Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5999
.pdf
через каналы 2 внутри ротора. Направляющие лопатки 7 служат для минимизации ударных нагрузок и потерь
энергии при изменении направления движения рабочей жидкости, а лопатки 8 также предусмотрены для
аналогичной цели в конце ротора, где охлаждающая жидкость выходит из каналов 2 и поступает в выхлопную
камеру 9. Лабиринтный сальник 10 разделяет входную и выходную камеры турбины 105.
Относительно холодная рабочая жидкость, протекая по каналам 2, поглощает тепло, передаваемое горячей
рабочей жидкостью лопаткам и прилегающим частям ротора 110, и передает его внутри корпуса ротора,
особенно вблизи участков турбины, подверженных высокому давлению. Центральная часть ротора,
прилегающая к его оси, которая в процессе работы подвергается высокому напряжению (115),
поддерживается при температуре, не значительно превышающей температуру рабочей жидкости, выходящей
из лопаточной части (5).
Тепло, поглощаемое рабочим телом 1120, может быть использовано любым способом, который соответствует
возможностям данного конкретного оборудования. Пример, в котором такое тепло может быть полезно
преобразовано в работу в турбине, показан на рисунке 1M2 Fing.
2.
В данном примере ротор турбины включает в себя часть 11 цилиндрической или барабанной формы,
предназначенную для привода в движение газообразным рабочим веществом, и две приводные части 12, 13
дискового типа. 130 Газ при высокой температуре и давлении подается через газоотвод 14, отдает энергию
при прохождении через обмотку ротора 11 и выходит при значительно более низкой температуре и давлении
через выпускной канал 15. Пар высокого давления подается во входную камеру 16 парового привода 12 и,
отдав часть своей энергии при выполнении работы, проходит через каналы 17 в роторной части 11, где служит
охлаждающей средой по отношению к высокотемпературному газообразному рабочему телу, а затем
подается в паровой привод 13. Таким образом, часть 11 ротора охлаждается, а тепловая энергия,
поглощенная паром, расходуется на совершение работы в паровой части 13, прежде чем пар окончательно
выйдет через выпускной канал 18.
Остаточное тепло в газообразном рабочем веществе, отводимом из турбины, может быть использовано,
например, как показано на схеме, для перегрева пара, подаваемого в турбину по подающему трубопроводу
19, для нагрева пара между двумя рабочими ступенями турбинной части 13 с помощью межступенчатого
контура подогрева 20 и для нагрева воды, из которой генерируется пар, путем создания дополнительного
контура нагрева, как показано на рисунке 21.
На рис. 3 показан еще один пример, в котором предусмотрена подача охлаждающей жидкости к ротору
независимо от рабочей жидкости, приводящей его в движение. На рисунке 1 показана реактивная турбина с
роторным барабаном 22, образованным охлаждающими каналами 23, аналогичными показанным на рисунке
1.
-40 Турбина приводится в действие газом высокой температуры, который подается во входную камеру 24 и
выходит через выходную камеру 25 после совершения работы при прохождении через лопаточные части 26. В
пункте 4,5 для балансировки ротора на нем установлен балансировочный поршень 27, одна сторона которого
подвергается давлению газа во впускной камере 24, а другая сторона — давлению отработавших газов,
подаваемых туда через трубу выравнивания давления 28, соединяющую выпускную камеру 25 с
балансировочной камерой давления 29.
Между ротором и цилиндром расположены сальники 30 и 31, которые соответственно разделяют газовые
камеры 29 и 25 от кольцевых камер 329 и 33, расположенных рядом с торцами цилиндра, и через которые
подается охлаждающая жидкость. Между балансировочным поршнем 27 и цилиндром предусмотрен
дополнительный сальник 34 для ограничения утечки газообразного рабочего тела из камеры 24 в камеру 29.
-: 5 'Другие сальники 35; 36 предусмотрены между ротором и цилиндром на концах последнего, чтобы
предотвратить сообщение между камерами 32, 33 и внешней атмосферой. Внутри поршня 27 предусмотрены
каналы 37, обеспечивающие сообщение между камерой 32 и каналами 23, и аналогично, втулка 38,
установленная на роторе на другом конце, обеспечивает каналы 39 между указанными каналами и кольцевой
камерой 33. 7 Как легко заметить, охлаждающая жидкость, например, пар высокого давления, подаваемый в
камеру 32, протекает через каналы 37 в воздуховоды 23, а затем через каналы 39 в камеру 33 80, из которой
он отводится для использования в первичном двигателе. Проходя через ротор, такой пар поглощает тепло,
передаваемое от газообразного рабочего тела, тем самым охлаждая ротор и оставляя цепной механизм 33 в
перегретом состоянии.
Предпочтительно, давление пара в камере 32 или 33 должно быть выше, чем давление газа в соседних
камерах 29, 25, но если это не так, что может привести к нежелательной утечке газа в паровую систему, то
сальники 30, 31 предпочтительно включают, как показано более подробно на рис. 5, кольцевое углубление 40,
заключенное с обеих сторон лабиринтной набивкой 41 любой подходящей формы. Пар под давлением,
превышающим давление газа в соседней газовой камере 29 или 25, в зависимости от случая, подается через
цилиндр в кольцевое углубление 40, так что утечка возможна только при прохождении пара высокого
давления в соседние газовые или паровые камеры, и ни при каких обстоятельствах газ не может попасть в
систему охлаждения, чтобы оказать вредное воздействие на пар, используемый в качестве рабочего тела.
Аналогичная форма сальника может быть использована между паровой частью 12 и газовой частью 11, а при
желании также между последней и паровой частью 13 турбины i, описанной выше со ссылкой на рис. 2.
В турбине также может использоваться движущая сила из двух разных источников, так что движущая сила из
одного источника выступает в качестве охлаждающей среды по отношению к движущей силе из другого
источника, одновременно совершая работу над лопатками турбины. Пример такого случая показан на рис. 6,
где изображен фрагмент двухъярусной лопатки, к внешнему ярусу 42 которого подается
высокотемпературная рабочая жидкость, а к внутреннему ярусу 43 — рабочая жидкость со значительно более
низкой температурой. 125 Давление рабочих жидкостей при высоких и низких температурах может быть
приблизительно одинаковым, но предпочтительно, чтобы давление рабочей жидкости при низких
температурах было выше, чтобы исключить возможность протекания более горячей жидкости к оси ротора.
При желании, любую тенденцию к смешиванию двух рабочих жидкостей можно свести к минимуму, используя
лабиринтную набивку 44, установленную на перегородках 45 между ярусами.
В турбинах такой конструкции в некоторых случаях может быть целесообразно допустить смешивание двух
рабочих жидкостей в лопаточных частях ближе к низконапорному концу турбины, где температура рабочей
жидкости, протекающей во внешнем ярусе, уже не является чрезмерной, при этом двухъярусные лопатки, как
описано выше, используются в основном в высоконапорном конце турбины. Разумеется, при желании
многоярусная конструкция лопастей может быть полностью продолжена до выхлопной трубы.
__0 Этот способ конструкции, при котором предусмотрена кольцевая зона охлаждения для защиты
внутренней области ротора от воздействия высокотемпературной рабочей жидкости, также может быть
реализован, но с лопатками, состоящими более чем из двух ярусов. Например, использование трехъярусной
конструкции лопаток, в которой высокотемпературная рабочая жидкость подается на центральный ярус, а
более холодная – на внутренний и внешний ярусы, может обеспечить определенную степень защиты как
цилиндра, так и ротора.
При практическом применении изобретения могут быть использованы различные дополнительные
конструктивные решения, препятствующие передаче тепла от лопаток и частей турбины, непосредственно
контактирующих с высокотемпературным рабочим телом, а также облегчающие передачу тепла
охлаждающей среде. Таким образом, каналы охлаждения ротора могут быть снабжены внутренними ребрами
45 (рис. 7), выполненными из трубчатых элементов, предпочтительно из металла с высокой
теплопроводностью, вставленных в горизонтальные отверстия ротора, чтобы обеспечить хороший тепловой
контакт со стенками указанных отверстий. В качестве альтернативы, ребра могут быть выполнены заодно с
ротором.
Кроме того, в конструкциях лопаток, в которых корневые части лопаток увеличены и, следовательно,
обеспечивают значительные поверхности для контакта с высокотемпературным рабочим потоком, в корневой
части 48 лопатки может быть предусмотрен зазор 47 соответствующих размеров, как показано на фиг. 8 и 91,
так что теплопроводность через корневую часть прерывается, и поток тепла к оси ротора, таким образом,
уменьшается. Аналогичным образом, в упомянутых выше многоярусных конструкциях Llading перегородки
между ярусами могут быть перфорированными. Кроме того, между различными частями машины может быть
также проложен теплоизоляционный материал, как станет ясно далее.
Усовершенствованная конструкция ротора и лопаток, которая может быть с успехом использована при
реализации изобретения, показана на фиг. 10 и 11. Охлаждающие каналы в роторе образованы продольными
пазами 49, расположенными по их периферии, причем внешние части этих пазов имеют пазовое соединение
типа «ласточкин хвост» для удержания сегментов лопаток 50, вставленных соответствующими пазовыми
выступами 51 в концы пазов 49 и перемещаемых в продольном направлении в желаемое положение на
роторе. Таким образом, сегменты лопаток закрывают щели снаружи и, следовательно, образуют закрытые
каналы охлаждения ротора диаметром 80 дюймов. В сегментах лопаток могут быть проделаны пазы 52 с
целью прерывания теплопроводности к центру ротора. Любое количество лопастей может быть установлено
на одном сегменте, который может простираться аксиально над более чем одним кольцом лопастей и над
любым количеством пазов, и при желании между кольцами лопастей могут быть предусмотрены кольца или
сегменты для обеспечения надлежащего разделения последних и содействия закрытию пазов ротора.
Торцы смежных смежных элементов предпочтительно имеют пазово-шиповидную или полунахлесточную
конструкцию, обеспечивающую свободу расширения по окружности и предотвращающую утечку пара между
ними в осевом направлении. Помимо охлаждения ротора, как описано выше, статор или цилиндр также могут
охлаждаться, например, путем образования в них каналов, как описано выше относительно ротора, или иным
способом путем создания рубашек, через которые охлаждающая жидкость пропускается любым подходящим
образом. 0 Следует также отметить, что изобретение может быть использовано в сочетании с другими
системами охлаждения. Иными словами, охлаждающая жидкость может использоваться там, где это уместно,
для отвода тепла — в других известных системах охлаждения до или после выполнения функции
охлаждающей среды в турбине, как описано выше, или в дополнение к описанным выше мерам могут
использоваться другие известные системы охлаждения для турбины, например, путем подачи охлаждающего
воздуха или воды через центральное отверстие 53 ротора, как показано на рис. 1, 3 и 4.
Легко понять, что благодаря описанному выше изобретению можно использовать рабочую жидкость при
значительно более высоких температурах, чем это было возможно до сих пор, детали, непосредственно
контактирующие с рабочей жидкостью при ее наивысшей температуре, могут быть изготовлены из
специальных жаропрочных сталей или других металлов или сплавов, в то время как центральные части
ротора экранированы, а их температура поддерживается в подходящих пределах ig30 287,238 для
компенсации воздействующих на них напряжений. Очевидно, что это может относиться к ротору в целом или к
отдельным элементам ротора, включающего в себя группу роторных элементов, собранных вместе.
Следует отметить, что центральная область ротора, которая подвергается наибольшей нагрузке, полностью
свободна от каналов, кроме центрального отверстия, таких как 53, которые обычно образуются либо в виде
монтажных дисков на валу, либо для осмотра внутренней части ротора. В случаях, когда осевая целостность
ротора не вызывает сомнений, центральное отверстие 53 может быть исключено.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Способ защиты центральной области ротора или элемента
ротора турбины от тепла, передаваемого периферийной области контактирующей с ним рабочей жидкостью,
заключается в размещении между периферийной и центральной областями ротора или элемента ротора
охлаждающей зоны кольцевой формы и пропускании относительно холодной рабочей жидкости через
указанную охлаждающую зону, при этом общее движение охлаждающей жидкости через ротор
осуществляется поперечно кольцам лопаток, а центральная область ротора или элемента ротора свободна от
каналов или проходов, кроме обычного центрального отверстия.
2. Метод охлаждения упругой жидкости
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Де. 17, 1926. Нет, 32,029/26. 2b 9 Полный слева:. окт. 17, 1927.
Полное принятие:, Маух 19, 1928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся муфт или соединений для электрических кабелей.
Я, Уильям Ричард Макдональд, проживающий по адресу: Britannic House, Finsbury Circus, Лондон, E.C. 2,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к муфтам или соединениям для электрических кабелей, в частности, для
электрических кабелей, в которых используется внутренняя изоляционная оболочка из индийского каучука
или подобного ему материала, имеющая внутреннюю облицовку или покрытие из чистого и
невулканизированного индийского каучука.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы соединения или муфты для
электрических кабелей, при которой открытые соединительные части могут быть заключены в изоляционную и
водонепроницаемую оболочку, и при которой соединение или муфта могут быть легко и удобно разъединены
без необходимости полного удаления изоляционной оболочки или перемещения оставшейся изоляционной
оболочки.
Согласно изобретению, это соединительная муфта.
2
.5 Соединение для электрических кабелей выполнено из двух частей, которые могут иметь преимущественно
круглое поперечное сечение и предназначены для соединения друг с другом на внутренних концах любым
подходящим способом, например, с помощью нахлесточного соединения, при этом смежные внутренние
концы соответствующих частей могут образовывать срединную гладкую цилиндрическую часть между
выступающими наружу концами соединения, которые выполнены в виде конических трубок и предназначены
для приема концов соответствующих кабелей, соединяемых пайкой или иным способом, в то время как на
соответствующих конических частях соединения для целей, описанных ниже, предусмотрены такие элементы,
как кольцевые ребра или их эквиваленты.
Для того чтобы сделать соединительную муфту невосприимчивой к влаге и сырости и исключить возможность
утечки в местах соединения кабелей с муфтой, на муфту и прилегающие открытые участки кабелей наносится
изоляционное покрытие.
Для обеспечения эффективного соединения между изоляционным покрытием и внутренней резиновой
оболочкой изоляции кабеля, часть резиновой оболочки изоляции кабеля, прилегающая к концу муфты, может
быть отрезана и свернута или отогнута назад, чтобы обнажить внутреннюю облицовку или покрытие из чистой
и невулканизированной резины. Затем наносится изоляционное покрытие из резины в виде ленты или
полосы, которая может состоять из слоя вулканизированной резины с покрытием или облицовкой из чистой
невулканизированной резины. Лента полностью наматывается спирально вокруг обрезанной и свернутой или
загнутой части 65 резиновой втулки на кабеле, чтобы обеспечить надежное соединение между поверхностями
из чистой резины и обмоткой, и продолжается на частях муфты таким образом, чтобы витки ленты
перекрывали 70, и обеспечивается надежное и эффективное соединение путем покрытия или облицовки из
чистой или невулканизированной резины, благодаря чему муфта может быть полностью закрыта.
Такая лента или полоса может быть непрерывно намотана поверх соединительного элемента и продолжена
до противоположного конца, где внутренняя резиновая оболочка изоляции кабеля может быть аналогичным
образом обрезана и свернута или загнута обратно, чтобы обнажить поверхность из чистой резины, и так,
чтобы намотка или обмотка ленты могла быть продолжена и завершена на обрезанной, свернутой или
загнутой части указанной резиновой оболочки. Таким образом, если впоследствии возникнет необходимость
разъединить муфту, достаточно лишь частично снять ленту или полоску в нижней точке, чтобы обнажить
средства соединения между частями муфты. 90 удерживающих частей ленты или полосы защищены от
возможности смещения на конических частях муфты благодаря предусмотренным на них кольцевым ребрам.
95 Части муфты могут быть соединены между собой любым подходящим способом; так, согласно одной из
конструкций, каждая из них может иметь полунахлесточное соединение на внутренних концах и может быть
скреплена между собой расположенными по диаметру резьбовыми штифтами, образуя цилиндрическую
среднюю часть между сужающимися концами муфты.
Следует понимать, что на месте 105 окружного ребра могут быть использованы любые эквивалентные
средства.
2 287,239 Датировано 17 декабря 1926 года.
Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE.
Усовершенствования, касающиеся муфт или соединений для электрических кабелей.
Я, Уильям Ричард Макдональд, проживающий по адресу: Britannic House, Finsbury Circus, London, E.C. 2,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к муфтам или соединениям для электрических кабелей, в частности, для
электрических кабелей, в которых используется внутренняя изоляционная оболочка из диарезины или
подобного материала, имеющая внутреннюю облицовку или покрытие из чистой и невулканизированной
диарезины.
Целью изобретения является создание усовершенствованной формы соединения или муфты для
электрических кабелей, при которой открытые соединительные части могут быть заключены в изоляционную и
водонепроницаемую оболочку, и при которой соединение или муфта могут быть легко и удобно разъединены
без необходимости полного удаления изоляционной оболочки или перемещения оставшейся изоляционной
оболочки.
Согласно изобретению, муфта или соединение для электрических кабелей выполнено из двух частей,
которые могут иметь преимущественно круглое поперечное сечение и предназначены для соединения друг с
другом на своих внутренних концах любым подходящим способом, например, с помощью нахлесточного
соединения, при этом смежные внутренние концы соответствующих частей могут образовывать срединную
плоскую цилиндрическую часть между выступающими наружу концами муфты, которые выполнены в виде
конических трубок и предназначены для приема концов соответствующих кабелей, соединяемых пайкой или
иным способом, в то время как на соответствующих конических частях муфты для целей, описанных ниже,
предусмотрены такие средства, как кольцевые ребра или их эквиваленты.
На прилагаемом чертеже показана форма муфты или соединения для подключения электрических кабелей в
соответствии с изобретением, на котором на фиг. 1 изображен продольный разрез муфты или соединения, а
на фиг. 2 — соответствующий вид спереди нижней части муфты или соединения.
Как показано на чертеже, муфта состоит из двух соединительных частей а, скрепленных между собой
внахлест винтами б с потайными головками; средняя часть муфты имеет простую цилиндрическую форму, а к
концам – коническую. На соответствующих концах предусмотрены кольцевые ребра c и осевые отверстия d на
концах соответствующих частей a, a: для приема кабелей 65, которые могут быть припаяны или иным образом
закреплены внутри.
Для того чтобы сделать соединитель невосприимчивым к влаге и сырости и исключить возможность утечки в
местах соединения кабелей и соединителя, на соединитель и прилегающие открытые участки кабелей
наносится изоляционное покрытие. Для обеспечения эффективного соединения между изоляционным
покрытием 75 и внутренней резиновой оболочкой изоляции кабеля, часть резиновой оболочки изоляции
кабеля, прилегающая к концу муфты, может быть обрезана и свернута 80 или отвернута, чтобы обнажить
внутреннюю облицовку или покрытие из чистой и невулканизированной резины. Затем наносится
изоляционное покрытие из резины в виде ленты или полосы, которая может состоять из слоя
вулканизированной резины, имеющего покрытие или облицовку из чистой невулканизированной резины.
Лента полностью наматывается спирально вокруг обрезанной и свернутой или загнутой части 90-градусной
резиновой втулки на кабеле, чтобы обеспечить надежное соединение между поверхностями из чистой резины,
и намотка продолжается на тех частях муфты, где витки ленты перекрываются на 95 градусов, и надежное и
эффективное соединение создается путем покрытия или облицовки из чистой или невулканизированной
резины, благодаря чему муфта может быть полностью закрыта.
Такая лента или полоса может быть непрерывно намотана на соединитель и продолжена до
противоположного конца, где внутренняя резиновая оболочка изоляции кабеля может быть аналогичным
образом обрезана и свернута или отвернута, чтобы обнажить поверхность из чистой резины, и таким образом
намотка или обмотка ленты может быть продолжена и завершена на обрезанной, свернутой или отвернутой
части указанной резиновой оболочки. Таким образом, если впоследствии возникнет необходимость
разъединить муфту, достаточно лишь частично снять ленту или полоску 287,239 в среднем положении, чтобы
обнажить средства соединения между частями муфты. Оставшиеся части ленты или полосы удерживаются от
смещения на конических частях муфты благодаря расположенным на них кольцевым ребрам.
Части муфты могут быть соединены между собой любым подходящим способом; таким образом, согласно
одной из конструкций, каждая из них может иметь полунахлесточное соединение на своих внутренних концах
и может быть скреплена между собой расположенными по диаметру резьбовыми штифтами, образуя
цилиндрическую среднюю часть между сужающимися концами муфты.
Следует понимать, что изобретение в целом применимо к другим формам соединений или шарниров, таким
как Т-образные соединения, при этом соответствующие концы соединения имеют коническую форму и
снабжены кольцевыми ребрами или их эквивалентом, как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287240A
[]
-a 11ATENT SPJECLFICATION
- Дата подачи заявления: Де. 18, 1926. Нет, 32,053/26. 287, 2 Слева полностью: сентябрь. 77, 1927. Полное
подтверждение:. 19 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к весовым приборам без использования монет. Мы, компания W. & T.
Avery Limited, расположенная в Сохо-Фондри, Бирмингем, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Лесли Клиффорд Брэдли, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям весовых устройств, работающих без использования
монет, или к ним. В связи с использованием весов с монетоприемником установлено, что эти приборы
особенно подвержены мошенническим операциям, поскольку при соблюдении соответствующих мер
предосторожности можно получить данные о весе более чем одного человека, вставив одну монету. Ранее
были разработаны средства предотвращения мошеннических манипуляций, однако такие средства, как
предложенные ранее, либо носили относительно сложный характер, либо требовали прямой связи с рабочей
частью или частями весового механизма и, следовательно, были неприемлемы по этим основаниям.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного весового аппарата без
использования монет, который отличается эффективностью в работе, простотой конструкции и практически
полной защитой от мошенничества.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для взвешивания без монет, в котором
блокировка и разблокировка индикаторного механизма осуществляется с помощью рычага, который может
быть освобожден монетой; при этом рычаг снабжен средствами, взаимодействующими с элементом,
управляемым из рабочей части механизма взвешивания, благодаря чему после освобождения рычага
монетой индикаторный механизм удерживается в разблокированном положении только до тех пор, пока на
весовой платформе находится постоянный вес; любое добавление или уменьшение веса автоматически
возвращает рычаг в заблокированное положение; указанные средства предпочтительно включают в себя
свободно вращающуюся собачку, носик которой предназначен для опоры на периферию вращающегося
диска, соединенного с рабочей частью механизма взвешивания и приводимого в действие от нее; длина этой
собачки такова, что в вертикальном положении блокирующее средство удерживается в нерабочем
положении.
Изобретение также заключается в предоставлении средств для предотвращения работы машины иным
способом, кроме как с помощью монет указанного номинала.
Описывая теперь предпочтительный способ реализации изобретения, следует отметить, что весовая
платформа, как известно, поддерживается на рычажной системе, которая приспособлена для соединения
через тягу с индикаторным механизмом, причем эта тяга 65 расположена внутри полой вертикальной стойки,
соединяющей базовую часть весов и круглый корпус, внутри которого расположен пусковой механизм и
механизм, который будет описан ниже 70. Верхний конец тяги соединен с крюком, образованным на нижнем
конце шатуна, который шарнирно установлен на своем верхнем конце на режущих кромках, закрепленных
между концами 75 одного из рычагов, который опирается на режущие кромки, поддерживаемые в
подшипниках, установленных на кронштейне, закрепленном на ободе корпуса. В зависимости от
закрепленных рядом режущих кромок, задний конец 80 указанного рычага представляет собой скобу, которая
соединена с пружинным сопротивлением, другой конец которого закреплен в соответствии с соединением
между пружиной и скобами, предпочтительно описанным и заявленным в полной спецификации нашего
британского патента № 260,07. Рядом с точкой соединения с пружиной рычаг снабжен выступающим наружу
штифтом, который входит в зацепление и работает внутри загнутого паза, образованного в верхнем конце
расположенного практически вертикально звена, другой конец которого шарнирно соединен с рычагом
перегруженного рычага, а внутренний конец которого шарнирно соединен с кронштейном, несущим рейку.
Эта зубчатая рейка входит в зацепление с шестерней, закрепленной между концами шпинделя, вращательно
установленного в подшипниках, поддерживаемых кронштейном, закрепленным на корпусе указанного
шпинделя, на внешнем конце которого закреплена стрелочная индикация, которая совмещается с
градуированным круговым циферблатом известным способом.
На втулке, прикрепленной 105 к заднему концу шпинделя, регулируемо закреплено одностороннее храповое
колесо, предназначенное для взаимодействия с фиксатором, который шарнирно установлен в зажимах,
образованных на одном конце рычага срабатывания, закрепленного на кронштейне; другой конец указанного
рычага снабжен выступающим выступом, расположенным на пути монеты во время ее прохождения из
монетоприемника в приемное устройство. К рычагу управления, расположенному рядом с его зажимным
концом iO, шарнирно прикреплен и от него отходит храповой элемент, носик которого предназначен для
контакта с периферией круглого диска, вращательно установленного в подшипниках, закрепленных на
кронштейне J5. Из задней поверхности диска выступает штифт, который служит шарниром для верхнего конца
стержня, нижний конец которого прикреплен к хомуту, который, в свою очередь, закреплен на соединительном
стержне.
Внешний конец главного рычага имеет шарнирное соединение с поршневым штоком демпфера известной
конструкции.
Монетный затвор расположен перед корпусом и сообщается с монетоприемником, который направляет
монету на выступающий выступ рычага срабатывания, а затем в приемное устройство.
Основной рычаг предпочтительно снабжен выступом, который входит в зацепление с желобом для монет и
предотвращает полное прохождение монеты по указанному желобу до тех пор, пока весовая платформа не
будет нагружена.
Принцип работы устройства, описанный в пункте 35, следующий:
При приложении нагрузки к весовой платформе усилие нагрузки передается через тягу и шатун на главный
рычаг, а оттуда — на пружинный упор, который выдвигается на величину, соответствующую нагрузке.
Движение рычага также передается через звено с прорезями, рычаг, рейку и шестерню к индикаторному
механизму.
При вставке монеты она перемещается по желобу для монет, и поскольку размещение весовой платформы
под нагрузкой устранило выступ рычага внутри желоба, монета полностью проходит через желоб и падает на
выступающий выступ на внешнем рычаге срабатывания, при этом 2.8240 опускает указанный рычаг и
поднимает внутренний рычаг вверх, в результате чего фиксатор выходит из зацепления с храповым колесом.
Поднятие внутреннего рычага спускового механизма позволяет храповому механизму поворачиваться и
удерживаться в вертикальном положении, а при выбросе монеты в приемный лоток носик этого храпового
механизма упирается в периферию вращающегося диска и предотвращает движение вниз внешнего рычага
спускового механизма, тем самым препятствуя повторному зацеплению фиксатора с храповым колесом и,
таким образом, позволяя вращать указатель и завершать операцию взвешивания. После этого любая попытка
изменить вес на весовой платформе приводит к движению шатуна, а следовательно, и ярма с прикрепленным
к нему рычагом; любое движение рычага передается на вращающийся диск и вызывает его вращение.
Вращение этого диска в любом направлении увлекает за собой носик храпового элемента в направлении
вращения. Таким образом, опора внутреннего рычага механизма отключения снимается, и указанный рычаг
опускается, позволяя фиксатору снова войти в зацепление с храповым колесом, блокируя тем самым
указательную стрелку.
После снятия всей нагрузки с платформы указательная точка Ar возвращается в нулевое положение под
действием пружинного механизма, фиксатора и храпового механизма, обеспечивающих одностороннее
вращение.
Следует отметить, что сконструированный, как описано выше, весовой аппарат обеспечивает возможность
проведения только одного взвешивания при каждом вставке монеты, и, поскольку механизм взвешивания
полностью отделен от механизма взвешивания, аппарат может использоваться с монетами всех номиналов
без необходимости использования отдельных весов.
или другая операция.
Дата: 17 декабря 1926 года.
ДЖОРДЖ ШОУ, БОУК Р. И ФОЛКС, дипломированные патентные поверенные, Темпл Роу, 35, Бирмингем,
представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Z_ Усовершенствования, относящиеся к приборам для взвешивания без использования монет.
Мы, компания W. & T. AVMvy Limited, расположенная в Сохо Литейдери, Бирмингем, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Лесли Клиффорд Брэдли, проживающий по тому же
адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
287,240 Данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с весовыми устройствами,
позволяющими взвешивать предметы без использования монет.
В связи с использованием весового оборудования, работающего с монетами, установлено, что данное
устройство особенно подвержено мошенническим действиям, поскольку при соблюдении соответствующих
мер предосторожности можно получить данные о взвешивании более чем одного человека путем вставки
одной монеты. Ранее были разработаны средства для предотвращения мошеннических манипуляций, однако
предложенные ранее средства либо носили относительно сложный характер, либо требовали надежной связи
с рабочей частью или частями весового механизма, и поэтому были неприемлемы по этим основаниям.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного весового аппарата без
использования монет, который эффективен в работе, прост по конструкции и практически защищен от
мошенничества.
Изобретение представляет собой усовершенствованный весовой аппарат с механизмом бесконтактного
открывания монетой, в котором блокировка и разблокировка индикаторного механизма осуществляется с
помощью рычага, предназначенного для открывания монетой; указанный рычаг снабжен средствами, которые
взаимодействуют с элементом, управляемым из рабочей части весового механизма, благодаря чему после
открывания рычага монетой индикаторный механизм остается в разблокированном положении только до тех
пор, пока на весовой платформе находится постоянный вес; любое добавление или уменьшение веса
автоматически возвращает рычаг в заблокированное положение; указанные средства предпочтительно
включают в себя свободно вращающуюся собачку, носик которой предназначен для опоры на периферию
вращающегося диска, соединенного с рабочей частью весового механизма и приводимого в действие от нее;
указанная собачка имеет такую длину, что в вертикальном положении блокирующее средство остается в
нерабочем положении.
Изобретение будет описано далее со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором:
На рисунке 1 показан вид сзади части механизма весового аппарата с монетоприемником,
сконструированного в соответствии с изобретением, в той степени, в какой это необходимо для понимания
изобретения, и показаны средства для фиксации индикаторного механизма в положении для наблюдения;
части весового аппарата опущены, где это необходимо, для большей наглядности.
Рисунок 2 представляет собой часть, поперечный разрез, вид сбоку той части весового устройства для
освобождения монет, которая показана на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагмент изображения средства блокировки индикаторного
механизма, показанного в разблокированном положении.
Весовая платформа поддерживается известным способом на рычажной системе, которая приспособлена для
соединения посредством тяги 7 с индикаторным механизмом, причем указанная тяга расположена внутри
полой вертикальной стойки, соединяющей базовую часть весов и круглый корпус 6, внутри которого
расположены индикаторный механизм 7 и механизм, который будет описан ниже. Верхний конец тяги
соединен с крюком 7', образованным на нижнем конце шатуна 7, который шарнирно установлен на своем
верхнем конце на режущих кромках, закрепленных между концами одного рычага 8a, который установлен на
режущих кромках 9, поддерживаемых в подшипниках 10, закрепленных на кронштейне 11, прикрепленном к
периферийному ободу 8 корпуса 6. В зависимости от 8 режущих кромок ножа S', закрепленных рядом с концом
другого рычага 8b указанного рычага, находится скоба 12, которая соединена с пружинным амортизатором 13,
другой конец которого 'IS g закреплен на корпусе. Рычаг, расположенный рядом с точкой соединения с
пружиной, снабжен выступающим наружу штифтом 14, который входит в зацепление и работает внутри
удлиненного паза 1, образованного в верхнем конце 9 практически вертикально расположенного звена, другой
конец которого шарнирно соединен с рычагом перегруженного рычага 16, внутренний конец которого
шарнирно соединен с кронштейном, несущим рейку 17.
Эта зубчатая рейка входит в зацепление с шестерней 18, закрепленной между концами шпинделя 19,
вращательно установленного в подшипниках, закрепленных на кронштейне, прикрепленном к корпусу; на
внешнем конце шпинделя 19 закреплена стрелочная индикация 20, которая совмещается с градуированным
круглым циферблатом 21 известным способом.
На втулке 22, прикрепленной к заднему концу шпинделя 19-110, регулируемо закреплено одностороннее
храповое колесо 23 (см. рис. 3), предназначенное для взаимодействия с фиксатором 24, который шарнирно
установлен в зажимах, образованных на одном конце рычага 25, опирающегося на кронштейн, а на другом
конце рычага имеется выступающий выступ 25, расположенный внутри монетоприемника 26 и на пути монеты
во время ее прохождения из монетоприемника 27 в приемное устройство. К рычагу 25 механизма
срабатывания 120, расположенному рядом с его зажимным концом, и свисающему с него, прикреплен
Т-образный шилообразный выступ 28, носик которого предназначен для контакта с гладкой поверхностью
круглого диска 29, вращающегося 125 и установленного в подшипниках, закрепленных на опорном
кронштейне. С задней стороны диска выступает штифт 29', который служит осью вращения для верхнего
конца стержня 30, нижний конец которого прикреплен 130-113 к хомуту 31, который, в свою очередь,
закреплен на шатуне 7'. Легкая пружина 25b, закрепленная на кронштейне 11 и на рычаге срабатывания,
обычно поддерживает фиксатор 24 в зацеплении с храповым колесом 23.
Соседние файлы в папке патенты