Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5999
.pdf
корпус или цилиндр h. Шпоночный паз или эквивалентное соединение, не показанное на рисунке, является
профессиональным.
между двумя втулками d и g (чтобы при вращении самой внешней втулки g - 5 было удобно, например, с
помощью механизма.
Анальное соединение i, j, k, 1 и m с основным рулевым механизмом, n, o, p, вспомогательные колеса a, a
будут поворачиваться на больший угол, чем основные рулевые колеса g, g, транспортного средства. Для
целей подъема или опускания втулки d, несущей вспомогательные рулевые колеса a, внутри указанной втулки
d предусмотрен неподвижный поршень или упор r i, который крепится с помощью расположенного по центру
стержня или вала a к верхней крышке h' наружного корпуса h. Внутренняя втулка d также снабжена крышкой
d1l, имеющей центральный сальник d2, через который проходит центрирующий шнур. Таким образом, при
подаче жидкости на одну или нижнюю сторону неподвижного поршня или упора центральная втулка со
вспомогательными рулевыми колесами будет опущена, как показано на рисунке, в то время как при подаче
жидкости на другую или верхнюю сторону они будут подняты, что будет легко понять. Для удобства
центральный стержень или вал, поддерживающий неподвижный поршень или упор r, может, как показано на
рисунке, быть просверлен для обеспечения двух каналов t, u, ведущих соответственно к цилиндрам на нижней
и верхней сторонах неподвижного поршня 'i, и будет соединен снаружи, например, трубами tl, s', с
источниками рабочей жидкости или с вакуумной камерой, в зависимости от обстоятельств. Аналогичное по
принципу действия и удобное дополнение устройство для задних колес транспортного средства может
включать силовой цилиндр v и поршень io, стержень ax которого механически соединен с парой колес a',
расположенных отдельно на нижних концах рычагов y, расположенных по обеим сторонам транспортного
средства и удобно закрепленных на оси z.
Вспомогательные колеса a1 установлены таким образом, чтобы перемещаться в плоскости,
перпендикулярной плоскости основных дорожных колес 10 транспортного средства, и обычно они подняты
над поверхностью дороги, как показано пунктирными линиями на рисунке 4, и опускаются только тогда, когда
необходимо маневрировать транспортным средством в ограниченном пространстве. Для обеспечения работы
колес a' от главного поршневого штока v может быть предусмотрена бесконечная цепь 11, соединенная с
каждым колесом a'. При этом цепи шарнирно соединены со своими соответствующими рычагами y и проходят
через подходящим образом расположенные наборы направляющих шкивов 12 к звездочкам цепи. Колеса
приводятся в движение зубчатой передачей 13, 14 от главного поршневого штока v, который может быть
снабжен или выполнен в виде двухсторонней зубчатой передачи 13 для этой цели. Таким образом, оба
вспомогательных колеса a1 можно поднять или опустить, просто повернув клапан или клапаны (не показаны),
соединяющие силовой цилиндр v с источником жидкости, давления или вакуума.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287232.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287232&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287232A
[]
Я, Уилфред Кармал, подданный Великобритании,
Я, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (о котором мне сообщил I.. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии, расположенная во
Франкфурте-на-Майне, Германия), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно
описано и установлено в и
на основании следующего заявления:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям процесса, заявленного в основной
спецификации № 248230.
В данной спецификации описывается способ производства трисазокрасителей, содержащих
1-амино-2-нафтолэфирсульфоновую кислоту в качестве третьего компонента и
2-амино-5-нафтол-1-7-сульфоновую кислоту или 2-ариламино-5-нафтол-7-сульфоновую кислоту в качестве
концевого компонента, путем связывания ариламино-1-азо-арилазо-1-диазо-2-нафтолэфирсульфоновой
кислоты с 2-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислотой или 2-ариламино-5-нафтол-7-сульфоновой кислотой в
присутствии пиридина или его производного или гомолога.
Согласно данному изобретению, аналогичные ценные красители могут быть получены, с одной стороны, при
использовании 1-амино-2-нафтолового эфира вместо 1-амино-2-нафтолового эфира сульфионовой кислоты,
а с другой стороны, при использовании других производных 2-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты вместо
тех, которые заявлены в исходном патенте № 248230, причем такое сочетание осуществляется, по существу,
в присутствии пиридина или его производного или гомолога, как в исходном описании.
Следующие примеры послужат иллюстрацией моего изобретения:
ПРИМЕР 1.
25.3 Гграммы анилин-3,6-дисульфоновой кислоты диазотируют нитритом натрия и гидроксихлорной кислотой
обычным способом. Диазосоединение растворяют в растворе 24,5 грамма натриевой соли
I-нафтилиламин-7-сульфоновой кислоты в примерно 500 мл воды.
После завершения реакции сочетания в смесь добавляют 60 мл 50%-ного коммерческого раствора соляной
кислоты, а диазотирование проводят с использованием 69 мл 10%-ного раствора нитрита натрия.
Диазосоединение переходит в раствор; его высаливают поваренной солью, фильтруют, промывают
насыщенным солевым раствором и вводят в раствор соляной кислоты, содержащий 18,7 грамма этилового
эфира 1-амино-2-нафтола примерно в одном литре воды. После перемешивания в течение примерно 10–60
часов краситель высаливают, фильтруют, промывают насыщенным солевым раствором, суспендируют в 300
мл воды, дают льду всплыть во взвешенном состоянии и добавляют 8 мл щелочи каустической соды (300 мл)
при интенсивном перемешивании при температуре 65°C. Затем вводят 70 мл 10%-ного раствора нитрита и
диазотируют краситель, добавляя 60 мл коммерческой соляной кислоты.
Полученный раствор диазосоединения затем добавляют к ледяному раствору, содержащему 30,5 г
2-фенил-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты в 50 мл воды и 10 мл пиридина.
После завершения реакции связывания краситель обрабатывается известным способом. 75 Новый краситель
окрашивает хлопок в чистый зеленовато-голубой оттенок с хорошей стойкостью цвета.
Аналогичным образом можно получить новые красители, заменив 2-фениламино-5-нафтиол-7-сульфоновую
кислоту на 2-амино-5-нафтиол-7-сульфоновую кислоту или ее производные и продукты замещения.
Как уже указывалось, 2-амино-5-нафтол-7-сульфоновая кислота может быть заменена 85 другими
производными 2-амино-5-нафтол-7'-сульфоновой кислоты, такими как 2-ариламино-5-нафтол-7-сульфионные
кислоты, 2-арил-амино-5-нафтол-7-сульфоновые кислоты, 2-арил-амино-5-нафтол-7-сульфоновые кислоты,
2-ароил-амино-5-нафтол-7-сульфоновые кислоты или продукты их замещения, а также, кроме того,
карбонил-2-.
амино-S-нафтол-7-сульфоновая кислота, т.е.
ди(5-гидрокси-7-сульфоновая кислота 2-нафтил)мочевина формулы:
0311 [Цена 1/1-a СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА]
Данные приложения: Декабрь. 16, 1926. № 31,938/26.
(Дополнение к патенту № 248230 от 29 мая 1925 г.) ) Завершено. Принято к публикации 16 марта 1923 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство продукции Trisazo DJyestuffs.
1
i1 il 1 2 287,232 5.51 - дигидрокси - 2.21 - динафтиламин 7.71-дисульфоновая кислота, mn- anad
-p-аминофенил -1.2 - наплитимидазол -5- гидрокси-7-сульфоновые кислоты, m- и p-аминофенил1.2 -
наплитотиазол - 5 - гидрокси-7-сульфоновые кислоты и тому подобное.
ExAmaiPFn - 2 75,1 весовых частей натриевой соли красителя анилин-3,6-дисульфоновой кислоты->- -
нафтиламин-->-1 - амино-2-нафтолэтиловый эфир-6-сульфоновой кислоты, полученной обычным способом,
диазотируют.
Затем диазосоединение помещают в ледяной раствор, состоящий из 26,7 весовых частей
2-этил-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты в 50 частях воды и 100 весовых частей пиридина. После
завершения реакции связывания краситель обрабатывается в соответствии с общепринятыми методами.
Новый краситель окрашивает хлопок в чистые зеленовато-синие оттенки, обладающие хорошей стойкостью
цвета.
Заменив 2-этиламино-S...
С помощью 2-диэтиламино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты, полученной в результате реакции
2,5-диоксинафтален-7-сульфоновой кислоты с диэтиламином в присутствии раствора бисульфита натрия, или
5,51-дигидрокси-2,21-динафтиламин-7,7'-дисульфановой кислоты, или
карбонил-2-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты, или смешанной мочевины из
2-амино-5-нафтол-7-сульфионовой кислоты и аммиака, или замещенного или незамещенного ариламина,
получают новые красители, обладающие аналогичными свойствами.
ExmTLn 3.
86.8 Части по весу натриевой соли красителя о-толуидин-3,5-дисульфоновой
кислоты---1-нафтиламин-7-сульфоновой кислоты--1-амино}-2-нафитолэтилового эфира-6-сульфоновой
кислоты диазотируют и соединяют с 35,5 частями по весу
амино-фенил-1,2-нафтимидазол-5-гидрокси-7-сульфоновой кислоты в ледяном растворе, содержащем 50
частей воды и 100 частей по весу пиридина. После завершения реакции сочетания краситель обрабатывается
обычным способом.
Новый краситель окрашивает хлопок в бледно-зеленый цвет. Краситель можно диазотировать на волокне и
проявить с помощью 3-метил-ифенил-5-пиразолона, в результате чего получается быстроцветущий зеленый
цвет.
Exmm7JLB, 4.
75.1 Части по весу натриевой соли красителя о-сульфаниловой кислоты--1-нафтиламин-7-сульфоновой
кислоты-- >-1-амино-2-нафтолэтилового эфира-6-сульфоновой кислоты диазотируют и соединяют с 35,8 60
частями по весу мн-аминобензоил-2-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты в присутствии 50 частей воды и
100 частей по весу пиридина, при этом вся смесь поддерживаются в охлажденном состоянии (со льдом). 65
Новый краситель обрабатывается обычным способом и обладает свойствами продукта, описанного в
Примере 2. Новые красители со схожими свойствами получают путем замены
70-м-аминобензоил-2-амино-5-нафтол-7-сульфоновой кислоты на
п-аминобензоил-2-амино-5-нафтол-7-сульфоновую кислоту или на Tn- или
п-амино(фенил-флуо-1,2-нафтотиазол-7-сульфоновую кислоту.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287233.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287233&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1926, № 31,964/26.
2
7 3 Полностью слева:. Сентябрь. 19, 1927.
Полный текст принят: 1vlaroh 19, 1928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для окрашивания или аналогичной обработки тканей? с жидкостями.
Мы, Джеймс Бейли, машиностроитель из Empire Works, Слейтуэйт, недалеко от Хладдерсфилда, и Уильям
Генри Уодсворт из Leymoor Dyeworks, Лонгвуд, недалеко от Хладдерсфилда, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Изобретение относится к машинам для окрашивания или аналогичной обработки жидкостями тканей всех
видов, таких как ткани из шерсти, хлопка или хлопка, или содержащие шелк, искусственный шелк или любой
другой материал или волокна, которые могут быть обработаны в виде отдельных кусков.
Целью изобретения является создание усовершенствованной машины для указанных целей, которая
позволит ускорить процесс и сократить требуемый трудозатраты.
При конструировании машины в соответствии с изобретением предусматривается емкость или сосуд
соответствующих размеров, предпочтительно прямоугольной формы.
На одном конце этого сосуда установлена соответствующая натяжная планка, ролик или ролики, над или под
которыми ткань может подаваться из ворса или рулона.
В верхней части сосуда соответствующим образом установлены несколько поперечных роликов,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, а параллельно им в нижней части сосуда
установлено соответствующее количество роликов, при этом ткань последовательно проходит по верхнему
ролику и под нижним роликом от одного конца сосуда до другого.
На противоположном от того конца емкости, через который поступает ткань, предусмотрена пара
прижимающих или сжимающих валиков, между которыми направляется ткань, выходящая из емкости.
На подходящей высоте над емкостью расположен ряд поперечных роликов, по которым ткань, пройдя между
прижимными роликами, направляется обратно к входному концу машины, где она проходит через режущее
устройство или в рулон для пакетной обработки, или тому подобное.
На входном конце машины, то есть между натяжной планкой и первым поперечным роликом,
предпочтительно предусмотрена «зажимная планка, ролик или планка, снабженная спиральными ребрами,
простирающимися в противоположные стороны от ее центра, чтобы расправить ткань в направлении ее
ширины и удалить любые продольные складки. Аналогичная направляющая для раскрытия ткани также
предпочтительно должна быть предусмотрена перед прижимными роликами, чтобы обеспечить прохождение
ткани между ними в правильно раскрытом состоянии (60°).
Предпочтительно, чтобы некоторые из поперечных роликов, например, каждый второй из верхнего ряда,
приводились в движение со скоростью, пропорциональной скорости прижимных роликов, чтобы перемещать
ткань вперед со скоростью поверхности последних и предотвращать чрезмерное натяжение в направлении
длины ткани. При желании некоторые или все верхние несущие ролики также могут приводиться в движение.
70 Внутри сосуда, предпочтительно в его нижней части, надлежащим образом размещены одно или несколько
устройств для поддержания эффективной циркуляции жидкости. Подобные устройства могут удобно
представлять собой конструкцию из 75 роликов с соответствующим приводом и выступающими под углом
рычагами или лезвиями, либо может использоваться насос или насосы.
В нижней части сосуда предусмотрен ряд труб с паровым нагревом, предназначенных для нагрева или
поддержания температуры жидкости.
Ткань, проходя через машину с заданной скоростью, может оставаться полностью погруженной или
попеременно подвергаться воздействию жидкости, содержащейся в сосуде, и атмосферы, и во время своего
обратного движения к входному концу машины, над верхними несущими роликами, она достаточно
охлаждается, чтобы ее можно было немедленно обрезать или намотать.
Предусмотрено соответствующим образом регулируемое подающее устройство для подачи красителя или
другого раствора, заменяющего тот, который удаляется из емкости при прохождении ткани, и для
поддержания равномерной концентрации раствора в емкости.
При необходимости, в промежуточной точке или точках по длине машины 100 могут быть установлены одна
или несколько пар прижимных роликов, которые могут располагаться как выше, так и ниже уровня жидкости, в
зависимости от предпочтений.
В тех случаях, когда необходимо подвергнуть ткань воздействию различных жидкостей, например, при
обработке однородных тканей, состоящих из хлопка и шерсти, или тканей, содержащих определенную долю
шелка или искусственного шелка, емкость может быть разделена на необходимое количество секций
поперечными перегородками, а на подающем конце каждой секции может быть установлена пара прижимных
роликов. Машина описанной выше конструкции позволит осуществлять непрерывный процесс окрашивания
или иной обработки тканей, при этом куски соединяются концами для прохождения через машину и
разъединяются по прибытии, обработанные и охлажденные, на режущем или прокатном устройстве. Таким
образом, станет очевидно, что время, затрачиваемое на процедуру, значительно сократится по сравнению с
временем, затрачиваемым на работу существующих машин, и, в сочетании с экономией рабочей силы,
позволит снизить стоимость лечения до минимальной. (Дата: 16 декабря 1926 г.)
BARRON & LEWIN, Station Street Buildings, Илддерсфилд, - агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для окрашивания или аналогичной обработки тканей жидкостями.
Мы, Дж. Бэйли, машиностроитель из Empire Works, Слейтуэйт, недалеко от Хаддерсфилда, и Уильям
Айзлвин, житель Западной Австралии, из ILeymoor Dyeworks, Лонгвуд, недалеко от Хаддерсфилда, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к машинам для окрашивания или аналогичной обработки жидкостями тканей всех
видов, таких как ткани из шерсти, хлопка или кутикулы, или содержащие шелк, искусственный шелк или любой
другой материал или волокна, которые могут обрабатываться в виде отдельных кусков, и оно особенно
относится к машинам того типа, в которых ткани попеременно проходят над и под двумя рядами валиков,
расположенных на разной высоте внутри и поперек емкости, содержащей жидкость, при этом ткань проходит
через прижимные валики, выходящие из машины, и возвращается обратно к подающему концу машины. c
Машина согласно изобретению включает емкость, имеющую два ряда поперечных валиков, соответствующим
образом расположенных вертикально на расстоянии друг от друга, причем некоторые из верхнего ряда
приводятся в движение, и ткань последовательно проходит над верхним валиком и под нижним валиком от
одного конца емкости до другого. На подающем конце машины установлена натяжная планка или ролик (или
ролики), над которыми или между которыми ткань подается к первому верхнему поперечному ролику, а между
натяжной планкой и этим первым поперечным роликом ткань проходит через гофрированную направляющую
или ролик, чтобы раскрыть ее в направлении ее ширины.
Ткань остается погруженной в жидкость во время прохождения через машину, а на подающем конце над
емкостью установлены пара прижимных роликов, между которыми ткань подается после прохождения по
другой направляющей или перфорированной планке. После прохождения через эти прижимные ролики ткань
перемещается обратно по верхним роликам к подающему концу машины (70°). Краситель или другой
вспомогательный раствор, заменяющий тот, который удаляется из емкости тканью, подается в
контролируемом количестве и диспергируется и циркулирует с помощью 75 лопастей или приводных роликов,
снабженных угловыми выступающими рычагами или лезвиями. Различные приводные ролики машины
расположены таким образом, чтобы вращаться с одинаковой скоростью, во избежание натяжения ткани. 80
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в разрезе показана общая
компоновка и конструкция машины, воплощающей наши усовершенствования.
На чертеже а) изображен резервуар или сосуд соответствующих размеров и предпочтительно прямоугольной
формы, в нижней части которого под углом 90 градусов расположены соответствующие выпускные клапаны а'.
На одном конце сосуда установлена натяжная планка или ролик (или ролики), такие как b, по которым ткань
может подаваться в сосуд, предпочтительно после предварительного прохождения через 95 a
подготовительный резервуар c, а затем через охлаждающее устройство J и через пару прижимных и
вытяжных роликов dl', J'1. В верхней части сосуда a установлен ряд поперечных роликов e, 100,
расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга, а параллельно им в нижней части сосуда
установлен второй ряд роликов el, образующих ткань. F последовательно перемещается над верхним
роликом e и под нижним роликом 105 el от одного конца сосуда к другому.
-287,233 - На противоположном конце сосуда от того, через который поступает ткань, предусмотрена пара
зажимных или прижимающих роликов g, g, между которыми направляется ткань, выходящая из сосуда.
На подходящей высоте над емкостью расположен ряд поперечных роликов h, по которым ткань, пройдя между
прижимными роликами g, g, возвращается к входному концу машины.
Теперь, при необходимости, ткань может быть пропущена через машину второй раз, или же она может быть
выведена через режущее устройство, или на рулон ткани или аналогичное устройство.
На входном конце машины, то есть между рейкой или валиком b и первым верхним поперечным валиком e,
предусмотрена «зажимная рейка» или валик или рейка j, снабженная спиральными ребрами, идущими в
противоположных направлениях от ее центра, чтобы развернуть ткань в направлении ее ширины и устранить
любые продольные складки. Аналогичная направляющая k также предусмотрена перед прижимными
роликами g, g, чтобы обеспечить прохождение ткани между ними в правильно развернутом состоянии.
Некоторые из верхних поперечных роликов, например, через один, через третий или через четвертый,
приводятся в движение со скоростью, пропорциональной скорости прижимных роликов, 30g, чтобы
перемещать ткань вперед по емкости со скоростью поверхности последних и предотвращать чрезмерное
натяжение в направлении длины ткани.
Предпочтительно также предусмотреть пару приводных тянущих роликов 1, 1, в конце верхнего возвратного
пути ткани для ее продвижения вперед по роликам h, причем первый верхний ролик hl предпочтительно также
будет приводным. Верхний из двух роликов 1 имеет соответствующий вес.
Привод для приводимых поперечных роликов e может осуществляться от продольного вала, проходящего
вдоль сосуда a и соединенного с валом m, который посредством зубчатых передач n и o приводит в движение
нижний из пары прижимных роликов g, g, при этом вал каждого приводимого в движение поперечного ролика
проходит через сальниковое уплотнение в стенке сосуда a и имеет на нем коническую шестерню,
зацепляющуюся с конической шестерней, прочно закрепленной на упомянутом продольном валу.
Привод ролика It' может осуществляться цепью p от цепного колеса, закрепленного на валу нижнего ведомого
ролика g, а цепь p1 может передавать движение от вала ролика h' к валу нижнего из пары тяговых роликов 1,
1, причем конструкция такова, что все ведомые ролики вращаются с одинаковой скоростью. Режущее
устройство i, или валик для подачи ткани, или подобное устройство, если таковое предусмотрено, может
удобно приводиться в движение с конца нижнего приводного ролика 1, так что равномерное натяжение ткани
поддерживается по всей ее длине.
Над одним концом сосуда а устанавливается резервуар или емкость r для хранения красителя или другого
раствора, который подается через регулирующий кран и поперечную перфорированную трубу t в
вертикальную камеру u, образованную на этом конце сосуда перегородкой vi, при этом в сосуде
предпочтительно предусмотрена сетчатая пластина rl для предотвращения прохождения примесей.
Вращающиеся лопасти или аналогичные устройства w и w1, расположенные в камере u, к верхней части
которой жидкость имеет доступ, служат для тщательного перемешивания поступающей регенерирующей
жидкости и ее продвижения к нижней части камеры, откуда она переходит в корпус сосуда fr. 80 Для
поддержания жидкости в надлежащем состоянии перемешивания по всей длине сосуда через определенные
интервалы могут быть установлены вращающиеся лопасти или аналогичные устройства, похожие на лопасти
и мешалки. В сосуде предусмотрен соответствующий клапанный выход 85, через который может отводиться
жидкость для смешивания с красителем или аналогичным веществом с целью получения подпиточного
раствора.
В нижней части сосуда может быть предусмотрен ряд труб с паровым нагревом, позволяющих поддерживать
температуру жидкости на должном уровне.
При необходимости на промежуточной точке или точках по длине сосуда может быть предусмотрена одна или
несколько пар прижимных роликов, причем такие вспомогательные прижимные ролики могут располагаться
как выше, так и ниже уровня жидкости, в зависимости от предпочтений.
В тех случаях, когда необходимо подвергнуть ткань 100 воздействию различных жидкостей, например, в
случае ткани, состоящей из хлопка и шерсти, или ткани, содержащей определенную долю шелка или
искусственного шелка, емкость может быть разделена на необходимое количество секций поперечными
перегородками, а на подающем конце каждой секции должна быть установлена пара прижимных роликов.
Если судно разделено таким образом, то в каждой секции может быть предусмотрен резервуар для подпитки
раствором.
Ткань, проходя через машину с заданной скоростью, может оставаться полностью погруженной, или же она
может попеременно подвергаться воздействию жидкости и атмосферы, и во время своего обратного
движения к входному концу машины, над верхними несущими роликами, она достаточно охлаждается, чтобы
ее можно было немедленно обрезать или прокатать. На рисунке показано, что режущее устройство
установлено непосредственно над стопкой ткани, подаваемой в машину. Однако на самом деле, совок будет
расположен в точке, более удаленной от судна, чем показано на рисунке, так что он будет подавать ткань, не
задевая ворс, который подается внутрь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения287,233 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, представляет собой машину указанного типа, характеризующуюся
наличием двух рядов поперечных роликов, расположенных вертикально на некотором расстоянии друг от
друга и погруженных в емкость, причем некоторые из верхнего ряда приводятся в движение, а ткань подается
по перфорированной планке к первому верхнему ролику, а затем попеременно под и над роликами двух рядов
— к подающему концу емкости, где она проходит по перфорированной планке к паре прижимных роликов,
расположенных над емкостью, а затем по верхним роликам обратно к подающему концу машины, при этом
компаунд для замены отводимого ткани подается в емкость в контролируемом количестве и распределяется и
циркулирует вращающимися лопастными элементами, и все приводные ролики машины расположены таким
образом, чтобы вращаться с одинаковой скоростью, в основном, как указано.
Датировано 17 сентября 1927 года.
Бэррон и Левин.
Здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
р4
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287234.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287234&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287234A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 февраля 1926 г. Нет, 31,982/26, S7. Полный текст принят. 19 марта 1928 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся регулируемой скорости и реверса.
Трансмиссия.
1,
Генри Ал Ксандер Миллан, проживающий по адресу: Наварино, Стоплорд Роуд, Джерси, Нормандские
острова, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование редуктора с изменяемой скоростью вращения,
имеющего планетарный механизм, включающий два солнечных колеса и несущий элемент в виде
планетарного колеса, причем одно солнечное колесо соединено с ведущим валом, другое — с ведомым
валом, а между ведущим валом и планетарным носителем установлен вспомогательный механизм изменения
скорости для обеспечения изменения передаточного отношения.
20. В соответствии с настоящим изобретением, предлагается редуктор с регулируемой скоростью указанного
типа, характеризующийся фрикционным зубчатым колесом, изменяющим скорость вращения и
предназначенным для привода водила планетарного колеса в таком направлении, что скорость ведомого
вала увеличивается по сравнению со скоростью, достигаемой при неподвижном водиле планетарного колеса.
Для обеспечения реверсивного привода могут быть предусмотрены средства, позволяющие соединить
носитель планетарного колеса с ведомым валом, например, посредством зубчатой передачи,
предназначенной для оперативного соединения с носителем планетарного колеса, так что ведомый вал
может вращаться в обратном направлении по отношению к ведущему валу.
Кроме того, может быть предусмотрено регулирующее устройство (например, центробежный регулятор),
соединяющее ведомый вал со вспомогательным редуктором, регулирующим скорость вращения последнего,
так что последний автоматически регулируется в соответствии с изменениями нагрузки или скорости
ведомого вала.
Изобретение будет более ясно понято из следующего описания, приведенного в качестве примера,
нескольких конструкций в соответствии с изобретением, которые проиллюстрированы на прилагаемых
чертежах, где на рис. 1 представлен схематический продольный разрез одной из форм усовершенствованного
механизма, а на рис. 2–6 включительно показаны аналогичные виды модифицированных конструкций.
Аналогичные порядковые номера указывают на аналогичные 55 деталей на различных рисунках чертежа.
Данное оборудование будет описано в контексте применения в автотранспортных средствах, однако следует
понимать, что его использование не ограничивается только ими.
Очевидно, что его можно использовать в любых обстоятельствах, когда требуется изменение скорости
вращения с ведущего вала на ведомый.
В конструкции, показанной на рисунке 1, 65 представляет собой ведущий вал, а 11 — ведомый вал, причем
эти валы установлены в подходящих подшипниках, не показанных на рисунке. К валам 10 и 11 прикреплены
солнечные колеса 12 и 13, которые, соответственно, входят в зацепление с двумя или более комплектами
планетарных колес 14 и 15, закрепленных на шпинделях 16, которые свободно установлены в планетарном
держателе 17, способном свободно вращаться вокруг валов 10 и 11.
Ведущий вал 10 также имеет закрепленное на нем коническое колесо 18, которое вращается с коническим
колесом 19, закрепленным на валу 20, на котором шлицевое соединение выполнено с помощью
фрикционного колеса 21. Это фрикционное колесо, которое может быть снабжено шероховатой
поверхностью, может перемещаться на 80 градусов вдоль S-образного вала 20 с помощью ударника 22, так
что его можно привести в зацепление или вывести из него, а также перемещать радиально вдоль поверхности
планетарного носителя 17. Для увеличения фрикционного контакта между колесом 21 и несущим элементом
17 может быть предусмотрена фрикционная поверхность 23, и фрикционное колесо 21 может прижиматься к
плоскому несущему элементу с помощью не показанного на рисунке элемента. Для компенсации износа
поверхностей трения в валу 20 может быть предусмотрено гибкое соединение.
На валу 11 закреплено зубчатое колесо 24, которое вращается вместе с зубчатым колесом 25, закрепленным
на промежуточном валу 26, на котором находится зубчатая шестерня 27. Эта шестерня может перемещаться
вдоль вала 26 с помощью ударника 28, чтобы входить в зацепление с зубчатым кольцом 29 на плоском
держателе 17 или выходить из него.
В данной спецификации будет предполагаться, что приводной вал 10 вращается по часовой стрелке. Работа
редуктора осуществляется следующим образом: 105 Для того чтобы двигатель мог свободно вращаться, или
234L 2 --- - 287,234 - на нейтральной передаче, - фрикционное колесо 21 выводится из зацепления с водилом
планетарной передачи 17 с помощью ударника 22, и шестерня 27 выводится из зацепления с зубчатым
кольцом 29. Когда ведомый вал 11 неподвижен, как в случае, когда транспортное средство стоит на месте с
заторможенными колесами, вращение ведущего вала 30 приведет к вращению планетарных колес 14 и 15
вокруг своих осей, а также к свободному вращению водила планетарного колеса 17 против часовой стрелки.
Для достижения минимальной скорости планетарный носитель 17 удерживается в неподвижном положении,
например, с помощью ленточного тормоза 30, при этом фрикционное колесо 21 и шестерня 27 находятся в
том же положении, что и f, или нейтральная передача. Затем привод передается от вала через зубчатые
колеса 12, 14, 15 и 13 на вал 11, который вращается с пониженной скоростью относительно ведущего вала и
зависит от передаточного отношения указанных зубчатых колес.
Более высокие скорости достигаются путем перемещения фрикционного колеса 21 в зацепление с водилом
планетарного механизма 17, как показано на рисунке 1, так что последнее приводится в движение по часовой
стрелке, увлекая за собой планетарные колеса 14, 15, которые одновременно вращаются против часовой
стрелки вокруг своих осей. Обгон солнечных колес 12, 13 планетарными колесами уменьшает нормальное
отношение скоростей, создаваемое зубчатыми колесами 12, 14, 15 и 13, и, очевидно, скорость вращения
водила планетарного механизма 17 зависит от положения фрикционного колеса 21 на поверхности водила
планетарного механизма. Таким образом, становится возможным вращать ведомый вал на 40° с той же
скоростью, что и ведущий вал, или с большей скоростью, чем он. Очевидно, что по мере увеличения скорости
вращения планетарного носителя 17 скорость вращения планетарных колес 14, 15 против часовой стрелки
будет уменьшаться до тех пор, пока планетарный носитель 17 не начнет вращаться с той же скоростью, что и
ведущий вал 10, они не станут неподвижными относительно солнечных колес 12, 13, а когда планетарный
носитель 17 будет вращаться быстрее, чем ведущий вал 1,0, планетарные колеса 14, 15 будут вращаться по
часовой стрелке вокруг своих осей.
Реверсивное вращение достигается путем выведения фрикционного колеса 21 из зацепления с водилом
планетарного механизма 17 и включения шестерни 27 в зацепление с зубчатым кольцом 29.
В этом случае, когда вал 10 приводится в движение, планетарные колеса 14 будут вращаться против часовой
стрелки вокруг своих осей и будут вызывать вращение водила планетарного механизма 17 против часовой
стрелки, а последнее, через зубчатые колеса 27, 25 и 24, будет вращать вал 11 против часовой стрелки.
Когда транспортное средство спускается по склону с таким уклоном, что движущая сила не требуется,
двигатель может быть выключен, а фрикционное колесо 21 отсоединено от водила 17, а шестерня 27
отсоединена от зубчатого кольца 29; после этого водило 17 будет свободно вращаться по часовой стрелке.
Для переключения передач может быть предусмотрено любое подходящее расположение рычагов и тяг,
приводимых в действие ручными и/или ножными рычагами. Например, может быть ручной рычаг 75, который в
вертикальном положении соответствует нейтральной передаче, а перемещение этого рычага вправо (или
Соседние файлы в папке патенты