Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5999
.pdf
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид сбоку (в 40°) нитеводителя и средств его перемещения.
Рисунок 3 представляет собой увеличенное детальное изображение уточной нити в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 4 представлен подробный вид, иллюстрирующий способы управления механизмом захвата,
показанным на рисунках 2 и 3.
В одном из способов осуществления изобретения иглы 1 машины удерживаются иглодержателем 2, а нити
основы 3 подаются вниз через соответствующие направляющие 4, которые приводятся в действие для
переплетения нитей известным способом вокруг игл, которые возвратно-поступательно перемещаются,
образуя вязаные цепочки.
Уток 5 протягивается из любого удобного источника с помощью уточной ленты 6, которая используется для
укладки указанного утка в требуемое время способом, изложенным ниже.
Втулка или воротник 7, скользяще установленные на горизонтальном стержне 8, проходящем вдоль машины
выше уровня игл и позади них, передают этому стержню 8 возвратно-поступательное движение от
направленного вверх колебательного рычага 9 или подобного устройства на одном конце машины через
промежуточное звено 10, соединенное между рычагом и втулкой. Осциллятор.
Рычаг 9, который предпочтительно приводится в действие с помощью кривошипа 11 и передает
гармоническое движение на возвратно-поступательную втулку 7, может быть выполнен из полой
металлической трубки, укрепленной расположенными по диагонали проволочными стойками 12, натянутыми с
каждой стороны трубки, что позволяет сочетать легкость с прочностью. Вращающаяся втулка 7 имеет
выступающий вбок рычаг 13.
Нитеводитель уточной нити 6 в виде рычага, имеющего на конце петлю или ушко для уточной нити, который
приспособлен для перемещения по машине для укладки уточной нити, установлен на гильзообразной части
14, которая, в свою очередь, скользит по второму горизонтальному стержню 15, проходящему параллельно
первому стержню 8. 85 К выступающей части или частям этой несущей втулки 14 в положении,
расположенном между ее концами, прикреплен крючкообразный фиксатор 16, который проходит вдоль втулки.
Эта защелка может включать пластину 90j со скошенным наконечником 16a, рычаг 13, выступающий из
постоянно возвратно-поступательной втулки 7, обычно располагается на нижней стороне защелки в задней
части наконечника, а защелка 95 обычно удерживается в зацеплении с указанным рычагом 13 пружинным
механизмом 17. При таком положении направляющая уточной нити перемещается вперед и назад синхронно
с вышеупомянутой возвратно-поступательной втулкой, укладывая таким образом уточную нить. Для
прерывания укладки уточной нити небольшой пальцевидный элемент 18, закрепленный на вращающемся или
шарнирно установленном рычаге 19, расположенном на одном конце направляющей канта, периодически
приводится в действие через промежуточный рычажный механизм с помощью высоких звеньев 24 на
подвижной цепи 25 или выступов на вращающемся барабане, чтобы взаимодействовать с хвостовой частью
16b шарнирно закрепленного фиксатора 16 и опускать указанную хвостовую часть.
Эта деталь поднимает конец крюка l6a и освобождает от него рычаг B возвратно-поступательной втулки 7,
которая затем перемещается без втулки 14, несущей уточную нить. Втулка 14 остается неподвижной в конце
машины до тех пор, пока палец 18 не будет снова возвращен пружиной A или иным способом в свое
нормальное положение после того, как верхнее звено цепи выйдет из контакта с рычажным механизмом,
связанным с указанным пальцем. Возврат указанного пальца освобождает фиксатор 16, который затем
перемещается в рабочее положение пружиной 16.
Когда защелка 16 находится в рабочем положении, рычаг 13 на возвратно-поступательной втулке 125 7
взаимодействует со скошенным носиком 16a защелки, поднимает этот носик и перемещается назад, после
чего части соединяются для перемещения уточной нити до тех пор, пока следующее высокое звено (в цепи
или ISO -_4 I- 39,24, подобное) не прервет уточную нить. При этом палец -18 выступает вбок из одного плеча
двухплечевого рычага 19, шарнирно закрепленного в 26, при этом носик 27 на конце второго плеча указанного
рычага удерживается пружиной или силой тяжести в зацеплении с цепью 25. Цепь приводится в движение с
перерывами любым подходящим способом, например, с помощью поворотного храпового механизма или
гвоздодера 28, приводимого в действие эксцентриком 2.9, который периодически вращает храповой механизм
30, установленный соосно с цепным колесом 31.
Изобретение может быть с успехом применено к основовязальной машине, имеющей средства, не зависящие
от натяжения нити, для предотвращения отрыва уточной нити и загрязнения игл.
На рисунке 1 показана машина такой конструкции, в которой уточная нить 5 при прохождении удерживается на
расстоянии от игл 1 неподвижным решетчатым элементом 20, установленным на рабочей планке 21, и
впоследствии продвигается вперед по указанной неподвижной решетке 20 с помощью подвижной решетки или
гребенки 22, причем две решетки, таким образом, действуют совместно, чтобы перенести уточную нить на
гладкую сторону игл.
Сетки 20, 22 могут быть образованы из равномерно расположенных проволочных или пластинчатых
элементов, причем элементы одной сетки работают между элементами другой сетки.
Перехватчики 23 также могут быть установлены на каждом конце поперечного полотна утка для перехвата
концевых петель утка и предотвращения их запутывания в концевых иглах.
Способ и метод управления различными частями машины могут быть описаны в технической документации.
Патент № 2.23,342.
- «Предпочтительно предусмотрены средства для предотвращения вращательного движения втулок 1 и 14
вокруг их стержней или прутков 15 и 8 соответственно. Для этого удлинение, расположенное на переднем
конце втулки 1, зацепляется или фиксируется вокруг прутка 15, а выступающий элемент, расположенный с
задней стороны втулки 14, фиксируется или зацепляется вокруг прутка 8.» «Элемент, выступающий из втулки
7, расположен на этом элементе на конце, удаленном от пальца 18, тогда как элемент, выступающий из
втулки 14, расположен ближе к пальцу 18». Указанные пальцы схематически обозначены цифрой 2 на рисунке
1.
Машина, соответствующая данному изобретению, особенно применима для производства ткани, имеющей
через заданные интервалы боковую полосу или перегородку, состоящую из ряда рядов, не содержащих
волокон, на которых ткань предназначена для последующего разделения.
Для автоматической регистрации количества изделий, т.е. участков ткани между произведенными
бесшовными полосами, предусмотрены средства, включающие храповое колесо, которое периодически
вращается храповым элементом каждые 70 раз, когда вышеупомянутый пальцевой элемент приводится в
действие для прерывания укладки утка, при этом вращение указанного храпового колеса передает
вращательное движение на индикаторный диск или циферблат, на котором отображается количество
произведенных изделий. Также могут быть предусмотрены средства, связанные с механизмом записи,
благодаря которым после завершения обработки заданного количества кусков ткани автоматически
срабатывает стопорное устройство, останавливающее машину.
В конструкции машины предусмотрена удобная система автоматической остановки, позволяющая остановить
ее в случае обрыва уточной нити или снятия натяжения. Удобно, что такое стопорное движение включает в
себя один или несколько упругих проволочных или подобных пружинных рычагов, выступающих из
подходящего крепления и имеющих на свободном конце петлю для прохождения уточной нити. В нормальных
условиях натяжение уточной нити тянет пружинный рычаг вниз на определенную величину. Однако, если
резьба порвется или необходимое натяжение 95 будет снято, пружинный механизм поднимется и замкнет
электрический контакт с соответствующим контактным элементом, тем самым замыкая электрическую цепь,
которая приводит в движение соответствующий рычажный механизм для включения тормоза и передачи
приводного ремня с закрепленного шкива на свободный, или для приведения в действие соответствующего
механизма сцепления. Для устранения любой слабости уточной нити предусмотрены 105 средств, с помощью
которых уточная нить упруго захватывается или прижимается в конце каждого поперечного полотна или
вблизи него.
Удобно, что эти средства связаны с механизмом, предназначенным для натяжения нитей основы, подаваемых
в машину, и в одном из способов достижения желаемого результата вал, качающийся с помощью кривошипа
или эксцентрика, несет вертикальные рычаги с поперечно расположенными роликами или стержнями, по
которым нити основы подаются от источника питания к иглам, при этом качательное движение вала передает
прерывистое натяжение нитей основы.
От этого качающегося вала в точке 4120 или около каждого конца машины отходит дополнительный рычаг из
упругого металла, между свободным концом которого и относительно неподвижной планкой или элементом
проходит уточная нить, и когда эта уточная нить достигает конца каждого из 125 перемещений, этот упругий
рычаг колеблется вместе с качающимся валом, чтобы зажать эту уточную нить между рычагом и
неподвижным элементом.
Мы не заявляем никаких претензий в отношении предмета нашей параллельной патентной заявки №
31,180,126 (серийный номер 287,225).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287225A
[]
Дата подачи заявления: 16 декабря 1928 г. № 31,700/26.
Полностью слева. «16 сентября 1927 г., Принято к публикации: 16 марта 1928 г.»
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2879225 Усовершенствования в основовязальных машинах и в производстве на них тканей.
Уильям Кумбс, проживающий по адресу: Рассел-стрит, Ноттингем, и Уильям Кумбс, проживающий по адресу:
Коуп-стрит, 4, Иллисон-Грин, Ноттингем, оба британские подданные, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение включает усовершенствования в основовязальных машинах и в производстве на них
тканей и относится к машинам для производства основовязальных полотен, содержащих уток.
Основная цель настоящего изобретения — предоставить средства для производства в машине указанного
выше типа, позволяющие значительно изменять текстуру или рисунок производимой ткани простым способом
управления укладкой уточной нити.
Особенность изобретения заключается в том, что машина указанного типа имеет множество носителей
уточной нити и средства для избирательной укладки любой или нескольких носителей уточной нити.
Еще одна особенность заключается в наличии множества перемещаемых нитеводителей уточной нити и
средств для автоматического и избирательного управления этими нитеводителями с целью остановки одного
или нескольких из них для укладки уточной нити или удержания их от движения в заранее определенные
моменты времени во время работы машины.
Дополнительная функция заключается в управлении и выборе уточных нитей с помощью средств,
приводимых в действие множеством движущихся цепей или подобных устройств.
Один из способов осуществления изобретения будет описан в применении к машине, в которой иглы 40
установлены на планке, а нити основы подаются через соответствующие направляющие, приводимые в
действие таким образом, чтобы нити перекрывали иглы, которые, в соответствии с общепринятой практикой,
совершают возвратно-поступательное движение, образуя вязаные петли.
Втулка или воротник, скользяще установленные на горизонтальном стержне, проходящем вдоль машины
выше уровня игл и к задней части этих игл, передают возвратно-поступательное движение этому стержню от
расположенного вверх колебательного рычага или подобного устройства на одном конце машины через
промежуточное звено, соединенное между рычагом и втулкой. Колеблющийся рычаг или элемент 55, который
предпочтительно приводится в движение с помощью кривошипа и передает колебательное движение, может
быть выполнен из полой металлической трубки, вращающейся на диагонально расположенных проволочных
опорах, удерживаемых в натяжении с каждой стороны трубки, таким образом сочетая легкость и прочность.
Эта возвратно-поступательная втулка имеет выступающий вбок рычаг, который предпочтительно
располагается горизонтально и предназначен для взаимодействия с множеством зацепных элементов или
устройств, каждое из которых связано с одним из множества элементов укладки уточной нити.
Удобно, что каждый элемент укладки уточной нити 70 представляет собой втулку или аналогичное устройство,
скользяще установленное на горизонтальном стержне или планке, проходящей вдоль машины, причем эта
втулка несет нитеводитель в виде направленного вниз рычага, заканчивающегося петлей или ушком для нити.
Предпочтительно, чтобы стержни, по которым скользят направляющие уточные нити, были расположены
параллельно в одной горизонтальной плоскости, при этом направляющие имеют такую форму, чтобы
обеспечить подачу нескольких нитей в требуемом положении относительно игл. Каждая направляющая
уточная нить имеет шарнирно соединенную с ее выступающей частью или закрепленным на ней элементом
крючкообразную защелку 85, которая проходит вдоль направляющей и поворачивается между ее концами.
Данная защелка может включать в себя пластину со скошенным одним концом, углубление, образованное на
нижней стороне пластины вблизи скошенного на 90 градусов конца, обычно предназначенное для
размещения бокового рычага, выступающего из постоянно возвратно-поступательной втулки, и защелка,
обычно удерживаемая в зацеплении с указанным рычагом пружинным механизмом. Когда механизм 95
зацепляется, нить-носитель перемещается вперед и назад синхронно с вышеупомянутой
возвратно-поступательной втулкой, укладывая таким образом нить-уток.
Следует понимать, что если все элементы фиксатора, относящиеся к jOO-носителям (или оба фиксатора в
случае двух носителей), прикреплены к боковому рычагу непрерывно возвратно-поступательной втулки, то
все носители перемещаются.
Уложите несколько нитей утка одновременно. 105 Однако, если какой-либо из 287 225 зацепов будет выпущен
из указанного рукава, если носитель или носители, относящиеся к выпущенному зацепу или зацепам, не
пересекаются возвратно-поступательным элементом, и укладка уточной нити указанного носителя или
носителей прерывается.
Для избирательного прерывания укладки одной или нескольких уточных нитей предусмотрено множество
вращающихся или шарнирно установленных пальцевых элементов, расположенных на одном конце траверсы
уточной нити, по одному пальцу на каждый держатель уточной нити. Каждый палец подвергается воздействию
через заданные интервалы времени с помощью высоких звеньев на одной или нескольких подвижных цепях
или выступов на одном или нескольких вращающихся барабанах, взаимодействуя с хвостовой частью одного
или нескольких поворотных фиксаторов и опуская указанную хвостовую часть, при этом такое действие
поднимает противоположный конец фиксатора и освобождает от него боковой рычаг непрерывно
возвратно-поступательного элемента.
Таким образом, будет видно, что в зависимости от расположения верхних звеньев или подобных элементов,
движение уточных нитей выборочно прерывается, при этом нить или нити, отсоединенные от бокового рычага
возвратно-поступательной втулки, автоматически соединяются для перемещения уточной нити, когда
фиксирующий палец проходит над верхним звеном в результате того, что указанный боковой рычаг проходит
под скошенными выступами фиксатора и входит в углубление под ним.
Для автоматизации могут быть предусмотрены средства.
регистрирует количество ткани, произведенной на машине, причем указанное средство удобно включает в
себя прерывистый храповой механизм, который с заданными интервалами вращает индикаторный
циферблат. С этим механизмом записи могут быть связаны и средства, позволяющие останавливать машину
каждый раз, когда обрабатывается заданное количество ткани, задействуя механизм остановки.
Также предусмотрена функция автоматической остановки, позволяющая остановить машину в случае обрыва
уточной нити или снятия с нее натяжения. Удобно, что такой механизм остановки включает в себя одну или
несколько упругих проволочных или подобных пружинных опор, выступающих из подходящего крепления и
имеющих на свободном конце петлю для прохождения уточной нити. В нормальных условиях натяжение
уточной нити тянет пружинный рычаг вниз на определенную величину (60 градусов). Однако, если нить
порвется или необходимое натяжение будет снято, указанный пружинный рычаг поднимется и замкнет
электрический контакт с соответствующим контактным элементом, тем самым замыкая электрическую цепь,
которая приводит в движение соответствующий рычажный механизм для включения тормоза и переключения
приводного ремня с затянутого на ослабленный шкив, а также для работы соответствующего механизма
сцепления. Для устранения провисания уточной нити предусмотрены средства, с помощью которых уточная
нить упруго захватывается или прижимается к концу каждого поперечных отрезков.
Удобно, что эти средства связаны с механизмом 75, предназначенным для натяжения нитей основы,
подаваемых в машину, и в одном из способов достижения желаемого результата вал, качающийся с помощью
кривошипа или эксцентрика, несет вертикальные рычаги с поперечно расположенными роликами или
стержнями, по которым нити основы подаются от источника к иглам, при этом качательное движение вала
передает прерывистое натяжение нитей основы. 85 От этого качающегося вала на каждом конце машины или
вблизи него отходит дополнительный рычаг из упругого металла, между свободным концом которого и
относительно неподвижным стержнем или элементом проходит уточная нить, и когда эта уточная нить
достигает конца каждого вала, указанный упругий рычаг колеблется вместе с качающимся валом, чтобы
зажать уточную нить между этим рычагом и неподвижным элементом.
Датировано 14 декабря 1926 года.
Эрик Пбттер, патентный поверенный, Lonsdale Chambers, Чансери-лейн, 27, Лондон, W.C. 2, и Commerce
Chambers, Парламент-стрит, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
усовершенствования в основовязальных машинах и в производстве тканей на их основе.
Мы, ToiNx WET WORTH: PARE, из Рассела. Уильям Кумбс, проживающий в настоящее время на Мейн-роуд,
Уоллатон, Ноттингемшир, и ранее по адресу: Коуп-стрит, 4, Хайсон-Грин, Ноттингем, оба подданные
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
287,22,5 Данное изобретение включает усовершенствования в основовязальных машинах и в производстве
тканей на них и относится к машинам для производства тканей, состоящих из уточных нитей, идущих
поперечно от кромки до кромки и зафиксированных вязаными петлями, состоящими из основных нитей.
Основная цель настоящего изобретения — создание в машине указанного типа средств, позволяющих
значительно изменять текстуру или рисунок производимой ткани простым способом управления укладкой
уточной нити.
Особенностью изобретения является наличие в машине указанного типа множества носителей уточной нити и
средств для избирательной укладки одной или нескольких переносимых ими уточных нитей, а также для
избирательного предотвращения укладки всех указанных уточных нитей.
Еще одна особенность заключается в наличии множества перемещаемых носителей уточной нити и средств
для автоматического и избирательного управления этими носителями, чтобы обеспечить перемещение
одного или нескольких из них для укладки уточной нити или удержания их от перемещения в течение
заданного времени во время работы машины.
Еще одна особенность заключается в управлении и выборе уточных нитей «с помощью средств, приводимых
в действие множеством движущихся цепей или подобных устройств».
Для более полного описания природы данного изобретения далее будут приведены прилагаемые чертежи, на
которых: Z 40 - Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез основовязальной машины в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 2 представлен фрагментарный вид сбоку, демонстрирующий приводной механизм для уточной
нити и один из таких приводов.
Рисунок 03 представляет собой увеличенное детальное изображение уточной нити в соответствии с данным
изобретением.
На рисунке 4 показаны средства для избирательного управления множеством защелкивающих механизмов,
используемых в сочетании с несколькими уточными нитями.
На рисунке 5 представлен частичный вид с торца, направленный в сторону стрелки X.
Один из способов осуществления изобретения будет описан в применении к машине, в которой иглы
установлены на планке, а нити основы подаются через соответствующие направляющие, приводимые в
действие таким образом, чтобы нити перекрывали иглы, которые, в соответствии с общепринятой практикой,
совершают возвратно-поступательное движение, образуя вязаные петли.
Втулка или воротник 1, скользяще установленные на горизонтальном стержне 2, проходящем вдоль машины
выше уровня игл и позади них, передают ей возвратно-поступательное движение от направленного вверх
колебательного рычага 3 или подобного устройства 70 на одном конце машины через промежуточное звено 4,
соединенное между рычагом и втулкой. Колеблющийся рычаг или элемент 3, который предпочтительно
приводится в действие с помощью кривошипа 5 и передает 75 гармонических колебаний, может быть
выполнен из полой металлической трубки, укрепленной расположенными по диагонали проволочными
стержнями 6, натянутыми с каждой стороны трубки, что сочетает в себе легкость и прочность. Эта
возвратно-поступательная втулка 1 несет выступающий вбок рычаг 7, который предпочтительно простирается
горизонтально и предназначен для взаимодействия с множеством зацепных элементов или устройств, каждое
из которых связано 85 с одним из множества элементов укладки утка.
Удобно, что каждый элемент укладки уточной нити представляет собой втулку 8 или аналогичное устройство,
скользяще установленное на горизонтальном стержне 9, проходящем вдоль машины параллельно стержню 2,
причем каждая втулка 8 несет нитедержатель 10 в виде направленного вниз рычага, заканчивающегося...
Ушко или петля для нити. Предпочтительно, чтобы стержни 9, по которым скользят втулки 8 для уточной нити,
были расположены параллельно в одной горизонтальной плоскости, при этом форма держателей 10
обеспечивала подачу отдельных нитей в требуемое положение относительно игл.
Каждая несущая уточная втулка 8 имеет шарнирно соединенную с ее выступающей частью или элементом,
отсеченным от нее, крючкообразную защелку 11, которая проходит вдоль втулки и поворачивается между ее
концами. Данная защелка может представлять собой пластину, имеющую на одном конце скошенный выступ
11a, углубление, образованное на нижней стороне пластины в задней части скошенного выступа 11a, в
котором обычно размещается боковой рычаг 7, выступающий из постоянно возвратно-поступательной втулки
1, и защелка обычно удерживается в зацеплении с указанным рычагом пружиной 12. При таком положении
направляющая уточная нить перемещается вперед и назад синхронно с вышеупомянутой
возвратно-поступательной втулкой, укладывая таким образом уточную нить.
Следует отметить, что если все фиксирующие элементы 11, относящиеся к {20 носителям 10 (или оба
фиксирующих элемента в случае двух носителей), прикреплены к боковому рычагу 7 непрерывно
возвратно-поступательной втулки 1, то все носители перемещаются для одновременной укладки нескольких
уточных нитей. 125 Однако, если один или несколько фиксаторов отсоединятся от указанного рычага, то
носители, относящиеся к отсоединенному фиксатору или фиксаторам, не будут пересекаться
возвратно-поступательным элементом 130 и укладкой уточной нити, на которой они установлены для
скольжения. В указанном носителе или носителях соединение с втулкой 1 прерывается таким способом,
может включать в себя рычаг или элемент, выступающий с заднего конца такой втулки, то есть с конца,
расположенного ближе к рычагу 3, при этом такой элемент 7O вращается или поворачивается, имеет
крючкообразный или иным образом установленные рычаги 13 с боковым контактом с одним из стержней 9, как
показано на схеме на рисунке 1 в пункте 23.
- на поперечной направляющей уточной нити, один рычаг с пальцем для предотвращения вращательного
движения -втулки 101 для каждого держателя уточной нити. Каждый рычаг 13 расположен вокруг
соответствующих стержней 9, направленных вверх, и подвергается воздействию через заданные интервалы
времени посредством выступающих крючкообразных элементов 24, которые могут представлять собой
высокие звенья 15 на одном или нескольких подвижных цепях 16 или выступах на конце, расположенном
ближе к выступающим вращающимся барабанам, взаимодействующим с хвостовыми пальцами 1-4 и крюками
таких элементов. Часть 11 любого из одного или нескольких элементов вмещает неподвижно расположенные
на расстоянии друг от друга стержни или проволоки 80, шарнирно закрепленные защелки 11 и опускает
указанный хвостовой конец, увеличивая длину поперечного перемещения элемента 8 и поддерживая его в
натянутом состоянии защелкой, а также освобождая его любым удобным способом. Будет видно, что боковой
рычаг 7 непрерывно возвратно-поступательного элемента 1 надежно предотвращает вращение втулок 1 и 8
относительно стержней или брусков, на которых они установлены. Таким образом, будет видно, что в
зависимости от расположения высоких звеньев 15 они могут вращаться вокруг стержней или брусков, на
которых они установлены.
При подаче материала в помещение, нити утка избирательно передаются по отдельным нитям утка или
группам нитей утка, которые прерываются при прохождении через отдельные нити. Конечно, это
существенное условие, чтобы такие нити утка не задевали друг друга. Нити утка отсоединены от бокового
рычага нити утка. Для этой цели каждая возвратно-поступательная втулка утка автоматически подключается к
источнику подачи, когда она проходит через него.
Рычажный механизм, связанный с защелкой, функционирующей любым удобным образом, зацепляет палец
14, который прошел над высоким звеном 11 и направлен к ряду 9 звеньев 16 благодаря указанным боковым
проушинам или направляющим 26, 27 и 28. Направляющая, проходящая под скошенным носом 11а на
рисунке 23, может иметь форму ушка или отверстия, образующего защелку и проходящего к ее задней части.
Она сформирована в нижней части каждого из носителей 10. Изобретение может быть применено с
Направляющая 27 является преимуществом основовязальной машины, расположенной на рукаве 8, а
направляющая 26 имеет надежное независимое от нее средство натяжения нити, расположенное на
элементе 24, предпочтительно для предотвращения натяжения уточной нити у стержня 25 или вблизи него.
Нити утка не отходят назад и не запутываются в нитях, проходящих через указанные ушки и иглы. Машина,
сконструированная таким образом, расположена позади рычага или элемента 7, показанного на рисунке 1, где
уточная нить 17, то есть с этой стороны элемента 105, при перемещении удерживается вдали от пальцев 14.
иглы 18; - с помощью неподвижного сетчатого элемента 19. Могут быть предусмотрены средства для
автоматической регистрации количества ткани, последовательно проходящей через указанный неподвижный
элемент 19, который перемещается с помощью рабочей планки 20 и, соответственно, регистрирует
количество ткани, последовательно проходящей через указанный неподвижный элемент 19, производимой на
машине. Указанные средства соединены подвижной сеткой или элементом 21, удобно включающим в себя,
таким образом, две сетки, работающие вместе, для перемещения уточной нити на гладкую сторону игл через
заданные интервалы времени для вращения игл. Индикаторный циферблат. Также могут использоваться
сетки -19, 21, которые могут быть образованы из одинаковых проволочных или пластинчатых элементов,
связанных с этим механизмом записи; при этом стопорное движение осуществляется для остановки машины
каждый раз, когда заданное количество ткани было завершено. Перехватчики 22 также могут быть включены.
На каждом конце траверсы также предусмотрен автоматический механизм остановки для перехвата концевой
петли уточной нити, который выгодно встроен для вывода уточной нити и предотвращения ее застревания в
машине в случае обрыва концевой иглы или снятия натяжения. Этот механизм остановки включает в себя
один или несколько из перечисленных в спецификации пружинных рычагов.
Патент № 223342. - - возведение с подходящего анкерного крепления. Предпочтительно предусмотреть
средства для размещения на свободном конце подвесного ушка, предотвращающего смещение уточной нити.
«В нормальных условиях непрерывного возвратно-поступательного движения элемента 1 и при наличии
натяжения уточной нити, пружинный рычаг опускается вниз на определенную величину. Однако, если резьба
порвется или необходимое натяжение будет снято, указанный пружинный рычаг поднимется и замкнет
электрический контакт с соответствующим контактным элементом, тем самым замыкая электрическую цепь,
которая приводит в движение соответствующий рычажный механизм для включения тормоза и переключения
приводного ремня с закрепленного на свободном шкиве или для приведения в действие соответствующего
механизма сцепления.
Для устранения провисания уточной нити предусмотрены средства, позволяющие упруго захватывать или
прижимать уточную нить к концу каждого поперечного полотна. Удобно, что эти механизмы связаны с
механизмом, предназначенным для натяжения нитей основы, подаваемых в машину, и в одном из способов
достижения желаемого результата вал, который качается с помощью кривошипа или эксцентрика, несет
вертикальные рычаги с поперечно расположенными роликами или стержнями, по которым нити основы
подаются от источника питания к иглам, при этом качательное движение вала передает прерывистое тянущее
воздействие на нити основы.
От этого качающегося вала на каждом конце машины или вблизи него отходит дополнительный упругий
металлический рычаг, между свободным концом которого и относительно неподвижным стержнем или
элементом проходит уточная нить, и по мере того, как уточная нить достигает конца каждого поперечного
вала, этот упругий рычаг колеблется вместе с качающимся валом, чтобы зажать уточную нить между рычагом
и неподвижным элементом.
Мы не заявляем никаких претензий в отношении предмета нашей параллельной патентной заявки №
31,779/26 (серийный номер).
287,224).
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287226A
[]
Дата подачи заявки: декабрь. 15, 1926. № 31,837/26.
JIN 2879,226 Полная спецификация принята: 15 марта 1928 г.
усовершенствования, относящиеся к процессам извлечения фенола из сточных вод, содержащих аммиак.
Я, д-р Фниер Риашиг, проживающий по адресу: Мюнденхаймерштрассе, 52, Людвигсхаф (рейн), Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к извлечению фенола из сточных вод газовых заводов, коксовых печей и
аналогичных предприятий, и, в частности, к способу извлечения фенола из указанных сточных вод с
одновременным получением жидкого аммиака, то есть раствора аммиака в воде, который практически не
содержит органических соединений и пригоден для извлечения аммиака.
Для отделения или извлечения фенола из сточных вод указанного типа обычно используют бензол или любые
другие подходящие углеводороды с низкой температурой кипения. В данной области техники также известно
нагревание сточных вод для облегчения и ускорения отделения фенола с помощью бензола и подобных
веществ, а также осуществление процесса разделения или регенерации с помощью колонного аппарата,
заполненного подходящим наполнителем для обеспечения обширного контакта поверхностей, через который
сточные воды и бензол или аналогичные углеводороды проходят в противоточном или противоположном
направлении.
Однако было установлено, что даже при использовании колец iRasohig в соответствии с британской
патентной спецификацией №...
63288/14. то есть кольца диаметром от 2 до 3 см и длиной от 2 до 3 см.
При использовании в качестве наполнителя на осевой длине невозможно отделить или извлечь практически
весь фенол из воды. Следует отметить, что кольца Рашига известны в данной области техники как наиболее
эффективный заполняющий материал для целей поверхностного контакта, но даже в случае использования
колонного аппарата диаметром от 6 до 8 м.
В верикальной части молекулы, при максимальной длине, от 40 до 50 процентов фенола будет поглощено
бензолом или аналогичным углеводородом, в то время как остальная часть, составляющая приблизительно
половину фенола, останется в воде. Поскольку сточные воды, очищенные от части фенола, как правило,
возвращаются в реку или ручей после удаления содержащегося в них аммиака, животный и растительный мир
в них пострадает не намного меньше, чем если бы такие сточные воды сбрасывались в общественную реку
или ручей без предварительной очистки.
После многочисленных исследований было установлено, что если вместо обычных колец 65 IRaschig, как
упоминалось ранее, использовать кольца IRaschig значительно меньшего размера, а именно около 15 мм в
диаметре и соответствующей осевой длины, для вышеуказанной цели будут получены гораздо более
удовлетворительные результаты. Таким образом, путем нагревания сточных вод до температуры около
500–600 °C и использования колец диаметром 15 мм.
Если насыпать слой диаметром 75 мм и высотой 6 м, то можно будет удалить или поглотить из воды около
процента или даже больше фенола, первоначально содержащегося в ней. Небольшая доля в 10 процентов,
или менее 80%, остающаяся в воде, очевидно, не может серьезно угрожать растительной и животной жизни в
случае сброса в природные водоемы.
Даже если не принимать этот факт во внимание, практическая или экономическая эффективность будет
увеличена и удвоена за счет замены обычных колец большого размера кольцами меньшего размера, и,
следовательно, изобретение представляет собой значительный шаг вперед в данной области техники.
ПРИМЕР. 90
В однотоковом аппарате обычной конструкции, заполненном кольцами Рашига диаметром 15 мм, каждый час
подается 2000 литров бензола в направлении от основания к верху, а 95 6000 литров аммиачных сточных вод
указанного выше происхождения одновременно проходят через аппарат в противоположном направлении над
кольцами Рашига и вокруг них. Предпочтительно сточные воды предварительно нагревают до температуры от
500 до 600 °C.
Таким образом, почти вся доля органических соединений, включая в основном фенолы, будет поглощена
бензолом, а дефенолированная аммиачная вода, стекающая со дна аппарата, направляется в
соответствующий аппарат для удаления и рекуперации аммиака.
Смесь бензола и фенола пропускают через перегонный аппарат, сконструированный и предназначенный для
непрерывной работы с помощью пара косвенного давления с целью отделения и извлечения фенола из
бензола. Для конденсации паров бефзола, выделяющихся из смеси, используется противоточный
конденсатор, а аммиачные сточные воды используются для охлаждения в указанном конденсаторе s6, чтобы
нагреть сточные воды до температуры от 500 до 600 °C, что необходимо для последующей обработки их
бефзолом в описанном промывочном аппарате.
Полученный таким образом сконденсированный бензол возвращается в указанный промывочный аппарат для
повторного использования. Остаточная жидкость, отходящая от дистилляционного аппарата, представляет
собой сырой фенол, смешанный с небольшими пропорциями нафталина, пиридина и пиррола, которые
являются обычными компонентами очищаемых сточных вод. Полученный таким образом сырой фенол может
быть очищен или рафинирован обычным способом.
На практике было установлено, что путем тщательной и интенсивной промывки сточных вод бензолом или
любыми другими подходящими углеводородами описанным способом из воды удаляются фенольные
соединения, не имеющие фенольной природы, которые, однако, при попадании в общественные водоемы
будут вредны для растительной и животной жизни в них точно так же и в той же степени, что и фенолы.
Органические соединения такого типа представляют собой, главным образом, некоторые углеводороды с
более высокой температурой кипения. Они растворены в сточных водах, и их доля составляет около 0,1
процента; кроме того, в сточных водах содержатся основные вещества, такие как пиридин и его аналоги. Все
указанные соединения или вещества легко удаляются или извлекаются из неочищенных сточных вод
посредством описанной обработки последних, так что остаточная вода после дистилляции или иной
обработки для отделения и извлечения аммиака будет практически лишена каких-либо вредных органических
соединений, и не может быть никаких возражений против ее возвращения в природные воды.
60 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, является 65 1. Способ извлечения фенола из аммиачных сточных вод путем обработки или
промывки указанных сточных вод подходящим углеводородом, таким как бензол, в сосуде, заполненном
наполнителем, обеспечивающим обширный контакт с поверхностью и состоящим из колец Рашига диаметром
около 15 мм и соответствующей осевой длиной.
Соседние файлы в папке патенты