Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5991
.pdf
таким образом, чтобы аммиак не удалялся или удалялся в очень малых количествах до того, как примеси
поглощались циркулирующими газами либо из поступающих газов, либо из насоса или компрессора. Крайне
желательно получать как можно большую долю образующегося аммиака в чистом виде, а также максимально
очищать желирующие газы до их поступления в конвертер, поскольку наличие примесей значительно снижает
выход аммиака. Целью настоящего изобретения является максимальное увеличение выхода чистого аммиака
при одновременном обеспечении простого метода удаления всех примесей из циркулирующих газов.
Согласно настоящему изобретению, большая часть аммиака, образующегося в конвертере, удаляется в
одной точке до введения примесей, а относительно небольшая часть аммиака впоследствии удаляется в
отдельной точке циркуляционной системы. Вторая часть аммиака затем уносит с собой любые примеси,
которые поглощаются аммиачными газами между двумя точками удаления аммиака, либо из поступающих
газов, либо из другого источника примесей, такого как масло, используемое для смазки циркуляционного
насоса, и которые могут конденсироваться или поглощаться продуктом аммиака. С другой стороны, большая
часть образующегося аммиачного продукта удаляется после выхода из конвертера, прежде чем он будет
загрязнен какими-либо примесями, кроме растворенных газов.
Свежие или подпиточные газы удобно вводятся в циркуляционную систему между двумя точками, в которых
удаляется аммиак, но если они достаточно очищены, чтобы гарантировать, что образующийся продукт
гниения не будет загрязнен, их можно вводить в любой другой точке циркуляционной системы. 6 Еще одна
особенность настоящего изобретения заключается в возможности удаления аммиака в различных формах в
разных точках.
Например, большая часть аммиака может быть удалена сразу после выхода из конвертера с помощью любого
подходящего растворителя, в то время как оставшаяся часть аммиака может быть удалена после
прохождения через циркуляционный насос путем сжижения или другими методами. Таким образом, хотя
используемое устройство 7,5 осложняется установкой, согласно настоящему изобретению, двух единиц
оборудования там, где ранее использовалась одна, тем не менее, практические преимущества и полученные
результаты в целом перевешивают дополнительные затраты и сложности.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, некоторые процессы в соответствии с
ним будут описаны более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых схематически
изображены две формы растений.
Обращаясь сначала к рисунку 1, смесь 90 азота и водорода непрерывно циркулирует через конвертер 1,
содержащий подходящий катализатор, поступая через трубу 2 и, пройдя вниз через конвертер 1, выходя
через выходную трубу 3. На данном этапе циркулирующие газы содержат определённую долю аммиака в
зависимости от давления и других условий эксплуатации. Затем газы проходят через конденсатор 4 в
накопительный сосуд 5, где значительная часть аммиака, приблизительно от 8% до 90%, отводится в
сжиженном виде. Этот аммиак чистый и не загрязнен никакими примесями. Оставшаяся часть цены 3:
Циркулирующие газы поступают в циркуляционный насос 6 и пополняются свежими газами, подаваемыми по
трубам 7, расположенным по обе стороны насоса 6. Практически неизбежно, что в циркулирующей смеси
будут обнаружены примеси, попадающие в нее как в результате контакта со смазочным маслом насоса 6, так
и в результате попадания свежих газов. Полученная в результате циркуляции смесь затем поступает во
второй конденсатор 8 и сборный сосуд 9. Из этого сборного судна 9 поступает примерно от 10% до 15%! Часть
образовавшегося аммиака удаляется, унося с собой все примеси, попавшие в систему описанными выше
способами. Затем газы поступают в трубу 2 и конвертер 1.
Теперь обратимся к рисунку 2. Конвертер снова показан под номером 1, но в этом случае газы, выходящие из
конвертера I через выходную трубу 3, будут содержать приблизительно 14%. Н.Х.Б. по объему при
температуре около 1500 °C. — Установка, изображенная на рисунке 2, может считаться пригодной для работы
при давлении около 200 атмосфер; однако этот рисунок и другие упомянутые условия работы в равной
степени применимы и к установке, показанной на рисунке 1, хотя следует понимать, что изобретение никоим
образом не ограничивается процессами, осуществляемыми в таких условиях. Однако предпочтительно
работать при давлении от 100 до 300 атмосфер. Газы из преобразователя con3.5 поступают в
водоохлаждаемый конденсатор 4, где температура снижается примерно до 10,0 °C, а процентное содержание
аммиака в циркулирующих газах уменьшается примерно до 7% по объему. Часть оставшегося аммиака
конденсируется в конденсаторе W4 в жидкий безводный аммиак, который, как и прежде, отводится из
циркуляционной системы через выходную камеру 5.
Однако циркулирующие газы проходят из конденсатора 4 через циркуляционный насос 6, а затем
пополняются свежими газами, подаваемыми по трубе 7. Затем эти циркулирующие газы проходят через
фильтр 10 и поступают в теплообменник 11, где охлаждаются за счет теплопередачи с газами, поступающими
в конвертер.
Циркулирующие газы проходят из этого теплообменника 11 в трубчатый конденсатор 12, а оттуда в
накопительный сосуд 1n3, где сжиженный аммиак отводится, так что газы, поступающие в инвертор, содержат
около 2% аммиака.
Эта отводимая жидкость содержит любые примеси, которые попали в циркулирующие газы либо от насоса 6,
либо от свежих газов, поступающих в систему через трубу 7, и которые могли абсорбироваться или
конденсироваться в сжиженном аммиаке. Газы, выходящие из конденсатора 12 и накопительного резервуара
13, проходят через нагревательный элемент 11, охлаждая циркулирующие газы на пути к конденсатору 12 и,
соответственно, нагревая газы, возвращающиеся обратно на вход 2. Конденсатор 12 может охлаждаться за
счет расширения жидкого аммиака вокруг змеевиков или любым другим способом. Использование
теплообменника, подобного 11, может быть выгодно при относительно низком давлении, когда для удаления
аммиака путем сжижения необходимо охладить газы до температур ниже тех, которые могут быть достигнуты
с помощью обычного водяного охлаждения.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287073.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287073&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287073A
[]
Л[Второе издание. ]
PA,--TENrT SPECIFICA1TONOonve-ntian. Дата. (Германия): Ma.4ch- 12, 1.927._ a807,073 Дата подачи заявки:
(в Соединенном Королевстве).)-:: Marah 1-2, 19208. Нет, 7648/8. C. Корнплейт. Aauoeptbd: 12 июня 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в искусственном шелке. Производство.
Мы, компания Bopvisi SYNDICATE. -Lnfl'iDDi, расположенная по адресу: Нью-Брод-стрит, 63, Лондон, E.G. 2,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании (правопреемники Бенно
Бозыховски, гражданина Республики Польша, проживающего по адресу: Вилла Хела, Герцберг-ам-Ифарц,
Германия), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в производстве искусственного шелка, и главной
целью изобретения является разработка процесса обработки, адаптированного для устранения хрупкости
волокон и придания им мягкости и гибкости.
Распространенным дефектом искусственных шелковых нитей, спряденных на бобинах, является их
неспособность выдерживать нагрузку при обработке. Так, например, при скручивании и намотке тонкие
капиллярные нити легко рвутся, поскольку их хрупкость делает их непригодными для выдерживания нагрузки
при вытягивании. В текстильной промышленности хорошо известно, что для предотвращения этого
недостатка и неудобства было разработано множество различных способов и средств. Среди них был принят
так называемый парафиновый способ обработки нитей, а также были предложены другие методы, такие как
обработка раствором мыла или красного индюшачьего масла, в попытках сделать нити мягкими и гибкими.
Однако все эти хорошо известные методы применялись только для обработки нитей, уже готовых к
использованию ткачами, вязальщицами и т.д.
Обработка в соответствии с данным изобретением отличается от известных методов обработки тем, что она
обрабатывает нити, намотанные на бобины, и защищает их от возможных повреждений в ходе дальнейших
операций обработки. Таким образом, обработка проводится сразу после промывки нити и удаления
прилипших химических веществ, и до того, как нить будет подвергнута скручиванию, намотке или другим
манипуляциям, которые обычно выполняются при производстве искусственной шелковой пряжи. Серная
обработка, отбеливание, окрашивание или аналогичная обработка нитей производится на более позднем
этапе производства. [Цена 1/-]
При осуществлении изобретения нить или волокно соответствующим образом обрабатываются маслом,
масляной эмульсией, мыльным раствором или подобной средой, предназначенной для достижения
желаемого состояния. В результате искусственная шелковая нить становится мягкой и податливой, гибкой и
способной выдерживать нагрузки, которые в противном случае могли бы повредить ее в ходе дальнейших
процедур или операций. По сравнению с необработанными нитями, нити, обработанные в соответствии с
этими улучшениями, демонстрируют значительно улучшенные 70 качеств. В последнем случае разрывы
капиллярных нитей практически не происходят, тогда как в необработанных нитях наблюдается значительное
количество так называемых капиллярных разрывов. Чем мельче количество капиллярных нитей,
подвергнутых обработке, тем заметнее разница в результате по сравнению с тем, что достигается при
использовании известных методов лечения. При более высоких показателях это менее заметно. 80
Практический пример реализации изобретения выглядит следующим образом: искусственный шелк прядут на
перфорированных бобинах.
Сразу после удаления прилипших химических веществ указанный шелк 85 подвергается обработке способом,
описанным в спецификации британского патента № 244324, но вместо моющего средства используется
раствор масла или мыла. Можно использовать любое подходящее текстильное масло с вязкостью 90%, а
концентрация раствора выбирается в соответствии с желаемой степенью гибкости или эластичности.
Растворы мыла, масляные эмульсии и другие вещества, дающие тот же эффект 95, могут быть использованы
с одинаковым успехом. Вместо описанного в вышеупомянутой британской патентной заявке метода лечения
могут быть использованы другие методы лечения и препараты.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287074.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287074&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287074A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция): 12 марта 1927 г., 20 I.? Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). 12
марта 1928 г., № 7649/28, Принято к публикации: 7 марта 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрической индикации скорости. Аппарат.
II, Жорж Момбер, проживающий по адресу: улица Монтгомери, 16, Версаль (Сена-и-Уаза), Франкл, инженер,
гражданин Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание электрического устройства индикации скорости, более
конкретно применимого к автомобилям.
В этом устройстве под действием электрического тока мгновенно и с высокой точностью осуществляется
перемещение колеса, называемого «управляющим колесом», которое смещается в зависимости от скорости
транспортного средства за постоянный промежуток времени.
20. Устройство характеризуется, по существу, электрической схемой для привода указанного рулевого колеса,
которая включает в себя щелчок и электромагнитное приводное устройство, работающее с частотой,
пропорциональной 2,5 скорости транспортного средства, а также устройством управления с постоянным
временем для освобождения рулевого колеса.
Характерной особенностью приводного устройства является использование механизма двойного щелчка,
срабатывающего последовательно при замыкании и размыкании цепи, что позволяет снизить частоту
контактов даже при высоких скоростях.
Система счётчика или контроллер постоянного времени объединены с управляющим колесом таким образом,
чтобы обеспечить мгновенное отключение управляющего щелчка по истечении времени Eias. С этой целью
колесо времени выполнено из цельного металла, а другое колесо, соприкасающееся с ним, имеет выступы,
которые в конце постоянного времени подносятся к приводному механизму щелчка, чтобы разъединить
механизм щелчка и, следовательно, освободить управляющее колесо, при этом выдвижение и разъединение
указанных выступов происходит мгновенно под действием электрического тока.
Начало индикации стрелкой происходит с момента начала обратного движения управляющего колеса, то есть
когда колесо, перестав двигаться вперед, начинает возвращаться в исходное положение. Этот дефект
позволяет повысить точность за счет увеличения времени измерения, 5 при одновременном сокращении
общего времени цикла.
Таким образом, стрелка перемещается в свое индикаторное положение в момент возврата в движение
управляющего колеса. Перемещение иглы контролируется промежуточным колесом, называемым
«измерительным» колесом, которое вынуждено перемещаться в течение времени, пока управляющее колесо
совершает свой ход. Таким образом, колесо занимает индикаторное положение, которое определяется
стрелкой с точностью до 65 градусов.
Мгновенное проведение измерений может быть выгодно осуществлено, как описано в описании моей
параллельно рассматриваемой патентной заявки №.
7492/28 Серийный номер 286737.
Прилагаемые чертежи демонстрируют, в качестве примера, различные конструктивные решения изобретения:
На рис. 1 схематически показано расположение всего аппарата.
На рис. 2 представлен вид аппарата спереди.
На рис. 3 представлен детальный вид механизма привода щелчка.
Рис. 4 представляет собой боковой разрез аппарата. 80 На рис. 5 показана передняя часть измерительного
устройства.
На рис. 6 показана модификация генератора постоянного времени.
На рис. 7 показан модифицированный метод управления колесом управления (см. рис. 83). Обращаясь к рис.
1, видно, что устройство включает в себя колесо, называемое «управляющим колесом», которое обычно
отводится от неподвижного упора 2 под действием пружины 3, вращающейся под углом 90 градусов. Колесо
снабжено зубьями, в которые может зацепиться щелкающий механизм 4, когда сердечник электромагнита 5
притягивается таким образом, что колесо перемещается через 9 зубьев; этот щелчок в состоянии покоя
отсоединяется от колеса пружиной 6. Электромагнит 5 включен в электрическую цепь, которая содержит
устройство «постоянного времени» 7, источник тока S и вращающийся распределитель 9, работающий с
частотой, пропорциональной скорости транспортного средства. После каждого протекания тока от
вращающегося распределителя управляющее колесо 1 17s удерживается щелчком 105, зафиксированным
электромагнитом, - - - ^ 1 --287,074 сеть 11, по которой постоянно протекал ток.
Потоки на протяжении всего периода измерения - Комментарий к механизму «постоянного времени», но из
которых схема включает генератор 18 под действием также устройства «постоянного времени». Спиральная
пружина 19, интегрированная с указанным устройством, может быть элементом контактного рычага 20,
который при нажатии на него, или независимо от него, или может быть упором, приложенным к другому
контакту 21 часового механизма. Он удерживается рычагом 22, расположенным таким образом, чтобы
замыкать цепь электромагнита 293 в течение «постоянного времени», так что когда контакт замкнут, колесо 1
перемещается на расстояние, на которое рычаг 22 притягивается и дает импульс, пропорциональный частоте
контакта, балансу. Легко заметить, что на протяжении всего времени «постоянного времени» колесо 1
перемещается на расстояние, на которое рычаг 22 притягивается и дает импульс, пропорциональный частоте
контакта. Затем последний, реагируя на скорость транспортного средства, возвращается под действием своей
спирали. По истечении указанного времени пружина срабатывает, чтобы получить новый импульс.
Зажим размыкает общую цепь и вызывает остановку продвижения. Контактный несущий рычаг 20 будет
установлен на очень гибкий механизм, чтобы сделать колесо управления 80, достигнутое положение которого
практически нечувствительно к изменениям, отображаемым стрелкой. Два щелчка для вывода средств из
системы Currexit. Элементы 4 и 10 отсоединены, и управление регулируется таким образом, что механизм
управления вернется в исходное положение. Число колебаний системы определяет используемое
«постоянное время». 83 На рис. 2 показано колесо управления 1. Рычаг 22 также несет шарнир для a и его
спиральную пружину 3. На валу 12 находится фиксатор 24, удерживаемый в зацеплении с пластиной 13 (фиг.
3), на которой установлены два фиксатора 25, расположенных на том же валу, с диаметрально
противоположными отверстиями, аналогичными отверстиям в управляющем колесе 1, но независимо
соединенных штифтами 14, которые перемещаются с помощью фиксаторов 4. Указанное колесо 25 опирается
на элементы 90 и 4b, расположенные один с одной стороны, и на пластину 26, снабженную выступами 261,
которые находятся на другой стороне пластины 13, и каждая из которых проходит по круговой траектории,
встречается со штифтом 27, снабженным центральным эллиптическим отверстием 15, посредством
механизма двойного щелчка 4n, 4',.
для прохождения вала 12. Утверждается, что ступицы разделены интервалами, которые обычно находятся в
зацеплении с колесом 1 под действием пружин 16, расположенных, скажем, в течение постоянного времени. В
противоположных направлениях, так что когда одно колесо 25 продолжает вращаться, выступы
последовательно перемещают его назад под штифт 27, при этом оба колеса действуют таким образом, чтобы
переместить фиксаторы на 4' 4" и разъединить их с валом в положение покоя, когда последнее колесо 1
является управляющим. Последний, который, как мы увидим позже, был перемещен. Благодаря "постоянному
эксцентричному расположению штифтов 14 во времени", устройство может возвращаться назад до тех пор,
пока не сработает механизм фиксации при щелчках под действием спирального рычага и пружины. Элементы
регулируются в 103. Вал 12 несет якорь 17 таким образом, что обратный ход приспособлен для колебаний под
действием силы притяжения, возникающей в течение всего времени прохождения, создаваемой
электромагнитом 5 при нажатии на выступ 27.
Частота пропорциональна скорости движения этих транспортных средств. Действия этих руководителей при
входе и выходе. Легко заметить, что при выполнении с большой скоростью из-за j1 якорь колеблется под
действием практически мгновенного эффекта указанного притяжения; щелчок 4' вызовет прохождение
электрического тока, перемещающего колесо 1, через один зуб и 26 на каждом контакте осциллятора 18.
Когда якорь колеблется в механизме иглы, привод в движение осуществляется в обратном направлении,
чтобы вернуться в состояние покоя, что выполняется с помощью мнесу-кольца 113, щелчок 4b, в свою
очередь, заставит колесо, расположенное способом, описанным на колесе 1, продвинуться вперед. Таким
образом, описание моей заявки на патент, находящейся на рассмотрении, будет иметь двойной приоритет на
каждом этапе текущей заявки, серийный номер 286-737. Это деформирует распределитель, позволяя тиску
включать зубчатое колесо 28, называемое управляющим колесом, перемещаться одним из «измерительных»
колес, снабженных 120 3 щелчками через меньшую долю отверстия 29, в котором свободно расположен рычаг
30, соединенный с иглой, и не имеет такого же количества контактов, как при одном щелчке. Использовалось
колесо № 28, которое является подсистемой. Таким образом, большой масштаб g-радиуса может быть
использован под действием спиральной пружины.32, (0) может быть использован, в то время как точность
обеспечивается штифтом 33, расположенным на круговой 125, усиленной.
С другой стороны, вторая траектория другого штифта 34, установленного на щелчковом механизме (не
показан), может быть организована в управляющем колесе 1. Кроме того, управляющее соединение с
указанным щелчковым механизмом так, чтобы колесо было утоплено в 35 (рис. 5), и на него для управления
регистрацией применяется палец 36, шарнирно установленный (65) сумматоры, например, расстояния на
щелчковом механизме 37, который сам шарнирно закреплен на фиксированном 130. Модификации, такие как,
например, следующие:
при этом щелчок 24, приводящий в движение спусковой механизм управляющего колеса 1, предпочтительно
приводится в движение якорем 39, рис.
6, расположен таким образом, чтобы обеспечить полную свободу вращения осциллятора и исключить
влияние сопротивления вращению колеса 26.
Колебания осциллятора также могут быть вызваны действием пружины (рис.). 6). Катушка имеет две обмотки,
направленные в противоположную сторону: одна 232, по которой протекает постоянный ток, и другая 231,
включенная в цепь в момент контакта. Во время колебаний, то есть во время прерывания тока, постоянная
катушка вызывает притяжение между якорем и обмоткой пружины. В момент возврата осциллятора на 85
градусов, то есть в момент контакта, вторая катушка проходит через себя под действием тока и нейтрализует
магнитное воздействие первой. Поскольку якорь больше не притягивается, это позволяет пружине
растянуться на 90 градусов, и движущий импульс передается балансу осциллятора.
В качестве модификации, позволяющей управляющему колесу перемещаться вперед в течение постоянного
времени, можно предусмотреть магнитный ротор 41 (рис. 7), установленный на валу 42 и несущий шестерню,
приводящую в движение управляющее колесо. Полярные зубцы ротора расположены между полюсами jO0
катушки 5, по которой протекает ток, зависящий от скорости. Ротор имеет звезду 43, обладающую тем же
числом зубьев, что и выбранное для ротора число зубьев; эта звезда 105 приспособлена, совместно с
пружиной 44, для того, чтобы после каждого протекания тока устанавливать ротор в благоприятное
положение для начала следующего протекания тока. Ток в обмотке ротора проходит через распределитель
тока постоянного времени 7, который может быть независимым от аппарата или нет. При каждом замыкании
цепи через распределитель времени цепь будет проходить через последовательность более или менее
быстродействующих контактов j15, которые являются функцией скорости срабатывания распределителя
скорости P 9. Вследствие этого гниение будет прогрессировать в большей или меньшей степени.
При разрыве тока распределителем времени ротор 120 вернется назад под действием спиральной пружины
управляющего колеса, пока последнее не вернется в исходное положение. В момент изменения направления
работы устройство, например, 125, описанное ранее, заставит индикаторную стрелку сработать.
Для обеспечения свободного возврата ротора звездочка 43 может быть поднята, например, с помощью
щелчкового механизма в точке 38 (130) и находиться в зацеплении с зубьями измерительного колеса 28, как
описано в вышеупомянутой спецификации.
5. Принцип работы устройства следующий: когда управляющее колесо 1 перемещается, оно приводит в
движение измерительное колесо 28 посредством штифта 34, воздействующего на штифт 33. Тронохаут
сказал «вперед», колесо управления скользит по пальцу 36.
После завершения хода измерительное колесо 28 занимает свое индикаторное положение. Управляющее
колесо возвращается назад, заставляя палец 36 колебаться и, следовательно, разъединяя щелчок 37 с
измерительным колесом. Таким образом, последний возвращается назад под действием своей спиральной
пружины в течение времени, пока палец 36 колеблется, и занимает новое фиксирующее положение. Стрелка
указывает на это положение через ослабленный привод. С другой стороны, управляющее колесо 1
возвращается в точку остановки, и углубление 35 располагается перед пальцем 36, который, таким образом,
может занять положение, показанное на рис. 5, положение, позволяющее управляющему колесу скользить по
нему, и цикл возобновляется. Углубление 35 на рулевом колесе имеет то преимущество, что предотвращает
слишком сильное смещение колеса при щелчках в случае случайной регистрации слишком высокой скорости.
На управляющем колесе 1 можно установить груз, создающий трение, таким образом, чтобы замедлить
скорость обратного движения последнего и тем самым облегчить проведение измерения в момент изменения
направления вращения.
Данное устройство обладает большим преимуществом, заключающимся в возможности регулирования, то
есть в легкой адаптации к режимам различных показаний. По сути, длительность каждого колебания
электрического генератора может быть легко изменена различными способами, например, путем увеличения
или уменьшения натяжения его спиральной пружины.
С этой целью крепление пружины будет сделано подвижным, и при этом сохранится возможность доступа к
нему снаружи корпуса, что позволит с предельной легкостью производить регулировку без демонтажа
аппарата.
Легко понять, что большее натяжение спиральной пружины заставит регулятор времени колебаться чаще, и,
следовательно, время измерения будет короче, а стрелка будет двигаться с задержкой. Маневр задним ходом
приведет к движению вперед.
Следует также понимать, что описанное выше устройство может быть изменено в деталях конструкции без
выхода за рамки изобретения, которое включает в себя все 3.
287,074 обратное направление, или же пружину 44 можно заставить прекращать свою работу каждый раз,
когда обрывается ток в распределителе постоянного времени.
Также можно использовать переменный ток с частотой, пропорциональной скорости, действующей на
устройство, предпочтительно поляризованный. Таким образом, можно также вызвать привод вращающегося
или неподвижного якоря, причем оба действия могут быть использованы для перемещения управляющего
колеса.
— Кроме того, можно было бы, например, предусмотреть другой набор выступов и выступов для щелчков
регулятора, а также возвратно-поступательное движение вместо вращательного.
Можно было бы предложить устройство, в котором щелчки регулятора в момент запуска приводили бы в
действие механическое устройство разблокировки, передающее импульсы на баланс генератора постоянного
времени.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявляю следующее:
1.
Указатель скорости, имеющий управляющее колесо, перемещающееся в течение постоянного времени
пропорционально скорости транспортного средства; характеризующийся тем, что колесо приводится в
действие электромеханической системой, работающей с частотой, пропорциональной скорости транспортного
средства, и которая выводится из строя каждый раз, когда проходит постоянное время, за счет
вмешательства механического устройства, объединенного с электрическим счетчиком времени, причем
указанное колесо 4.0 вызывает перемещение стрелки в ее указательное положение в конце перемещения
колеса.
2.
Индикатор по п. 1, в котором управление колесом управления осуществляется с помощью двойного
механизма, приводимого в действие промежуточной пластиной, установленной на валу, интегрированном с
колеблющимся якорем электромагнита, цепь которого замыкается с частотой, пропорциональной скорости
движущегося элемента, скорость которого необходимо измерить.
3.
Индикатор по п. 1 или 2, в котором элемент, определяющий постоянное время, представляет собой весы со
спиральной пружиной, которая заводится импульсом, создаваемым притяжением якоря посредством
электромагнита, включенного в независимую цепь t, замыкаемую самими весами в конце обратного хода,
причем это устройство совершает число колебаний в течение постоянного времени.
4.
Индикатор по п. 3, в котором положительные колебания баланса постоянного времени достигаются
посредством импульса, обеспечиваемого удержанием пружины, соединенной с якорем, которая
освобождается, когда баланс устанавливает замыкающий контакт цепи одной из двух обмоток
электромагнитной сети, причем последняя включает в себя другую обмотку обратного направления,
постоянно возбужденную.
5.
Индикатор по п. 2, 3 или 4, в котором управляющее колесо освобождается выступами, расположенными перед
приводным механизмом щелчка, каждый раз, когда проходит постоянное время, причем указанные выступы
расположены на пластине, вращаемой щелчком, который приводится в движение электромагнитом
генератора постоянного времени.
6.
Индикатор по п. 5, в котором длительность действия механизма разъединения выступов приводного
щелкающего механизма определяется таким образом, что позволяет вернуть управляющее колесо в его
фиксированное положение остановки, независимо от хода его продвижения.
7.
Индикатор по п. 6, в котором управляющее колесо приводится в действие с помощью зубчатой передачи
через ротор с полярными зубьями, расположенными между полюсами электромагнита, возбуждаемого
излучением тока, зависящего от скорости, и включенного в общую схему, содержащую устройство
постоянного времени.
8.
Индикатор, как указано в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, работающий от переменного
тока с частотой, пропорциональной скорости вращения поляризованного или неполяризованного якоря.
9.
Электрический индикатор скорости, в основном, в соответствии с описанием, приведенным на прилагаемых
чертежах.
Датировано 12 марта 1928 года.
Для заявителя: STANLEY, POPPLEWELL & FRAIWIS, дипломированные патентные поверенные, JTessel
Chambers, 88/190, Chancery Lane, London, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcom son, Lid.-1929, Y87,074.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_287075.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=287075&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB287075A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Компания WX0, SOCIETE DTU CA0UTCHOrC, MANUFACTJRPIG, Manufacturers, расположенная по адресу:
86-90, улица Нотр-Дам-де-Назарет, Париж, Франция, в лице анонимного акционерного общества, должным
образом организованного в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Современные перчатки для мытья посуды имеют тот недостаток, что они некоторое время сохраняют свою
влажность, что особенно неприятно, например, во время путешествий, когда их необходимо упаковать сразу
после намокания, так как в этом случае существует риск порчи окружающих предметов.
Для устранения этого недостатка было предложено помещать моющие перчатки из абсорбирующих
материалов в отдельные непроницаемые мешкообразные чехлы. Также было предложено изготовить
ламинированную моющую перчатку, состоящую из внешнего впитывающего тканевого корпуса и внутренней
водонепроницаемой подкладки, прочно сшитых по всей длине их загнутых внутрь боковых краев.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной моющей перчатки 30,
характеризующейся самодостаточным сочетанием корпуса, изготовленного из эластичного или податливого
материала, способного впитывать жидкость (например, турецкого полотенца), и внутренней непроницаемой
подкладки 35, съемно прикрепленной к отверстию или входу указанного корпуса таким образом, чтобы она
свободно находилась внутри и могла быть вывернута наружу, чтобы закрыть корпус при удержании его,
обеспечивая таким образом покрытие или обертку, предотвращающую передачу влаги, которая может
пропитать перчатку, на соседние предметы, например, на соседние предметы, упакованные в один и тот же
ящик или контейнер.
Для того чтобы изобретение было более понятным и легко реализуемым, далее оно будет описано со ссылкой
на прилагаемые чертежи, на которых изображены несколько вариантов его осуществления.
Как показано на рисунке, усовершенствованная перчатка в каждом варианте исполнения включает в себя, в
комбинации, на руке абсорбирующий корпус 1 с или без наполнителя, форма которого, как обычно,
напоминает мешок 55, размер которого позволяет легко вставить руку пользователя, и который изготовлен из
эластичного материала, способного впитывать жидкость (турецкое полотенце, махровая ткань, ткань для
волос и т. д.), и, с другой стороны, свободную эластичную непроницаемую подкладку 2 (например,
изготовленную из резинового листа, прорезиненной ткани или другой непроницаемой ткани), также имеющую
форму сплошного мешка, закрепленного внутри и рядом с горлышком мешка 1 с помощью съемных застежек,
благодаря которым его можно легко отделить от него (например, для целей очистки) и полностью вывернуть
поверх него, чтобы заключить или обернуть его и образовать чехол или оболочку, которая, будучи
непроницаемой, предотвращает перенос жидкости, пропитывающей указанное изделие, на соседние
предметы и, кроме того, позволяет разместить в нем непроницаемым образом различные необходимые вещи,
такие как губка, мыло и т. д.
Способы съемного крепления подкладки 2 к корпусу 1 могут иметь несколько вариантов исполнения, как
показано на рисунках прилагаемых чертежей.
Согласно рис. 1, съемные застежки включают ряд пуговиц 3, пришитых к внутренней поверхности горловины
или входного отверстия абсорбирующего материала 1 или к усилению указанной поверхности, и ряд
соответствующих петель для пуговиц 4, пришитых к горловине или входному отверстию непроницаемой
подкладки 2 или закрепленных к ней любым другим подходящим способом 90 и, при необходимости, с
помощью ластовицы или усиления. После того, как пуговицы вставлены в петли, подкладка 2 не может
чрезмерно отделиться от основной части перчатки 1, благодаря чему ее можно натянуть поверх нее и таким
образом она будет действовать как непроницаемое покрытие; начало этого поворотного движения показано
на рис. 1 и 5. Еще одно преимущество непроницаемой подкладки заключается в том, что при обычном
Соседние файлы в папке патенты