Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5980
.pdf
определенном положении на втулке таким образом, чтобы зацепляться с указанными элементами в местах
крепления или вблизи них, благодаря чему последние надежно удерживаются в нужном положении для
фиксации плафона.
Ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, представляющий собой частично разрез, электрической подвесной
лампы, в которой плафон установлен на держателе, изготовленном в соответствии с изобретением,
описывается держатель, выполненный в соответствии с изобретением.
На чертеже 1 изображена опорная труба, которая соединена посредством обычного шарнирного соединения 2
с розеткой 3, с помощью которой она может быть закреплена на потолке комнаты.
Нижний конец трубки 1 имеет резьбу и скреплен двумя кольцами 4 и 5, образуя втулку и зажимая между ними
крестовину 6. Последняя может состоять из штампованной металлической детали с центральным отверстием
для скольжения по резьбовой части опорной трубки 1 и тремя радиальными рычагами, один из которых
показан в разрезе под номером 7, каждый из которых снабжен крюком 8 на свободном конце для зацепления с
ободом или краем 9 шара 55, который будет удерживаться «пауком». Как показано на рисунке, дренажные
каналы соединены между своими концами посредством связующего кольца 10, которое.
служит для придания жесткости конструкции.
В качестве альтернативы, рычаги подвески могут состоять из трех листовых пружин, надлежащим образом
установленных на втулке 4, 5, или же рычаги подвески могут быть жесткими и шарнирно соединены с втулкой
или с крепежным кольцом, или же каждый из них может состоять из двух частей 65, соединенных шарнирно.
Чашеобразный элемент 11 представляет собой металлический корпус, изготовленный, например, методом
вращения, имеющий декоративный вид, сравнимый с обычной галереей, и зажимается в положении 70 вокруг
паукообразных элементов с помощью стопорного кольца 12, которое привинчено к части 4 втулочного
элемента. В некоторых случаях стопорное кольцо может быть вращательно закреплено на чашеобразном
элементе или может являться его частью. Нижняя часть 1.3 чашеобразного элемента, которая
взаимодействует с рычагами паука, несколько сужена, так что, когда чашеобразный элемент установлен в
нужное положение, он стремится прижать крюкообразную часть 8 80 указанного рычага внутрь, чтобы
надежно удерживать край 9 глобуса. Как показано на рисунке, на опорной трубке предусмотрены выступы 14,
с помощью которых стопорное кольцо 12 и чашеобразный элемент 11 могут поддерживаться, когда последний
отсоединен от крестовины, с целью обеспечения возможности снятия плафона.
Нижняя часть 5 втулки показана с наружной резьбой для установки электрического патрона обычной
конструкции. При желании гнездо можно подключить непосредственно к опорной трубке 1.
Для установки глобуса на подвесной светильник, сконструированный, как описано выше, достаточно открутить
фиксирующее устройство 12 и переместить его вместе с чашеобразным элементом 11 вдоль опорного
стержня до тех пор, пока он не войдет в зацепление с выступами 14, 100, если таковые имеются. Глобус 10
удерживается своим ободком 9 между крючкообразными концами 8 рычагов паука, затем чашеобразный
элемент перемещается таким образом, чтобы прижать рычаги паука внутрь с помощью своей конической
части 105 13, и фиксируется в этом положении с помощью стопорного кольца 12. Таким образом, плафон
надежно удерживается до тех пор, пока не будет отвинчено стопорное кольцо и смещена чашеобразная
часть, что позволит освободить плафон.
Опорную трубку можно частично заменить цепью или чем-то подобным.
Чашеобразный элемент входит в зацепление с крестовиной, расположенной рядом с его крючкообразными
концами, так что они надежно удерживаются в желаемом положении для фиксации шара, и при
формировании указанных концов или при затягивании чашеобразного элемента делается соответствующий
зазор, чтобы обеспечить возможность расширения и сжатия ободка стеклянной посуды, шаров или подобных
изделий, имеющих более или менее стандартные размеры, в соответствии с изменениями температуры,
которым они обычно подвергаются.

В тех случаях, когда «паукообразные» выступы упругие, степень упругости, с которой они взаимодействуют со
стеклянной посудой, может быть повышена за счет того, что чаша будет взаимодействовать с указанными
выступами в точке, несколько удаленной от их крючкообразных концов. В некоторых случаях отростки могут
выступать за пределы крючкообразной части 8, а ободок чашеобразного элемента может быть расположен
таким образом, чтобы взаимодействовать с такими выступающими частями, но во всех случаях
чашеобразный элемент в установленном положении исключает возможность случайного отсоединения
отростков паука от шара.
Держатели, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут использоваться для газовых или
других ламп, и в конструкцию могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки
изобретения, как это изложено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286848.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286848&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286848A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Февраль. 8, 1927. № 3549/27. 2869848 Полностью слева:. Ноябрь. 8, 1927, Принимаются
монеты в полном объеме. 15 марта 1928 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для работы с печатными машинками.
Я, Айтхёр Линс Робертс, проживающий по адресу: 2, Парк Хилл, Бикли, Кент, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к работе пишущих машинок и имеет своей целью обеспечить возможность
одновременной работы нескольких таких машинок, например, в случаях, когда требуется, чтобы юридический
документ и его дубликат были одновременно напечатаны нажатием клавиш одной клавиатуры, и таким
образом были получены две «оригинальные» или наилучшие копии, идентичные друг другу. Кроме того, когда
требуется несколько копий документа, гораздо более четкие копии, полученные с помощью копировальной
бумаги, можно получить, умножив оригиналы и уменьшив количество копий для каждой копии оригинала.
Согласно моему изобретению, каждый из рычагов клавиатуры, используемой машинисткой, снабжен
электрическим контактом, который при нажатии на рычаг клавиатуры соединяется с неподвижным контактом
подобно телеграфному ключу Морзе. Каждая из этих клавиш управляет цепочкой, включающей батарею или
другой источник электрической энергии и соленоид, который предназначен для притягивания сердечника,

который может быть удобно подвешен к рычагу клавиатуры второй пишущей машины с помощью плоского
крючка, шарнирно соединенного с ним, так что при нажатии на рычаг клавиатуры первой или главной машины
может быть активирована соответствующая клавиша или 35 клавиш любого количества машин. Соленоиды
различных вспомогательных машин могут быть выгодно соединены параллельно друг с другом и получать
электрическую энергию 40 из общего источника.
Возврат каретки и подача бумаги на вспомогательном или вспомогательных станках также могут управляться
с главного станка, например, сердечник рабочего соленоида может быть соединен с прижимным роликом
посредством реечной передачи или другого подходящего механизма, благодаря чему может быть достигнуто
желаемое передаточное отношение между сердечником соленоида и прижимной плитой. 50 Изобретение
может быть с успехом применено к пишущим машинам такого типа, в которых шрифты приводятся в действие
любым подходящим способом, кроме ручного, например, электродвигателем или другим приводным
устройством, так как сила удара шрифта по бумаге не зависит от силы нажатия клавиши.
Дата: 8 февраля 1927 года.
D. YOUTNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings, Лондон, W. C. 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для работы с печатными машинками.
Я, АнТ, Ун Линс РоБнус, проживающий по адресу: Парк Хилл, Бикли, Кент, 2, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к работе пишущих машинок и имеет своей целью обеспечить возможность
одновременной работы нескольких таких машинок, например, в случаях, когда необходимо, чтобы
юридический документ и его дубликат были одновременно напечатаны нажатием клавиш одной клавиатуры, и
таким образом были получены два оригинала или наилучшие копии, идентичные друг другу. Кроме того, когда
требуется несколько копий документа, гораздо более четкие копии, полученные с помощью копировальной
бумаги, можно получить, умножив оригиналы и уменьшив количество копий для каждой копии оригинала.
Уже предлагались пишущие машинки, в которых рычаги клавиатуры, управляемые машинисткой (которую
можно назвать главной машиной), снабжены электрическим контактом, который при нажатии рычага
клавиатуры соединяется с неподвижным контактом подобно телеграфному ключу Морзе. Каждый из этих
рычагов управляет цепочкой, включающей батарею или другой источник питания.
901 2 286,848 электрическая энергия и обмотка соленоида, расположенного на значительном расстоянии под
второй пишущей машиной, причем сердечник указанного соленоида соединен с рычагом клавиши этой второй
пишущей машины посредством провода и служит для его приведения в действие.
Согласно моей гипотезе, электрические цепи, управляемые клавишными рычагами главной машины,
включают в себя соленоид, расположенный непосредственно под соответствующим клавишным рычагом
вторичной пишущей машины и предназначенный для притягивания сердечника, который шарнирно соединен
с таким клавишным рычагом вторичной пишущей машины посредством жесткого звена, такого как плоский
крючок, шарнирно соединенный с ним, так что при нажатии клавишного рычага первой или главной машины
может быть приведена в действие соответствующая клавиша или клавиши любого количества машин.
Соленоиды различных вспомогательных машин могут быть выгодно соединены параллельно друг другу, и
электроэнергия для них может подаваться из общего источника.
На прилагаемых чертежах показано, как мое изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На этих чертежах на рисунке L изображен вид спереди вспомогательной пишущей машины,
сконструированной по моему изобретению, а на рисунке 2 — соответствующий вид сверху, на котором также
показан вид снизу контактной платы основной машины.

Рисунок 3 представляет собой фронтальный вид, выполненный в увеличенном масштабе, на котором показан
один из соленоидов и его взаимодействующие части, а рисунок 4 — боковой вид того же соленоида, частично
в вертикальном центральном разрезе.
На рисунке 5 показано адаптированное применение изобретения к клавишам возврата каретки и
межстрочного интервала.
На рисунке 6 показана модификация для использования в случаях, когда для приведения в действие рычага
задней панели в двух разных положениях используется воздействие двух соленоидов.
На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, план и вид сбоку пружинного контакта, предназначенного
для использования на контактной плате главной пишущей машинки. А — это корпус вспомогательной
пишущей машинки, которая здесь показана как одна из 55 электрических моделей, в которой основные
операции выполняются путем нажатия на рычаги клавиш B, B'.
К соответствующим рычагам шарнирно прикреплены опорные стержни - 0, C сердечников B, - D приводных
ноидных элементов - F.
E (Рисунки 3 и 4), шарнирные штифты C', -C' штифтов G, C удерживаются в отверстиях для слуховых
аппаратов в рычагах B, B с помощью пружин C"1, C"1, что позволяет легко прикреплять и отсоединять такие
штифты. Соленоиды E, E показаны здесь как расположенные между двумя пластинами F, F, которые могут
быть изготовлены из эбонита или другого подходящего материала и соединены столбиками G, G (рис. 2). При
необходимости можно предусмотреть средства для внешнего уменьшения магнитного сопротивления
магнитных цепей соленоидов, например, с помощью полос из мягкого железа, проходящих вдоль пластин F, F
между соленоидами, и столбиков из мягкого железа, соединяющих полосы на верхней и нижней пластинах.
Такие полосы и столбы из мягкого железа могут быть ламинированными или иметь прорези, чтобы свести к
минимуму потери, вызванные токами Фуко. 80 Катушки соленоидов E соединены с землей на одном конце
через аккумулятор или другой подходящий источник электрической энергии, а другие концы катушек
соединены с пружинным клеммником 85 H (рисунки 7 и 8), с которым рычаги клавиш главной пишущей
машинки взаимодействуют при нажатии клавиш; такие клавиши предпочтительно снабжены
соответствующими контактными точками 90.
Клеммы соленоидных катушек E, E целесообразно подсоединить к клеммам 1, J на изолированной клеммной
плате K, к которой подсоединены проводники многожильных кабелей L, L (рис. 2), которые, в свою очередь,
подсоединены к клеммам H' пружинных контактов H1 на плате M (рис. 7 и 8).
На рисунке 5 показано расширение B" клавиши возврата каретки B', соленоид E' которого выполнен большего
размера, чем те, которые требуются для буквенных клавиш.
На рисунке 6 показана конструкция, позволяющая изменять расстояние между задними частями, например,
для создания обратного движения каретки как целого, так и половины танка. С этой целью рычаг задней
проставки N, помимо своего обычного приводного соленоида E, воздействует на точку P рычагом P, который
независимо поворачивается в этой точке. 0. и приводится в действие одним электромагнитным контактом IL.
Перемещение рычага P ограничено соответствующим упором таким образом, что возможно переместить
рычаг N только на такое расстояние, чтобы вернуть каретку на половину нормального расстояния.
Изобретение также может быть применено к 120 пишущим машинам с ручным управлением, в которых
механизм возврата каретки и регулировки межстрочного расстояния может управляться с основной машины
многими подходящими способами. Например, сердечник рабочего соленоида соединен с рычагом
регулировки межстрочного расстояния, с помощью которого осуществляется регулировка межстрочного
расстояния, и каретка возвращается в любом известном устройстве.
Подробно описав I 286,848 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286849.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286849&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286849A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
- Дата подачи заявки: 8 февраля 1927 г., № 3553/27. 26 Полностью слева:. Ноябрь. 7, 1927.
Полное подтверждение:. 15 марта 1928 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Кодовое запирающее устройство для. Бензоразъем автомобиля.
Я, Джордж Джозер Локвуд, проживающий по адресу: Кантвелл-роуд, Шутерс-Хилл, Лондон, Юго-Восток 18
(гражданин Великобритании), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Бензиновый кран заключен в короб и приводится в действие скользящим стержнем, проходящим через
переднюю часть короба. Кран закрывается путем извлечения штока, который затем удерживается в нужном
положении пружинными фиксаторами, зацепляющимися за поверхности трех дисков.
Кран открывается нажатием на шток, но это можно сделать только после того, как диски будут повернуты в
такое положение, чтобы выбранный код букв и/или цифр появился на кодовых циферблатах на передней
панели коробки. В таком положении дисков пружинные фиксаторы расположены напротив отверстий по краям
дисков, через которые они проходят при вдавливании стержня. 20 дисков удерживаются в кодовом положении
до тех пор, пока пружинные фиксаторы не пройдут через отверстия, после чего удерживающий механизм
освобождается дальнейшим движением стержня, и диски поворачиваются (с помощью системы пружин) в
свое нормальное положение. После этого код автоматически исчезает с циферблатов и остается невидимым
до следующего раза, когда потребуется открыть кран. 30 Датировано 28 февраля 1927 года. ДЖОРДЖ
ДЖОЗЕФ ЛОКВУД.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кодовое запирающее устройство для топливного крана автомобиля.
Я, Джордж, Джозеф Локвуд, проживающий по адресу: № 10, Каутвелл-роуд, Шутерс-Хилл, Лондон,
Юго-Восток 18, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мой проект относится к кодированным запорным устройствам для бензоклапанов автомобилей и других
клапанов или кранов и состоит в особом сочетании и расположении деталей, в основном описанных ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рисунке 1 прилагаемых чертежей показан поперечный разрез механизма привода и блокировки клапана.
На рисунке 2 показан вид спереди всего аппарата.

На рисунке 3 показан вид сзади всего аппарата.
На рисунке 4 показаны фронтальные виды и разрезы элементов управления и блокировки клапанов в
плоскостях, параллельных передней части устройства.
На рисунке 5 показаны виды сзади и разрезы элементов управления и блокировки клапана в плоскостях,
параллельных задней части устройства.
Бензиновый кран (A) заключен в коробку (B) и приводится в действие скользящей трубкой (C), проходящей
через подшипники в передней и задней части коробки. Эта трубка имеет три отверстия и снабжена блоком (D)
65, к которому прикреплены три пружины (d), поддерживающие три коротких стержня (E), которые проходят
радиально через три отверстия. Кольцо (F), привинченное к трубке (C), передает движение трубки на кран (A).
70 Кран закрывается путем извлечения трубки (C), при этом три стержня (E) опускаются и проходят через края
трех дисков (G), после чего они возвращаются в исходное положение и входят в зацепление с поверхностями
75 трех дисков, тем самым блокируя кран. Эти три диска (G) имеют концентрические канавки, и в каждой
канавке закреплена полоса, разделенная на тридцать делений (по 120 в каждом). Эти деления заняты 26
кодовыми буквами от 80 ccAA до «Z» и 3 цифрами, при этом 30-е деление («нулевое» деление) занято точкой.
На рис. 4 полосы расположены в шахматном порядке, но кодовые буквы и цифры (для наглядности)
вставлены только в те деления, которые примыкают к делению «ноль». Между кодовой полосой и краем
каждого диска расположены 29 полукруглых углублений в металле диска и один паз, проходящий через диск
спереди назад.
Для открытия крана необходимо выполнить следующие действия: код устанавливается поворотом (в
направлении стрелок на рис. 2) трех ручек (H), прикрепленных к шпинделям, входящим в коробку. Три диска
849 P86,840 (G-) крепятся винтами к трем втулкам (J), которые надеваются на шпиндели (El) и следуют за
вращением шпинделей посредством трех штифтов (El), ввинченных в шпиндели и проходящих через
продольные пазы во втулках.
При повороте каждой ручки (HT) диск (0) вращается, и кодовые буквы последовательно появляются в
скошенных отверстиях (IL) на передней панели коробки. Вращение продолжается с каждой ручкой до тех пор,
пока в отверстиях не отобразится заданный код из трех букв и/или цифр, который затем фиксируется путем
извлечения ручек (El), при этом шпиндели скользят через втулки, а волоконные диски (M) соприкасаются с
пружинами, прикрепленными к трем круглым кольцам (IN'). Волокнистые диски привинчиваются к концам
шпинделей и удерживаются на месте тремя гайками.
Когда код установлен, три стержня (B) расположены напротив трех пазов по краям трех дисков (0-); левый
диск показан в положении «код» на рис. 4.
Затем трубка (C) вставляется в коробку, стержни (E) проходят мимо дисков, а насадка (F) открывает кран.
В конце этого движения ошейник (P) взаимодействует с трехруким "ударником" (Q). Этот механизм
перемещается вдоль трубки (C) и трех шпинделей (H) и, взаимодействуя с волоконными дисками (IM),
освобождает их от пружин захвата (N), одновременно протягивая шпиндели через втулки (J), так что ручки (H)
возвращаются в свое нормальное положение, заподлицо с передней частью коробки.
Вся комбинация шпинделя, втулки и кодового диска (G) затем свободно вращается и под натяжением витых
пружин (R) возвращается в «нулевое» положение, при этом кодовые буквы исчезают из отверстий (IL) и
заменяются точками «ноль». Пружины (R) прикреплены к втулкам (J) и к трем стойкам (S) и растягиваются при
вращении ручек (Rl) при установке кода.
Таким образом, устройство удерживается в «нулевом» положении тремя стержнями (Т), закрепленными во
втулках (J') и опирающимися в нулевом положении на три упора ('U). Эти упоры ввинчиваются в
металлическую пластину («V»), которая крепится винтами к трем стойкам (S). Эта пластина перфорирована
для образования задних подшипников для трех шпинделей (1l) и имеет центральное отверстие, достаточно
большое для прохождения втулки (P). Пластина (V') также несет три комплекта пружин захвата (N).

На рис. 4 центральный диск (G) расположен в нулевом положении, а стержень (E) находится напротив
углубления на краю диска.
При извлечении трубки (C) для закрытия крана кольцо ('W) перемещает «ударник» (Q) до тех пор, пока он не
упрется в пластину ('V). Эта операция не нарушает положение «нулевого значения», и нулевые точки
по-прежнему отображаются в отверстиях (L). Таким образом, код остается невидимым с момента открытия
крана (A) до следующего раза, когда кран потребуется открыть. 75 При сборке аппарата каждая кодовая
полоска сначала пробным способом крепится к диску (G) таким образом, чтобы при появлении выбранной
буквы в букве L прорезь на диске находилась напротив буквы E.
Затем втулка (J') прочно удерживается в положении, когда T касается 'U', после чего диск 8 (0-)
поворачивается вокруг J до тех пор, пока точка не окажется в L, когда G прочно привинчивается к J'.
Положение хомутов F, P и W вдоль трубки определяется в ходе испытания 8b.
Передний подшипник трубки (C) представляет собой выступ (X), утопленный, как показано на рисунке, для
размещения трех стержней (E). Ручка (Y) упирается в XI при нажатии на трубку, предотвращая тем самым
чрезмерное движение и, как следствие, повреждение крана и соединений. Чрезмерное движение при
извлечении трубки предотвращается за счет того, что W удерживается Q, опирающимся на V. 9 Задняя часть
C сплющена и установлена на специальном подшипнике (Z), который предотвращает вращение C и
обеспечивает удержание стержней (E) в фиксированном положении относительно центров дисков (G-). На
фиг. 1 также показан поперечный разрез вдоль центральной линии с извлеченным C (т.е. кран закрыт), G в
«нулевом» положении и HI, извлеченным для фиксации M в пружинах N.
На рисунках 2 и 3 показаны соответственно передняя и задняя стороны коробки.
На рис. 4 показан вид спереди, когда передняя часть коробки снята. Для отображения сечения через штифт
(Kl) также снимается правый диск. На рис. 5 показан вид сзади, когда задняя стенка коробки снята. Гайка и
волоконный диск (M) показаны снятыми с центрального шпинделя, чтобы показать «ударник» Q, окружающий
шпиндель. Пластина (V) вырезана в правой части, чтобы показать сечение El и вид сзади диска (0G).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286850.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286850&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286850A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1927. № 3610 127.

Полный текст слева: ноябрь. 8, 1927.
Завершено: 15 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
286,850 Усовершенствования в производстве этиленгликоля.
Мы, компания British Dyestuffs Corporation, Limited, расположенная по адресу: Lexagon Hall, Blackley,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Кеннет Берберт
Сондерс из химического завода Crumnpsail Vale Chemical Works, Blackley, Manchester, и Гарри Уигналл из
завода Dalton Works, Huddersfield, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: обычные этапы производства этиленгликоля
состоят из прерывистой дистилляции неочищенного раствора хлорангидрида этилена большей или меньшей
концентрации путем последующего гидролиза щелочью. Целью настоящего изобретения является
обеспечение непрерывности процессов концентрирования и гидролиза, при этом особой особенностью
процесса является предотвращение потерь тепла за счет исключения конденсации паров этиленхлоргидрина.
Механизм действия следующий:
В основании башни, утепленной и заполненной подходящим наполнителем, непрерывный поток пара высотой
23 фута входит и поднимается вверх. Количество этого пара регулируется таким образом, чтобы его было
ровно столько, сколько необходимо для испарения и выноса вверх этиленхлоргидрина, содержащегося в
потоке сырого раствора, поступающего сверху. Важно точно контролировать скорость потока раствора. Пар,
насыщенный этиленхлоргидрином, проходит через фракционирующую колонну и выходит из нее, унося 95%
этиленхлоргидрина, первоначально содержавшегося в неочищенном растворе.
При эффективной работе противоточной колонны состав паров в начале фракционирующей колонны таков,
что при конденсации получается 40% водный раствор этиленхлоргидрина, то есть его состав приближается к
составу раствора этиленхлоргидрина с постоянной температурой кипения.
Отработанная жидкость и сконденсированный пар отводятся через ловушку в нижней части противоточной
скрубберной башни.
Пары этиленхлоргидрина вместе с любыми летучими примесями в неочищенном растворе стекают по хорошо
изолированной трубе в нижнюю часть второй насадочной колонны, куда они попадают, барботируя через
горячую жидкость, содержащуюся внизу. Эта жидкость нагревается либо с помощью внешних горелок, либо
другими подходящими способами.
Пары и пар этиленхлоргидрина, поднимающиеся по этой башне, встречаются с нисходящим раствором
карбоната натрия, подаваемым в правильной пропорции. Этиленхлоргидрин гидролизуется до гликоля, в то
время как пар, диоксид углерода и летучие негидролизуемые примеси отходят в конденсатор; этиленгликоль
растворяется в солевом растворе и опускается вниз, в нижнюю часть башни. Надлежащая регулировка
подачи тепла в нижнюю часть башни позволяет концентрировать раствор гликоля, стекающий через ловушку,
до желаемой степени, вплоть до точки кристаллизации его солевого содержимого.
Затем раствор гликоля поступает из ловушки непосредственно в установку обессоливания или другую
стандартную установку концентрирования.
Дата: 8 февраля 1927 года.
MEWBTJRN, ELLIS & Co., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве этиленгликоля.
Мы, Британская корпорация по управлению активами, ограниченная ответственностью, расположенная по
адресу: Hexagon House, Blackley, Manchister, компания, зарегистрированная в соответствии с

законодательством Великобритании, и Кеннет Герберт Сондерс из химического завода Crumplsall Vale,
Blackley, Manchester, и Гарри Уигналл из завода Dalton Works, Huddersfield, оба британские субъекты,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обычные этапы производства этиленгликоля включают прерывистую перегонку неочищенного раствора
этилена хлоргидрина большей или меньшей концентрации с последующим гидролизом щелочью. Целью
настоящего изобретения является обеспечение непрерывности концентрирования и гидролиза, при этом
особой особенностью процесса является предотвращение потерь тепла за счет исключения конденсации
паров этиленгликоля.
Механизм действия следующий:
В основании башни, изолированной и заполненной подходящим наполнителем, поступает непрерывный поток
пара, который поднимается вверх. Количество этого пара регулируется таким образом, чтобы его было точно
достаточно для испарения и переноса вверх этиленхлоргидрина, содержащегося в потоке неочищенного
раствора, поступающего в верхнюю часть башни. Важно точно контролировать скорость потока раствора. Пар,
насыщенный этиленхлоргидрином, проходит через фракционирующую колонну и выходит из нее, унося 95%
этиленхлоргидрина, первоначально содержащегося в неочищенном растворе.
При эффективной работе противоточной колонны состав паров в начале фракционирующей колонны таков,
что при конденсации получается 40% водный раствор этиленхлоргидрина, то есть его состав приближается к
составу раствора этиленхлоргидрина с постоянной температурой кипения.
Отработанная жидкость и сконденсированный пар отводятся через ловушку в нижней части противоточной
скрубберной башни.
Данная часть нашего завода организована на основе хорошо известных принципов, и мы не претендуем на
авторство этого или любого другого способа получения паров этиленхлоргидрина подходящей концентрации.
Наше изобретение заключается в непрерывном гидролизе такого пара без промежуточного выделения
жидкости. Для достижения этой цели мы действуем, согласно нашему изобретению, следующим образом.
Пары этиленхлорфторгидрида вместе с любыми летучими примесями в неочищенном растворе стекают вниз
по скважине.
Труба А с теплоизоляцией подводится к нижней части второй насадочной башни В, куда она поступает,
проходя через горячую жидкость, содержащуюся внизу. Эта жидкость нагревается либо внешними горелками,
либо другими подходящими способами. Пары этиленхлоргидрина, поднимающиеся по этой башне,
встречаются с нисходящим раствором карбоната натрия, поступающим в текущей пропорции через входную
трубку C. Этиленхлоргидрин гидролизуется до гликоля, в то время как пар, диоксид углерода и летучие
негидролизуемые примеси отходят в конденсатор D; этиленгликоль растворяется в солевом растворе и...
спустили вниз, к подножию башни.
Надлежащая регулировка подачи тепла в нижнюю часть башни позволяет достичь желаемой концентрации
раствора гликоля, отводимого через ловушку, вплоть до точки кристаллизации его солевого содержимого.
Затем раствор гликоля поступает из ловушки непосредственно в установку обессоливания или другую
стандартную установку концентрирования.
Вода и масляные примеси после конденсации в D собираются в каждом резервуаре E, где образуют два слоя.
751 Масло отводится снизу, а вода переливается сверху в газоотделитель F. Углекислый газ отводится по
трубе G, а вода переливается в отходы через ловушку I-I. Очевидно, что при использовании установки гликоль
будет получен в виде ангидрида, если раствор карбоната натрия заменить концентрированным раствором
щелочи; этиленоксид будет отводиться сверху башни, затем высушиваться и собираться обычным способом.

- Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является...
1.
Способ производства этиленгликоля, характеризующийся тем, что непрерывная паровая дистилляция
раствора этилена и хлоргидрина сопровождается непрерывным гидролизом паров этилена и хлоргидрина без
промежуточной конденсации.
2.
А-процесс производства этилена 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286851.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286851&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286851A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 9, 1927. Нет, 3627/27, Полностью слева: cot, 27, 1927.
Завершено: 15 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2
MS-1 Усовершенствования в отношении роликов для обработки кожи гребнем, прижимных роликов для
жаберных коробок и тому подобного.
Я, Уильям Фишер, проживающий по адресу: 23, Иллартман Плейс, Маннингем, Брэдфорд, Йоркшир, инженер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с кожаными валиками гребенных машин и
аналогичными прижимными валиками, например, используемыми в чесальных ящиках или для других
прижимных валиков, которые необходимо периодически снимать.
Что касается валиков чесальных машин, между которыми перемещается кожа, то для прижима одного валика
к другому использовались различные средства, обычно состоящие из пружинного механизма, управляемого
винтом, работающим в кронштейне с соответствующими опорами, а в некоторых вариантах оба опорных вала
Соседние файлы в папке патенты
