Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5973

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
254 Кб
Скачать
☆
арилнафтиламиносульфоновую кислоту или ее производное. По сравнению с другими красителями этого
класса, описанными ранее, новые красители обладают повышенной растворимостью, особенно в известковой
воде, а также удовлетворительной устойчивостью к воде и стирке после обработки окрашенных тканей
солями металлов. Светостойкость диоксидов меди после последующей обработки также очень хорошая.
Соединение тетрао-70-соединения 4:41-диаминодифенил-3:31-дикарбоновой кислоты с компонентами для
реакции сочетания может быть осуществлено в двух последовательностях. Следующие примеры
иллюстрируют изобретение:
ПРИМЕР 1.
272 Части по весу 4:41-диаминодифенил-:31-дикарбоновой кислоты тетразотируют известным способом и
соединяют с 630 частями по весу 8-гидрокси-1-фениламино-нафтален-4-суйфоновой кислоты в растворе,
подщелоченном карбонатом натрия, в присутствии пиридина. Смесь 85, полученная в результате реакции
соединения, в конечном итоге нагревается примерно до 400 °C, высаливается и высушивается. Краситель
представляет собой черный порошок, который окрашивает хлопок в синие оттенки. После обработки солями
меди краситель приобретает более зеленоватый оттенок и одновременно становится устойчивым к стирке и
свету.
ПРИМЕР 2.
272 4,41-диаминодифенил-3,31-дикарбоновой кислоты по весу тетразотируют и соединяют с
315,5-гидрокси-2-фенилнафтиламин-7-сульфоновой кислотой по весу в растворе, подщелоченном
бикарбонатом. Промежуточный продукт фильтруют и очищают от примесей с помощью 100%-ного раствора с
224%-ным раствором 1-гидроксигидроксинафталин-5-сульфоновой кислоты в растворе, подщелоченном
карбонатом натрия, в присутствии пиридина. Для завершения реакции сочетания смесь нагревают примерно
до 40°C, полученный краситель высаливают, фильтруют и сушат. Это вещество представляет собой черный
порошок, который растворяется в воде, приобретая синевато-красный оттенок и окрашивая хлопок и
искусственный шелк в красновато-фиолетовые 10 оттенков. После обработки красителя солями меди
получается сине-фиолетовый цвет, устойчивый к стирке и свету.
ПРИМЕР 3.
272 4 части по весу 4: 41-диаминодифенил-3: 3i..дикарл-боксовой кислоты α-тетразотинизируют и соединяют с
315 частями по весу 8-гидрокси-1-фиениламинонафтилен-4-сульфоновой кислоты в растворе,
подщелоченном бикарбонатом. Когда образование промежуточного продукта завершено, образуется раствор,
содержащий 287 весовых частей сульфоацетоуксусной кислоты-ортоанизидида (см. австрийский патент №).
102,950) добавляется. Смесь подщелачивают карбонатом натрия и нагревают примерно до 400 °C до
завершения реакции связывания; краситель высаливают, фильтруют и сушат. Образуется черный порошок,
который легко растворяется в воде и имеет серовато-голубой цвет. При окрашивании хлопка получается
серовато-голубой оттенок, который после обработки солями меди меняется на чистый зеленый, устойчивый к
стирке и свету.
35t. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286718A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 10 марта 1927 года.
286,718 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 марта 1928 года. № 6845/28.
ApiComplete Accepted;: Aug.
2,
1928.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве электрических ламп накаливания.
Мы, THE GEÄnNERAL ELE CTRIC COMPANY LIMITED, из Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, британская
компания (правопреемники PATEITT-TREBUHAD-GESELLSCHAFT VUR ELEKTrRISCHE GLUHLAMPEX, m.
Компания B.H. (по адресу: Эренбергштрассе, 11/14, Берлин, 0.17, Германия, немецкая компания) настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству электрических ламп накаливания, и его целью является
ускорение производства подставок, на которых уже установлена одна или несколько нитей накаливания.
Согласно изобретению, устройство для изготовления опор электрических ламп накаливания включает в себя
печь, снабженную восстановительным газом для дегазации металлических частей опор и соответствующих
нитей накаливания, средство, предназначенное для распыления покрытия из геттера на указанные нити
накаливания, и конвейерное средство для перемещения указанных опор через печь и мимо средства
распыления. Для упрощения конструкции устройства и во избежание специального выходного отверстия для
восстановительного газа, проходящего через печь, предпочтительно выполнен U-образный туннель с
направленными вниз отводами, в горизонтальную часть туннеля, соединяющую их, вставлен нагревательный
элемент, и расположен вход для восстановительного газа, при этом газ выходит через открытые нижние
концы отводов печи.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1
схематически показан вид сбоку аппарата, сконструированного в соответствии с изобретением, а на рисунках
2–4 показаны, в качестве примера, виды нескольких практических вариантов опор для миниатюрных
электрических ламп накаливания.
U-образный корпус печи 1 закреплен на раме (не показана), так что открытые части -50 направлены вниз.
Часть конвейера 2, движущаяся в вертикальной плоскости, проходит через корпус печи и пересекает два
шкива 3, 4 и несколько других шкивов 5, 6, 7, расположенных ниже первых двух. Шкив 5 прикреплен к рычагу 9,
55, на который действует пружина S для поддержания натяжения в конвейере 2. Тот.
Конвейер 2 приводится в движение шкивом 10, закрепленным на шпинделе шкива 6, и ременной передачей
11. Конвейер 2 снабжен держателями 12 длиной 60 футов, расположенными через равные промежутки и
закрепленными, например, на штифтах конвейера, и несущими грузы 13 у своих оснований или имеющими
основания, выполненные в виде грузов. Последние постоянно удерживают держатели 12 в приблизительно
вертикальном положении. Держатели 12 на конвейере служат для удержания выступающих вниз выхлопных
труб 14, обычно используемых в опорах миниатюрных электрических ламп накаливания 70. Опоры могут,
например, иметь формы, показанные на рисунках 2–4.
В случае опоры, показанной на рисунке 2, одиночная нить 15 приварена или зажата к двум сравнительно
толстым никелевым или железным выводам 75 16, которые герметично запаяны в зажим 18 опорной трубки
19 вместе с входными проводами 17. Опора, показанная на рисунке 3, имеет две нити 15, 151, которые
закреплены на трех никелевых или ирбну 80 выводах 16. На рисунке 4 показана опора, которая, помимо двух
нитей 1-5, 151 и трех сравнительно толстых никелевых или железных выводов 16, имеет экран 20 из металла,
подлежащего дегазации, например никеля, частично окружающий нить 151.
В горизонтальной соединительной части туннелеобразной печи 1 над конвейером 2, на котором расположены
опоры, предусмотрена раскаленная поверхность; в приведенном примере 90 эта поверхность образована
U-образным листом 21 из никеля, который начинает светиться при прохождении электрического тока.
Вводные провода 22 этого никелевого листа 21 изолированы, проходят через стенки 95 печи и соединены со
вторичной обмоткой трансформатора. В соединительной части туннелеобразной печи 1 над раскаленной
поверхностью расположена трубка 26, снабженная выходными патрубками 24 и запорным краном 25, и 100,
служащая для подачи восстановительного газа, например водорода. Избыток восстановительного газа,
который из-за своей малой атомной массы (105 атомов) всегда заполняет верхнюю часть печи, выходит через
открытые концы труб печи. В процессе нагрева детали из никеля или железа, а также любые сварные
соединения опоры в значительной степени дегазируются, в то время как любые оксиды, которые могут
присутствовать в опоре, одновременно восстанавливаются до металла восстанавливающим газом, и
предотвращается образование вредных оксидов на опоре.
Смотровое отверстие 27, расположенное в боковой стенке туннелеобразной печи, позволяет наблюдать за
раскаленной поверхностью и убедиться, что опора, перемещающаяся под никелевым листом, должным
образом поднята до состояния накаливания.
Вблизи печи 1 предусмотрено устройство для нанесения покрытия из геттерного материала на нить носителя.
Данное устройство включает в себя распылительную форсунку 28 и электрическую печь 29, которые
расположены таким образом, что опоры, закрепленные на конвейере, непрерывно проходят мимо них.
Между распылительной форсункой 28, соединенной с резервуаром 30 для подвешивания геттера, и
подвижным конвейером 2 расположен круглый экран 31 с секторообразным отверстием 32. Размер этого
отверстия и высота защитного экрана 31 приводят к тому, что при установленном распылительном сопле 28
геттером практически опрыскиваются только нить и прилегающие части опоры, но не нижние части, и в
частности, не опорная трубка и выхлопная труба. Излишки покрытия могут быть задержаны защитным
экраном, расположенным за конвейером. Однако предпочтительно, чтобы для удаления излишков геттерного
материала путем отсасывания была предусмотрена трубка 33 со встроенным эжектором.
Печь 29, расположенная рядом с распылительной форсункой и предназначенная для сушки геттера, может
иметь обычную туннельную форму и нагреваться с помощью встроенной проволочной нагревательной
спирали. Однако, как уже известно, также возможно использование форсунок, с помощью которых сухой
воздух подается на опоры и нити, покрытые геттером.
Опоры, установленные на конвейере 2 над шкивом 5, снимаются с конвейера у шкива 7 и вручную
вставляются в транспортировочные ящики, в которые их можно доставить к машине для запечатывания
опоры.
порты в лампы, входящие в комплект. В качестве альтернативы, опоры могут автоматически сниматься с
конвейера 2, например, с помощью щипцов, и помещаться в герметичное уплотнение.
в машине, расположенной рядом с конвейером.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
что бы ни случилось
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 10 марта 1927 года.
286,719 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 марта 1928 года. № 6884/28.
Завершено: ноябрь. 22, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электромагнитных звукозаписывающих и звуковоспроизводящих
устройств.
Мы, британская компания THlE BRITISH Tio-iuiSO-I{OUSTO2X COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2 (правопреемники Льюиса Тейлора
Робинсона, проживающего по адресу: Balltown Road, Niskayuna, County of Schenectady, State of New York,
United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Наше изобретение относится к устройствам, используемым для производства грампластинок или для
воспроизведения звуков с таких пластинок, и предметом нашего изобретения является разработка
усовершенствованного устройства такого рода, подвижный элемент которого точно следует сложной
волновой форме, характерной для звука.
При создании устройств для нарезки грампластинок и устройств, работающих совместно с грампластинкой
для воспроизведения записанного звука, возникали трудности с обеспечением подвижной системы
устройства, которая не вызывала бы нежелательных искажений волновой формы.
Было установлено, что эти искажения в значительной степени обусловлены инерционными эффектами
движущихся частей и их чрезмерной вибрацией на частотах, соответствующих периодам их собственных
колебаний. Хотя эти эффекты, особенно первый, были значительно уменьшены за счет снижения массы
движущихся частей до минимально возможного значения, искажения наиболее эффективно
предотвращаются за счет надлежащего демпфирования подвижной системы.
В соответствии с нашим изобретением мы разработали устройство, которое может использоваться либо для
нарезки фонографической пластинки в ответ на изменение тока, соответствующее звуковым колебаниям,
либо для создания изменений тока в фонографической пластинке при воспроизведении исходного звука. Это
устройство имеет демпфирующее средство для подвижной системы, действие которой зависит от трения
жидкости и регулируется в сравнительно широких пределах.
Наше изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в [Цена, 1/-] в связи с
прилагаемым чертежом. 55 Далее, на чертеже, фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе,
устройства, иллюстрирующего один из вариантов осуществления нашего изобретения; фиг. 2 представляет
собой поперечный разрез того же устройства, перпендикулярный разрезу фиг. 1; 60 и фиг. 3 представляет
собой детальный вид альтернативной конструкции. Поскольку описываемое здесь устройство очень
маленькое, оно изображено в значительно увеличенном масштабе. На рисунке показано устройство,
включающее в себя собранную раму 1 длиной 65 см, имеющую выступающую рукоятку 2, за которую она
опирается, и имеющую правую и левую отливки 3. Рама 1 имеет торцевые пластины 4, верхнюю пластину 5 и
нижнюю пластину 0, образующие вместе с ней полый элемент или корпус 70, содержащий подвижную систему
и демпфирующую жидкость 7, предпочтительно масло. Постоянный магнит 8 охватывает корпус, а его полюса
входят в зацепление с полюсными наконечниками 9, которые установлены в 75 отливках 3. Каждый из
полюсных наконечников 9 имеет два выступающих внутрь полярных выступа, между которыми расположены
катушки 10, образующие обмотку.
Ламинированный якорь из мягкого железа 12 поддерживается в вертикальном положении 80° между
полярными выступами с помощью связки 13, концы которой закреплены на натяжных винтах 14 с гайками 14' и
поддерживаются пластинами, прикрепленными к отливкам 3. К якорю 85 прикреплен стержень 16, который
несет стилус 17 и отходит от него вниз. Если устройство предназначено для нарезки, для создания
мастер-записи или записи, с которой будут сделаны другие, то игла будет иметь подходящую точку нарезки,
тогда как если устройство будет использоваться в качестве звукоснимателя для воспроизведения
записанного звука, то игла будет иметь острие, приспособленное для следования по канавке пластинки. В
месте прохождения стержня 16 через нижнюю пластину 6 корпуса, на фиг. 1 и 2 показана диафрагма 18,
закрепленная с противоположных концов на стержне и пластине. Диафрагма 18 очень легкая и гибкая, что
обеспечивает минимальное сопротивление движениям стержня 16, но при этом эффективно удерживает
демпфирующую жидкость.
На рис. 3 показана модифицированная форма диафрагмы, включающая резиновый стержень ca-p 20 105,
закрепленный, как и прежде, на стержне 16 и нижней пластине 6.. [Второе издание.] i i i i ii i i i j i i J 2 -. -286,719
Для заполнения и опорожнения корпуса демпфирующей жидкостью мы показали две винтовые заглушки 21 в
верхней пластине 5. Таким образом, определённое демпфирование подвижной системы обеспечивается
демпфирующей жидкостью, окружающей якорь, поддерживающий стержень и части стержня 16 и диафрагмы
18. Для обеспечения большего демпфирования лопатка 283 установлена на верхнем конце якоря таким
образом, что движения якоря вызывают перемещение демпфирующей жидкости в верхней части корпуса.
Для дальнейшего увеличения и регулируемого изменения демпфирования подвижной системы мы
предусмотрели элемент 24 с нижним отверстием, который, направляемый отливками 3, может перемещаться
вертикально, охватывая большую или меньшую часть лопасти, при этом следует понимать, что когда элемент
находится в самом нижнем положении, жидкость оказывает наибольшее сопротивление трению
перемещению лопасти и, следовательно, обеспечивает максимальное демпфирование.
На рисунке элемент 24 показан установленным на винте 25, проходящем через верхнюю пластину 5 и через
ремень 26, между которым и верхней пластиной находится гайка 27. Поворачивая гайку, можно изменить
положение элемента 24 относительно положения без корпуса. Следует отметить, что нижние кромки
элемента 24 закруглены, чтобы соответствовать изогнутым кромкам якоря и полярным выступам, когда
элемент находится в своем самом нижнем положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является… В фонокорректоре электромагнитном устройстве корпус,
содержащий поглощающую жидкость, окружающую якорь устройства, и имеющий гибкую стенку, через
которую проходит соединение между стилусом и якорем.
2.
Электромагнитное устройство фонографа, якорь которого несет демпфирующую лопатку, расположенную в
корпусе, содержащем демпфирующую жидкость и окружающем якорь.
8. В электромагнитном фонографе используется комбинация корпуса, содержащего демпфирующую
жидкость, окружающую якорь устройства, лопатки, установленной на якоре в этой жидкости, и средств для
изменения демпфирования, а также влияния этой жидкости на лопатку.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286720A
[]
(IV ndler this appilation, 1V11ici1 uias or'ig'inaly -made under Section P1 ol the
Законы о патентах и промышленных образцах 1907–1928 гг., а. Технические характеристики. Открыто для
публичного ознакомления 12 марта 1928 г. )
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 5 марта 1928 года. Нет, 6898/28.
Завершено: октябрь. 25, 1928.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ КОМПАНИИ.
Усовершенствования, связанные с электрическим сопротивлением.
(Сообщение из-за границы от немецкой компании STEATIT - MAGNESI.A AKTIE.NGE SELLSCHAFT,
расположенной по адресу Брайтештрассе 18, Берлин-Панков, Германия. Я, Хьюберт Александр Гилл,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 5112, Лондон, W.U. 2, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим сопротивлениям, и в частности к таким электрическим
сопротивлениям, которые заключены внутри оболочки или емкости из стекла или подобного материала. Было
предложено соединить параллельно с помощью поворотного переключателя ряд отдельных резистивных
элементов, сформированных путем нанесения тонких катушечных слоев на стеклянные подложки, и
последовательно соединить различные элементы в требуемую схему.
Согласно настоящему изобретению, резистивный элемент, расположенный внутри корпуса, разделен на ряд
последовательно соединенных секций посредством одной или нескольких точек отвода, от которых отходят
ответвления наружу через стенку корпуса аналогично выводам от концов резистора.
Резистивный элемент может быть удобно выполнен в виде тонкого металлического покрытия на стеклянной
или подобной подложке, к которому затем в различных точках вдоль длины подложки могут быть подключены
проводящие провода, которые могут быть выведены через стенку оболочки. Устройство, изготовленное таким
образом, может использоваться, например, в качестве потенциального разветвителя для беспроводных
устройств, работающих от сети переменного тока и т.д.
Для того чтобы изобретение было понятно и легко применимо на практике, на прилагаемом чертеже в
качестве примера показана одна из форм сопротивления, сконструированная в соответствии с ним.
Как показано на рисунке, стержень из стекла тиджи изогнут в змеевидную или зигзагообразную форму, чтобы
обеспечить значительную длину поверхности на небольшом пространстве. Этот стержень a, толщиной
примерно от одного до двух миллиметров, служит опорой для проводящего слоя, фактически образующего
сопротивление7. Стержень a предусмотрен в 55 точках b, где он изогнут с помощью ряда штифтовых
выступающих частей c. Проводящие проволоки MNetal e используются для соединения свободных концов
стержня a и для соединения выступов c. Затем на стержень А наносится проводящее покрытие толщиной 60
мкм, настолько тонкое, что оно обеспечивает высокое сопротивление. Такое покрытие может быть, например,
получено методом катодной дисперсии. Таким образом обеспечивается хорошее электрическое соединение
между тонким покрытием 65 в точках c и cl и проводами e. Затем стержень a вместе с проволокой e
закрепляется внутри стеклянной оболочки или трубки f, а проволока e проходит 70 наружу из этой стеклянной
оболочки f через уплотнения g. Конверт или трубка f могут быть заполнены нейтральным газом и герметично
закрыты при температуре h.
Таким образом создается высокое омическое сопротивление, обеспечиваемое семью точками отвода на
различных выступах. Провода, соединенные с этими точками ответвления, образуют разветвления, которые
позволяют использовать описанное устройство, например, в качестве делителя напряжения в беспроводных
устройствах, работающих от сети переменного тока или аналогичного источника.
После того, как я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,