открыты с передней и задней
сторон.
2.
Самолет, снабженный поддерживающим самолетом, в основном, как описано. (Дата: 4 апреля 1928 г.)
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Lo & Ralconison, Ltd....192,9.
[Цена li-i]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288313A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- -i'- -. '4 Конвенция.5ате (Соединенные Штаты):. 8 апреля 1927 года.
288,313 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1928 г. № 10,231/28.
Полностью принято: 16 мая 1929 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся температурных компенсаторов для использования в
магнитоизмерительных приборах.
Мы, компания AC SPARK PLVUG, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная в городе Флинт, округ Дженеси, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магнитным измерительным приборам, и в частности к спидометрам,
используемым на транспортных средствах для индикации скорости движения.
Хорошо известно, что ошибки в показаниях таких приборов возникают из-за изменений температуры,
поскольку при низких температурах сопротивление измерительного элемента или чашки скорости невелико, а
вихревые токи, образующиеся в ее ободке, довольно велики, в результате чего показания скорости
оказываются больше истинного значения, тогда как при высоких температурах происходит обратное, и
показания оказываются меньше истинного значения.
Было предложено корректировать или компенсировать такие ошибки путем создания компенсатора или
шунтирующего элемента, расположенного таким образом, чтобы образовывать шунт или замкнутую цепь для
части магнитного потока, причем такой компенсатор или шунтирующий элемент изготовлен из материала,
магнитная проницаемость которого уменьшается с повышением температуры, так что с повышением
температуры поток, проходящий через шунт или замкнутую цепь, уменьшается, а магнитное поле,
действующее на индикаторные элементы, соответственно увеличивается, чтобы компенсировать или
сместить влияние повышения температуры на показания, предоставляемые указанным элементом. При
понижении температуры происходит обратное действие: магнитная проницаемость компенсатора или
шунтирующего элемента увеличивается, и, соответственно, магнитное поле, действующее на индикаторный
элемент, уменьшается.
Целью настоящего изобретения является улучшение некоторых характеристик магнитоизмерительных
приборов, в которых предусмотрен такой компенсатор или шунтирующий элемент.
[F.riee 1 1-] Изобретение представляет собой магнитоизмерительный прибор этого типа, в котором
компенсатор или шунтирующий элемент расположен между полюсом или каждым полюсом неподвижного
магнита и окружающим корпусом прибора.
Компенсатор или шунтирующий элемент может быть установлен различными способами, как указано ниже и
как указано в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к следующему описанию (65) и прилагаемому
чертежу.
На рисунке:
На рисунке 1 показано переднее отражение магнитного спидометра, при этом некоторые детали сняты. 70 На
рисунке 2 представлен боковой вид, частично в разрезе.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку модифицированной формы.
Рис. 4 представляет собой вид в проекции формы 75, показанной на рис. 3.
Обращаясь к чертежу с помощью символов, цифра 5 обозначает раму, на которой установлен магнит 7.
Зажимы 9 используются для крепления магнитной сетки к раме. На рисунке 11 показан окружающий
металлический корпус. В представленном варианте осуществления изобретения 85 ротор 13, вращающийся
внутри полюсов магнита и приводимый в движение гибким приводным валом, расположен внутри него. На
фиг. 2 показан приводной вал 17' для привода гибкого вала, имеющего части для соединения с гибким валом
15 внутри спидометра и для соединения с внешним валом, приводимым в движение под углом 90 градусов
деталью, скорость которой необходимо измерить. Также видно, что на валу 17 установлена шестерня 18 для
привода одометра (не показан на рисунке), который, как обычно, используется вместе со спидометром. 95
Вокруг ротора 13 расположена чаша управления скоростью fO, также находящаяся в магнитном поле между
полюсами магнита '7. При низких температурах сопротивление чашки спидометра низкое, а вихревые токи,
возникающие в ободке чашки спидометра под действием силовых линий между магнитом и ротором, велики,
что приводит к неоправданно завышенным показаниям спидометра.
Противоположная ситуация наблюдается при температуре выше 105 градусов.
Никель-медный сплав обладает высокой магнитной проницаемостью при низких температурах, которая
уменьшается с повышением температуры. Предлагается использовать такой сплав для компенсации
указанных выше ошибок. С этой целью зажимы 9 удерживают не только магнит 7, но и компенсатор или
шунтирующую пластину из никель-медного сплава, которая имеет U-образную форму и выступает наружу,
располагаясь рядом с оазисом 11. Данная табличка обозначена цифрой 20. Подобную пластину можно
использовать рядом с одним или обоими полюсами магнита.
Результат использования такой компенсационной пластины будет очевиден. Пластина с помощью корпуса
образует шунт, действие которого, благодаря вышеупомянутым характеристикам сплава, таково, что он
корректирует ошибки, возникающие в противном случае в показаниях чашки датчика скорости. Установив
кусок этого никель-медного сплава между полюсом магнита и корпусом, можно получить корректные
показания конструкции при всех температурах.
На рисунках 3 и 4 показана компенсационная пластина различной формы. Пластина 21 из никель-медного
сплава имеет показанную на рисунке форму, позволяющую ей взаимодействовать с магнитом 7 вблизи его
полюса одной стороной 23, при этом другая сторона 25 расположена рядом с корпусом, как и прежде, и
имеется промежуточная соединительная часть 27. В таком виде может быть удобно закрепить пластину 21
винтами 29 к раме магнита 5, поскольку зажим для удержания магнита 91 входит в контакт с магнитом таким
образом, что использование этого зажима также для удержания пластины из никель-медного сплава
становится менее удобным. Принцип работы температурного компенсатора.
имеет ту же форму, что и изобретение, описанное ранее.
Были продемонстрированы и описаны два практических варианта осуществления. Это две формы, которые я
сейчас считаю наилучшими, но следует понимать, что они носят иллюстративный характер, и что для
реализации изобретательской идеи могут быть использованы и другие формы.
Следует упомянуть некоторые общие характеристики этих двух форм. В обоих случаях между полюсами
магнита существует обычное эффективное магнитное поле.
В каждом случае часть силовых линий может проходить от полюса к полюсу через шунт. Этот шунт включает в
себя металлический корпус прибора, что делает его более пригодным для использования. Воздушный зазор
между каждым полюсом магнита и корпусом предотвращает чрезмерное шунтирующее воздействие. Два
воздушных зазора обеспечивают очень удобное расположение компенсатора. Компенсатор можно
использовать только в одном из этих зазоров, или же его можно использовать в каждом зазоре в зависимости
от требуемой степени компенсации.
Компенсаторы, изготовленные в соответствии с любой из представленных конструкций, обеспечивают
большую площадь для передачи магнитного потока от компенсатора к корпусу. На рисунке 1 основание
U-образного элемента 20 ('0') и на рисунке 4 часть, обозначенная цифрой 25, представляют собой указанные
области. Например, в случае компенсаторов подвижного типа, управляемых биметаллическими
термостатами, размер компенсатора не должен превышать пределы, установленные рабочими термостатами.
В случае фиксированных компенсаторов, описанных здесь, такие ограничения 80 не требуются. Например,
размер части 2,5 может быть установлен на тот уровень, который необходим для корректной коррекции
ошибок, вызванных изменениями температуры. Таким образом, становится возможной высокая точность. 85 В
обоих вариантах компенсатор показан расположенным рядом с полюсом магнита, при этом между
компенсатором и корпусом имеется воздушный зазор. Очевидно, что компенсатор может быть расположен
таким образом, чтобы обеспечить зазор в 90 градусов между магнитом и самим собой.
Это можно сделать, например, прикрепив компенсатор к корпусу, а не к магниту или к раме магнита, как
показано на чертеже. Также, 95.
Компенсатор может быть расположен посередине между магнитом и корпусом, разделяя таким образом зазор
на две части.
Несомненно, будут обнаружены и другие изменения, которые можно внести в мельчайших деталях, не
отступая от сути изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288314A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 9 апреля 1927 г. 288 314 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 4 апреля 1928 г. № 10,253/128.
(Патент на дополнение к № 286616.) Дата заключения конвенции (Германия): 5 марта 1927 года. ) Завершено:
октябрь. 18, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или улучшенные медные сплавы.
Мы, AIIETALLBANK UND MUETALLURGISC1IE GESELLSCHAFT AKTIENGESELLSCHAFT, расположенная по
адресу: Боккенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия; корпорация, учрежденная в соответствии с
Соседние файлы в папке патенты