Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_6017
.pdf
показанной на его чертеже в результате предварительных испытаний, проведенных на ободе. Такие струны,
таким образом, будут противодействовать подобному искажению и, следовательно, укреплять ободок,
предотвращая искажение в его собственной плоскости, таким образом, который может быть желательным, не
подавляя его полностью.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287584A
[]
[Второе издание.] ]
В
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1926, № 23706/26..
Полностью слева! 27 июня 1927 г.
Завершено: 26 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ретортов для перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих веществ.
Мы, Low TEMPE RATuRE GARBONxSATION LimITrD, of 3,. Компания London Wall Buildings, Лондон, E.C. 2, 0,
британская компания, и Чарльз Хинчван П.А.Р., проживающий по адресу: The Croft, Madeley, Salop, гражданин
Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к аппаратам для перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих
веществ, и особенно к аппаратам для осуществления способа перегонки, при котором перегонка
осуществляется в два этапа: на первом этапе перегонка происходит в результате нагрева реторты или
внутреннего нагрева с использованием нагретого газа, а на втором этапе перегонка происходит под
воздействием тепла, полученного на первом этапе, без необходимости внешнего нагрева реторты.
и без необходимости дополнительного нагрева при использовании нагретого газа.
Изобретение относится к типу вертикальной реторты, в которой ряд ретортовых полостей или камер
образованы в одной отливке, и одной из целей изобретения является создание реторты такой формы, в
которой площадь наружных стенок, к которым прикладывается тепло, является большой, и таким образом,
чтобы, пока ретортовые полости или камеры образованы в одной отливке, тепло прикладывается к зарядам с
каждой стороны ретортовых полостей или камер, образованных в них, так что таким образом передача тепла
осуществляется быстро с противоположных сторон и концов к центральной части заряда.
Изобретение особенно применимо для дистилляции COA при низких и средних температурах, а также для
производства бездымного топлива с высоким или умеренно высоким содержанием летучих веществ.
Согласно изобретению, поперечное сечение ретортинных полостей или камер предпочтительно имеет
преимущественно прямоугольную или продолговатую форму, при этом ретортинные полости или камеры
имеют одинаковые размеры и форму и слегка расширены в направлении к своим нижним концам.
Соответствующие ретортические полости или камеры расположены в линию и параллельно друг другу, но их
вертикальные торцевые или боковые стенки не выровнены. Каждая отдельная [Цена 18.] реторта соединена
со своей соседней частью одной из своих боковых стенок. Таким образом, часть каждой боковой стенки
является общей для соседних ретортов, то есть у каждого из отдельных ретортов одна из торцевых стенок
расположена впереди торцевой стенки реторта, расположенной позади него, так что таким образом на
внешних поверхностях смежных торцов и части боковых стенок ретортов образуются угловые вертикальные
полости. Таким образом, становится понятно, что правая боковая стенка одной реторты 65 выступает вперед,
так что это расширение может завершить левую боковую стенку следующей реторты, правая боковая стенка
которой аналогичным образом расширена, образуя левую боковую стенку следующей реторты с другой
стороны.
Таким образом, на противоположных сторонах отливки ряд вертикально расположенных угловых углублений
образован соответствующими торцевыми стенками каждой из реторт и частью прилегающих к ним боковых
стенок, и 75 таким образом, соответствующие реторты соединены между собой в противоположных
положениях лишь частью боковой стенки, общей для соседних реторт. Таким образом, станет понятно, что
тепло может непосредственно воздействовать на каждую из полостей или камер реторты с четырех сторон, и
что единственная часть реторты, полости или камер, на которую тепло не воздействует непосредственно, —
это общая боковая стенка, соединяющая соседние реторты.
Следует понимать, что речь идет о верхней и нижней частях металлической отливки.
Они имеют цельные фланцы, расположенные горизонтально, на самом верхнем из которых может быть
установлен колпак, общий для всех ретортов или ретортных полостей внутри отливки, и этот колпак может
служить для образования верхней камеры над ретортами или ретортными полостями, в которую могут
проходить газы и пары, образующиеся при дистилляции, и выходить через выходное отверстие в верхней
части колпака, и колпак может быть снабжен крышкой или затвором, который может быть снят, чтобы
позволить воронке загрузочного бункера проходить в горловину колпака, что позволяет углю или другому
углеродсодержащему веществу попадать в соответствующие реторты или ретортные полости. В нижней
части металлической отливки 287,9584 может быть установлена общая крышка или нижняя пластина, либо
предусмотрено любое другое средство для закрытия нижних стенок ретортов или ретортных полостей. Там,
где предусмотрена такая крышка, ее можно удобно сделать шарнирной, так что, отпустив ее только с одной
стороны, она может опуститься вниз, позволяя заряду высвобождаться из ретортов.
В качестве практического примера можно привести реторты или реторты с поперечным сечением размерами
41 на 11 дюймов в верхней части и 5 на 12 дюймов в нижней части, при этом длина реторты составляет
девять футов. Предпочтительно, чтобы ширина той части указанной стенки, которая является общей для
соседних ретортов, составляла примерно половину общей ширины боковой стенки.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается мансардным устройством, в котором может
использоваться и устанавливаться такая металлическая отливка, ни способом нагрева реторты, ни
указанными выше размерами. Предпочтительно, чтобы поперечное сечение ретортов имело
преимущественно прямоугольную или продолговатую форму, но и здесь никаких ограничений по такому
поперечному сечению не существует.
Дата: 24 сентября 1926 года.
Эдвард Э. Э. Анис и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп 2, — агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ретортов для перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих веществ.
Мы, компания Low TEmPmATUTRB CARBoMisATioN LDi31TED, расположенная по адресу: Клементс Инн,
Стрэнд, Лондон, W.C. 2, ранее находившаяся по адресу: Лондон Уолл Билдингс, Лондон, E.C. 2, британская
компания, и компания CiiAuLEs 1REI'nY PARKER, расположенная в Глене, Кодсолл, графство Стаффордшир,
ранее находившаяся по адресу: Крофт, Мэйдли, Шропшир, британская национальность, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к аппаратам для перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих веществ.
Изобретение относится к типу вертикальной реторты, в которой ряд ретортинных полостей или камер
образованы в одной отливке, и одной из целей изобретения является создание реторты такой формы, в
которой площадь внешних стенок, к которым прикладывается тепло, является большой, и таким образом,
чтобы, пока ретортинные полости или камеры образованы в одной отливке, тепло прикладывается к зарядам
с каждой стороны образованных в них ретортинных полостей или камер, так что таким образом передача
тепла осуществляется быстро от противоположных сторон и концов к центральной части заряда.
Изобретение особенно применимо при перегонке угля при низких и средних температурах, а также для
производства бездымного топлива с высоким или умеренно высоким содержанием летучих веществ.
Согласно изобретению, поперечное сечение полостей или камер реторты имеет в основном прямоугольную
или продолговатую форму, при этом полости или камеры реторты имеют одинаковые размеры и форму и
слегка увеличены в размерах к нижним концам. Соответствующие ретортовые полости или камеры
расположены в линию и параллельно друг другу, 75 но их вертикальные торцевые или боковые стенки не
выровнены. Каждая отдельная реторта соединена со своей соседней частью одной из своих боковых стенок.
Таким образом, часть каждой боковой стенки является общей для 80 соседних ретортов, то есть у каждого из
отдельных ретортов одна из торцевых стенок расположена впереди торцевой стенки реторта, расположенной
позади него, так что таким образом угловые вертикальные полости образуются внешними поверхностями
смежных торцов и частью боковых стенок ретортов. Таким образом, следует понимать, что правая боковая
стенка одной реторты выступает вперед, так что это расширение 90 может завершить левую боковую стенку
следующей реторты, правая боковая стенка которой аналогичным образом расширена, образуя левую
боковую стенку следующей реторты с другой стороны.
Таким образом, на противоположных сторонах отливки 95 ряд вертикально расположенных угловых
углублений образован соответствующими торцевыми стенками каждой из реторт и частью прилегающих
боковых стенок, и таким образом соответствующие реторты соединены между собой в противоположных
положениях лишь частью боковой стенки, общей для соседних реторт. Таким образом, будет понятно, что
тепло может непосредственно воздействовать на каждую из полостей или камер реторты с четырех сторон, и
что единственная часть полостей или камер реторты, на которую тепло не воздействует непосредственно, —
это часть боковой стенки, общая для соседних реторт и соединяющая их. 110 2,5 287,584 На рисунке 3
представлен разрез по линии. АА на рисунке 1. 60 Как видно на чертежах, изображенная отливка реторты
представляет собой блок из четырех реторт, причем полость каждой реторты имеет продолговатое
поперечное сечение, а концы сечения имеют полукруглую форму. 65 полостей реторты расположены в
отливке таким образом, что главные оси их соответствующих поперечных сечений расположены под углом 45°
к главной оси поперечного сечения отливки, и, таким образом, хотя они расположены параллельно друг другу,
смежные реторты имеют общие боковые стенки только на половину ширины, как, например, в точке a', а
внешние угловые полости a2 образованы внешними поверхностями смежных торцов и частью боковых стенок
смежных ретортов.
Благодаря такому расположению полостей в ретортах, соответствующие реторты обеспечены достаточным
количеством нагревательных поверхностей для их эффективной работы.
В реторте размеры увеличиваются к нижним концам, и, следовательно, площадь поперечного сечения
корпуса также увеличивается, так что нижний фланец 85 пластина c имеет соответственно большие размеры,
чем верхний фланец пластина b.
Усиливающие перегородки b', c' предусмотрены между соответствующими фланцевыми пластинами b, c и
наружными боковыми стенками внешних 90-градусных ретортов. Верхняя фланцевая пластина b имеет
прорези, как показано на рисунке b2, для фиксации болтов, с помощью которых можно закрепить на ней
подходящий элемент капота.
Нижняя фланцевая пластина c может быть аналогично выполнена в виде детали 95 для размещения
крепления нижней крышки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287585A
[]
Дата подачи заявления: 25 сентября 1926 г. № 23707/26,
Фотография слева направо; 27 июня 1927 года.
«D87,585 j Полностью принято..» 26 мая 1928 года.
v ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих веществ.
Мы, компания Low TEMPERATUJRE CARBONISATION LIMITED, расположенная по адресу: London Wall
Buildings, 3, London, E.G. 2, британская компания, и...
Чарльз Генри Паррер, проживающий по адресу: Крофт, Мвфадели, Шропшир, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к аппаратам для перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих
веществ, и особенно к аппаратам, в которых перегонка осуществляется в два этапа, и в которых
предусмотрена вторая реторта или разгрузочная емкость, в которой может осуществляться второй этап
обработки, значительного объема, так что второй этап обработки может быть более продолжительным, чем
первый этап, и в которых указанная реторта или емкость может быть расположена и снабжена таким образом,
чтобы принимать загрузку из ряда реторт аналогичной емкости, в которых осуществляется первый этап
обработки.
- 5. Согласно изобретению, в таком устройстве вода подается во вторую реторту или в разгрузочный
резервуар, в который может подаваться горячий остаток дистилляции для охлаждения и закалки, так что
охлаждение и закалка могут осуществляться в атмосфере пара при небольшом давлении.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
При применении изобретения к разгрузочному резервуару для горячей загрузки из вертикальной реторты
указанного типа, в которой боковые стенки резервуара наклонены вниз к центру, где в положении 40
предусмотрено разгрузочное отверстие, из которого отводится охлажденная загрузка, вблизи верхнего конца
каждой из наклонных стенок проходит водопроводная труба, снабженная перфорациями или соплами, через
которые могут течь параллельные потоки воды по наклонным стенкам. Как станет ясно из контакта наклонных
стенок с горячим остатком, это вызовет немедленное испарение воды. 5 Емкость выполнена практически
газонепроницаемой, что позволяет поддерживать небольшое давление внутри нее и давление,
приблизительно равное или немного превышающее давление внутри реторты, так что в тех случаях, когда
нижняя крышка реторты может быть не герметичной, утечка газа из реторты в камеру охлаждения может быть
практически предотвращена, чтобы вместо стекания по боковым стенкам емкости газ не направлялся в заряд.
Образующийся пар может быть отведён из приёмника и использован для любых полезных целей.
Дата: 24 сентября 1926 года.
Эдвард Эванс и Ко., 2T, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих веществ.
Мы, компания Low TEMPERATuRtE CARBONISATION LIMITED, расположенная по адресу: Клементс Инн,
Стрэнд, 3 и 4, Лондон, W.C. 2, ранее по адресу: Лондон Уолл Билдингс, 3, Лондон, E.C. 2, британская
компания, а также компания ER PARKCER, расположенная по адресу: Глен, Кодсолл, графство
Стаффордшир, ранее по адресу: Крофт, Мэйдли, Шропшир, британское гражданство, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения и способ его исполнения должны быть подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппарату для двухступенчатой дистилляции угля и аналогичных
углеродсодержащих веществ, в котором заготовка сначала обрабатывается в реторте для первой ступени
дистилляции, а затем переносится во вторую реторту или емкость, в которой осуществляется вторая ступень
дистилляции, причем указанная вторая реторта или емкость имеет значительный объем, так что вторая
ступень дистилляции может быть более продолжительной, чем первая, и в котором заготовка охлаждается во
второй реторте или емкости, или в охлаждающей емкости, или в специально предназначенной для этой цели
разгрузочной камере.
Согласно изобретению, в указанном аппарате вода подается во вторую реторту или емкость, или в
разгрузочную камеру 1:5, в которую может подаваться горячий остаток после перегонки угля с целью
охлаждения и закалки, так что охлаждение и закалка могут осуществляться в атмосфере пара при небольшом
давлении.
Изобретение включает в себя следующие характеристики.
При реализации изобретения в его применении к емкости для горячего заряда из вертикальной реторты, в
которой боковые стороны емкости наклонены вниз к центру, где предусмотрено разгрузочное отверстие, из
которого охлаждается заряд! Заряд отводится вблизи верхнего конца каждой из наклонных стенок, и к этой
трубе подведена водопроводная труба, снабженная отверстиями или патрубками, через которые
параллельные потоки воды могут стекать по наклонным стенкам. Как станет ясно из контакта наклонных
стенок с горячим остатком, вода немедленно испарится.
Контейнер предусмотрен надлежащим образом.
Газонепроницаемость позволяет поддерживать внутри небольшое давление, приблизительно равное или
немного превышающее давление, поддерживаемое внутри реторты, так что в тех случаях, когда нижняя
крышка реторты может быть не герметичной, утечка газа из реторты в камеру охлаждения может быть в
значительной степени предотвращена.
Согласно одному из вариантов модификации, вода, вместо того чтобы стекать по боковым стенкам емкости,
может быть направлена в заряд.
Образующийся пар может быть отведён из приёмника и использован в любых полезных целях. 5 Не делается
никаких широких заявлений об использовании воды для охлаждения кокса или остатка после перегонки угля и
подобных веществ в условиях, при которых создается давление пара. 6 После подробного описания и
выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, — это: «В аппарате для перегонки угля и подобных углеродсодержащих веществ, подобных
описанным выше, предусмотрено средство для подачи воды во вторую реторту или емкость или в
разгрузочную камеру, в которую подается горячий остаток после перегонки, с целью и в основном так, как
описано».
Дата выдачи: 21 июня 1927 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C.21, агенты заявителей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287586.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287586&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287586A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Сентябрь. 25, 1926. № 23,709 j26.
287,586 1 Фотография слева: 27 июня 1927 года.
Полная версия принята к публикации: 26 марта 1928 года.
Технические характеристики системы ProVisional.
Усовершенствования, касающиеся перегонки угля и аналогичных углеродсодержащих веществ.
Мы, компания Low TEMPERATURE CARBONISATION LIMITED, расположенная по адресу: 3, London Wall
Buildings, London, E.G. 2, a. Британская компания и Чарльз Генри Париер из Крофта.
Мэйдли, Шропшир, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение представляет собой устройство для перегонки угля и
подобных углеродсодержащих веществ, и особенно для проведения перегонки при низких или средних
температурах для получения остатка, который практически не дымит при сжигании на открытой колосниковой
решетке и имеет значительное содержание летучих веществ.
Целью изобретения является устранение практических трудностей, существовавших до сих пор при так
называемой низкотемпературной дистилляции, и создание относительно недорогого аппарата 20, в котором
загрузка и выгрузка, а также охлаждение или закалка остатка после дистилляции осуществляются просто и
быстро, и в котором скорость прогресса через реторту легко определяется и изменяется в зависимости от
характера сырья и характера желаемого карбонатизированного продукта.
Согласно изобретению, уголь или другое вещество, подлежащее перегонке, загружается в емкости,
предпочтительно, в виде...
Удлинённые или цилиндрические формы, и эти емкости предназначены для прохождения через реторту, в
которой осуществляется перегонка. Перегонка осуществляется путём перекатывания из положения загрузки в
положение выгрузки, при этом одна или несколько емкостей периодически загружаются, а одна или несколько
периодически извлекаются, так что таким образом происходит непрерывное продвижение емкостей через
реторту. Согласно изобретению, предусмотрены средства для загрузки емкостей 4,5 углем или другим
углеродистым веществом, подлежащим перегонке. Также предусмотрены средства, с помощью которых один
или несколько приемников могут быть введены в реторту в герметичных условиях, и такие средства в целом
включают в себя держатель, установленный для вращения или колебания внутри корпуса или кожуха,
снабженного зазором или углублением.
Конструкция держателя предусматривает длину, равную длине приемников, причем часть держателя
находится внутри зазора или углубления, предусмотренного в окружающем корпусе, так что приемник может
быть установлен на держатель, после чего держатель может вращаться или колебаться, чтобы приемник
прошел в реторту и упал или прошел в положение позади ранее установленного приемника.
Согласно изобретению, аналогичные 65 механизмов ar-c, предназначенные для извлечения одного или
нескольких приемников, включают в себя использование вращающегося или колеблющегося ушка,
установленного на...
внутри корпуса или кожуха, снабженного зазором или отверстием, работа которого аналогична работе
несущего элемента на входном конце реторты, но противоположна ей, и такова, что последний из ряда
емкостей на конце реторты может пройти в соответствующее углубление внутри несущего элемента, и при
вращении или колебании несущего элемента емкость перемещается наружу, откуда она может скатиться или
быть перемещена для охлаждения и выгрузки своего содержимого.
Согласно изобретению, емкости для угля или другого углесодержащего вещества, подлежащего перегонке,
также имеют цилиндрическую или иную форму, приспособленную для прокатывания или иного перемещения
по реторте описанным способом, и приспособлены для загрузки перегоняемым веществом перед его
помещением в носитель, с помощью которого оно подается в реторту. Выгодно использовать контейнеры
цилиндрической формы, открытые с обоих концов и предназначенные для закрытия с помощью
перфорированных крышек или колпачков, которыми удерживается содержащийся внутри контейнера
материал во время его прохождения через реторту. Однако емкости могут быть выполнены любого
подходящего поперечного сечения и приспособлены для загрузки или разгрузки любым подходящим
способом, а также могут быть дополнительно снабжены кольцевыми фланцами, воротниками или торцевыми
пластинами круглой формы, с помощью которых они могут перемещаться по дну самой реторты или по
рельсам, предусмотренным на ней.
i i j j j 287,586 Согласно изобретению, кроме того, или из другого источника, производитель или печь могут
также обеспечивать средства, предусмотренные для установки приемника, внутри установки.
-тарелка 3 в положении для загрузки в выровненном положении - «Введение нагревательных газов в реторту
осуществляется с помощью бункера для загрузки или загрузочного реторта. Однако, возможно, что сначала
проходит значительный объем 70% нагревательных газов, необходимых для нагрева, и из которого загрузка
может падать под действием силы тяжести или передаваться камерой в точке, прилегающей к верхнему концу
реторты, при этом нагревательные газы протягиваются через камеру реторты в желаемое положение для
загрузки с помощью тяги к направляющей или рельсу.
Согласно изобретению, кроме того, - вращать вокруг горизонтальной оси и, таким образом, летучие продукты
дистилляции. 153 - вращать установленный на нем контейнер, удобно перемещая его в точку 80 ниже
загрузочного бункера, рядом с самым верхним концом реторты.
или же приемники могут быть перемещены. Однако их можно в любой момент убрать на взлетно-посадочную
полосу или рельсы в подходящее положение в одной или нескольких точках по всей длине осевой линии,
выровненной с местом загрузки реторты. Таким образом, в конструкции цилиндра, включающей реторты,
состоящие из секций, здесь описана технология 853. Согласно описанной ранее технологии, летучие
продукты, образующиеся в результате дистилляции, могут быть отведены через выходные отверстия, а
охлажденный остаток поступает в положение, расположенное рядом с соединениями нескольких секций
реторты.
Согласно изобретению, с помощью средств, которые могут включать поршень, приспособленный для входа в
емкость и последующего выброса газа, такого как водяной газ или газ, специально подготовленный для
выброса заряда. Согласно изобретению, с целью выгодно вводить в реторту, чтобы избежать перегрева.
Большая часть реторты прилегает к нижнему или разгрузочному концу, так что такой газ может смешиваться с
газом, образующимся в результате наклона, и предусмотрены средства, благодаря которым тепло от
введенного таким образом газа может быть доступно для карбонизации подлежащего дистилляции. 100i
реторта, расположенная ниже первой и так далее. Изобретение включает в себя особенности реторты, а
также выгодно предлагаемые методы и устройства, которые описаны здесь, например, в трех таких разделах,
так что после описания.
Положение clio,,haTr-ing расположено на противоположном конце или стороне устройства относительно
положения зарядки 105. При осуществлении изобретения в соответствии с конструкцией, включающей
положение зарядки 105. Согласно изобретению, с целью минимизации длины, в такой конструкции реторты,
при установке, секции реторты представляют собой соединения между соседними секциями, выгодно
расположенными под ретортой. 4-1 Реторта может быть снабжена вращающимися другими секциями, средняя
секция которых имеет противоположный наклон к первой и третьей секциям, описанным выше, и
предусмотрены средства, с помощью которых при помещении реторты внутрь и извлечении из них, достигая
соответственно верхнего конца одной секции, они падают или переносятся в верхнюю секцию. Часть 115
держателей,3 при загрузке и разгрузке - следующая секция реторты, - предназначенная для концов реторты и
служащая для достижения цели - обеспечивает немедленную передачу Ä-dCetacles из одной секции под
первой секцией, tlhrd, Mecsection реторты в другую.
_-. -ция, расположенная аналогично, установлена под - Согласно изобретению, более и 6-е-е-е-, вторые и
ионные, предусмотренные 120, - устройство для реторты или реторт, в котором емкости могут проходить из
предусмотренных с ними камер реторты, в которых нижний -, конец - - -мягкой - секции к газам для -
нагревателя. Фото-оретты - верхний конец третьего.
60 может быть получен и в котором последний -I -Секция реторты образована из 00 может быть установлена
как - t- -perm it free ряд литых трубчатых камер реторты для суб-, расширения и - сжатия: - Камеры реторты с
прямоугольным поперечным сечением могут быть приспособлены для приема нагревательных газов с
интервалами вдоль их длины от основного трубопровода, снабженного одним из них, к другому,
предпочтительно с помощью средств, используемых для нагрева газов от генератора, печи из чугунных
штифтов и элементов, приспособленных для сопротивления коррозионному воздействию генераторного газа.
Следует понимать, что внутреннее поперечное сечение устройств имеет длину, достаточную для размещения
емкостей, предназначенных для прокатки через реторты описанным ранее способом.
Нижняя внутренняя поверхность каждого блока целесообразно снабжена выступами, на которые могут
опираться указанные емкости.
Аналогичным образом, на нижней внешней поверхности каждого блока целесообразно предусмотреть
направляющие или продольные выступы, с помощью которых блоки могут, по возможности, опираться на
ролики, свободно установленные в специально сформированных углублениях в продольно расположенных
опорных пластинах, установленных под ретортой в камере реторты.
Для обеспечения свободного расширения и сжатия секций реторты по всей длине каждой секции,
предпочтительно в верхней части относительно секции реторты, предусмотрен расширительный воротник или
втулка, предназначенные для надежной фиксации в нужном положении.
25, и для скользящего размещения в нем прилегающего конца секции реторты, концевая часть которой
снабжена обработанной поверхностью для установки указанного воротника или втулки. В местах соединения
секций реторты расширительные муфты или втулки целесообразно закреплять на литых распределительных
коробках, предназначенных для соединения смежных секций реторты.
Расширительные кольца или втулки 83 удобно выполнены таким образом, что на части своей длины они
имеют поперечное сечение, аналогичное поперечному сечению секций реторты, так что эта часть, являясь
частью расширительного кольца или втулки, образует часть реторты, в то время как на оставшейся части
своей длины они имеют увеличенное поперечное сечение и скользящие поверхности для приема концевого
блока секций реторты, которые соответствующим образом сформированы и подготовлены снаружи, как
описано выше, для размещения внутри них. Кроме того, расширительные муфты или втулки предпочтительно
выполнены в виде двух или более частей, соприкасающихся в плоскости или плоскостях, параллельных оси
реторты, и снабжены фланцами или иным способом, позволяющим легко скрепить их вместе.
Для того чтобы емкости могли проходить через расширительные камеры или втулки, хвостовые части, на
которых закреплены емкости, могут быть непосредственно примыкающими к краю секции реторты изогнуты
или имеют боковые выемки или уменьшены в поперечном сечении, образуя углубления, в которых
расположенные сбоку перекрывающиеся части рельса, образованные интегрированно с расширительным
воротником или втулкой или закрепленные в них, могут быть расположены бок о бок с ними, так что перед
емкостями будет видна непрерывная поверхность рельса, несмотря на расширение и сжатие, происходящие в
секциях реторты. Указанные участки рельсов выгодно расположены со стороны рельсов 70, к которым
прилегают упоры на ответвлениях, если таковые имеются, а концы указанных участков скошены, чтобы упоры
могли легко проходить мимо них, не опасаясь задевания указанного конца при прохождении через зазоры,
оставленные для расширения.
Однако для обеспечения непрерывного рельсового покрытия могут быть использованы и другие средства.
Упомянутые ранее распределительные коробки 80 устанавливаются на месте в торцевых стенках реторты и
могут быть удобно выполнены в виде полых прямоугольных корпусов, имеющих торцевую пластину,
предназначенную для установки на наружную поверхность 85 реторты и имеющую, напротив этой торцевой
пластины, две трубчатые части или гнезда с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению
блоков реторты и расположенные с осью под углом 90, соответствующим относительному наклону двух
соединяемых секций реторты. Следует понимать, что такие трубчатые части или патрубки предназначены
либо для крепления к блоку подачи материала соседней секции реторты, либо для установки
расширительного кольца или втулки, упомянутых ранее.
Внутри полых корпусов ar-c имеются направляющие пластины, служащие для перемещения приемников из
одной из секций реторты 100 внутрь? — Другой раздел ответов. В торцевой пластине целесообразно
предусмотреть дверцу или люк, на котором могут размещаться соответствующие части упомянутых ранее
стенок. 105 Следует понимать, что каждая секция реторты установлена в соответствующей камере реторты,
которая, при желании, имеет поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению реторты, но при
этом имеет слегка арочную форму и продольный выступ под ретортой, так что это пространство обеспечивает
прохождение нагревающих газов как над, так и под ретортой. Т-.
Соответствующие ретортические камеры для каждой секции реторты сообщаются в местах соединения этих
секций, и следует понимать, что промежуточные участки стенок ретортических камер опускаются там, где это
необходимо для обеспечения соединения секций реторты. Опорные пластины, на которых опираются секции
реторты, удобно установлены на боковых кромках продольного углубления, упомянутого выше. В пределах
нижних 125.
Часть реторты, в которой установлен трубопровод или трубопроводы, предназначена для нагревательных
газов, подаваемых от производителя, печи или другого источника и соединенных с такими трубопроводами
или трубопроводами. Предусмотрены направленные вверх каналы, от которых, в свою очередь, отходят
боковые каналы, обеспечивающие сообщение с камерами реторты, в которых расположены различные
секции реторты. Такие газопроводы обычно предусмотрены в двух экземплярах, то есть с каждой стороны
реторных камер.
Однако они могут быть предусмотрены только с одной стороны. В расположении напротив упомянутых ранее
боковых проходов предусмотрены удобные проходы, ведущие наружу реторты и служащие для подачи
воздуха под контролем заслонок или для целей осмотра.
Летучие продукты дистилляции могут отводиться из реторты через выходные отверстия, расположенные в
определенных местах, причем в этих местах секции реторты снабжены муфтами или соединениями, с
которыми может быть соединена труба, по которой летучие продукты отводятся обычным способом. Выгодно
предусмотреть один выходной патрубок, расположенный вблизи верхнего конца реторты, но также
целесообразно предусмотреть несколько выходных патрубков, в этом случае один целесообразно
предусмотреть в верхнем конце первой секции, а другой — на противоположном конце соединенных первой и
второй секций, в то время как другой целесообразно предусмотреть в месте соединения второй и третьей
секций, а еще один может быть расположен рядом с местом сброса, а газовые и паровые выходные трубы
проходят вверх через установку к общей выходной трубе или магистрали.
Такие розетки могут быть предусмотрены там, где это желательно, на упомянутых выше распределительных
коробках. Аналогичные средства могут быть предусмотрены для введения в реторту водяного газа или
другого газа, например, получаемого по процессу Талли, при этом тепло этих газов может быть использовано
для содействия карбонизации перегоняемого вещества и может быть обогащено выделяющимися газами.
Удобные емкости для перегоняемого углеродсодержащего вещества представляют собой открытые цилиндры
длиной, соответствующей поперечному сечению реторты, и снабженные воротниками или фланцами,
предназначенными для удержания емкости в нужном положении на направляющих внутри реторты. Емкости
могут быть любых удобных размеров. Однако предпочтительно использовать емкости относительно
небольшого диаметра; например, емкости могут иметь диаметр шесть дюймов и длину четыре фута шесть
дюймов, и значительное количество таких емкостей, например, сорок или пятьдесят, может проходить через
реторту одновременно. Емкости могут быть удобно выполнены из металла такой толщины, чтобы
выдерживать условия эксплуатации, и могут иметь равномерную толщину, например, одну восьмую дюйма
или половину дюйма. Однако следует понимать, что изобретение I никоим образом не ограничивается
размерами или формой емкостей.
75 - Контейнеры Tb-c приспособлены для закрытия с помощью перфорированных дисков, диаметр которых,
как правило, немного меньше внутреннего диаметра контейнеров. Такие диски снабжены расположенными
под углом S(Y) штифтами прямоугольного сечения, которые предназначены для вставки в штыревые пазы,
образованные на концах гнезда. Прямоугольное поперечное сечение штифтов и соответствующая форма
пазов, как следует понимать, предотвращают любое вращательное движение дисков.
Способ загрузки емкостей в реторты может иметь любую подходящую конструкцию, предусматривающую
введение емкостей по отдельности или в сборе в практически газонепроницаемом корпусе, а также некоторые
способы выгрузки емкостей из реторты.
Соседние файлы в папке патенты