Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5961
.pdf
Мы, Александр Гисуолд Сеймбон Сандисон из Келды, Балтасаунд, Шетландские острова, подданный
Великобритании, и компания ELECTROrrmo MFTERtS ComrANy LiMITB1 из Эбби-Роуд. Компания Park Royal,
London, N.W. 10, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к расходомерам жидкости разностного типа, в которых расход жидкости в
трубе или воздуховоде измеряется путем измерения перепада давления на трубке Пито, отверстии или
подобном устройстве, вставленном в воздуховод, и применимо к расходомерам, в которых сопротивление,
импеданс или аналогичная характеристика электрической измерительной цепи, подключенной к источнику
электроэнергии с практически постоянным напряжением и включающей в себя индикаторные,
регистрирующие и/или интегрирующие приборы, изменяется при изменении перепада давления. Поскольку
разница между плотностью и массой изменяется пропорционально плотности жидкости и квадрату скорости
потока (85), очевидно, что независимо от того, измеряется ли объем или вес, показания прибора будут
меняться, если плотность жидкости отклоняется от своего нормального значения. 90 Целью настоящего
изобретения является обеспечение автоматического средства компенсации погрешности, возникающей из-за
изменений плотности, и в настоящем изобретении напряжение, подаваемое на измерительную цепь 95 или на
любую другую электрическую цепь, влияющую на приборы соответствующим образом, изменяется –
средствами, работающими в соответствии с плотностью жидкости, – чтобы компенсировать работу приборов
и обеспечить их правильные показания на основе объема или веса.
В основе измерения веса лежит тот вес, который обычно требуется на практике, и изобретение будет описано
со ссылкой на измерение на основе веса, но модификации изобретения, необходимые для получения
измерения на основе объема, будут очевидны.
В электрических расходомерах жидкости компенсация изменений плотности осуществляется путем изменения
сопротивления или импеданса измерительной цепи или дополнительной цепи, влияющей на индикаторные и
регистрирующие приборы.
В настоящем изобретении предусмотрены автоматические средства, работающие на изменении плотности,
для изменения напряжения в такой цепи путем селективного подключения к одному из нескольких отводов
трансформатора, питающего цепь, влияющую на приборы, или подключенного для повышения или понижения
напряжения в цепи, что позволяет независимо изменять сопротивление или импеданс цепи в зависимости от
перепада давления или другой переменной величины и осуществлять желаемое умножение переменных
величин.
Настоящее изобретение предназначено для применения, в частности, к расходомерам жидкости,
работающим от переменного тока, в которых соответствующее изменение сопротивления измерительной
цепи приводит к тому, что измерительный ток становится прямо пропорциональным потоку жидкости при
заданной плотности a0 и при заданном приложенном напряжении.
Измерительный ток в данном случае пропорционален квадратному корню из перепада давления, и очевидно,
что компенсация отклонений плотности от нормы для получения измерения расхода в весовых единицах
включает в себя умножение этого измерительного тока на квадратный корень из отношения фактически
полученной плотности к нормальной плотности.
В целом, нецелесообразно приводить в действие компенсационное устройство путем прямого изменения его
плотности в зависимости от параметров жидкости, однако устройство может быть легче управляться
давлением и температурой жидкости, от которых зависит ее плотность, при условии, что жидкость имеет
определенный состав. Хотя здесь задействованы две переменные, в 50% случаев точность достаточно
высока, чтобы компенсировать влияние только одной переменной. Таким образом, в случае сухого
насыщенного пара или газа при постоянной температуре достаточно компенсации только на основе
изменений давления, а в случае газа при постоянном давлении необходимо учитывать только изменения
температуры. В других случаях может потребоваться компенсация колебаний как температуры, так и
давления.
Далее будут описаны предпочтительные способы работы и предпочтительный вариант осуществления
изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на фиг. 1 показана схема соединений,
демонстрирующая предпочтительный способ работы изобретения, применяемый для компенсации одной
переменной.
На рис. 2 представлена схема соединений, демонстрирующая способ работы, применяемый для компенсации
двух переменных. На рис. 3 (1970 г.) представлена схема соединений, демонстрирующая другой метод
работы, применяемый для компенсации двух переменных.
На фиг. 4 представлен вид сверху предпочтительного варианта осуществления изобретения, примененного
для компенсации одной переменной, при снятом корпусе.
На рис. 5 представлен разрез, расположенный примерно вдоль линии A A " на рис. 4, но с корпусом в нужном
положении.80 Обращаясь к рис. 1, сопротивление I изменяется в зависимости от перепада давления на
отверстии 2, вставленном в трубопровод 3. Изменение давления может быть достигнуто путем размещения
столбика ртути 85 Ом в дифференциальном манометре 5 таким образом, чтобы он постепенно соприкасался с
рядом контактов 6 по мере увеличения перепада давления, и, таким образом, закорачивал последовательные
участки резистора 1 90 Ом, подключенного к этим контактам. Последовательно с резистором 1 подключены
электрические индикаторные, регистрирующие и/или интегрирующие приборы, токовые обмотки которых
представлены катушкой 7. Для того чтобы показания приборов не зависели от колебаний напряжения
питания, они могут, предпочтительно, быть типа с регулированием напряжения, причем регулирование
осуществляется с помощью 100 управляющих катушек 8, подключенных параллельно источнику питания 9.
Трансформатор 10, предпочтительно подключенный как автотрансформатор, как показано здесь, имеет ряд
отводов 11, соединенных с контактами 12.
Трансформатор подключен к источнику питания 9 посредством выводов 13, 14, при этом вывод 13 подключен
к одному концу обмотки, а вывод 14 — к подходящей точке на обмотке, которая может быть отводом,
соответствующим условиям нормальной плотности. Щетки 15, соединенные резисторами 16, опираются на
контакты 12 и перемещаются по контактам с помощью средств, приводимых в действие в зависимости от
плотности жидкости. Подключение осуществляется от общей точки резисторов 16 к измерительной цепи, и
очевидно, что напряжение, подаваемое на цепь, изменяется в зависимости от положения 120 щеток 15 и,
следовательно, от плотности жидкости, и что при этом не происходит соответствующего изменения
напряжения, подаваемого на цепь управляющей катушки 8. Щетки и контакты должны быть сконструированы
таким образом, чтобы при переходе от контакта к контакту, пока хотя бы одна щетка постоянно находится в
контакте, ни одна щетка не касалась двух контактов одновременно, иначе витки трансформатора,
подключенного между двумя контактами, будут закорочены, что приведет к возникновению сильного тока и
возможному повреждению контактов.
Резистор 16, подключенный между контактами, предотвращает такое короткое замыкание, когда щетки
касаются одного из двух соседних контактов. Когда, как это часто бывает, давление является достаточно
точным показателем плотности жидкости, щетки 15 приводятся в действие средствами, реагирующими на
давление, и эти средства могут зависеть от отклонения трубки Бурдона или диафрагм, соединенных
соответствующими трубками с давлением жидкости. Однако, если давление жидкости практически постоянно,
а температура переменная, щетки могут приводиться в действие средствами, реагирующими на температуру,
такими как трубка Бурдона, соединенная подходящей трубкой с тонким внутренним диаметром с колбой,
содержащей расширяющуюся или летучую жидкость или газ под давлением, причем колба подвергается
воздействию температуры жидкости. Опять же, привод может осуществляться гравиметрическим способом,
зависит от обстоятельств? Основываясь на весе определенного объема жидкости. Хотя в целом практические
трудности делают такой метод применимым только к газам, находящимся преимущественно при
атмосферном давлении и температуре.
но переменного состава.
В тех случаях, когда необходимо компенсировать две переменные, как, например, в случае газа, температура
и давление которого изменчивы, может быть использована вторая серия контактов, подключенных к отводам
трансформатора, а точка подключения к источнику питания, эквивалентная проводу 14, заменяется щетками,
перемещающимися по контактам в соответствии с изменениями одной из переменных. Отводы могут быть
полностью отделены от отводов 11, но, «если требуется компенсация постоянного газа как по давлению, так и
по температуре, обе серии контактов могут быть подключены к одним и тем же отводам, как показано на рис.
2. Соединения 17 здесь выведены от контактов 12 ко второй серии контактов 18, по которым перемещаются
щетки 19. Эти щетки соединены резистором 20 и функционируют аналогично контактам 18, как щетки и
резисторы 16 функционируют относительно контактов 12, но один набор щеток работает в зависимости от
давления жидкости, а другой — в зависимости от температуры.
Как видно, напряжение, подаваемое на измерительную цепь, зависит от отношения числа витков
трансформатора, расположенного между выводами измерительной цепи, к числу витков трансформатора,
расположенного между выводами источника питания.
Таким образом, очевидно, что, поскольку плотность постоянного газа существенно пропорциональна
отношению абсолютного давления к абсолютной температуре, если, скажем, щетки 15 реагируют на
изменения давления, а щетки 19 — на изменения температуры, и если оба набора щеток перемещаются по
своим контактам в одинаковой пропорции относительно абсолютных значений давления и температуры
соответственно, то пропорционирование числа оборотов между отводами, которое является правильным для
компенсации давления 1, является правильным также и для компенсации температуры.
Другой метод компенсации двух переменных показан на рис. 3) и применим при использовании приборов с
регулированием напряжения. В данном случае показан дополнительный трансформатор 21, подключенный к
цепи управления приборов, хотя следует понимать, что эквивалентные результаты могут быть получены и при
использовании только одного трансформатора 10 с дополнительным набором контактов, подключенных к
соответствующим отводам этого трансформатора. Трансформатор 21 имеет ряд отводов 22, соединенных с
контактами 23, и подключен к источнику питания 9 посредством выводов 24, 2,5. Щетки 26, соединенные
резистором 27, опираются на контакты 2,3 и перемещаются по ним посредством воздействия одной из
переменных, определяющих плотность.
таким образом, влияя на напряжение, подаваемое на цепь управления. Напряжение в измерительной цепи
зависит от других переменных, определяющих плотность, и очевидно, что, поскольку показания приборов
рассматриваемого типа зависят от отношения тока в токовой цепи к току в цепи управления, желаемая
компенсация колебаний плотности может быть легко получена.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения для компенсации одной переменной показан на фиг.
4 и 5. Сердечник трансформатора 28 крепится к опорной плите 29 с помощью уплотнительных элементов 30 и
винтов 31, при этом штифты предпочтительно изолируются втулками 32) или иным способом. Отводы 11
берутся от обмоток трансформатора 10 к контактам 12, расположенным в панели из изоляционного
материала 33, который находится на подставке. Щетки 15 касаются контактов 12, которые расположены
парами и чередуются в рядах, как показано на рисунке, причем оба контакта в каждой паре соединены вместе
и с одним и тем же отводом трансформатора.
На каждый контакт воздействует одна щетка, и очевидно, что при правильной регулировке одновременно
могут быть задействованы либо два, либо четыре контакта. Щетки 15 прикреплены к гибким металлическим
полоскам 3.5, а полоски, ведущие к щеткам, соприкасающимся с контактами одной и той же пары,
непосредственно соединены между собой. Соединение между этими парами полосок осуществляется с
помощью резистивных проводов 16 для ограничения тока короткого замыкания, который в противном случае
возник бы при замыкании контактов обеими парами щеток. Гибкий провод 36 соединяет место соединения
проводов 16 с клеммой 37. Полосы 35 удерживаются рычагом 38, который прикреплен к шпинделю 39,
установленному снизу в втулке 40, а сверху в поперечине 41, которая опирается на опорные стойки 42. Трубка
Бурдона 43 прикреплена своим нижним концом к блоку 44, установленному на секторе 45, а своим верхним
концом — к держателю 46, который скользит по шпинделю 39, но не может вращаться относительно него.
Трубка 47 соединяет трубку Бурдона с давлением измеряемой жидкости, если компенсация производится в
соответствии с температурой, или с колбой, содержащей подходящую расширяющуюся среду и
подвергающейся воздействию температуры жидкости, если компенсация производится в соответствии с
температурой.
Указатель 48 крепится на рычаге 38 и показывает давление или температуру по шкале 49. Подключение
осуществляется от клеммы 50 «посредством провода 51 к одному концу обмотки трансформатора», а от
клеммы 52 — посредством провода 53 к соответствующему отводу в обмотке. Подключение к электросети
осуществляется через клеммы 50 и 529, а подключение к измерительной цепи — через клеммы 37 и 50.
Нулевая регулировка аппарата может быть осуществлена путем перемещения шестерни 54, которая входит в
зацепление с сектором 45, который вращается вокруг той же оси, что и шпиндель 39, а регулировка величины
перемещения рычага 38 может быть выполнена путем соответствующего изменения положения держателя 46
на трубке Буридона.
Хотя в приведенном выше описании были описаны предпочтительные методы эксплуатации и конструкции,
очевидно, что в детали таких методов эксплуатации и конструкции могут быть внесены многочисленные
изменения без отступления от сущности или объема изобретения. Таким образом, в случае компенсации
только одной переменной, точка подключения измерительной цепи к трансформатору автоматически
регулировалась для управления напряжением, подаваемым на цепь, тогда как точка подключения к
трансформатору от источника питания могла бы быть регулируемой. Кроме того, напряжение, подаваемое на
цепь управления, могло быть скорректировано и контролироваться, а не регулироваться напряжением,
подаваемым на измерительную цепь. Опять же, необходимые изменения в конструкции, если вместо трубки
Бутдона используются другие элементы, реагирующие на давление или температуру, такие как диафрагмы,
металлические расширительные устройства или аналогичные детали, будут легко очевидны специалистам в
данной области.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 марта 1927 года. № 7414/27.
Полностью слева:. 9 декабря 1927 г., Завершено. Принято к публикации: 8 марта 1928 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2869470 Усовершенствования в области роторных устройств для правки, шлифовки, хонингования, полировки
и подобных операций.
Я, Джеймс Алекс Дени Уотт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Баронс Корт Роуд, 19,
Лондон, Западная Виргиния, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к вращающимся устройствам для заточки, шлифовки, полировки и подобным
устройствам для бритв и других режущих инструментов, включающим нижний заточной или полировальный
ролик и верхний упругий полировальный ролик, установленные в корпусе, в котором бритва может также
находиться, когда она не используется, при этом заточной ролик соответствующим образом вращается, и
предусмотрены средства для автоматического позиционирования верхнего ролика относительно нижнего
ролика, причем такие средства включают шпиндель, выступающий на каждом конце верхнего ролика и упруго
закрепленный крышкой корпуса, и предназначенный для входа в соответствующие пазы в корпусе при
закрытой крышке, чтобы направлять верхний ролик в правильное положение контакта с нижним роликом.
В таких устройствах отсутствуют ограничители или подобные устройства, к которым могли бы прижиматься
концы шпинделя верхнего ролика при прижимании упругого ролика к хонинговальному ролику, и в результате
площадь контакта между двумя роликами изменяется и зависит от упругости самого верхнего ролика и пружин
или других средств, удерживающих его в контакте с нижним роликом.
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения практически равномерной площади контакта между
двумя роликами, и в соответствии с изобретением предусмотрены ограничительные упоры для выступающих
концов шпинделя верхнего ролика, к которым они прижимаются при контакте двух роликов. Таким образом,
расстояние между поверхностью хонинговального ролика и осью вращения верхнего ролика, когда ролики
находятся в рабочем положении, остается постоянным, и, следовательно, площадь контакта также
относительно постоянна.
Ограничители для выступающих концов шпинделя верхнего ролика могут быть выполнены, и в
предпочтительном варианте, представляют собой торцы или донышки направляющих пазов, в которые входят
концы шпинделя, когда крышка, несущая верхний ролик, закрыта. Средство для удержания верхнего ролика
может включать пружинные рычаги или аналогичные элементы, надлежащим образом соединенные с
крышкой, позволяющие шпинделю свободно перемещаться для входа в направляющий паз в коробке, чтобы
занять правильное положение относительно хонинговального ролика, или любые другие подходящие
пружинные средства, или иные средства, которые могут быть предусмотрены для этой цели.
На выступающих концах шпинделя могут устанавливаться переходники, включающие втулки с фланцами или
без них, для увеличения их диаметра, так что эти переходники соприкасаются с упорами и таким образом
представляют собой регулировочное средство 70 для изменения расстояния от поверхности шлифовального
ролика до оси верхнего ролика. Кроме того, эти адаптеры подвержены износу и легко заменяются.
Один из вариантов вращающегося устройства для правки, шлифовки, хонингования, полировки и тому
подобного, изготовленного в соответствии с изобретением, включает в себя коробку с откидной крышкой, в
которой находится приводной хонинговальный ролик, способный вращаться снаружи с помощью подходящей
рукоятки, намоточного ключа или подобного устройства посредством зубчатой передачи. В соответствующих
местах над хонинговальным роликом в коробке, внутренней раме или отливке внутри коробки предусмотрены
пазы соответствующей формы, которые заканчиваются в нижней части плоскими, наклонными или иными
поверхностями, расположенными на определенном и желаемом расстоянии от поверхности хонинговального
ролика. 90 Крышка, которая крепится к коробке на петлях, снабжена известным способом в соответствующих
положениях кронштейном, имеющим пазы или отверстия в верхних краях, в которые входят выступающие
концы шпинделя 95 упругого верхнего ролика. На эти выступающие концы натягиваются рычаги с пружинным
управлением, предназначенные для прессования.
Детали расположены и устроены таким образом, что при закрытии крышки выступающие концы шпинделя
входят в пазы в коробке, а при окончательном закрытии крышки концы шпинделя соприкасаются с упорами,
образованными нижними концами пазов, и приподнимаются, освобождаясь от пазов в кронштейне.
286,470 Они удерживаются в прижатом положении к этим упорам пружинными рычагами в крышке, и в этом
положении упругий верхний ролик прижимается к хонинговальному ролику и имеет определенную зону
контакта с ним благодаря упругости ролика, при этом, разумеется, следует понимать, что расстояние от
поверхности хонинговального ролика до оси верхнего упругого ролика, когда детали находятся в этом
положении, меньше радиуса верхнего ролика.
Коробка также приспособлена для размещения, как известно, безопасной бритвы в нерабочем состоянии, при
этом одна сторона лезвия j5 соприкасается с поверхностью хонинговального ролика, а другая сторона лезвия
одновременно полируется за счет контакта с ней верхнего упругого ролика, причем верхний упругий ролик
приводится в движение за счет трения с хонинговальным роликом.
При желании на выступающие концы шпинделя верхнего ролика можно установить небольшие фланцевые
втулки с коническими выступами или без них, при этом фланцы будут располагаться с внутренней стороны
зубчатых выступов, на которых установлен указанный ролик, а втулки будут входить в эти выемки. Эти
фланцевые втулки образуют переходники, и при закрытой крышке они соприкасаются с упорами в нижней
части пазов. Таким образом, расстояние между осью верхнего ролика и поверхностью хонинговального
ролика может регулироваться при сборке или иным способом для обеспечения желаемой площади контакта
между двумя роликами в рабочем положении, или может изменяться для компенсации износа.
Также станет очевидным, что эти фланцевые втулки или переходники будут подвергаться износу из-за
вращения роликов, и для целей замены их можно легко заменить другими втулками. Следует также отметить,
что втулки с различным внешним диаметром могут использоваться при сборке для компенсации любых
производственных несоответствий или по другим причинам.
Хотя изобретение было описано в частности как применяемое к коробке, содержащей безопасную бритву,
очевидно, что его можно применять любым другим желаемым способом, например, к коробкам и устройствам
для правки, которые не содержат бритвы. Кроме того, хотя верхний упругий ролик был описан как
управляемый подпружиненными рычагами или другими пружинными средствами, его применение не
ограничивается этим, но могут быть использованы любые средства, которые позволят подвести концы
шпинделя верхнего ролика, с адаптерами или без них, к нижней части пазов и удерживать детали в этом
положении во время работы.
Изобретение не ограничивается описанными конкретными формами или деталями конструкции, поскольку они
могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Дата: 17 марта 1927 года.
- BIROWNE & Co., агенты заявителя, 9, Warwick Court, Gray's Inn, Лондон, W.C0.
1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роторной полировки, шлифовки, ионизации водородом, полировки и
аналогичных устройств.
— Я, IAs ALEx DFnv WATT, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 19, Barons Court Road,
London, W. 141, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вращающимся устройствам для правки, шлифовки, хонингования, полировки
и подобным устройствам для бритв и других режущих инструментов, включающим нижний хонинговальный
или шлифовальный ролик и верхний упругий полировальный ролик, установленные в коробке, в которой
бритва может также храниться, когда она не используется, при этом хонинговальный ролик соответствующим
образом вращается, и предусмотрены средства для автоматического позиционирования верхнего ролика
относительно нижнего ролика, такие средства включают шпиндель, выступающий на каждом конце верхнего
ролика и удерживаемый упругим образом крышкой коробки, и предназначенный для входа в соответствующие
пазы в коробке, когда крышка закрыта на 90 градусов, чтобы направлять верхний ролик в правильное
положение контакта с нижним роликом.
В таких устройствах отсутствуют ограничители или подобные устройства, о которые могли бы упираться
концы шпинделя верхнего ролика при прижимании упругого ролика к хонинговальному ролику, и в результате
площадь контакта между двумя роликами изменяется и зависит от упругости самого верхнего ролика и пружин
или других средств, удерживающих его в контакте с нижним роликом.
Настоящее изобретение предназначено для обеспечения практически равномерной площади контакта между
двумя роликами, и в соответствии с изобретением предусмотрены ограничительные упоры для выступающих
концов шпинделя верхнего ролика, о которые они будут ударяться при контакте двух роликов. Таким образом,
расстояние между поверхностью хонинговального ролика и осью вращения верхнего ролика, когда ролики
находятся в совместном положении, остается постоянным, и, следовательно, площадь контакта остается
относительно постоянной.
Упоры для выступающих концов шпинделя верхнего ролика могут быть выполнены, и в предпочтительном
варианте они выполнены в виде концов или донышек направляющих пазов, в которые входят концы
шпинделя, когда крышка, несущая верхний ролик, закрыта. Средство для переноса верхнего ролика может
включать пружинные рычаги или аналогичные устройства, надлежащим образом соединенные с крышкой,
позволяющие шпинделю свободно перемещаться для входа в направляющий паз в коробке и занятия
правильного положения относительно хонинговального ролика, или любое другое подходящее пружинное
средство, или иной способ, предусмотренный для этой цели.
На выступающих концах шпинделя могут устанавливаться переходники, включающие втулки с фланцами или
без них, для увеличения их диаметра, так что эти переходники соприкасаются с упорами и таким образом
представляют собой регулировочные средства для изменения расстояния от поверхности хонинговального
ролика до оси верхнего ролика. Кроме того, эти адаптеры подвержены износу и легко заменяются.
35. Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 показывает несколько схематичный фрагментарный вид в увеличенном масштабе, иллюстрирующий
предпочтительный способ реализации изобретения.
На фиг. 2 показан разрез коробки, в которой установлены вращающиеся средства для заточки и шлифовки,
сконструированные в соответствии с изобретением.
На рис. 3 показан поперечный разрез коробки, выполненный под прямым углом к плоскости сечения на рис. 2
и проходящий через оси верхнего упругого ролика и нижнего хонинговального ролика.
На рис. 4 показан план коробки, изображенной на рис. 2 и 3, с крышкой, на которой расположен упругий ролик,
повернутый на 5 секунд назад.
На рис. 5 показана деталь, упомянутая далее, в увеличенном масштабе.
Конкретная форма вращающегося устройства для правки, шлифовки, хонингования, полировки и тому
подобного, изготовленного в соответствии с изобретением, включает в себя коробку 6 с прикрепленной к ней
шарнирной крышкой 7, на которой расположен приводной хонинговальный ролик 8, предназначенный для
вращения снаружи с помощью соответствующей рукоятки 9, намоточного ключа или подобного устройства
посредством зубчатой передачи. В соответствующих местах над хонинговальным роликом 8 в коробке или,
как показано, во внутренней раме или отливке внутри коробки предусмотрены пазы 11 соответствующей
формы, которые заканчиваются на своих нижних концах плоскими поверхностями 12, расположенными на
определенном и желаемом расстоянии от поверхности хонинговального ролика 8.
В некоторых случаях поверхности 12 могут быть наклонными или не плоскими. '75 Крышка 7, которая
шарнирно прикреплена к коробке 6, снабжена известным способом в подходящих положениях кронштейном
12, имеющим выемки или отверстия 14 на своих верхних краях, которые принимают выступающие 8 концы 15
шпинделя 16 упругого верхнего ролика 17. На эти выступающие концы 15 подпружиненные рычаги 18
предназначены для надавливания.
Детали расположены и сгруппированы таким образом, что при закрытии крышки 7 выступающие концы 16
шпинделя 16 входят в пазы 11 в коробке, а при окончательном закрытии крышки концы шпинделя
соприкасаются с упорами или поверхностями 12, образованными нижними концами пазов 11, и выдвигаются
из пазов или выемок 14 в кронштейне 13. То есть при закрытии крышки выступающие концы 95 шпинделя 16
прижимаются к концам выемок или отверстий 1.4 в кронштейне 13 пружинными рычагами 18; выступающие
концы 15 соприкасаются с поверхностями 12 пазов 11 до окончательного закрытия. крышки, и когда крышка
наконец закрывается, это приводит к тому, что кронштейн 13 отходит от выступающих концов 15 шпинделя 16,
в результате чего концы шпинделя прижимаются к поверхностям 12.
На фиг. 1 это положение показано схематически, и видно, что нижний край 119 паза или отверстия 14
находится на желаемом расстоянии ниже поверхности 12, на которую выступающий конец шпинделя верхнего
ролика 17 прижимается движением пружинного рычага, обозначенного для наглядности на фиг. 1 стрелкой 20.
Выступающие концы 15 удерживаются прижатыми к этим упорам 12 пружинными рычагами 18 в крышке, и в
этом положении упругий верхний ролик 17 прижимается к хонинговальному ролику 8 и имеет определенную
площадь контакта 120 с ним благодаря упругости ролика 17, при этом, разумеется, расстояние от поверхности
хонинговального ролика 8 до оси верхнего упругого ролика 17, когда детали 125 находятся в этом положении
(фиг. 1), меньше радиуса верхнего ролика 17.
Коробка 6 также приспособлена для размещения известным способом безопасной бритвы 21, когда она не
используется, при этом одна сторона лезвия 130 22 соприкасается с поверхностью хонинговального ролика 8,
а другая сторона лезвия предназначена для одновременного воздействия на нее контакта верхнего упругого
ролика 17, причем верхний упругий ролик приводится в движение за счет трения с хонинговальным роликом.
При желании на выступающие концы 15 шпинделя 16 верхнего ролика 17 можно установить небольшие
фланцевые втулки со скошенными или нескошенными концами, как показано на фиг. 3 и 5, при этом фланцы
23 располагаются на внутренней стороне пазовых кронштейнов 13 и рычагов 18, на которых установлен
указанный ролик 1517, а втулки 24 входят в эти пазы. Фланцевые втулки образуют переходники, и эти втулки
24 соприкасаются с упорами или поверхностями 12 в нижней части пазов 11, когда крышка 7 закрыта.
Таким образом, расстояние между осью верхнего ролика 17 и поверхностью хонинговального ролика 8 может
регулироваться при сборке или иным образом для обеспечения желаемой площади контакта между двумя
роликами 17 и 8 в рабочем положении, или может изменяться для компенсации износа.
Также станет очевидным, что эти фланцевые втулки или переходники будут подвергаться износу из-за
вращения роликов, и для целей замены их можно легко заменить другими втулками. Следует также отметить,
что для компенсации любых производственных несоответствий или по другим причинам при сборке можно
использовать втулки с различным внешним диаметром.
Хотя изобретение было описано в частности как применимое к коробке, содержащей безопасную бритву,
очевидно, что его можно применять любым другим желаемым способом, например, к...
коробки и заточные станки, не содержащие бритвы, и, кроме того, хотя верхний упругий ролик описывается
как управляемый подпружиненными рычагами или другими подпружиненными механизмами, это не
ограничивается только ими, но могут быть использованы любые средства, которые позволят подвести концы
шпинделя верхнего ролика, с адаптерами или без них, к «нижней части пазов» и удерживать детали в этом
положении во время работы.
Изобретение не ограничивается конкретными формами или деталями конструкции, описанными выше,
поскольку они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_286471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=286471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB286471A
[]
[Второе издание.] ]
Мы, Сэр В. (Г. АнмСТРОНГ ВИРРУР АЙРГРА ЛИМИТЕД, британская компания), и Гамильтон Нил Уайли,
подданный Великобритании, оба из Парксайд, Ковентри, Уорриксбери, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к креплению трубчатых заклепок, в которых заклепка установлена на оправке с
расширенным концом, так что при установке заклепки путем надавливания на головку заклепки и
одновременного натяжения оправки, расширенная головка последней расширяется и опрокидывает заклепку,
после чего гладкая часть оправки, выступающая за головку заклепки, может быть отрезана или снабжена
резьбой для установки гайки, с помощью которой можно закрепить детали.
Описанный выше процесс позволяет закрепить заклепку в таких местах, где обычно недоступна часть,
подлежащая обработке, и целью настоящего изобретения является обеспечение...
Благодаря усовершенствованному процессу, среди прочих преимуществ, обеспечивается более высокая
надежность клепки.
Согласно данному изобретению, оправка полностью протягивается через заклепку, при этом сначала
расширяется конец заклепки, а затем расширяется и корпус заклепки, так что он более точно соответствует
отверстиям для заклепки, при этом увеличенная головка оправки одновременно уменьшается в диаметре по
мере ее протягивания через заклепку. Дополнительным преимуществом этого процесса является его большая
скорость выполнения, поскольку не тратится время на отрезание выступающего конца оправки.
В качестве предпочтительного способа осуществления изобретения, заклепка имеет трубчатую форму, один
конец которой имеет фланец, выступающий наружу, образуя головку, а другой конец предпочтительно слегка
закруглен или сужен для облегчения вхождения в отверстие для заклепки. Оправка, на которую она крепится,
имеет форму простого стержня, который может довольно плотно прилегать к заклепке, -5, а конец этой
оправки, прилегающий к той части заклепки, которая должна быть расширена, увеличен, образуя коническую
головку.
Любая удобная форма машины является [Цена ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ]
286,471 Используется для осуществления клепки и предпочтительно имеет такую конструкцию, при которой
один конец упирается в головку заклепки, а другой захватывает оправку, так что на оправку оказывается
натяжение, а на головку заклепки — усилие. Таким образом, головка заклепки удерживается в заданном
положении, прижимаясь к заготовке, в то время как коническая головка оправки расширяется и опрокидывает
противоположный конец, и, по мере продолжения заклепки, полностью протягивается через тело заклепки. В
ходе последнего процесса 65 происходит радиальное расширение заклепки, что приводит к более
эффективному заполнению ею отверстия, и одновременное сужение диаметра головки на оправке, вызванное
эффектом волочения проволоки, так что не возникает трудностей с полным извлечением оправки из заклепки.
В результате получается очень надежное клепание и очень плотное прилегание заклепки к отверстию, что
имеет большое значение в тех случаях, когда заклепка подвергается сдвиговым напряжениям, а также там,
где требуется герметичное соединение между скрепляемыми частями.
Для обеспечения эффективности процесса оправка должна иметь форму и жесткость, соответствующие
заклепке, с которой будет производиться работа. Таким образом, головка оправки должна быть достаточно
твердой, чтобы расширить конец заклепки, и в то же время достаточно мягкой, чтобы сама сжаться и пройти
через стержень заклепки. Например, для заклепки с наружным диаметром 0,125 дюйма и внутренним
диаметром 0,072 дюйма подходящий диаметр оправки составит 90 дюймов, а предел прочности на
растяжение — около семидесяти тонн на квадратный дюйм. Такой стержень можно изготовить методом
холодной вытяжки, а головка предпочтительно должна иметь относительно длинный конус с максимальным
диаметром около 0,1 дюйма.
При использовании заклепок большего размера лучшие результаты обычно достигаются за счет применения
более мягкого материала для оправки. 100 Из вышеизложенного видно, что настоящее изобретение
обеспечивает очень простой и эффективный процесс клепки, благодаря которому заклепка не только надежно
удерживается на концах, но и обеспечивается плотное прилегание 105 к отверстию для заклепки без
затруднений. Дата подачи заявки: 22 марта 1927 г. № 7874/27; Полная спецификация Leftr Nov. 24, 1927.
Полное техническое задание принято. «Марк!?» 8, 1928.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области заклепок и клепки.
i 1 11 -1 1 2 286,4:71 - ''' - - Дата: 21 марта 1927 г.
-ЭРИК У. УОЛФОРД, культ. или необходимость последующего присвоения звания члена Королевского
института расширения деятельности. Патентные агенты, -11., Хертфорд-стрит, Ковентри-, агент заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
— Усовершенствования в области заклепок и клепки.
Мы, СмР В. Г. ArmsTRONG WHIfT- две пластины в начале процесса 55 woitTB AaRCRAxT LIMTED, британской
компании по производству кукурузы, и Гамильтон Нил Уайли, британский субъект, оба из Парк-Сайда,
соответственно, промежуточный и заключительный этап процесса. Рисунки 2 и 3, представленные в
аналогичных ракурсах, показывают промежуточный и заключительный этап процесса.
Опишите природу данного изобретения и предпочтительный способ его осуществления. 60. Способ его
выполнения, который должен быть описан более подробно, определяется следующим образом: трубчатая
форма определяется на 3 для образования головки, а на другом конце 41 предпочтительно слегка закруглена
для облегчения вставки трубчатых заклепок, в отверстие 5, образованное в пластинах, или других частях,
которые должны быть склепаны. Данное изобретение относится к креплению закругленных или конических
трубчатых заклепок, в которые заклепка установлена на оправке, имеющей отверстие 6 или другие части,
которые должны быть склепаны.
Увеличенный конец, так что «когда заклепка вставлена в положение, путем надавливания на головку заклепки
и одновременного натяжения на оправку, конец этой увеличенной головки оправки расширяется и
опрокидывает соседнюю часть заклепки, которую необходимо извлечь из заклепки». Оправка 7, на которую
Соседние файлы в папке патенты