Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5968
.pdf
7) над дренажным и всасывающим желобом V (в который поступает избыток кислоты, стекающей с волокон),
ближе к головной части прядильного стола. Пучки нитей из первого прядильного отсека (т.е.
(такая полоса, расположенная в крайней правой части аппарата, показанного на рис. 29), непрерывно растет
по мере того, как к ней присоединяются пучки из последующих отсеков, и полоса 565, достигнув головного
конца прядильного стола, превращается в желаемую прочную полосу волокон.
Расположение перегородок максимально параллельно продольной оси прядильного стола позволяет создать
длинную прядильную ванну для каждой форсунки, не делая при этом стол чрезмерно широким, так что и
форсунки, и лента волокон легко доступны; благодаря длинной прядильной ванне, дефектные волокна,
выходящие из неправильно работающих форсунок, отделяются от волокон, выходящих из соседних форсунок,
на достаточном расстоянии, чтобы можно было обнаружить дефект и вывести форсунку из строя до того, как
дефектное волокно присоединится к ленте.
Ширина вращающегося стола такова, что оператор может контролировать и очищать форсунки 75, находясь
на той же стороне стола, что и желоб V.
При использовании давления воздуха для придания вискозе текучести отсутствует постоянно вращающаяся
часть, связанная с вращающейся ванной под давлением.
Вращающиеся столы могут быть изготовлены любой длины и расположены очень близко друг к другу,
например, на расстоянии 1 метра. В верхней части каждого прядильного стола, или общего для всей группы
прядильных столов, или и в верхней, и в нижней части каждого стола, а также для всей группы прядильных
столов, имеется вспомогательная вытяжная катушка (E), на которой в начале всей системы или отдельного
ряда сопел собираются скрученные нити до тех пор, пока все пучки волокон соответствующего прядильного
стола или столов не соединятся в ленту на катушке.
Волокнистая лента проходит через весь процесс производства, от выхода из сопел до подачи ленты в
очищенном и высушенном состоянии 100 в виде непрерывной ленты, состоящей из параллельных и,
насколько это возможно, непрерывных волокон, в одном непрерывном ряду, при этом полностью исключается
любое заедание или остановка ленты. 105 Для того чтобы лента волокон могла выдерживать высокие
механические нагрузки, которым она подвергается, и для наиболее экономичного использования аппарата,
производится относительно высокая концентрация, например, от 50 000 до 100 000 или более денье. Это
возможно, потому что накопления не происходит.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что между вспомогательным барабаном для намотки
и последующей промывочной ванной имеется сравнительно большое расстояние (F-G), через которое должна
проходить лента. Это расстояние, на котором лента проходит над всасывающим и сливным желобом (H) на
высоте, удобной для манипуляций над полом, предусмотрено для того, чтобы дать оператору время и
возможность как при запуске всего аппарата, так и во время замены различных групп форсунок очистить
вновь поступающие нити от всех участков волокна различной толщины, которые неизбежны в процессе
прядения, и соединить этот пучок нитей с основными нитями, чтобы он мог совместно использовать передний
поток. Таким образом, создается очень интенсивное чередующееся воздействие жидкости на волокна.
Например, при производстве вискозного шелка с помощью аппарата «70», изображенного на рис. 1 и 2, лента
подвергается обработке на четырех последовательных парах барабанов; К. К. Во время прохождения по
первой паре барабанов нефть очищается от кислоты обработкой теплой водой, подаваемой с помощью
гребенчатой направляющей L; во время прохождения по второй паре барабанов она десульфурируется
обработкой горячей десульфуризирующей жидкостью (например, раствором сульфида натрия концентрацией
2% при температуре 90°C), также подаваемым с помощью гребенчатой направляющей L, и промывается до
нейтральной реакции на третьей паре барабанов горячей водой, подаваемой аналогичным образом.
Четвертая пара барабанов нагревается изнутри до температуры, подходящей для просушки оркестра во
время его прохождения над барабанами. Очевидно, что конкретные виды обработки, способ их проведения, а
также количество барабанов, используемых в целом и для каждого вида обработки, могут варьироваться по
желанию в соответствии с требованиями.
Барабаны или шкивы имеют большой диаметр — 95 градусов, например, 80 сантиметров или более. В
результате этого случайный прилипший конец нити, прежде чем достигнет места, где волокно накатывает на
барабан, успевает отделиться от периферии барабана.
Для предотвращения слипания и наматывания барабаны нагреваются изнутри паром или жидкостью.
Благодаря пару, образующемуся на нагретой стенке 105 барабана, предотвращается серьезное слипание
нитей. Дополнительные преимущества большого барабана заключаются в следующем: благодаря большому
диаметру барабанов 110 мм увеличивается общий эффект нагрева внутри стирально-сушильного аппарата.
Количество оборотов уменьшено, что желательно, и предотвращается проскальзывание ленты по барабану.
Ещё одним важным преимуществом барабана большого диаметра является сравнительно небольшая
кривизна ленты, благодаря чему руку можно держать более или менее натянутой, хотя, как уже указывалось,
следует по возможности избегать растяжения волокна. Многократное пропускание ленты через ролики или
аналогичные устройства диаметром 125 мм приводит к нежелательному изгибанию и запутыванию массы.
волокна.
Что касается изменений длины ленты, происходящих во время стирки и сушки, изобретение А обеспечивает
движение периферийных частей барабанов 130 без каких-либо повреждений. Для этой цели особенно важно,
чтобы соединение было возможно без выступающих концов. Для оператора предусмотрена передвижная
платформа J. При запуске аппарата или при повторном вводе в эксплуатацию группы форсунок после
временной остановки (например, для очистки) пучки волокон из вновь запущенных форсунок не сразу
достигают необходимой скорости движения; поэтому изначально они имеют неправильную длину, так как
начальная длина пучка состоит из нескольких более толстых волокон. Эти более толстые концы либо
удаляются непосредственно путем резки, либо пучок перемещается по вспомогательному вытяжному ролику
до достижения необходимой скорости перемещения, после чего пучок отделяется путем резки от части,
находящейся на ролике; в любом случае пучок удобно соединяется с основной лентой путем многократного
пропускания его через ленту.
Помимо возможности ручной обработки, большая длина волокон (например, несколько метров) также
оказывает важное влияние на свойства продукта, поскольку значительное натяжение, оказываемое на
свернувшиеся волокна на таком большом участке, способствует улучшению качества готовых волокон.
Полученная таким образом толстая лента, производимая непрерывно, теперь должна быть тщательно
промыта и подвергнута последующей обработке.
Особенностью изобретения является то, что эта промывка происходит автоматически после образования
непрерывного пучка волокон без каких-либо манипуляций, кроме тех, которые необходимы для непрерывного
приготовления промывочной жидкости и для контроля за работой аппарата.
Указанная автоматическая операция мойки согласно изобретению происходит, по существу, во время
прохождения ленты многократными оборотами по парам барабанов (К, КИ), изготовленных из эмалированного
железа или подобного материала; вместо пар барабанов могут использоваться группы из более чем двух
барабанов. Лента натягивается на барабаны или шкивы со скоростью, соответствующей процессу прядения, и
увеличивается или уменьшается лишь в незначительной степени за счет сжатия и растяжения (растяжения
следует избегать по возможности). Жидкость распыляется в ленты с помощью гребенчатых направляющих L,
которые будут описаны далее; таким образом, лента плотно соприкасается с промывочной жидкостью на
участках пути между барабанами, в то время как впитанная жидкость частично выдавливается, когда лента
проходит по периметру барабана, благодаря давлению ленты на поверхность барабана. В 86'603, по которому
проходит бесконечная полоса, она будет увеличиваться или уменьшаться в местах, где происходят
изменения длины, то есть, в частности, во время удаления кислоты и сушки, причем это изменение
периферии будет пропорционально изменению длины.
Однако для этой цели изменение длины учитывается лишь частично и в отношении периферийной скорости.
Любое вредное воздействие укорочения или растяжения ленты компенсируется в соответствии с
изобретением путем увеличения или уменьшения изгиба нити в касательных участках ее растяжения. Такой
изгиб может быть достигнут с помощью роликовой системы, расположенной по типу натяжного устройства для
ремней. Однако, согласно изобретению (см. рис. 290), для улучшения эффекта стирки используются
направляющие с ребрами, которые действуют на ленту подобно гребенке, причем эти направляющие (L, L,
рис. 1, 5 и Oj) имеют гладкие поверхности (например, из фарфора или эмалированного железа). На этих
рельсах подвижная лента разделена по всему поперечному сечению, что очень благоприятно для
проникновения моющего или другого жидкого вещества (рис.). 3). Рельсы, которые -30 являются полыми,
несут выступы или ребра (C, C, рис. 5), выполненные в виде распылительных форсунок, посредством которых
жидкость впрыскивается в ленту. Эти гребенчатые рельсы снабжены пружинными балансирами, которые
показывают натяжение, оказываемое на ленту, или вместо таких пружинных балансиров рельсы могут быть
соединены противовесами (0, 0, рис. 1), подвешенными на роликах.
Верхний барабан пары барабанов или L-40, самый верхний барабан группы барабанов, может совершать
восходящее и нисходящее движение, как показано на рис. 4, соответственно, если пара или группа барабанов
оказывает слишком высокое или слишком низкое натяжение на оркестр.
Может быть предусмотрено управление приводом таким образом, чтобы можно было запустить всю установку
с помощью одного пускового устройства. Кроме того, для подготовки к запуску весь аппарат можно привести в
равномерное медленное движение.
Этот момент будет более подробно рассмотрен далее.
После операции сушки сигнал 55 подается непосредственно на устройство для разрыва или ослабления (} В
качестве последнего элемента цепочки устройств следует упомянуть намотчик (R), следующий
непосредственно за устройством для разрыва или ослабления. Это делается известным способом, так что
лента постоянно наматывается без провисания, благодаря чему скорость передачи данных поддерживается
при умеренном натяжении, но таком, которое не повредит ленту.
В качестве приемного устройства этой намоточной машины можно использовать любой ролик, барабан или
отвертку.
Запуск и остановка аппарата осуществляются следующим образом: перед началом работы прядильных
форсунок весь путь для ленты волокон по барабанам прокладывается с помощью эластичного, натянутого
шнура или ленты, например, из резины, длиной 70 см. Эта полоса должна быть эластичной, чтобы
выдерживать растяжения и сжатия, которые происходят в полосе волокон «75» и рассчитаны на
определенный размер.
аппарат.
Конец этой эластичной ленты доходит до вспомогательной катушки (E). Когда на вспомогательную катушку
наматывается вся лента из волокон или ее достаточная часть, весь моечно-сушильный аппарат
одновременно приводится в движение на низкой скорости, а пучок волокон, отрезанный от вспомогательного
вытяжного ролика, связывается вместе с концом эластичной ленты как можно более плавно и прочно. Для
выполнения этой операции оператор должен обладать необходимыми навыками работы с натуралистическим
оборудованием. После завершения всех операций весь барабанный механизм 90 приводится в нормальную
скорость с помощью одного и того же пускового устройства. Одновременно запускается подача
обрабатывающих жидкостей — для удаления воды, десульфуризации и тому подобного, а также откачка, если
она используется, и нагрев сушильного аппарата.
Дальнейшее обслуживание аппарата включает в себя: 1) Контроль и замену 100 вращающихся форсунок:
2)
Наблюдение за напряжением, возникающим в группе между барабанами:
3)
Общий надзор, необходимый для работы машин и механизмов, например, контроль подачи пара и жидкости,
смазка, очистка и т.д.
4)
Внимание, требуемое от последнего намотчика или намотчиков.
110. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286604A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия):. 5 марта 1927 г., 286,6044. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 2 марта 1928 г. № 6691928.
Завершено: 19 апреля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение велопарковок.
Мы, И. С. ДОР ВАГНЕР и АНТОН Н. ЭХИР, граждане Германии, торговцы под названием фирма WAGNER &
NFHEEt, расположенные по адресу: Илауптштрассе, 34, Ашаффенберг-Лайдер, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к подставкам для велосипедов, в которых велосипеды закатываются на опоры,
которые затем качают и поднимают велосипеды. Мы используем термин «цикл» в том числе и для
обозначения мотоциклов.
15. Согласно нашему изобретению, подставка, которая первой принимает колесо, удерживается рычагом,
который качает и перемещает колесо в положение, в котором оно ударяется о неподвижную подставку, при
этом рычаг и его подставка действуют как ограничитель для удержания велосипеда. - Стойка с рядом таких
подставок может быть спроектирована таким образом, чтобы велосипеды располагались очень близко друг к
другу, при этом рычаги имеют такую длину, чтобы удерживать руль на некотором расстоянии друг от друга, а
расположение такое, что подъем и качание рычагов осуществляется самими велосипедами, когда их подвозят
к подставке. Стойку можно изготовить недорого и по такой конструкции, чтобы ее было легко
транспортировать на ипподромы, спортивные площадки и тому подобное. Конструкция может быть такой, что
на подставке поочередно расположенные колеса находятся на более высоком уровне, чем колеса между
ними, или же все колеса могут находиться на одном уровне, при этом поочередно расположенные колеса
будут немного впереди колес между ними, чтобы обеспечить зазор для руля.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показаны два примера. С 1 по 5 и на
рис. 6 соответственно.
На рисунках 1–4 представлены боковые виды велопарковки в нерабочем состоянии и на разных этапах
эксплуатации.
Рис. 5 — вид спереди.
Рис. 6 — боковой вид.
Обращаясь сначала к рис. 1-5, следует отметить, что стойка 1 имеет ряд шарниров 2 для рычагов 3 и 4,
поддерживающих передние колеса велосипедов, причем эти рычаги, как обычно, имеют попеременно
длинную и короткую длину. Анусы 3 и 4 соответственно несут сегментарные упоры 5 и 6 для колес. [Цена 15]1
Когда рычаги не используются, они складываются внутрь, как показано на рис. 1. К поперечным частям 7'
стойки прикреплены вертикальные канавочные опоры 8 для угрей. Для использования подставки сначала
откидывают рычаги, как показано на рис. 60 2, а затем велосипед, который нужно припарковать, подкатывают
к одной из опор 5, 6, как указано стрелкой xs. Переднее колесо, ударяясь о верхнюю часть упора, поднимает
его и раскачивает внутрь, как показано стрелкой y (65°), движение продолжается, как показано на рис. 3 и 4,
до тех пор, пока переднее колесо не сядет в упор 8° лицом к нему.
Благодаря наклону рычага, велосипед не может деформироваться под действием силы тяжести, а
направляющие с канавками обеспечивают ему боковую опору.
В модификации, показанной на рис. 6, опоры S имеют сегментную форму, как опоры 5 и 6, и расположены
близко к земле.
все на одном уровне, но расположены зигзагообразным рядом, чтобы равномерно отдалить их от
соответствующих упоров 5 и 6. «При таком расположении велосипеды также могут находиться близко друг к
другу, с перекрывающимися ручками, поскольку при каждом перемещении велосипеда на стойку или с нее,
она поднимается за счет качания рычага 3 или 4, как показано стрелкой z и пунктирной линией, так что при
необходимости она не задевает ручки соседних велосипедов во время своего въезда или выезда. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы сделали…»
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286605A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или усовершенствованная электромеханическая землеройная машина.
Я, Ги де де Л, гражданин Французской Республики, из Желяса (Изер), Франция, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Предложено устройство для копания лопатой, вилами или подобным инструментом, в
котором лопата крепится к устройству с помощью зажима, предназначенного для крепления вокруг нижнего
конца ее вала и установленного на шаровом шарнире, расположенном на конце рычага, соединенного с
рычагом, управляемым ногой пользователя, и шарнирно закрепленного между двумя пластинами основания,
предназначенного для опоры на землю.
Лопата вбивается в землю обычным способом, при этом рычаг нажимается на педаль, поднимая лопату,
нагруженную землей, которая благодаря шаровому шарниру может быть перевернута, а земля сброшена.
Также было предложено устройство, в котором лопатка слабо соединена с качающимся рычагом, шарнирно
закрепленным между двумя стойками, которые, в свою очередь, прикреплены к базовому элементу.
В известных устройствах перемещения вилки или лопаты относительно опоры весьма ограничены, и целью
настоящего изобретения является создание подобного устройства, способного свободно перемещаться в
любом направлении относительно опоры и независимо от нее. С этой целью изобретение состоит в
соединении вилки или подобного устройства с опорой посредством гибкого элемента, такого как цепь или
подобное устройство, благодаря чему свободные перемещения в любом направлении ограничены только
длиной указанного гибкого элемента.
В приведенном примере инструментом является вилка с четырьмя зубьями, но в зависимости от
выполняемой работы и предпочтений копателя это может быть и лопата.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 представлен вид сбоку.
Рис. 2 — вид спереди, вилы воткнуты в почву; рис. 3 — вид сверху, показывающий вилы в поднятом
положении, соответствующем положению, показанному пунктирными линиями на рис. 1. Опора 2 инструмента
1 представляет собой единую трубку, закрепленную на основании длиной 2 дюйма, длина которого не менее
равна ширине вил или лопаты, но предпочтительно больше для обеспечения лучшей устойчивости аппарата.
Верхний конец опоры 3 снабжен втулкой 1~1b, обеспечивающей проход для шарнирной оси 3, на обоих
концах которой под заданным углом закреплены два рычага 4 и 5. Рычаг 4, имеющий на свободном конце
рукоятку 8, увеличивает высоту трубки 2, тогда как рычаг 5 направлен к земле перед этой трубкой 2, с которой
он образует угол, как показано на рис. 1.
К свободному концу рычага 5 прикреплена цепь G, которая другим концом закреплена к нижней части рукоятки
вилки 1 (рис. 1 и 2). Эта цепь (i) образует сверхгибкое соединение вилы или лопаты с опорой и обеспечивает
виле свободу движения, необходимую для того, чтобы ее можно было забить в грунт экскаватором на слегка
изменяющемся расстоянии от стойки 2 и перед основанием 2а, как показано на рис. 1 и 2.
Изменение расстояния обеспечивается использованием стержня 9, закрепленного перпендикулярно концу
рычага таким образом, что он может скользить для регулировки и фиксации (например, с помощью
прижимного винта) в желаемом положении для экскаваторщика; цепь С закреплена на конце этого стержня,
который находится напротив рычага 4 (рис.).
2)
.
Способ использования землеройного инструмента следующий: землекоп поднимает опору левой рукой,
держась за рукоятку 8 левой рукой и за рукоятку 7 лопаты правой рукой, опускает опору в нужное место,
продолжая держать ее левой рукой, затем опускает вилы или лопатообразную часть инструмента на землю
перед основанием 2' и вбивает эти вилы или лопату в землю правой или левой ногой обычным способом.
Находясь в установленном положении инструмента (рис. 1 и 2), цепь 6 почти натянута, и в этот момент
землекоп оттягивает рукоятку 7 инструмента на достаточное расстояние, чтобы отделить ком земли 10 от
окружающей массы, затем он сильно тянет рычаг 4, оттягивая рукоятку 8, и продолжает это движение, опуская
указанный рычаг 4, который вращается вокруг своей оси в подшипнике скольжения 2b и, таким образом,
поднимает рычаг 5. Подъем последнего приводит к тяге цепи 6 и, следовательно, вилки 1 с комком земли 10,
который она несет.
Во время выполнения этих движений землекоп держит рукоятку инструмента, поднятого правой рукой, сжимая
ее и слегка отталкивая от тела, так что ком земли 10 поднимается над землей и находится перед
поднимаемой частью. Затем экскаватору удается повернуть правую руку как минимум на четверть оборота,
чтобы передать это же движение инструменту и заставить ком земли 10 сползти и упасть! под действием
собственного веса на грунте, где оно расстилается на дне выкопанной ямы.
Экскаватор снова поднимает экскаваторное оборудование с инструментом и устанавливает его на новом
месте, чтобы возобновить и повторно выполнить описанные выше операции.
Из приведенного выше описания легко понять, что оператор может с легкостью выполнять необходимые для
копания движения, сохраняя при этом прямое положение тела, поскольку двух рук достаточно для удержания
опоры в вертикальном положении и подъема инструмента, нагруженного землей, а также для продвижения
этого инструмента вперед и его переворачивания с целью сброса поднятого кома земли.
Движения манипуляторов в противоположных направлениях способствуют поддержанию равновесия
землеройной машины. При необходимости устойчивость устройства может быть обеспечена давлением
левой ноги экскаваторщика на опорную балку.
Вилы могут быть соединены с опорой таким образом, что их можно легко снимать и устанавливать обратно,
что позволяет использовать вилы без опоры в случаях, когда устройство будет мешать (например, при
обрезке кустарников или выкапывании овощей). Следует понимать, что описанные и проиллюстрированные
детали конструкции могут быть изменены по мере необходимости.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286606A
[]
- --- '- - _ Ли с
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 5 марта 1927 года.
286M0O6 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 3 марта 1928 г. Нет, 6727/28.
Завершено: 3 июля 1929 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области возбуждения генераторов непрерывного тока или относящиеся к нему.
Мы, компания ALLMXIA SVENSKA ELEKTRISK.A AiiTiEBoLAGET из города Вдстерас, Швеция, являющаяся
шведской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электрических машинах, в том числе и тех, которые имеют автоматическую регулировку напряжения, иногда
возникает необходимость значительно снизить напряжение ниже нормального значения или даже изменить
его направление, например, в машинах, служащих возбудителями для генераторов переменного тока,
работающих с сильно емкостной нагрузкой, например, в обширных системах высокого напряжения. В
самовозбуждающихся машинах, имеющих стабилизаторы напряжения, периодически закорачивающие
резисторы в цепи возбуждения, такое регулирование до низких или отрицательных значений
нецелесообразно. Работа такого регулятора может быть наглядно проиллюстрирована схемой возбуждения,
на которой изображены две так называемые линии сопротивления, представляющие собой зависимость
между напряжением на клеммах и током возбуждения для закороченного и вставленного сопротивления
соответственно. Регулятор может работать в области 30, где характеристика напряжения машины находится
между этими двумя линиями. Оба последних проходят через начало координат и, следовательно, лежат
близко друг к другу при малых значениях.
Поскольку вольт-амперная характеристика не представляет собой четко выраженную линию, а из-за
гистерезиса в железе имеет несколько различное положение при возрастающем и возрастающем
напряжении, а также подвержена влиянию неизбежных колебаний скорости, она будет стремиться пересекать
линии сопротивления при низких напряжениях, в результате чего диапазон воспроизводимости будет
ограничен. Кроме того, скорость регулирования значительно снижается с повышением напряжения, что
является большим неудобством.
Целью настоящего изобретения является...
обеспечить возможность работы прерывисто действующего регулятора напряжения при низких значениях
напряжения и даже при отрицательных значениях. Это достигается с помощью устройства такого типа, при
котором сила напряжения, независимая от регулируемой машины, воздействует иным образом на
возбуждение указанной машины, причем устройство выполнено таким образом, что соединение между
основным независимым источником напряжения и возбуждающей обмоткой, находящейся под его
напряжением, осуществляется через подвижные контакты регулятора без короткого замыкания какой-либо
части возбуждающей обмотки. Таким образом, к регулируемому напряжению машины, воздействующему на
ее возбуждающую обмотку, добавляется и вычитается практически постоянное напряжение, при этом линии,
соответствующие линиям сопротивления обычного стабилизатора напряжения, будут либо параллельны,
либо пересекаться друг с другом ниже начала координат и, в любом случае, будут находиться на
значительном расстоянии друг от друга вблизи начала координат.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически
изображены четыре различных варианта изобретения (рисунки 1, 3, 5 и 6).
2
и 4 диаграммы напряжения, соответствующие рисункам 1 и 3 соответственно. Я-. Обращаясь к рисунку 1, 1
представляет собой схему генератора непрерывного тока, напряжение которого необходимо регулировать и
который, как предполагается, является, например, возбудителем большого генератора переменного тока, 2 —
возбуждающая обмотка генератора непрерывного тока, причем обмотка 1 85 соединена с клеммами
генератора последовательно с двойным сопротивлением 3, 4. С помощью контактов 5, 6, которые
попеременно открываются и закрываются механизмом известного типа, например, регулятором Тиррилла или
регулятором типа, описанного в Спецификации № 250, 257, причем указанный регулятор управляется
напряжением машины 1 и напряжением машины, возбуждаемой этим напряжением 9, 5, вспомогательный
генератор 7, представляющий собой основной независимый источник напряжения, попеременно
подключается параллельно к одной или другой половине 3 или 4 резистора. Один из выводов генератора 7
постоянно соединен с точкой между двумя половинами 3 и 4.
Это означает, что в цепи обмотки возбуждения 2 напряжение генератора 7 будет попеременно прибавляться
и вычитаться из напряжения основного генератора 1.
Принцип работы данного соединения показан на рисунке 2. При сложении напряжений двух генераторов
получается линия сопротивления b, а при их вычитании — линия c, параллельная предыдущей линии.
Напрягательная характеристика a основной машины находится между двумя линиями в пределах рабочего
диапазона машины и даже ниже начала координат на значительном расстоянии от обеих, благодаря чему
регулятор напряжения может безопасно и быстро работать при всех требуемых напряжениях.
На рисунке 3 изображена машина, имеющая две возбуждающие обмотки 8, 9 и вспомогательную машину 10,
соединенные последовательно.
с обоими. Точка соединения двух возбуждающих обмоток соединена с другой обмоткой U7-HD4 macetlne 10
через контакты регулятора 2.0 11. Когда последние закрыты, основная машина 1 и вспомогательная машина
10 и энергия.
По существу, каждая обмотка возбуждается одной обмоткой, при этом указанные обмотки взаимодействуют
друг с другом.
Когда же контакты разомкнуты, две машины соединены друг с другом, и разность напряжений воздействует на
последовательно соединенные возбуждающие обмотки, которые, кроме того, компенсируют друг друга. В
результате получатся две линии сопротивления, показанные на рисунке 4, которые пересекаются на
расстоянии, зависящем от соотношения числа витков в двух возбуждающих обмотках, ниже начала
координат. Таким образом, это соединение обладает желаемыми свойствами для низких напряжений и для
части отрицательной стороны.
Для облегчения разрыва контакта к контактным точкам 11 можно подключить резистор 12, в этом случае
показанный способ работы, конечно, несколько изменяется.
На рисунке 5 вспомогательная машина 16 постоянно соединена последовательно с возбуждающим кручением
15 генератора непрерывного тока 1. Машина 16b имеет две возбуждающие обмотки 17', 18, работающие в
противоположных направлениях и предназначенные для попеременного подключения к генератору 195Q,
представляющему собой первичный независимый источник напряжения, посредством колеблющегося
контакта 20, который, конечно, может быть заменен двумя отдельными, механически взаимодействующими
системами катушек и контактов, как показано на рисунке 1. Соединение coniS5 — согласно рисунку 5, подобно
рисунку 1 — даст параллельные линии сопротивления. Для облегчения разрыва контакта резисторы могут
быть подключены параллельно контактным зазорам или последовательно с ними, а повторное соединение
может быть осуществлено без помех.
прерывание.
Для предотвращения пересечения между характеристикой напряжения генератора и верхней линией
сопротивления, если машина должна быстро увеличивать свою скорость после снятия нагрузки, схема может
быть такой, чтобы напряжение вспомогательной машины одновременно возрастало в соответствующей
пропорции. Если генератор 701 образует непосредственно связанный возбудитель трехфазного генератора
13,314, то возбудитель 19 может, например, приводиться в движение двигателем 21, подключенным к
системе, питаемой указанным генератором, так что его скорость будет увеличиваться 75 вместе со скоростью
основной машины. Вспомогательная машина 16 может также приводиться в движение тем же двигателем или
другим двигателем 22, при этом напряжение на ней будет увеличиваться пропорционально квадрату скорости
вращения. Машины 16, 19 также могут быть напрямую соединены с основной машиной.
На рисунке 6 вспомогательная машина 16 также постоянно соединена последовательно с возбуждающей
обмоткой 15 генератора непрерывного тока 1. Машина 16' имеет возбуждающую обмотку 23, которая питается
от небольшого генератора 19 попеременно в обоих направлениях посредством пары колеблющихся контактов
26, которые могут срабатывать одновременно или быть механически соединены друг с другом. Две машины
16 и 19 могут, например, приводиться в движение двигателем 27, соединенным с генератором 13, 14,
возбуждаемым от генератора 1. Являются-.
Резистор 24 подключен параллельно возбуждающей обмотке 23 для облегчения переключения, если один
контакт системы размыкается раньше, чем замыкается соответствующий контакт, а резисторы 26 подключены
последовательно с контактами для предотвращения короткого замыкания машины 16, если оба
взаимодействующих контакта должны оставаться замкнутыми одновременно. Для облегчения изменения
направления магнитного потока во вспомогательной машине j0 напряжение на её якоре включено
последовательно с напряжением генератора 19, причём оба напряжения воздействуют на возбуждающую
обмотку 23. Сопротивление последнего, а также сопротивлений 24 и 26 предпочтительно может быть
подобрано таким образом, чтобы напряжения машины 16 было достаточно для покрытия всего омического
падения напряжения, то есть чтобы все напряжение генератора 19 было доступно для выравнивания
противонапряжения, индуцированного в обмотке изменением магнитного потока. Такое соединение, как
показано на рисунках 1 и 5, обеспечит параллельные линии сопротивления.
Соединение, показанное на рисунке 6, может быть также модифицировано таким образом, что генератор 19
снабжен потенциометром, к средней точке которого подключен один конец возбуждающей обмотки 23, а
другой конец подключен посредством колебательного контакта к одному или другому из выводов машины.
В этом случае второй колебательный контакт будет излишним.
Хотя независимый источник напряжения во всех описаниях niodi-t30G 286,606 представлен как машина, в
некоторых случаях он может, например, представлять собой батарею.
Нам известно о спецификации №.
17,739 /09, на котором на рисунке 4 показана схема, описываемая как имеющая быстросъемное реле 37.
Однако в этой конструкции противоположные обмотки 30 и 31 усилителя поля периодически закорочены, что
приводит к тому, что регулирование работает не так быстро, как в соответствии с нашим изобретением, в
котором нет короткого замыкания обмотки возбудителя.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты