Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6039
.pdf
ручка. 3. Устройство для очистки в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288033.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288033&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1927 года. № 10,00/27.
2889033 ( yl Полный текст принят:. 5 апреля 1928 года.
01.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма обрезки хвостовой нити в автоматическом ткацком станке, относящиеся к
нему.
Я, Эйиксеунио Тойода, из Сиракабэчо, города Нагоя, Японской империи, подданный императора Японии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму для обрезки концов уточной нити, остающихся на кромке ткани
после операции пополнения уточной нити в автоматическом ткацком станке.
Известны различные механизмы для этой цели, в которых режущий механизм А5 приводится в действие
только сразу после завершения операции пополнения уточной нити и в остальное время остается нерабочим,
так что режущий механизм не подвергается постоянному износу и, следовательно, пригоден для
использования в течение длительного периода времени.
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма такого рода.
Согласно изобретению, нитеобрезатель, скользяще закрепленный в височной части, снабжен рычагом
захвата и средствами для автоматического перемещения нитеобрезателя вперед, а также защелкой,
включающей однорычажный рычаг, шарнирно соединенный с рабочим рычагом, являющимся частью
устройства подкладки уточной нити, и обычно поднимается для зацепления с рычагом захвата
нитеобрезателя, удерживая его в убранном нерабочем положении. При этом устройство устроено таким
образом, что обычно указанная защелка удерживает рычаг захвата в убранном положении, а при
перемещении указанного рабочего рычага в рабочее положение защелка опускается и освобождает рычаг
захвата, в результате чего нитеобрезатель перемещается наружу в рабочее положение.
Согласно изобретению, кроме того, предусмотрены средства для удержания рабочего рычага в рабочем
положении в течение одного оборота кривошипа после завершения операции пополнения уточной нити 5 (и
последующего возврата указанного рабочего рычага в нормальное положение, так что резец срабатывает
только дважды сразу после операции пополнения уточной нити).
На чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант моего изобретения, 55 Рисунок 1 представляет
собой вид сбоку некоторых частей автоматического ткацкого станка с установленным на нем моим
механизмом, Рисунок 2 — вид сверху, а Рисунок 3 — вид, аналогичный Рисунку 1, 60, но показывающий
режущий механизм в рабочем положении.
Обращаясь теперь к рисункам, 1 — это меч для убийства, 2 — меч для убийства, а 3 — выступающий,
прикреплённый к нему элемент. 65 В раме ткацкого станка (показана цепными линиями) закреплен вал 4,
который функционально соединен с частью механизма подачи уточной нити (не показан на чертежах), и на
нем установлен рабочий рычаг 70 5. К нижнему концу рабочего рычага 5 прикреплен приемный рычаг 6,
предназначенный для взаимодействия с выступающим зацепляющим элементом 3. Этот приемный рычаг
функционально соединен с 75 устройствами обнаружения уточной нити и обычно находится ниже траектории
движения зацепляющего элемента 3 на уточной нити, как показано сплошными линиями на рисунке 1, но
поднимается при обрыве или выходе из строя уточных нитей, как показано 80 линиями. Таким образом, по
мере продвижения челнока вперед, указанный приемный рычаг 6 будет приводиться в действие
выступающим зацепляющим элементом 3 и поворачивать рабочий рычаг 5 в положение, показанное линиями
85b, приводя в действие шток выброса челнока для осуществления переноса нового челнока.
К шарнирному штифту 7, соединяющему приемный рычаг 6 и рабочий рычаг 5 90, подсоединен передний
конец рабочей планки 8. Другой конец указанной планки установлен с возможностью скольжения на блоке 10,
который, в свою очередь, шарнирно закреплен на детали 9 рамы. Блок 10 приводится в зацепление с
кулачком 95 12, закрепленным на валу толкателя, и может подниматься или опускаться с его помощью.
Конструкция кулачка 12 такова, что блок 10 удерживается в поднятом положении в течение одного оборота
коленчатого вала и в опущенном положении в течение другого оборота коленчатого вала. В промежуточной
точке рабочей планки 8 установлен упор 28. На задней стороне меча-убийцы прикреплен зажимной мемхер
29, предназначенный для соединения с упором 28. При вращении кулачкового механизма 12 блок 10 будет
колебаться кончиком и осью, поднимая и опуская тем самым рабочую планку -8 вместе с упором 28. Как уже
упоминалось ранее, это движение происходит таким образом, что рабочая планка 8 удерживается в поднятом
положении в течение одного оборота кривошипа, а затем удерживается в опущенном положении в течение
следующего оборота кривошипа.
Во время операции смены челнока, когда рычаг 5 и рычаг 6 перемещаются в рабочее положение, как показано
линиями на рис. 1, упор 28 также перемещается в положение, показанное линиями.
Следовательно, при движении меча назад, зацепляющий элемент 29 на нем не будет входить в зацепление с
упором 28, так что рычаг управления останется в положении, показанном линиями цепи.
В ходе следующего вращения кривошипа блок 10, а вместе с ним и крюк 28, будут удерживаться в нижнем
положении. Таким образом, при следующем движении затвора назад, зацепляющий элемент 29 войдет в
зацепление с упором 28, что приведет в действие рабочую планку 8 и вернет рабочий рычаг 5 в нормальное
положение. Таким образом, будет видно, что после завершения операции смены челнока рабочий рычаг 5
остается в рабочем положении в течение одного оборота кривошипа и возвращается в нормальное
положение при следующем обороте кривошипа.
На грудной балке 13 установлен вал 14, к которому прикреплены защелка 15' и рычаг 16. К рычагу 16
подсоединена тяга 17, которая, в свою очередь, соединена с рабочим рычагом 5 посредством паза 18 в тяге и
штифта 19 на рабочем рычаге 5. Защелка 15 снабжена крюком 20 и обычно поднимается вверх с помощью
пружины 21.
Когда рабочий рычаг 5 перемещается в рабочее положение I4S, как показано линиями цепи на рисунке 1, он
тянет вниз звено 17, в результате чего защелка 15 будет притянута вниз против действия пружины -21. Когда
рычаг управления 5 вернется в нормальное положение, защелка 15 также вернется в поднятое положение
под действием пружины 21.
На висковом стержне 22 установлен висок 23. На одном конце дужки 23 скользящим образом установлен
нитеобрезатель 24 для обрезки хвостовой нити, который приспособлен для выталкивания наружу под
действием пружины 26, соединенной с рычагом или выступом 25 нитеобрезателя 24. Но обычно режущий
инструмент 24 удерживается в отведенном положении за счет зацепления крюка 20 с защелкой 15 и рычага
25. К передней стороне ножа прикреплена кожаная накладка 27, предназначенная для зацепления с рычагом
25.
Принцип действия изобретения кратко описывается следующим образом: когда датчик уточной нити
запрашивает переключение челнока, рабочий рычаг 5 поворачивается в рабочее положение, как показано
линиями на рисунке 1.
Затем, при движении защелки 15 вбок, освобождается рычаг 2.5, в результате чего резец 24 выдвигается
наружу, как показано на рисунке 3. В конце 175-го шага движения лезвия вперед кожаная накладка 27' войдет
в зацепление с рычагом 25 и толкнет его, тем самым приводя в действие резец 24 внутрь, преодолевая
действие пружины 26. Таким образом, резак обрезает оставшийся на кромке ткани конец уточной нити.
Когда рычаг управления 5 вернется в нормальное положение, защелка 15 будет поднята вверх.
Следовательно, при следующем движении резака вперед рычаг 25 будет зацеплен крюком 20 на защелке 15,
благодаря чему резец 24 снова будет удерживаться в нормальном положении.
Как уже было описано выше, рычаг управления 5 (90°) должен оставаться в рабочем положении в течение
одного оборота рукоятки после завершения операции пополнения уточной нити. Следовательно, защелка 15
остается в опущенном положении (95 градусов) еще в течение одного оборота кривошипа после завершения
операции пополнения уточной нити и возвращается в поднятое положение при следующем обороте
кривошипа. Таким образом, видно, что согласно данному изобретению резак 24 работает не только дважды:
сначала для обрезки хвостовой нити, ведущей к отработанному челноку, а затем для обрезки хвостовой нити,
оставленной новым челноком, при этом резак обычно 105 находится в нерабочем положении. Из
вышеизложенного становится очевидно, что режущий инструмент 24 не подвергается постоянному износу,
поскольку он не совершает никаких лишних движений, как в 110 известных на сегодняшний день устройствах.
Хотя я описал изобретение в контексте применения к автоматическому ткацкому станку со сменой челнока,
следует понимать, что изобретение в равной степени применимо и к автоматическому ткацкому станку со
сменой челнока.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я [
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288034.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288034&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288034A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦТЕХНИКА
Дата подачи заявления: 19 апреля 1927 г. № 10461/9128 8Q1. Заявка принята: 5 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ'.
Усовершенствования в защитном оборудовании для прессов, станков и т. д.
7I, Иллиб Гино, инженер, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: площадь Клиньянкур,
34, Париж, Франция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Уже известно множество приспособлений для защиты рук во время работы на прессах, станках и тому
подобном, но эти приспособления, будь то затвор с защитой для рук или муфта, приводимая в действие
обеими руками, обычно не используются, поскольку они либо обеспечивают очень незначительную защиту,
либо имеют такую конструкцию, что их трудно установить на различные типы станков, либо значительно
затрудняют работу оператора и, таким образом, снижают производительность.
Защита, которую они обеспечивают, на самом деле относительна, поскольку, если устройство, как в случае с
муфтой, управляемой обеими руками, заставляет рабочего держать обе руки вне инструмента для
управления муфтой, то сразу после запуска станка иногда случается, что рабочий убирает руки с двух
рукояток управления и кладет их рядом с инструментом или на него во время хода пуансона вниз, особенно
если это станок с длинным ходом и медленной работой.
То же самое относится и к аппаратам, включающим качающийся защитный кожух, который появляется перед
инструментом, когда педаль приводит этот кожух в действие, поскольку часто случается, что рабочий, чтобы
выиграть время, убирает ногу с педали сразу после того, как включил передачу. В этом случае защитный
экран поднимается до того, как пуансон совершит свою работу.
С другой стороны, предохранительное устройство, автоматически выключающее машину после каждого
нажатия на педаль (когда нога нажимает на педаль), неэффективно и для защиты рук рабочего должно быть
дополнено специальным защитным устройством.
50. Наконец, когда защитный кожух надежно соединен с педалью, быстрое опускание защитного кожуха может
в большей или меньшей степени причинить вред работнику в зависимости от энергии давления ноги на
педаль. Настоящее изобретение предназначено для устранения или минимизации вышеупомянутых
неудобств и имеет целью защитное устройство для прессов, станков и тому подобного, в котором включение
механизма невозможно до тех пор, пока пальцы работника не окажутся вне зоны досягаемости инструмента
или опасных подвижных частей.
В описанном ниже устройстве защитный экран быстро опускается под собственным весом (при условии
полного смазки соединения), что не может причинить вреда рабочему; и устройство снабжено
предохранительным устройством, благодаря которому защитный экран защищает рабочего на протяжении
всей работы, поскольку только в конце хода устройство может вернуться в исходное положение.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, состоит, главным образом, из: качающегося
рычага управления, имеющего возвратную пружину, при этом один рычаг имеет регулируемый упорный винт,
а другой рычаг заканчивается пальцем, образующим упорный элемент;
кулачок качающегося типа, снабженный упорным зубцом и упорным рычагом, причем управление кулачком
осуществляется с помощью рычага или клина для обеспечения защиты, и оба элемента заключены в коробку,
расположенную в подходящем месте на станине; один или два рычага, закрепленных снаружи коробки на оси
кулачка и несущих стержни, регулируемые вместе с защитным экраном; двойной рычаг, закрепленный на оси
рычага управления и соединенный с одной стороны с блокирующей муфтой станка посредством звена,
имеющего продолговатое отверстие или направляющую с люфтом, а с другой стороны — стержнем,
регулируемым по положению относительно управления муфтой; и, при необходимости, предохранительное
устройство, блокирующее защитное устройство, когда экран опускается до упора, и освобождающее
указанное устройство путем снятия управления с опасной подвижной части станка, когда защитный экран
может быть поднят без какой-либо опасности для рук рабочего.
Данное изобретение подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. Представлено, согласно
примеру 2 -- --.288,034 - odi:1аграмматически; две формы con- препятствия, предотвращающего --защитное
устройство -i'he pr.6te tn-a-ppa'ratuisi, если ' lield f romi moving. - dowln t h ulY need be with supplementary safety
device extent of its stroke.
сконструирован в соответствии с принципом. -- на оси 14, сбоку и снаружи, указанной и примененной к прессу
te li 1 slceb con fo reglat 4. На фиг. 1 в проекции показан рычаг 18 с стержнем, защитным устройством, крышка
которого 19 регулируется и стабильно располагается при закрытии рычага управления и кулачка, и несет
защитный экран 21, перфорированный и съемный; -4-й, показывающий предохранительное устройство,
позволяющее tj6 выбрать t-opl'. Рис. 2 представляет собой общий вид устройства. Оси 1 могут быть
соединены через 7, показанные на рис. 1. - раму-, через трубку 22, с другим коротким валом. Рис. 3
представляет собой боковой вид устройства 2,3, установленного в опоре 24, закрепленной на показанном на
рис. 1, - коробка вырезана - из рамы 23 машины, так чтобы оставить tb4 внутреннюю часть видимой,
составляют только одну ось, которая, конечно же, - рис. 4 представляет собой вид коробки с - может быть
цельной.
Снятие крышки и без предохранительного устройства. Этот короткий вал 23 снабжен рычагом 26, имеющим
регулируемый стержень 27, чтобы лучше показать внутренние части рычага 26, имеющего регулируемое
положение, когда машина находится в состоянии покоя. Он также показан на рисунке 28 для опоры с другой
стороны. Это подъем коробки с защитным экраном 21, который осуществляется рычагом 18. Снятие крышки,
но с внутренними частями внутри. 8 положение, когда машина запускается. Очевидно, что ось 14 не
обязательно должна быть выдвинута, а защитный экран 21 может удерживаться только одним рычагом 18. На
рисунке 6 показаны соответствующие положения.
Блокировка управляющего рычага привода. Защитный экран под действием собственного веса, кулачковое
сопротивление стремится опуститься и заставить рычаг 17 90 машины следовать за упором 9 рычага 6 на рис.
«V показывает, что соответствующее положение p поддерживает контакт с этим последним.»
Те же самые части, когда руки или - Раскачивание двух рычагов 18 и 26 препятствуют - защитному щиту,
регулируется таким образом, чтобы защитный щит опускался до полной длины своего хода. 21 может
опуститься достаточно далеко, чтобы предотвратить 95 и, следовательно, предотвращает - бросок в
механизме, когда рабочая экипировка и работа машины, руки все еще находятся в опасном месте - Фигси. 8,
9, 10 представляют собой вторую форму конструкции: защитного щита. - части. Остановка рычагов 18 и рис. 8
— боковое поднятие аппарата 26 может регулироваться либо только упорами 10, 29, 30, либо упорами,
закрепленными на инструменте, которые останавливают щит или любым другим кулачкам внутри коробки.
Рис. 9 показывает расположение кулачков внутри коробки. — рычаги надежно закреплены на оси 14 таким
образом, что в нижней точке хода зуб 16 кулачка 15 находится вне зоны действия дополнительного
предохранительного устройства, установленного на рычаге 6, что позволяет защитному аппарату продолжать
свой ход. Рис. 10 — вид сверху аппарата.
vSldw - работающие прессы. - -На оси 5 и перед крышкой 3 - На чертежах 1 указывает, что ящик также
заблокирован конической частью, рычагом 110, закрепленным в подходящем месте на машине 31, верхнее
ушко 32 которого соединено выступами 2 и закрыто крышкой 3, а также с элементами сцепления машины
винтами 4. - -звено 33 с продолговатым отверстием 34, --На оси 5, которая имеет направляющую или
скользящий механизм, -в то время как нижнее ушко, таким образом, работает в ящике и крышке, закреплено
35, соединенным с рычагом управления запуском 115 6, -один из рычагов которого, с прорезной рукояткой или
педалью, посредством стержня 36, регулируемого на 2' для прохождения зажимного винта, положение винта
37 или иным способом.
8, имеет регулируемый упор 9, и длина продолговатого отверстия будет определяться в соответствии с ходом
пальца 10, образующего верхнюю часть, указанного экрана, а холостой ход рычага 120, постоянно
подверженного воздействию, принимается на себя: ход 61 педали и действие возвратной пружины 11,
закрепленной, так сказать, без усилий. 12 к коробке и 13 к штифту на коробке. Коробка 1 имеет выступ 38, в
котором рычаг перемещает постоянно нажатый стопорный стержень 39 по другой оси 14, также качающийся в
коробке под действием пружины 40 корпуса 41;j относительно коробки 125 и крышки; - закреплен кулачок 15
рычаг 6, снабженный выемкой 42 для приема стопорного зуба 16 с выемкой и указанным предохранительным
болтом 39, и таким образом блокирует упорный рычаг 17, причем указанный кулачок находится в аппарате,
относительно которого управляется рычагом. Болт 39 заканчивается упором 43 56, который, наоборот,
блокирует в случае контакта с рычагом 44 коромысла 30 288-,034 - k e r, i c k i i:o i - h e a' -is 4 5 o- a: su p p t 5
46 выступающим из коробки 1. - ---.
Механизм -sed6nd'atmn47 -of - 'bell -clrank s 16&ver cdtrief'i bifrnadl ustable 7- extension 48 v -5W with an a'biitent-
49 af-o adj-ustable, bp able to placed itself -underl-the-slide or r -aly -oter -pait or extension ofte- slide- c block -50 of.
a press or under the dangerous movable part of the machine. s -o -the operation 6f -the machineie -is - asE following
s: ---. -.... :
Когда машина покрыта ржавчиной, детали занимают положения, показанные на рисунках.
1,
2, 3 и 4. то есть защитный экран 21 находится в верхнем положении и не задевает инструмент, - рычаг 18
упирается в опору 29, а возвратная пружина 11, воздействующая на рычаг 6, поднимает рычаг 31 и
поддерживает контакт опоры 9 с рычагом 17.
Как только пусковой стержень 3.6 приводится в действие путем его опускания вниз, ось качается под
действием возвратной пружины 11, рычаг 31 перемещается вниз, увлекая за собой звено 33, в то время как
рычаг рычага 6, несущий упор 9, поднимается и освобождает рычаг 17 кулачка 15. Защитный экран 21,
действуя своим собственным весом, вызывает качание оси 14 и, вместе с ней, освобожденного троса, так что
его рычаг 17 поднимается, оставаясь в контакте с упором 9 рычага 6.
Если защитный экран 21 выходит из строя, то есть, если никакие предметы или руки не находятся в опасной
зоне или вблизи инструмента, только с этого момента может начаться срабатывание муфты 0. В метании
груши процесс начинается в тот самый момент, когда рычаг 6 и кулачок 15 достигают положения, показанного
на рис. 6, то есть когда носик 10 рычага 6 проходит за зуб 16 и может войти в зацепление с выемкой кулачка
15.
В этот момент и во время работы сцепления рычаг 6 совершает качательное движение, а кулачок 15
останавливается.
пинг(, носик 10 все глубже и глубже входит в выемку, так что - dt-конец механизма броска: детали займут
положение, показанное на рисунке. 5.
53 Следует отметить, что в тот самый момент, когда рычаг 6 и кулачок 15 займут положение, показанное на
рис. 5, начнет действовать предохранительное устройство, то есть болт, нажатый пружиной 40, войдет в
выемку 42 рычагов 6 и заблокирует аппарат, предотвращая тем самым подъем защитного экрана 21 до того,
как скользящий блок 50 завершит свою работу по всему своему нисходящему ходу. -- e-65 <.. В этих условиях,
если tMijgslide-block 0 или часть danigdfon's-,of the! Во время работы механизма верхняя часть, фиксатор.21.
удерживается -itowii aud prvnts:T vokm-an- froim -plating his hnsill -the [angerous.zonea-before -proceedinig -to,-
370 iew actuation of the cluth producing the omjnplet-e descent- ot the slide-block. Поэтому он увидит, что это
устройство особенно полезно и экономично в случае, если рабочий слишком быстро отпустит ногу с педали, и
защитный кожух поднимется до того, как пуансон завершит свою работу, или если затвор остановится во
время движения.
Когда направляющий блок 50 достигает конца -80 своего хода, он, незадолго до этого, воздействует на упор
49, тем самым опуская удлинитель 48 с помощью рычага 47 коромысла, другой рычаг 44 которого
воздействует на упор 43, выталкивает болт 39 из паза 429, преодолевая напряжение пружины 40, и
освобождает рычаг 6, позволяя тем самым управлять защитным экраном и поднимать его без опасности для
рук работника.
Очевидно, что фиксация главного рычага управления 6 может быть осуществлена другими способами,
подходящими для данной машины, и что в некоторых случаях, особенно с высокоскоростными машинами,
имеющими небольшой ход, предохранительное устройство можно убрать и сделать неработоспособным,
поскольку тогда во время автоматической работы машины защитный кожух обычно остается в защитном
положении и поднимается только в момент остановки машины.
Напротив, если защитный щит не опустится полностью в самое нижнее положение и остановится «на
полпути», потому что одна рука рабочего опоздает и все еще останется в опасной зоне, тем самым
препятствуя свободному и полному опусканию указанного защитного щита, рычаг 17 не будет следовать за
упором 9, палец 10 j1j рычага 6 упрется во внешнюю поверхность троса 15, и эти элементы займут положение,
показанное на рис. 7.
Как видно, в этом последнем положении рычаг 6 не может продолжать качаться и двигаться вниз, чтобы
привести в действие муфту, машина не будет работать, несмотря на воздействие на звено 36, управляющее
запуском машины. — Теперь предположим, что устройство установлено на педальном механизме. Когда
направляющая поднимается и пусковая педаль отпускается, машина останавливается в верхней точке своего
хода, и защитный экран возвращается в свое верхнее положение под действием возвратной пружины.
В этих условиях могут возникнуть три ситуации: -- - - - - - -- 30 288,O04 1 Давление обеспечивается как ft В
этом случае ползунковый блок автоматически отключается в конце каждого хода, даже если давление на
педаль поддерживается. В этих условиях педаль необходимо отпустить и снова нажать на нее для повторного
включения сцепления, после чего защитное устройство вернется в исходное положение.
20. Пресс не оснащен предохранительной муфтой.
В этом случае, пока нога нажимает на педаль -5, нажатие продолжает работать.
В этих условиях применение защитного устройства не доставляет никаких неудобств, поскольку защитный
экран всегда находится в самом нижнем положении в течение всего времени, пока на педаль оказывается
давление, и поднимается только тогда, когда последняя отпускается.
30. Пресс может быть оснащен предохранительной муфтой или обычной муфтой.
--25 Предположим, что оператор немедленно убирает ногу с педали, как только включает передачу:
В этих условиях, при наличии предохранительного устройства -2 устройства, защитный экран остается на
месте до тех пор, пока в конце хода не произойдет срабатывание, в результате которого экран вернется в
исходное положение.
-2 На фиг. 8 и 9 показана конструкция модифицированного аппарата, включающая регулировочные
устройства и различные варианты расположения деталей для обеспечения защиты и облегчения применения
аппарата к различным машинам.
В описанном ниже усовершенствованном устройстве крайние положения кулачков и, следовательно,
защитного экрана регулируются снаружи, и устройство включает в себя вариационные регулировочные
устройства для компенсации изменений хода и высоты инструментов; к этому устройству может быть
приспособлено дополнительное устройство, весьма полезное в определенных случаях для повышения
безопасности и эффективности защиты.
На чертеже съемный экран 21, изготовленный из перфорированного листового железа, --55 закреплен
винтами на U-образном стержне 19, который, в свою очередь, закреплен на двух рычагах 18 и 26, шарнирно
соединенных с осью 22 коробки 1, имеющей крышку 3.
На раме 2.5 пресса 51 закреплен ящик 1, в котором расположены два рычага или кулачка 6 и 15,
изготовленные из цементированной и закаленной стали.
Верхний кулачок 6 установлен на оси 5, неся в передней части крышки рабочий рычаг 31, а нижний кулачок 15
установлен на оси 14, несущей рычаг 18.
Рычаг 31 соединен, с одной стороны, с педалью посредством регулируемого штока 36, а с другой стороны, с
управлением сцеплением 70j посредством штока 331.
Соединение стержня 331 с рычагом 31 не является жестким, стержень скользит в хомуте 52, и его ход
регулируется.
Ход защитного экрана ограничен сверху винтом 53, а снизу – винтом 54. Последний обычно регулируется во
время сборки, в то время как упорный винт 8 53 может регулироваться в соответствии с требованиями
прессования, чтобы изменять угол колебания щита.
Регулировка обоих кулачков 6 и 15 выполнена таким образом, что когда кулачок 15 находится в контакте 85 с
опорным элементом 54, носик 10 кулачка 6 может без люфта входить в выемку, образованную в кулачке 15.
Желательно предусмотреть пружинящий элемент 55, который не оказывает никакого воздействия на работу
защитного экрана 90, а предназначен исключительно для поддержания контакта кулачков 6 и 15 и, таким
образом, предотвращения повреждения профиля указанных кулачков. Носовые части 9, 10 и 16 кулачков
могут регулироваться с помощью 95 винтов или иным способом.
Следует понимать, что кулачки могут быть заменены рычагами, снабженными отверстиями или выемками и
упорами, которые могут быть регулируемыми или нет, или любыми аналогичными средствами в зависимости
от требуемой цели.
Принцип работы данного устройства аналогичен описанному ранее.
В положении покоя рычаг 17 кулачка 15 опирается на упор 53 j0, носики 10 и 16 полностью освобождены, а
носик 9 кулачка 6 прижимает канавки 15 для удержания, при этом щит 21 находится в положении в верхней
точке своего хода.
При нажатии на педаль рычаг 31 приводит к колебанию кулачка 6, поднимая выступы 9, но в этот момент 1T
касается выступов 53 и одновременно воздействует на 9 не только пружиной, но и весом массы 1TS, так что
через мгновение, если нет препятствий, уровень 15 занимает положение, показанное на рис. 9, и машина
может работать. Если под диском 21 окажется препятствие, например, рука рабочего, рычаг 120 не сможет
опуститься и коснуться выступа 54. Выступ p не может войти в углубление, но он будет упираться в верхнюю
часть рычага 15, и педаль не может быть опущена достаточно низко, чтобы заставить машину работать с
помощью штока 31.
Когда экран 21 совершил все свои качательные движения, то есть когда кулачок 15 находится в контакте с 130
tikutPnt -54 th -canl 6 может продолжать свой осциллятор и ndse 10 кулачка.
6 может войти в выемку кулачка 15.
Гайка 56, закрепленная на звене 331, отрегулирована таким образом, что когда носик тяги 6 находится
напротив носика 16 кулачка 15, между гайкой 56 и вилкой 52 остается небольшой зазор.
При дальнейшем нажатии на педаль, деталь 10telink 331 перемещается, и происходит сцепление,
аналогичное описанному в предыдущем примере.
Если щит случайно не может совершить полный качательный ход либо потому, что рабочий не убрал руку с
инструмента, либо потому, что какой-либо элемент зацеплен за штамп, кулачок 6 упирается в круговую часть
кулачка 16 и, таким образом, не может продолжать качательный ход, то есть, даже если рабочий нажимает на
педаль, последняя остается неподвижной.
Нередко случается, что для экономии времени рабочие, управляющие прессами, обычно убирают ногу с
педали, как только происходит вращение механизма; эта быстрая операция не доставляет неудобств в случае
прессов, снабженных маховиком, но может быть неудобной для прессов с шестернями и длинным ходом, то
есть для медленно вращающихся прессов. Фактически, как только рабочий отпускает педаль, защитное
устройство возвращается в исходное положение, и защитный щит поднимается; тогда может случиться так,
что подъем защитного щита произойдет до того, как направляющий блок полностью опустится. Таким
образом, для обеспечения абсолютно эффективной защиты в случае прессов, снабженных эксцентриками,
шестернями и имеющих большой ход, можно использовать следующее предохранительное устройство (см.
рис. 11).
На оси 22 рычага, несущего щит, установлен рычаг 57, который спереди снабжен прямоугольной выемкой 58,
позволяющей проходить качающемуся болту 59, установленному на раме 25 4 и имеющему упорный выступ
60; с другой стороны, на направляющем блоке 50 пресса закреплен регулируемый упор 61.
- Работа аппарата в этом случае осуществляется следующим образом:
Когда защитный экран 21 достигает нижней точки своего хода, качающийся рычаг 59 блокирует рычаг 57, так
что, когда рабочий отпускает педаль до того, как направляющий блок 50 совершит свой ход вниз, указанный
рычаг 57 не может подняться, и только когда направляющий блок 50 достигает конца своего хода вниз, упор
61 воздействует на рычаг 59, освобождая его, и защитный экран может вернуться в свое верхнее исходное
положение. Модифицированное выше защитное устройство может быть установлено на всех типах прессов и
включает в себя все регулировочные устройства для компенсации изменений хода и высоты инструментов.
Таким образом, его можно очень легко применять на всех эксцентриковых прессах.
Защитный щиток, вместо того чтобы приводиться в действие при движении вниз с помощью педали
сцепления (что неудобно и может причинить боль операторам), опускается под собственным весом, а рычаги,
на которых он закреплен, уравновешиваются противовесом 62, чтобы движение вниз не было слишком
резким, и чтобы рабочий мог выдержать ударную нагрузку от щитка, не испытывая неудобств.
Напротив, поднятие щита 815 гарантированно обеспечивается подъемным движением педали.
Экран легко регулируется во всех положениях; его можно перемещать ближе к центру блока скольжения или
от него, а угол колебания можно регулировать в соответствии с требованиями.
Защитный щиток можно отрегулировать таким образом, чтобы он постоянно находился в положении,
обеспечивающем защиту при непрерывной работе инструмента, поскольку для достижения фиксации
достаточно отрегулировать опорный элемент 53 соответствующим образом.
Эксплуатация аппарата абсолютно безопасна, поскольку управление осуществляется с помощью
положительной тяги и не зависит от каких-либо пружин или других упругих элементов.
Теперь я подробно опишу это! и, выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_288035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=288035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB288035A
[]
P"A1]91NT gPtCiFLCATION
Приложение Oatdo: A p/Il 21, 1027. Нет, 10717/217.
288,035 Полный А освоен: A prI 3, 1028.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в свечах зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Я, Франц Мосрн, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шлоссштрассе, 10, Берлин-Панков,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания, включающим
центральный электрод, перемещающийся против пружины, действующей на его верхний конец, внутри
камеры, сообщающейся с атмосферой, причем указанный электрод имеет посередине конический клапан,
который взаимодействует с седлом клапана, образованным в корпусе свечи, для закрытия указанной камеры
относительно цилиндра двигателя, и имеет на своем нижнем конце чашеобразный наконечник, который
взаимодействует с указанным корпусом для образования искры.
Свечи зажигания такого типа, как было предложено ранее, сконструированы таким образом, что клапан на
центральном электроде открывается во время такта всасывания, чтобы подавать воздух или
подготовительную жидкость в цилиндр двигателя из камеры в верхней части корпуса свечи, сообщающейся с
атмосферой, при этом указанный клапан остается закрытым в течение оставшейся части цикла под
действием пружины.
Согласно настоящему изобретению, которое обеспечивает усовершенствованную свечу зажигания
описанного типа, выступающий клеммный элемент на нижнем конце центрального электрода образует
клапан, расположенный на нижнем конце корпуса свечи и предназначенный для открытия во время такта
сжатия с образованием искрового зазора, при этом движение указанного клеммного элемента приводит к
тому, что клапан на промежуточной части электрода отключает камеру в верхней части корпуса свечи от
двигателя и цилиндров, противодействуя действию пружины.
-4 На прилагаемом чертеже в вертикальном разрезе показана предпочтительная форма такой свечи
зажигания.
Электрод в виде болта свободно скользит во втулке k, которая установлена в изолирующем корпусе,
например, из слюды, при этом указанный электрод прижимается пружиной d так, что его пластинчатая опора
a, действующая как клапан, упирается в седло клапана металлического корпуса g, так что камера i при этом
герметизируется снизу, т.е. от цилиндра двигателя. В этом положении пластина b электрода отстоит от
нижней стороны втулки 1, которая одновременно образует седло клапана и обеспечивает свободное
сообщение между камерой 60i и камерой h, расположенной в изоляторе e над горловиной электрода c,
благодаря чему камера i через камеру h и отверстия 1 сообщается с окружающей средой и, следовательно,
находится под атмосферным давлением. Как только давление смеси в цилиндре двигателя становится таким,
Соседние файлы в папке патенты