Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5971
.pdf
затем с колонной E с помощью крана 245. 95 Указанный бункер уравновешивается с помощью двойной стенки
или рубашки, содержащей количество воды, соответствующее общему весу содержащейся в нем свеклы, так
что если указанная рубашка опустеет, бункер поднимется, даже если он заполнен свеклой, и конвейер
остановится.
Для обеспечения равномерного отвода отработанной жидкости и погружения свеклы до заданного уровня в
колонну Е предпочтительно использовать регулятор статической нагрузки или давления, состоящий из сосуда
242, соединенного с колонной Е трубой 243. Уровень жидкости в этом сосуде практически пропорционален
высоте столба жидкости E, так что если уровень падает, поплавок 244, соединенный с помощью рычагов с
краном 24.5 на подающей трубе 234, откроет этот кран для увеличения подачи жидкости и восстановления
статической нагрузки.
Мы предпочитаем размещать на выходе сока, с ответвлением на выпускной трубе 120, ареометр 246 с
двойными стенками, в котором циркулирует жидкость при постоянной температуре. Ареометр iR снабжен
переливным клапаном 247, благодаря чему его уровень остается постоянным; поплавок 248 ареометра 125
соединен стержнем и соединительным ушком с краном 249 на выходной трубе для сока. В зависимости от
изменений плотности сока 130, вытекающего из аппарата, указанный поплавок 286668 будет приводить в
действие кран, изменяя тем самым поток сока.
Если сок недостаточно насыщен сахаром, поскольку он недостаточно долго контактировал со свеклой,
поплавок 248 опускается и слегка закрывает кран 249, тем самым уменьшая выход сока из аппарата и
увеличивая время контакта сока со свеклой. Ареометр установлен в обходном режиме, чтобы ему не
приходилось охлаждать всю массу сока, которую впоследствии необходимо нагревать для его
концентрирования.
Для получения постоянной температуры жидкости можно использовать терморегулятор 250 на выходе сока;
указанный регулятор может быть известного типа, например, термостат расширительного типа, соединенный
посредством набора рычагов, звеньев или тому подобного с краном 251 для подачи нагревательного пара.
Если температура сока, выходящего из аппарата, слишком низкая, указанный терморегулятор воздействует
на паровой кран, увеличивая подачу пара.
Для надлежащего функционирования аппарата цепи или тросы конвейера должны постоянно натягиваться, и
мы достигаем этого результата, устанавливая верхний кожух 104 на две концевые колонны B-E с помощью
скользящего соединения или сальникового уплотнения 252, включающего в себя сальниковую коробку. Для
изменения высоты колонн B-E и увеличения или уменьшения натяжения цепей мы можем использовать
болтовое и гайковое устройство, один из этих элементов которого приводится в действие винтом без гайки. На
рисунках это устройство не показано под углом 40°, но его легко можно изготовить. Указанное устройство
также может быть автоматизировано путем уравновешивания одного из ведущих колес конвейера с помощью
груза. Изменение натяжения конвейерного троса приводит к изменению положения оси колебаний указанного
колеса; его перемещения воздействуют – через соответствующую приводную шестерню – на вал, к которому,
например, прикреплены два червяка, взаимодействующие с зубьями червяка, образованными, например, по
периферии двух гаек.
Очевидно, что изобретение не ограничивается строго деталями конструкции, указанными здесь в качестве
примера, и устройство может быть модифицировано многочисленными способами, не выходя за рамки
сущности изобретения, как это определено выше в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286669A
[]
". Образцы были получены в рамках ZLnthils -c ii-e Se,tion 2, ISub-seotion, J of the
Законы о патентах и товарных знаках, 1907–1928 гг.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PA IANT
Дата проведения конвенции (Германия): 8 марта 1927 г.
286-1669 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 1 марта. 1928. № 6470/28.
Завершено: дюна 4, 1929 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства кубовых красителей антантроновой серии.
Мы, I. G. FARBENINDUSTniE, AxTiENGFJSELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству кубовых красителей на основе антантроновых ягод.
В соответствии с процессом изобретения атомы галогена, содержащиеся в галогенированном антантроне или
его производном или продукте замещения, полностью или частично заменяются аминоантрононом или его
производным.
20Процесс осуществляется путем нагревания галогенированного антиантрона с аминоантрахиноном в
присутствии агента, связывающего высвобождающуюся кислоту, такого как безводный ацетат натрия, и
каталитически действующего вещества, такого как медь, соединение меди или соль меди. Полученные в
результате конденсации продукты представляют собой высокоэффективные кубовые красители самых
разнообразных оттенков, обладающие превосходной стойкостью.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение:
Пример 1.
4.6 весовых частей синтетического дибромоантантрона вероятной формулы:
BB 0, полученный из 1:11-динафтил-4:41-дибром-8:81-дикарбоновой кислоты, нагревают до кипения в течение
4-5 часов при перемешивании со 150 весовыми частями [Цена 1/-] нафталина, 5 весовыми частями
аамиуиноантирахтиона, 21 весовой частью безводного ацетата натрия и 0,5 весовой частью ацетата меди.
Расплав, после небольшого охлаждения, но пока он еще остается жидким, разбавляют горячим
растворителем — нафтой или другим подходящим растворителем, фильтруют и промывают горячим
растворителем — нафтой, а затем горячим спиртом. Темный осадок кипятят с разбавленной соляной
кислотой в масле для удаления неорганических солей и сушат. Таким образом получают микроскопические
игольчатые кристаллы серовато-фиолетового цвета, которые растворяются в холодной концентрированной
серной кислоте, приобретая зеленую окраску (более голубоватую, чем у дибромнантантрона), которая при
добавлении параформальдегида меняется на красивый синий цвет. При добавлении зеленого раствора
серной кислоты в воду образуются фиолетовые хлопья, 60 которые дают прозрачный винно-красный чан с
раствором каустической соды и гидросульфитом, из которого хлопок после подвешивания окрашивается в
красивый серовато-голубой цвет, обладающий очень хорошими свойствами стойкости.
65 Таким же образом, вместо синтетического дибромантантрона получают дибромантантрон, полученный
бромированием антантрона в олеуме, с α-аминоантрахиноном, в результате чего получают
серовато-фиолетовый порошок, который растворяется в концентрированной серной кислоте и окрашивается в
зеленый цвет, давая при взаимодействии с параформальдегидом синюю реакцию. Этот краситель
окрашивает хлопок из прозрачного винно-красного раствора в насыщенные серовато-синие оттенки,
обладающие очень хорошими свойствами стойкости.
ПРИМЕР 2.
Заменив α-аминоантрахинон, использованный в примере 1, на такое же количество 13-аминоанитрахинона,
получают коричневый продукт конденсации, который растворяется в концентрированной серной кислоте,
приобретая оливковый оттенок и не вступая в реакцию с параформальдегидом в концентрированной серной
кислоте. После развешивания он окрашивает хлопок в красновато-коричневые оттенки.
Продукт, полученный аналогичным образом из промышленный дибромоантрон (полученный путем
бромирования антантрона) и 13-аминоантрахинона, образует несколько более зеленый раствор в серной
кислоте и также окрашивает хлопок в коричневые оттенки.
Пример 3.
4.6 Весовые части синтетического дибромоантантрона (см. пример 1) нагревают до кипения в течение
нескольких часов с 150 весовыми частями нафталина, 2,6 весовыми частями ацетата натрия, 0,5 весовыми
частями ацетата меди и 8 весовыми частями 1-бензоиламино-4-аминоантрахинона. Обработка проводится
описанным выше способом, в результате чего получаются микроскопические серо-голубые иголки, которые
при растворении в концентрированной серной кислоте приобретают желтовато-зеленый цвет. Из этого
раствора под действием воды осаждаются зеленовато-голубые хлопья, и хлопок окрашивается из тусклого
винно-красного раствора в красивый зеленовато-голубой оттенок, обладающий очень хорошими свойствами
стойкости.
Краситель, полученный из дибромированного антантрона с 1-b энзоиламино-4-аминоантрахиноном, по своим
свойствам и оттенкам на хлопке очень похож на описанный выше. Пример 4. Путем конденсации товарного
дибромантантрона аналогично указаниям в примере 3 с 1-b энзоиламино-5-аминоантрахиноном получают
продукт конденсации, растворимый в холодной концентрированной серной кислоте, имеющий
желтовато-коричневый цвет и окрашивающий хлопок из тускло-винно-красного раствора в насыщенные серые
оттенки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения (см. стр. 40P) и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует описанию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286670.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286670&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286670A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Франция): 8 марта 1927 г. 286 670. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
5 марта 1928 г. № 67851/28.
Завершите A-концепцию:. Аг. 6, 1929.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к впрыску жидкого топлива в двигатели внутреннего
сгорания.
1,
ди ЭАН ЛЛНРИкс ДЖАЛРЮТ, ирландский гражданин, о. L d-, iLcue Lauilioln,. Ларис, я, Франс, настоящим
заявляю об изобретении Лариса 0-1, в котором М. Ланнлер. Данное изобретение предназначено для нас, и его
следует подробно описать и установить с помощью следующих методов:
Настоящее изобретение относится к впрыску жидкого топлива во внутренние двигатели внутреннего сгорания.
Методы впрыска жидкого топлива в двигатели внутреннего сгорания уже были предложены, и в одном из них
жидкое топливо смешивается с таким количеством воздуха, которое достаточно для поглощения и
смешивания с топливом, но недостаточно для поддержания его сгорания. Затем смесь сжимается в цилиндре
впрыска до давления и температуры, достаточно высоких для обеспечения воспламенения топлива при
впрыске. Смесь подается из цилиндра впрыска через каналы относительно небольшого поперечного сечения
к автоматически управляемым клапанам в головке цилиндра. В этом случае тепло, вероятно, передается
топливу путем теплопроводности от двигателя, пропускающего свою теплоемкость через указанные каналы и
мимо клапанов в головке цилиндра.
Способ согласно данному изобретению заключается в смешивании топлива с небольшим количеством
примеси, достаточным для поддержания сгорания, пропускании указанной смеси через суженный канал и ее
нагреве во время этой операции, сжатии смеси, повторном пропускании смеси через суженный канал и
повторном нагреве ее непосредственно перед впрыском в цилиндр двигателя.
Осуществляя данное изобретение, двигатель внутреннего сгорания, в котором богатая смесь воздуха и
жидкого топлива впрыскивается под давлением в ведущий цилиндр посредством поршня, перемещающегося
во вспомогательном инжекционном цилиндре и приспособленного для всасывания смеси перед ее обдувом и
последующего впрыскивания в парообразном состоянии в ведущий цилиндр, когда поршень ведущего
цилиндра находится вблизи своей внутренней мертвой точки, характеризуется тем, что смесь, прежде чем
достичь инжекционного цилиндра... ;S ClrqVwii мимо обратного клапана, [Цена 1/-] через проход 01 с
небольшим поперечным сечением в кольцевую канавку Lormeu liii b5 седло 01 автоматический клапан,
который расположен в головке цилиндра, и затем через второй проход с небольшим поперечным сечением в
впрыскивающий цилиндр, после чего сжатие возвращается через указанный второй проход в кольцевую
канавку, а затем через указанный автоматический клапан в приводной цилиндр.
Ниже я привел лишь пример, а на рисунке 65, прилагаемом к статье, показана форма исполнения моего
изобретения. На рисунке представлен схематический осевой продольный разрез.
В ведущем цилиндре l поршень 2 приспособлен для перемещения. В гораздо меньшем по размеру цилиндре
3, предназначенном для впрыска топлива (размером 70), поршень 4 движется синхронно с поршнем 2. В
случае двухтактного двигателя коленчатый вал поршня 4 вращается с той же скоростью, что и поршень 2, а в
случае четырехтактного двигателя — с половиной указанной скорости 75. Механизм переключения передач
между двумя цилиндрами отрегулирован таким образом, что поршни практически одновременно достигают
конца своего такта сжатия, так что максимальное сжатие в каждом из цилиндров достигается практически в
один и тот же момент, при этом поршень 4, однако, опережает поршень 2. В цилиндре 3 давление сжатия
достигает значения, примерно в полтора раза превышающего давление в цилиндре 1, которое
предопределено необходимостью доведения сжатого воздуха до температуры воспламенения используемого
топлива. 90 Вентиль 1-ionsingo 5, расположенный между двумя цилиндрами, служит направляющей для
автоматического клапана 6, удерживаемого на седле пружиной 7.
Седло клапана имеет в основном коническую форму, и клапан предназначен для закрытия входного
отверстия цилиндра и для образования, совместно с канавкой S во внутренней части седла клапана,
кольцевого канала 9 с цилиндром 3 и через него канала 100 с трубой подачи обогащенной смеси 11, на конце
которой расположен автоматический клапан. Клапан 12 срабатывал против действия пружины 13. Карбюратор
14 подает топливо вместе с воздухом или инертным газом, подаваемым через тройник 1.5, предпочтительно
сообщающийся с выхлопной системой. Цилиндр 3 снабжен отверстием, открытым поршнем 4 в конце его хода
и выходящим в атмосферу или сообщающимся с выхлопной системой. Следует также отметить, что поршень
4 в конце своего хода практически упирается в крышку цилиндра 1, и, следовательно, мертвое пространство
этого цилиндра в основном состоит из каналов 9 и 10 и крышки S, что очень мало.
В двухтактных двигателях, когда заряд воспламеняется, поршень 2 движется вниз, поршень 4 движется вверх
и создает определенное давление в цилиндре 3, благодаря чему последний пропускает через карбюратор 14
очень богатую смесь или топливно-воздушную смесь. В этом случае топливо полностью или частично
нейтрализуется из-за высокой стойкости клапана 6. В том случае, когда испарение является лишь частичным
7c eitet[i i- i d- the uiiii ture in tile mxin der At the end or its,'iioi\e the pi,-to --., uncoveis the _nertaire 16 wheliethro,,h a
ci in tar-, ainotint ot aseoii. nieal Lin enteis ir the c yliudex. is not filled coniple-tely wj Uire iill.tiine 'Iled bi tue -.tn'iietter.
lipur. iio tue rztuiirn -,toie o th t in piaton. Чистый воздух, поступающий в цилиндр 1I, смешивается с thied pE"t2n.
В то же время газообразный немедицинский непрерывный; насыщенный паром уровень, поддерживаемый в
цилиндре 3, смешивается с воздухом или выхлопными газами, всасываемыми через J6, если это необходимо,
с целью поддержания необходимого давления в цилиндре. Комплипрессимил нагревает пар, который затем
нагревается в канавке плитки S.
Давление 13ro-vledl в цилиндре 3 --5 выше, чем когда поршни находятся вблизи своих мертвых точек, клапан
6 открывается автоматически под действием разницы давлений между двумя цилиндрами. Регулятор
давления пружины 7 следует отрегулировать таким образом, чтобы клапан открывался в заданный момент
цикла работы.
Испаренный филе впрыскивается в воздух, сжатый в цилиндре 1. It 55i.; воспламеняется, и цикл работы
lbenins продолжается снова.
Он регулировал деятельность организаторов беспорядков одним из следующих способов.
а) Количество топлива, подаваемого за каждый цикл ориентаций, может изменяться либо клапаном 17,
который непосредственно воздействует на поток топлива, либо вариациями поперечного сечения топливной
форсунки, либо дроссельной заслонкой 17, которая влияет на давление всасывания в форсунке карбюратора.
В соответствии с этим способом регулирования, цикл остается неизменным, а максимальное давление,
создаваемое двигателем, изменяется само по себе.
L) Скорость, с которой определенное количество топлива впрыскивается в цилиндр через клапан 6,
изменяется таким образом, чтобы изменить скорость сгорания и, следовательно, скорость вращения
двигателя. Изменение впрыска (p3e 7P) регулируется дроссельной заслонкой 19, которая воздействует на
заправочный цилиндр и на него. Таким образом.
Цикл будет модифицирован, и постоянный объем будет сохранен, а также цикл Contatpi-essare.
The a' ove rl'-cdarneetis riven onlx 'ix ua o' e-ample in view; of---illi-itratin- nrly mrtinmoved n-ieth'il of 85 fiGel
itnjectiiio' It relatos simply to ai txxo stroke sell onln motor startin- cold ad, whvleriii f lel is injected at the -end ofls the
s'ino e xwhemeas it skoxild lie well undeu stood th it nill, method may i e -Bed go with anx oilier notor btaiitiigcitheiio
cold or after Fi'e'le itino. cx-linder]heud( alonow patfla] lrescri' ed' Acad установил природу mll S:1 inivel-tion и в
m-hat nianner tue парус'" является to 5 ледяным перороном, я заявляю, что -что я 1; JI метод иллъектино
liqu1iiiid fliel iilini ii tii'llte L,--el wihi a mnail q- ityt 01 воздуха недостаточно для поддержания коит-ции,
tlhrottlinio',-,Id смесь thrnoulh a ecuti (td assioce и 'heatino', во время 'iaidthrottlino' операции, con piressi no tile itre
и ac'aiin нагревание' ее fihflC-' 105 diatel 1 Ie- впрыск руды в эйн-тине 2.
Двигатель внутреннего сгорания, в котором богатая смесь воздуха и жидкого топлива впрыскивается под
давлением в ведущий цилиндр с помощью поршня во вспомогательном цилиндре, приспособленного для
всасывания смеси до ее всасывания, а затем подачи ее в перегретом состоянии в ведущий цилиндр, когда
поршень ведущего цилиндра находится вблизи своей внутренней мертвой точки, характеризуется тем, что
богатая смесь, прежде чем достичь впрыскивающего цилиндра, втягивается обратно в цилиндр через канал с
малым поперечным сечением в кольцевое отверстие, образованное в седле циркуляционного клапана,
расположенного в ведущем цилиндре.
головку, а затем через второй пиксель размером 2 с небольшим поперечным сечением в 12-й джитинио'
февльхансер, и после сжатия, подвергается резекции через Aaid (второй этап типа ннниил).r! xroove and
thepnoetbo-h saidividui valve to the dPho der. i 130 286,670 286,610 3. Двигатель внутреннего сгорания,
имеющий средства для впрыска жидкого топлива, сконструирован и предназначен для работы в подсистеме,
как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж.
4. Самовоспламеняющийся двигатель внутреннего сгорания, детали которого, отвечающие за впрыск
топлива, сконструированы и расположены таким образом, чтобы работать в основном так, как описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 3 марта 1928 года.
W. P. THOMPSON & Go., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Lore & Malcomson, Ltd. - 1929, AO.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286671.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286671&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286671A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования пульсаторов доильных аппаратов или относящиеся к ним.
Мы, компания AKTIEBOLAGET SEPARATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан 8, Стокгольм, Швеция,
шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для создания изменений давления
воздуха, посредством которых осуществляется доение в вакуумных доильных аппаратах, используются
автономные пульсаторы.
Они могут быть самых разных типов, но наиболее распространенный принцип конструкции заключается в том,
что поршень, мембрана или что-то подобное перемещается вперед и назад под воздействием вакуума,
попеременно открывая и закрывая трубы и каналы при полном атмосферном давлении и вакууме.
Таким образом, скорость пульсации регулируется путем увеличения или уменьшения дросселирования
каналов, по которым протекает воздух.
Недостатком этих аппаратов является невозможность поддержания постоянной скорости пульсации, что,
однако, необходимо для достижения хорошего эффекта доения. Воздух, проходящий через пульсатор, даже
после прохождения через фильтр, может легко содержать мелкие частицы пыли или тому подобное, которые
в той или иной степени забивают тонкие каналы и тем самым изменяют рабочую скорость. На пульсаторы
также влияет большее или малое количество молока, слитого в данный момент, так что скорость пульсации
увеличивается по мере уменьшения количества молока, что сильно раздражает доярку и, следовательно,
негативно сказывается на результате доения.
Также часто случается, что пульсаторы этого типа выходят из строя, что может привести к серьезным
травмам коровы.
Целью настоящего изобретения является создание пульсатора, работающего достаточно надежно и с очень
малыми колебаниями скорости. Изобретение в общих чертах представляет собой пульсатор доильного
аппарата, включающий рабочий поршень, расположенный в цилиндре, снабженном золотниковым клапаном,
поршень которого соединен как с латунным поршнем, расположенным в тормозном цилиндре, так и с
регулирующим клапаном, который обеспечивает распределение атмосферного давления и вакуума в
доильном аппарате.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описан пульсатор в соответствии с ним. Для этого
будут использованы прилагаемые чертежи, на которых: Рисунки 1 и 2 представляют собой разрезы указанного
пульсатора в плоскостях, перпендикулярных друг другу.
Рисунок 3 представляет собой план, частично выполненный в разрезе частей, расположенных ниже линии X-X
на рисунке 1.
Таким образом, А — это цилиндр, в котором находится поршень. Поршень B может перемещаться, при этом
он соединен с поршневым штоком C. Цилиндр снабжен золотниковым клапаном D, который соединен с
поршневым штоком E. Пространство вокруг золотникового клапана сообщается с атмосферой через
отверстие F и фильтр G, тогда как пространства на двух концах золотникового клапана сообщаются с
вакуумом через канал H. Поршневой шток C снабжен поперечиной I, которая, когда поршень B приближается к
одному из двух своих крайних положений с атмосферным давлением с одной стороны и вакуумом с другой,
определяемых положением золотникового клапана D, соприкасается с соответствующим одним из двух
упоров J на поршневом штоке E и тем самым меняет положение золотникового клапана D на
противоположное, так что, как видно из чертежа, атмосферное давление и вакуум меняются местами
относительно указанного поршня B, и указанный поршень совершает обратный ход.
Таким образом, достигается колебательное движение поршня В. Конечно, можно использовать и другие типы
регулирующих устройств на основе золотниковых клапанов, но упомянутое устройство очень подходит
благодаря своей простоте и надежности.
Поршневой шток также соединен с другим поршнем или клапаном К, который регулирует колебания давления
воздуха в доильных органах. В зависимости от строения этих доильных органов этот клапан может быть
расположен по-разному.
В представленном варианте осуществления предполагается, что доильные органы расположены таким
образом, что они попеременно подвергаются воздействию атмосферного давления и атмосферного воздуха в
течение одинаково длительных периодов времени. Регулирующий клапан состоит, таким образом, из простого
поршня К, который перемещается вперед и назад в цилиндре Л. На одном конце поршня поддерживается
полное атмосферное давление, тогда как на другом конце через канал М создается вакуум. Цилиндр снабжен
трубчатым ниппелем Н, который сообщается с указанным цилиндром посередине его длины и от которого
отходит трубка к доильному аппарату. Когда поршень E находится с одной стороны штуцера трубки N, в
последнем действует атмосферное давление, а когда поршень находится с другой стороны, действует
вакуум.
Для регулирования движения поршня имеются два цилиндра П, П1, в которых перемещаются поршни Р, Р1.
Поршневые штоки S и S соединяют поршни R и R1 с поперечной балкой I. Соседние концы двух цилиндров P
и PI соединены между собой перепускными каналами Ts T1, так что в обоих цилиндрах всегда
поддерживается одинаковое давление. Подача избыточного воздуха из одной пары смежных корпусов
цилиндров P, P1 в другую может регулироваться с помощью одного регулировочного винта U или другого
подходящего устройства в соединительном канале T2 между двумя каналами T, T1.
Цилиндры P и Pl снабжены в своих концах проходами V и V1 в стенке, так что, когда поршни приближаются к
концу хода, между двумя сторонами поршня открываются свободные проходы.
Устройство работает следующим образом: как указано выше, поршень B перемещается взад и вперед в
цилиндре A. В этом движении участвуют как регулирующий поршень K, так и поршни R и Pi.
Скорость поршня, а следовательно, и количество пульсаций, регулируется путем дросселирования
переливного канала с помощью винта U. Когда поршни R1 приближаются к концу хода, между двумя
сторонами поршней открывается свободный проход через выемки V1, и таким образом происходит быстрое
выравнивание давления. Таким образом, сопротивление движению поршня B резко и значительно снижается,
и поскольку разница давлений по обеим сторонам поршня B все еще сохраняется, происходит быстрое
ускорение. Размеры можно легко определить таким образом, чтобы, несмотря на противодавление,
возникающее в самой последней части движения поршня B, указанный поршень совершал весь ход и
переворачивал золотниковый клапан D.
Следует отметить, что атмосферный воздух проникает только к затвору D, цилиндру A и поршню E. При этом
воздух, как уже упоминалось, проходит через фильтр, предотвращающий попадание более крупных примесей.
Если мелкая пыль или что-то подобное должно быть! Если вводить вещество в умеренных количествах, это
окажет незначительное влияние. Проходы между золотниковым клапаном D и цилиндром A могут иметь
большие размеры, что исключает опасность их засорения. Внутри тормозных цилиндров P и PI находится по
одному цилиндру, и из них вырывается суммарное количество воздуха. Следовательно, если эти цилиндры
тщательно очищены при запуске механизма вращения, нет опасности засорения узкого регулирующего
канала, и поэтому движение будет продолжаться равномерно и без помех.
Единственная точка, где пульсатор напрямую соединен с самим доильным аппаратом, — это регулирующий
клапан К с трубчатым штифтом Н. Очевидно, что большее или меньшее количество молока, проходящего
через доильный аппарат, не может повлиять на работу аппарата. Если по какой-либо неосторожности или
случайности молоко попадет в соединительную трубку, предназначенную только для воздуха, между
пульсатором и доильным аппаратом, то ничего хуже не случится, чем попадание молока в цилиндр L на
вакуумной стороне поршня K, где оно может вызвать лишь незначительные возмущения. С другой стороны,
как цилиндр А и его золотниковый клапан D, так и тормозные цилиндры P1 абсолютно защищены от
проникновения молока.
Указанное воплощение (il) ove, разумеется, следует рассматривать лишь как пример.
Очевидно, что цилиндры можно расположить вплотную друг к другу, в этом случае нет необходимости
использовать более одного тормозного цилиндра. Также можно использовать в качестве тормозной среды
другую жидкость, отличную от воздуха, и особенно подходящую вязкую масляную смесь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша заявка состоит в следующем: 1. Пульсатор доильного аппарата, включающий рабочий поршень,
расположенный в цилиндре, снабженном золотниковым клапаном, причем этот поршень соединен как с
тормозным поршнем, расположенным в тормозном цилиндре, так и с регулирующим клапаном, который
обеспечивает распределение атмосферного давления и вакуума к доильному устройству.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286672A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 8 марта 1927 года.
286,672 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. 7 марта 1928 года. № 7097/28.
Окончательная версия принята к публикации: 26 июля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная расческа для нанесения красок и подобных средств.
Мы, Жозеф Лангони, проживающий по адресу: улица Монмартр, 168, Париж, Сена, и Анри Марти,
проживающий по адресу: набережная Орж, 87, Атис-Мон, Сена и Уаза, оба во Франции, и оба являющиеся
гражданами Франции, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к расческе для нанесения красителей, которая позволяет с максимальной
легкостью, быстротой и эффективностью окрашивать волосы и усы с помощью красителя или любого другого
красящего вещества. При этом нет никакой опасности окрашивания или повреждения кожи головы, что, по
сути, является одним из самых серьезных неудобств обычных процессов окрашивания, независимо от того,
выполняется ли он профессионалом или, что еще важнее, самостоятельно.
В случае с расческой, являющейся предметом настоящего изобретения, красящее вещество увлажняет
только волоски или усы, в то время как кожа, являющаяся основанием волос, остается неповрежденной.
Усики волос остаются неповрежденными, без необходимости принятия специальных мер предосторожности и
без предварительной подготовки.
Для этой цели гребень состоит, по существу, из двух гладких боковых поверхностей в поперечном сечении,
или же они могут иметь отверстия, между которыми находится увлажняющий блок из соответствующего
материала: промокательной бумаги, войлока, ткани или другого губчатого материала. При этом блок
предпочтительно располагается в углублении одной из боковых поверхностей и имеет зубцы, которые шире и
короче, чем зубцы боковых поверхностей гребня, а между этими зубцами предусмотрены проходы, в которые
попадает этот увлажнитель, и с которыми волосы взаимодействуют во время процесса окрашивания. Точки
зубцов только боковых поверхностей соприкасаются только с кожей головы.
Нам известно, что гребень имеет зазор между зубьями 5 для размещения держателя красителя,
представляющего собой гладкую полоску абсорбирующего материала, которая, однако, не имеет зубьев и,
следовательно, не может воздействовать на волосы или подобные им вещества так же, как в настоящем
изобретении.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемому чертежу, на котором в качестве примера
показаны несколько конструктивных форм.
На рис. 1 в перспективе показаны три элемента (55), составляющие гребенку в первом варианте конструкции.
Рис. 2 представляет собой сечение одной из щек, взятое по линии aw-a на рис. 1.
На рис. 3 показана собранная гребенка. 60 Рис. 4 представляет собой поперечное сечение, выполненное по
линии b-b на рис. 1. 3.
На рисунках D и 6 показаны проекция и поперечное сечение, выполненные только по линии c-c, —
модификация. 65 В очень простой конструкции гребень состоит из двух щек 1, 2 из рога, целлулоида, галита,
слоновой кости и т. д., между которыми находится увлажняющий блок 3 из соответствующего губчатого
материала 70, такого как промокательная бумага, войлок, ткань, натуральная или искусственная губка,
спрессованная вата и т. д.
По меньшей мере в одной из щек 1 образовано углубление 4, служащее местом для размещения
увлажняющего блока 75; крючки 5 также предусмотрены на концах точек для удержания блока в нужном
положении.
Увлажняющий блок 3 вырезан в форме расчески с зубьями 6, которые на 80 и короче, чем зубья 14 щек, так
что концы этих зубьев 6 опираются на упоры 5 и таким образом, чтобы увлажняющий блок не мог
соприкасаться с кожей головы. Толщина этого блока 85 мм такова, что он точно помещается между двумя
щеками, как показано на рис. 4.
Углубления15 в форме перевернутой буквы V увлажняющего блока постепенно сближаются у верхней части
(между 90 зубьями гребня) и расширяются вертикальными гребнями 16, простирающимися к нижней части
зубьев гребня, образуя таким образом проходы для увлажняющего материала. Эта форма была специально
принята 95 для обеспечения быстрой пропитки волос во время их прохождения между влажными краями
указанного прохода.
На рис. 3 увлажняющий блок показан пунктирными и штриховыми линиями между зубьями 10 расчески, и
поэтому будет легко понять, что во время использования волосы или щетина будут непосредственно
контактировать в увлажняющих каналах 15-16, расположенных между зубьями 6, с увлажняющим блоком,
который, напротив, не будет касаться кожи головы.
9 286,672 Для использования рукоятка 7 при желании может быть закреплена кольцом 8 на конце гребня
(рис.). 3).
Соединение двух зон щек 5 друг с другом может быть осуществлено с помощью усиливающей детали 9 в виде
U-образного желоба, который вставляется после введения увлажняющего блока между удерживающими
щеками, при этом щека 2 удерживается, при необходимости, винтовыми болтами 10, которые позволяют все
сильнее затягивать увлажняющий блок во время использования, чтобы выдавить краситель или
Соседние файлы в папке патенты