Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_604
.pdf
Пружинный шкив 28 может использоваться для выравнивания натяжения или устранения провисания цепи 15,
если используются обе цепи 9 и 15, или для устранения провисания цепи 9, когда цепь 15 отсутствует.
Рычаги 18 предотвращают соскальзывание цепей вниз по конусу, за исключением случаев, когда последний
смещается вдоль оси.
Следует понимать, что при желании механизм можно воспроизвести, установив второй, но перевернутый
конус 8 на вал 17 вместо звездочки 16 и предусмотрев второй промежуточный вал 11 и цепь 9, соединенную с
валом 17 и цепью 15.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 28 мая 7921 г.
№ 14,870/21.
178,747 09. Полное подтверждение о принятии: апрель. 27, 7922.
-- i > -- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в совках, устройствах для удаления крошек, лопатах и тому подобном.
1,
Г-н Уолфорд Дюккер из Ластвуда, Сейл, близ Манчестера, подданный Великобритании, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно:
Сани должен быть выполнен, подробно описан и установлен следующим утверждением: - -
Данное изобретение относится к совкам, мусороуборочным машинам, лопатам или подобным
приспособлениям или утвари, используемым для сбора пыли, крошек и других отходов.
В настоящее время такая посуда изготавливается с гладкой поверхностью от задней стороны к передней, и
поэтому после удаления пыли и т. д. и в процессе использования посуды существует вероятность того, что
пыль и т. д. будут стекать вниз и покрывать поверхность посуды маслом.
Целью изобретения является создание посуды указанного типа, в которой вышеупомянутый недостаток
преодолевается простым и практичным способом.
Согласно изобретению и в варианте 2.5, примененном к совку, т. е. лопатке или поддону для сбора мелких
частиц с пола, задняя часть совка выполнена в форме желоба или емкости, дно которой находится ниже
поверхности совка, а ее задняя сторона выступает вверх и нависает над указанной частью дна. Боковые
стенки поддона образуют торцы желоба или емкости, и таким образом предусмотрено комбинированное
отделение, включающее камеру и поддон, благодаря чему пыль и т. д. могут сметаться с пола на поддон, а
затем с поддона в указанную камеру, где пыль надежно хранится без риска рассыпания во время
использования поддона.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 — вид с
торца совка I, изготовленного в соответствии с изобретением, фиг. 2 — вид спереди, а фиг. 3 — план.
На фиг. 4 и 5 представлены изображения, соответствующие фиг. 1, демонстрирующие модифицированные
формы изобретения.
Как видно на чертежах, лопатообразная или подносообразная емкость a выполнена из несколько
цилиндрической емкости b, у которой удалена часть c. Боковые стороны d вырезаны из одного листа и также
образуют торцы емкости b, к которой прикреплена ручка e. Как показано на чертежах, емкость b выступает за
пределы поддона, обеспечивая сравнительно большое пространство (60 см), и исключается риск высыпания
содержимого.
Форма и пропорции контейнера или пылеулавливающей камеры b могут варьироваться.
Его боковые стенки могут быть изогнутыми или прямыми, и он может быть изготовлен без выступающей части
и представлять собой лишь канал, образованный в задней части поддона.
Усовершенствования будут применяться к поддонам для крошек, лопатам и подобным приспособлениям 70
аналогично совку для мусора, и в этом случае контейнеры могут быть выполнены как прикрепление к посуде
или как единое целое с ней.
В качестве дальнейших усовершенствований указанный поддон может быть снабжен отверстиями для
периодического опорожнения содержимого, а также раздвижной поворотной дверцей J (см. рис. 4) или
откидной пластиной g (см. рис. 5), благодаря чему отверстия могут быть закрыты 80 во время использования
поддона и открыты, когда необходимо удалить пыль и т. д.
В качестве дальнейшего варианта модификации на дне поддона могут быть выполнены два или более
углубления, каждое из которых служит для удержания части 85 пыли и т. д. В связи с этим вдоль всей
поверхности сковороды может располагаться ряд каналов, дополнительных178,747, связанных с
вышеупомянутым каналом или емкостью в задней части сковороды или независимых от него.
Усовершенствованная сковорода, лопата или другой кухонный прибор могут быть изготовлены из различных
материалов, включая папье-маше или дерево.
Главной особенностью изобретения является обеспечение средств для удержания пыли и т. д., нанесенной
щеткой на поддон или лоток (iC). Следует понимать, что в деталях могут быть внесены изменения, не
выходящие за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 37 мая 1927 года. № 15,138/21. 178,748 Полный текст слева: 14 июля 1921 г., полный
текст принят: апрель. 27, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция кукол, марионеток и тому подобного.
Мы, компания DEAN'S RAG Boox COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 2/14, Ньюингтон Баттс,
Лондон, Юго-Восток 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Ричард Э. Энс Эллетт, проживающий по тому же адресу и являющийся британским подданным, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к мягким
игрушкам, игрушечным животным, марионеткам и подобным фигуркам, и его цель состоит в том, чтобы
соединить руки и ноги вместе проволочным каркасом такого типа, чтобы, обеспечивая необходимую
жесткость, особенно для тела, руки и ноги могли сгибаться или двигаться в суставах, позволяя изделию
принимать и сохранять сидячую, коленопреклоненную, танцевальную или другую позу или положение, причем
это положение может изменяться по желанию.
2
() - При осуществлении нашего изобретения мы предпочтительно используем прочную мягкую проволоку или
полосу и изготавливаем ее в виде рамы или устройства, имеющего четыре выступа, к двум из которых мы
прикрепляем руки и кисти или предплечья и кисти или только кисти, а к двум другим — ноги или нижние
конечности ног и стоп или только стопы, при этом рама или часть устройства, которая располагается в теле,
усилена или выполнена в виде отдельного устройства, к которому могут быть подсоединены четыре
проволоки.
Или же удлинители могут иметь заклепочное или иное жесткое соединение в местах соединения локтей,
коленей, бедер и т. д., а в каждом соединении может использоваться пружинная шайба, чтобы предотвратить
ослабление соединения.
В упрощенном виде мы берем два отрезка прочной, но довольно мягкой металлической проволоки и
скручиваем их вместе на расстояние, практически равное длине корпуса изделия, или, если вместо проволоки
используется плоская металлическая полоса, мы скрепляем эти части заклепками, а не скручиваем их. Затем
верхние свободные концы раздвигаются и загибаются вниз, а их концы соединяются под углом 45 градусов с
предплечьями и кистями рук, которые изготовлены из дерева, гипса или другого материала.
Затем нижние отростки раздвигаются, и их концы соединяются с нижними конечностями и стопами, а части,
образующие (58) бедра, предпочтительно согнуты.
Тело, верхние части ног и предплечья изготавливаются из трикотажа или другой ткани и соединяются с
ногами и предплечьями любым желаемым способом.5 Оставляя верхнюю или шейную часть тела открытой,
тело затем набивается пухом или другим податливым сжимаемым веществом, а открытый верх зашивается.
Для того чтобы голова могла быть прикреплена к телу, мы предпочтительно изготавливаем деталь, которая
проходит над верхней частью тела и имеет углубление, в которое шея головы может быть закреплена с
помощью крепежного устройства, такого как шплинт. Однако голова может быть приклеена к этой детали, и
такая деталь может иметь форму, позволяющую видеть часть шеи и спины, в этом случае она будет
приклеена к верхней части тела, или такая деталь может быть полностью или частично покрыта и
удерживаться чулком или другой тканью, а в некоторых случаях проволочные удлинители для рук могут быть
пропущены через боковые стороны детали в отверстие в голове, что позволяет набить руки или закрепить
голову на теле.
сформированы отдельно. Dtdhi 1 ayoMay, 1921.
Голова с шеей изготовлена из упрочненного материала, отформованного или отпрессованного компанией H.
GARDNER & SON. Дата изготовления: 81-й день.
форма и верхняя часть головы могут быть выполнены в виде шляпы или кепки, прикрепленной к ним, как у
дипломированных патентных агентов, согласно данным по адресу: 1743 1 5, Флит-стрит, Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная конструкция кукол, марионеток и тому подобного.
Мы, компания DEAN'S R.AG Booix CoMPrxAY LIMITED, расположенная по адресу: Ньюингтон Баттс, 2114,
Лондон, Юго-Восток, Великобритания, и Ричард Эвмас Эллетт, проживающий по тому же адресу и
являющийся британским подданным, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тому типу каркасов или оснований для кукол, марионеток и тому подобных
изделий, которые могут быть согнуты в любом направлении и скреплены вместе, образуя каркас с выступами
для формирования или удержания конечностей и головы, или каркас, в котором ноги и голова сформированы
таким образом, что руки прикреплены к ним отдельно, а все это закреплено в чехле, имеющем форму и
набивку, имитирующие изделие.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию таких изделий и заключается в
использовании двух проволок или полос, скрученных вместе для образования жесткой части,
позиционируемой относительно корпуса, и отходящих от нее ответвлений, образующих или имеющих
прикрепленные к ним конечности или части корпуса, причем эти ответвления являются гибкими или снабжены
жесткими соединениями.
Наше изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на
которых на рисунке 1 изображен вид устройства в разрезе с опорой на предплечья и кисти рук, а также на
нижние конечности и стопы.
На рисунке 2 представлен вид спереди куклы с устройством, показанным на рисунке 1.
На рисунках 3 и 4 представлены модифицированные конструкции суставов коленей, голеней, локтей и плеч.
При осуществлении нашего изобретения мы используем два отрезка прочной мягкой проволоки или полосы и
скручиваем их вместе примерно посередине их длины, чтобы образовать жесткое устройство А. Части на
каждом конце скрученной части образуют выступы B, 13, C, C. К двум из них 3, B мы соединяем руки и кисти
или предплечья D, 1) и кисти E, E или только кисти, а к двум другим C, C мы соединяем ноги или конечности F,
F ног и ступней G.
G или только ноги, а часть A устройства, расположенная в корпусе 70, образует более жесткую часть, чем
удлинители. Или же удлинители B, B, C, C могут иметь заклепочное или другое жесткое соединение в области
плеч, локтей, коленей, бедер, стоп (как будет понятно из рисунков 3 и 41 75 a), и в каждом соединении может
быть использована пружинная шайба H, чтобы предотвратить ослабление соединения.
Согласно рисункам 1 и 2, мы принимаем...
Возьмите два отрезка прочной, но довольно мягкой металлической проволоки (80) и скрутите их вместе, как
показано на рисунке А, на расстояние, практически равное длине основной части изделия. Верхние
свободные концы B. B затем раздвигаются и загибаются вниз, а их концы соединяются с предплечьями D, D и
кистями E, E, которые изготовлены из дерева, гипса или другого материала.
Затем нижние отростки C, C раздвигаются, и их концы соединяются с нижними конечностями F, F и стопами G,
G, а также с частями, образующими тазобедренные суставы I, I, предпочтительно согнутыми.
Тело J, верхние части ног K, K и верхние части рук L, L изготовлены из трикотажа или другой ткани и
соединены с ногами F, F и руками D, D любым желаемым способом, оставляя верхнюю или шейную часть
тела J открытой; затем тело набивается пухом или другим сжимаемым веществом, а открытый верх
зашивается.
Для того чтобы голова А могла быть прикреплена к телу, мы предпочтительно формируем деталь N, которая
проходит над верхней частью тела А и имеет углубление 105, в которое шея P головы может быть закреплена
крепежным устройством, таким как шплинт, но голова X может быть приклеена к сформированному
устройству X 15, и такое устройство может иметь форму, позволяющую показать часть шеи и спины, в этом
случае оно будет приклеено к верхней части тела А, или такое сформированное устройство может быть
полностью или частично покрыто и удерживаться чулком или другой тканью. В некоторых случаях
проволочные удлинители 13, B для рук могут быть пропущены через боковые стороны сформированной
детали N, в этом случае руки L, L будут набиты или сформированы отдельно.
Голова М с шеей П выполнена из упрочненного материала, отформованного или спрессованного, а верхняя
часть головы может представлять собой отдельное устройство, которое может быть выполнено в виде шляпы
или кепки, прикрепленной к ней; отверстие в голове позволяет прикрепить голову к телу.
На рисунке 3 показано соединение, в котором удлинители B, B или C, C выполнены из плоской металлической
полосы, тогда как на рисунке 4 удлинители B, B или C, C выполнены из круглого металла со сплющенными
концами для обеспечения опорной поверхности, и такие концы скреплены между собой пружинной шайбой R
между ними с помощью разрезного шплинта Q 26aL.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_178749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=178749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB178749A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
r7r9/49 Дата подачи заявки: 1 июня 1921 г.
№ 15.789/21.
Полный левый угол: октябрь. 10, 1921.
Полное принятие: A pr. 27, 7922.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ТРОИСИОНЫ.
В отношении гидравлических насосов и трансмиссионных механизмов мы, Джордж Альберт Ратчисон,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Кларенс Драйв, 36, Хайндленд, Глазго, и Дэвид Смит
Маклейкс, доктор технических наук, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Гатри Стрит, 52,
Мэрихилл, Глазго, настоящим заявляем о природе данного изобретения следующим образом: Данное
изобретение относится к гидравлическим насосам и трансмиссионным механизмам типа 1'0, в которых ряд
поршней размещен в цилиндрах или углублениях, расположенных радиально относительно роторного
элемента, и взаимодействует с кольцевым эксцентриковым кольцом или направляющей, эксцентриситет
которого может изменяться на величину l, смещения тела, в направлении, перпендикулярном оси ротора.
В насосах и редукторах этого типа, как известно, используются шаровые поршни, обычно выталкиваемые
наружу центробежной силой, в сочетании с плавающим дисковым клапаном, имеющим каналы, через которые
вытекает масло или другая жидкость. Однако эта система подвержена значительной потере эффективности
из-за утечки жидкости мимо поршней, а также из-за резкого изменения направления движения жидкости под
давлением при прохождении через клапан или клапаны.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции, свободной от этих
недостатков, и наше изобретение включает в себя усовершенствованный гидравлический поршневой
механизм или трансмиссионную грушу описанного типа, в которой используются плавающие поршни с
положительным действием, и в которой изменение направления потока рабочей жидкости происходит
постепенно и естественно.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения, подходящем как для гидравлического
насоса, так и для гидравлической трансмиссии, ротор представляет собой отливку или ковку, в которой
образовано любое удобное количество радиальных цилиндрических отверстий или углублений с втулками,
каждое из которых 4,5 сообщает Ly отверстием с одним центральным отверстием или камерой.
Каждое из этих углублений образует цилиндр, внутри которого поршень может свободно скользить. Каждый
поршень представляет собой цилиндрический корпус диаметром 50 мм, обеспечивающий плавную и удобную
посадку в цилиндре, и при желании может быть оснащен стопорными кольцами.
В подходящем вертикальном пазу поршня расположен ролик значительной ширины 55 и диаметром,
приблизительно равным внутреннему диаметру цилиндра, шпиндель которого вращательно установлен на
шариковых или роликовых подшипниках, размещенных в корпусе поршня по обе стороны от паза 60. Ось
ролика параллельна оси кольцевого направляющего кольца, к внутренней поверхности которого прилегает
ролик. Предпочтительно, с каждой стороны кольца направляющей 65 формируется кольцевая канавка, в
которую выступают штифты или ролики, установленные на корпусе поршня. Эти штифты или ролики служат
для удержания поршневого ролика в контакте с направляющей и обеспечивают надежное действие поршня на
всасывающем ходе, особенно когда насос работает в режиме низкой мощности. Они также исключают любую
возможность скручивания поршня, если центробежной силы вращающегося поршня окажется недостаточно
для удержания поршня 75 в прижатом к направляющей положении.
При вращении корпуса ротора взаимодействие каждого поршневого ролика с эксцентрично установленным
направляющим кольцом приводит к перемещению каждого поршня внутрь и наружу при попеременном
всасывании и сжатии. Усовершенствования позволяют совершать 178 749 тактов сжатия, как это известно для
насосов этого типа.
На поршень действуют три силы: реакция гусеницы на ролик, давление масла на основание поршня и
результирующая сила, возникающая между роликом и стенками цилиндра. Линия действия каждой из этих сил
проходит через ось ролика, поэтому на ролик или поршень не действует крутящий момент, и достигаются
идеальные условия работы. Контакт между роликом и направляющей осуществляется методом качения,
поэтому трение составляет минимум 15 Ом, а плавающий поршень предотвращает утечку рабочей жидкости.
В ходе такта сжатия каждый поршень подает рабочую жидкость в центральное отверстие ротора, откуда она
проходит через неподвижный клапан, конструкция которого позволяет достичь максимально возможной
гидравлической эффективности. Этот клапан выполнен в виде цилиндрического металлического элемента,
жестко закрепленного в корпусе насоса. Часть клапана вырезана с каждой стороны, образуя каналы для
подаваемой и отводимой жидкости, разделенные вертикальной перегородкой. Часть клапанного элемента на
конце каждого канала, ведущего к ротору, тщательно закруглена, чтобы изменение направления потока
жидкости происходило как можно более плавно во избежание потерь из-за ударных волн или вихрей.
Предпочтительно, рядом с торцом клапана предусмотрены два небольших канала, управляемых обратными
клапанами, для подачи высокого давления за ротор в замкнутое пространство между ротором и корпусом,
обеспечивая тем самым осевое усилие, которое будет удерживать ротор у торцевой поверхности клапана и
предотвращать утечку. Внутренний подшипник ротора может быть установлен на удлинении детали клапана
№ 4.
В тех случаях, когда два совершенно одинаковых ротора установлены в одном корпусе, образуя вариатор, при
этом один ротор приводится в движение как насос для подачи жидкости к другому ротору, который действует
как двигатель, используется один центральный клапанный элемент, расположенный между двумя роторами.
Два конца клапанного элемента идентичны и выполнены, как описано выше. Жидкость под давлением
подается со стороны сжатия ротора насоса в канал с одной стороны клапанного элемента и проталкивается
по этому каналу к ротору толкателя, где она поочередно выталкивает каждый поршень на 60 градусов против
сопротивления направляющего кольца и заставляет ротор вращаться.
Когда каждый поршень проходит через свое крайнее положение и начинает выпускать сточные воды,
отверстие соответствующего цилиндра проходит под углом 65° к центральной перегородке клапанного
элемента, и жидкость выходит в канал масла с другой стороны клапанного элемента.
Затем жидкость по этому каналу под углом 70° возвращается обратно на всасывающую сторону ротора
насоса. Предохранительный клапан, соединенный с соответствующим резервуаром, регулирует избыток или
недостаток рабочей жидкости при изменении эксцентриситета направляющих колец 75 соответствующих
роторов.
Поскольку рабочая жидкость выходит радиально из обоих роторов, осевая тяга отсутствует, и реакция
жидкости полностью компенсируется изменением ее направления.
то есть на изогнутых концах клапанных каналов. Изменение направления происходит в противоположных
направлениях на обоих концах, при этом одинаковое количество жидкости 85 движется с одинаковой
скоростью, так что клапан точно сбалансирован.
Вышеописанное представляет собой предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения, однако
в деталях и общем расположении могут быть внесены различные модификации без отступления от основных
особенностей изобретения.
Дата: 31 мая 1921 года.
ДЖОРДЖ ГЕРБЕРТ АЙПТЧИСОН.
ДИАТИД СМИТ МАКЛЕАНТ.
- CO-tIPLETWF,-SPECIFICATIOI.
- Усовершенствования в области гидравлических насосов и трансмиссионных передач.
Мы, Джордж Герберт Хьютси, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кларенс Драйв, 36,
Хайндленд, Глазго, и Дэвид Смит Маклин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Глутри
Стрит, 52, Мэрихилл, Глазго, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны в пункте 2.
1 Это {и установлено в следующем утверждении:
Данное изобретение относится к гидравлическим насосам и трансмиссионным механизмам типа r, в которых
ряд поршней размещен в цилиндрах или углублениях, расположенных радиально в роторном элементе, и
взаимодействует с кольцевым эксцентриковым кольцом или направляющей, эксцентриситет которого может
изменяться на величину смещения тела кольца в направлении, перпендикулярном оси ротора. В насосах и
редукторах этого типа, как известно, используются поршни типа 1 6 или tru'nk, обычно выталкиваемые наружу
центробежной силой в сочетании с цилиндрическим роликом, который удерживается поршнем и
воспринимает радиальное усилие между поршнем и направляющим кольцом. Однако во всех подобных
конструкциях, хотя ролик воспринимает радиальную нагрузку на поршень, не предусмотрено
удовлетворительного решения для восприятия тангенциальной нагрузки, возникающей из-за относительного
вращения ротора и направляющего кольца, и поскольку эта нагрузка обычно воспринимается скользящим
контактом корпуса поршня со стенками цилиндра, происходит очень быстрый износ поршней и цилиндров, в
результате чего вскоре начинается утечка рабочей жидкости мимо поршня, и срок службы насоса или
редуктора становится очень коротким.
Чрезмерный износ особенно заметен, когда ось ролика находится на некотором расстоянии от центра
поршня; вращающий момент относительно центра поршня вызывает качательное движение между
цилиндром и поршнем, что быстро приводит к деформации поршня до овальной формы. Для преодоления
этой трудности были предложены другие конструкции, в которых ролик или ролики, расположенные вне
поршня, имеют оси, расположенные таким образом, что тангенциальная нагрузка воспринимается ближе к
центру поршня, или же предусмотрены направляющие вне цилиндра, между которыми скользит ролик.
В первой из этих конструкций в стенках цилиндра пришлось предусмотреть пазы для размещения роликового
шпинделя или оси, что ограничило эффективный ход поршня, тогда как во второй конструкции
использовалось направляющее кольцо очень большого диаметра, а насос или шестерня 56 имели излишне
громоздкие внешние габариты.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции, в которой тангенциальная
нагрузка между цилиндром и поршнем, а также радиальная нагрузка между поршнем и направляющим
кольцом воспринимаются роликом, расположенным внутри поршня, что исключает износ поршня и
значительно продлевает срок службы насоса или шестерни. ;5 С этой целью наше изобретение, по сути,
включает насос или гидравлический редуктор типа, описанного выше, в котором внутри каждого поршня, в
центре корпуса поршня, расположен вращающийся ролик диаметром, равным или немного меньшим
внутреннему диаметру цилиндра, по которому скользит поршень, причем ось ролика находится внутри
цилиндра во всех точках хода поршня, и ролик служит для восприятия как радиального усилия между
поршнем и направляющим кольцом, так и тангенциального усилия между поршнем и стенками цилиндра.
Конфигурация 80 периферии ролика по существу соответствует центральной зоне сферы, так что она
соответствует стенкам цилиндра, внутри которого она движется, и обеспечивается значительная опорная
площадь 85.
В сочетании с усовершенствованным поршнем и роликом мы предпочтительно используем средства для
надежного удержания ролика в контакте с направляющим кольцом, причем указанные средства включают
пару штифтов 90 или небольших роликов, которые выступают внутрь из выступов поршня над роликом и
входят в кольцевую канавку или углубление с каждой стороны направляющего кольца.
Были предложены средства такого типа 96 для удержания поршней роторных двигателей внутреннего
сгорания в контакте с направляющим кольцом, и сами средства удержания не заявлены, а только в сочетании
с нашим усовершенствованным гидравлическим насосом 100 или трансмиссионным механизмом, как описано
здесь.
Для того чтобы было ясно понятно, как наше изобретение применяется на практике, мы изобразили на
прилагаемых чертежах вариант осуществления нашего изобретения, подходящий для гидравлического
насоса или для гидравлического двигателя, где две аналогичные машины соединены вместе известным
способом 1JI для образования бесступенчатой гидравлической трансмиссии.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой частичный разрез насоса в сборе со снятой крышкой ISi,
демонстрирующий общее расположение.
На рисунке 2 представлен боковой разрез насоса.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3 (120) рисунка 2, на котором центральный
клапанный блок и крышка показаны полностью.
На рисунке 4 представлен увеличенный поперечный разрез одного поршня, показывающий крепление ролика
внутри него.
178,749 Аналогичные буквы обозначают одинаковый диаметр деталей и могут быть снабжены короткими
роликами, предназначенными для прокатки в канавках j'.
На фиг. 1, 2 и 3a изображен ротор. Эти штифты служат для удержания поршня 6,5, который может
представлять собой литой или кованый ролик, в контакте с направляющим кольцом из любого подходящего
металла, и обеспечивают его вращательное движение и принудительную работу поршня, размещенного в
корпусе. Корпус n — это ход всасывания, особенно когда насос работает в облегченном режиме,
предпочтительно в виде полого цилиндрического корпуса. Они также имеют показанную форму, содержащую
средства, исключающие любую возможность скручивания поршня; они могут быть прикручены болтами к
подходящей опоре, если центробежной силы пластины 1() недостаточно, чтобы удерживать пластину 1,
которая прикручена болтами к корпусу. В корпусе ротора образована направляющая из нескольких
радиальных цилиндрических отверстий; внешнее кольцо 7, которое несет 7O или углубления, каждое из
которых сообщается направляющим кольцом, установлено между парой направляющих или направляющих
элементов 1l на корпусе или камере d.
На чертеже показаны семь таких цилиндров насоса, между которыми могут располагаться механические
углубления, перемещаемые вертикально маховиком 12, но их количество может варьироваться для работы в
насосе с Т-образной головкой и резьбовым креплением. Каждое углубление образует цилиндр, в котором
поршень может свободно скользить относительно ротора. Каждый поршень имеет прорезной корпус,
известный в насосах этого типа.
Элемент, имеющий короткий цилиндрический порт такого диаметра, чтобы обеспечить плавную рабочую
посадку в цилиндре b, а эксцентрично установленная направляющая заставляет каждый поршень двигаться
внутрь и может быть оснащена кольцами, удерживающими давление. Корпус ротора вращается под углом
85°. Эта часть может быть гладкой, как показано на рисунке, или, при желании, может быть оснащена
кольцами, удерживающими давление. В поршне, расположенном в осевом пазу, во время каждого рабочего
хода действуют три силы: ролик значительной ширины и реакция ролика диаметром приблизительно равным
внутреннему диаметру цилиндра, так что на основание поршня возникает скользящая посадка, а контур
ролика создает осевое усилие между роликом и стенками цилиндра.
3,
радиус такой же или очень незначительно меньшей, чем у цилиндра. Линия действия первых двух меньше,
чем у цилиндра. Эти силы проходят через ось шпинделя h ролика, обеспечивая принудительную посадку в
ролике, тогда как если бы контакт между корпусом поршня и роликом g осуществлялся за счет серии чисто
вращательных контактов, то линия 49 малых подшипниковых роликов h/', расположенных между корпусом
ролика и центральной частью ролика, также проходила бы через ось ролика. На практике контакт шпинделя
обеспечивает свободное вращение ролика между роликом и стенками цилиндра, при этом ось не является
чисто вращательной, а частично скользит, ролик g параллелен оси вращения, так что присутствует
небольшое трение между кольцевым дорожным кольцом j и внутренней поверхностью, к которой прилегает
ролик. Полученные условия максимально приближены к идеальным. Это дорожное кольцо j имеет Т-образное
сечение и может быть установлено на практике, при этом головка направлена внутрь, а минимальный
крутящий момент на поршне 10 удерживается стопорным кольцом 1 и роликом. p n во внешнем кольце 1, к
которому фиксирующее кольцо k обеспечивается винтами k или подобными. Контакт между роликом g и
дорожным кольцом k обеспечивается винтами k' или подобными. Поперечное кольцо j является роликовым,
так что — Таким образом, с обеих сторон образуется кольцевая канавка или углубление j1 цилиндрической
части f плавающего поршня I I.3, в которую выступают штифты -m, установленные на нем, что предотвращает
утечку рабочей жидкости.
Коническая верхняя часть поршня. Каждый поршень в ходе своего такта сжатия. Предпочтительно, штифты m
формируются таким образом, чтобы рабочая жидкость вытекала через короткие цилиндрические элементы
crhi1eW aY-r--соответствующий порт в центральный приводной патрубок, установленный в боковых частях
камеры или отсека d с одной стороны неподвижного поршня 120 и закрепленный в нем штифтом, при этом
нижняя половина клапанной части p жестко закреплена на крышке n' или выполнена из выступающих частей,
вырезанных заодно с ней, которая должна свободно входить в пазы j1. В отличие от этого, клапанный
элемент, изначально закрепленный болтами на корпусе, имеет штифты меньшего диаметра, которые могут
быть выполнены из цилиндрического элемента P 17S,749 диаметром, приблизительно равным внутреннему
диаметру камеры d.
Данный клапанный элемент является предметом параллельно рассматриваемой патентной заявки №
3772/22, и в настоящем документе не заявлены никакие права на данный клапанный элемент.
Для предотвращения утечки рабочей жидкости с одной стороны клапана на другую может быть использован
любой предпочтительный метод, но в показанном варианте это достигается с помощью опорной пластины r,
которая прижимается к углублению на поверхности ротора с помощью ряда, скажем, восьми, небольших
пружин r1, расположенных в канавке на торце пластины r и упирающихся во внутреннее кольцо роликового
подшипника s. С задней стороны опорной пластины сверху и снизу выступают два шпоночных ключа, которые
входят в пазы на выступе клапана.
Эти шпонки служат для предотвращения вращения опорной пластины вместе с ротором, а также для
предотвращения утечки рабочей жидкости на обратную сторону опорной пластины.
2.5 Эта втулка также служит для крепления внутреннего кольца роликового подшипника, наружное кольцо
которого размещено в углублении на торце ротора. Этот подшипник компенсирует любое боковое усилие,
возникающее из-за наличия жидкости под высоким давлением с одной стороны клапана и жидкости под
низким давлением с другой.
Удлинитель p2a на внутреннем конце клапанной детали несет второй ролик 36, поддерживающий ротор, а
шариковый упорный подшипник v, расположенный между задней частью ротора и соединительным
элементом, компенсирует любое торцевое усилие на роторе.
В корпусе, через который проходит вал ротора, предпочтительно устанавливается маслонепроницаемая
втулка w, и на валу a могут быть предусмотрены любые предпочтительные средства для соединения с
первичным двигателем.
На фиг. 2 показаны каналы v малого диаметра, ведущие от внутренней поверхности ротора к его задней
части. Они предназначены для предотвращения скопления рабочей жидкости, которая может просачиваться
мимо клапана, между ротором и внутренним концом клапана, поскольку они позволяют такой жидкости
проходить через корпус ротора в основную часть клапана.
Соседние файлы в папке патенты